皮带机跑偏开关

皮带跑偏开关工作原理
皮带跑偏开关是一种安装在输送带系统上的装置，用于监测皮带是否出现跑偏现象。

其工作原理如下：
1. 传感器：皮带跑偏开关通常由一个或多个传感器组成，这些传感器安装在距离皮带边缘一定距离的位置上。

传感器可以是机械式的，比如装有滚轮或滑块，也可以是电子式的，比如激光传感器或红外线传感器。

2. 监测皮带位置：当皮带正常运行时，其应该保持在中心位置，距离两边边缘应该相等。

传感器会不断监测皮带两侧的位置，并将其与设定的标准值进行比较。

3. 跑偏检测：如果传感器监测到皮带跑偏，即皮带的一侧接近或超过了设定的标准值，开关会发出信号。

4. 触发报警或联动操作：当开关发出信号时，可以触发报警系统，例如发出声音或闪烁警示灯，提醒操作人员有皮带跑偏的情况发生。

同时，开关还可以联动执行其他操作，例如停止输送带或采取调整措施，以防止进一步的跑偏问题。

总的来说，皮带跑偏开关通过监测输送带的位置，如果发现跑偏情况，就会触发相应的报警或操作，保障输送系统的安全运行。

TY系列跑偏保护开关一、概述本系列跑偏保护开关包括TYBPP型、TYBKPT1型、EXKPT1型、TYPP 型、TYKPT1型、HFKPT1型、TYBDPT1型和TYDPT1型等八种型号。

其中TYBPP型、TYBKPT1型、EXKPT1型跑偏保护开关是依照GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备》隔爆型电气设备“d”规定制造成隔爆型，防爆标志为“ExdI”，适用于具有甲烷爆炸危险的煤矿井下，作为各种规格型号胶带机的跑偏保护开关。

TYBPP型、TYKPT1型、HFKPT1型、TYPP型跑偏开关为不防爆型产品。

其保护等级为IP55。

TYBDPT1型和TYDPT1型产品为多向跑偏保护开关，它是为适应胶带跑偏保护装置发展需要，在原跑偏保护开关的设计基础之上自行研制生产的新一代产品，属国内首创。

该种跑偏保护开关不同于其它跑偏保护开关的特殊功能在于它的多向性，当胶带上载有大块物料以正常带速纵向碰撞触轮时，触轮能瞬时躲过，避免把触轮轴撞弯或撞断，当物料过去后，触轮能自动复位，大大提高了跑偏开关的性能和寿命。

二、主要用途本系列保护装置主要用于检测胶带机胶带的跑偏量，实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

三、型号含义复位方式：双向动作开关动作角度开关动作角度开关动作角度单向动作跑偏开关防腐型开关动作角度单向动作跑偏开关防爆型开关动作角度跑偏开关防爆型开关动作角度多向跑偏开关注：各型产品动作角度都有12°-30°，16°-25°，10°-45°，20°-35°四种四、工作原理本系列八种跑偏开关的工作性能原理相同，都具有两极动作功能：一级动作作用于报警，二级动作于自动停机。

当胶带机跑偏与保护装置的靠轮接触时，靠轮转动。

当胶带挤压靠轮使其偏转12°（或16°、20°）时，一级行程开关动作输出报警信号，当继续使其偏转30°（或35°、45°）时，二级行程开关动作输出停机信号。

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跑偏开关HQP-02GKH-20-30-A 简介：
PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关安装在化工厂皮带输送机两侧做跑偏事故检测装置。

防尘的PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关输送两级开关信号，1级信号用于轻跑偏告警，将此信号接至跑偏自动调整，可实现不停机状态下的自动纠偏功能。

2级动作输出重跑偏自动停机信号。

工作原理
当运动中的胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立旋转并挤压使之倾料。

若立辊倾斜大于一级动作角度时，立即发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号，两组开关信号可分别用于告警或停机。

PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关安装调整
1. 将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机架上；
2. 立辊轴线与胶带平面垂直，立辊与胶带边缘距离为L=50-100mm;
3. 胶带位于立辊下端1/3处；
4. 每100m胶带可安装跑偏开关3对（6台）。

5.本机出厂时已配接6芯橡套电缆，长1、5m.芯线上配有线号。

防腐的PXA-02GKH-20-30-A两级跑偏开关额定电压：127VAC、220VAC两种兼容
动作力距：3-5N.m
角度组合：常规报警和停机为12°、30°两级动作角度
隔爆等级：EXdI
可靠程度：无故障工作2万次
接点输出：常开、常闭两组任选
表面静电喷涂扭簧结构。

两级跑偏开关使用说明书两级跑偏开关是一种安装在皮带，胶带，带式输送上的一种保护装置，当运行中比皮带，胶带，带式输送机发生跑偏时，跑仿角度达到本装置的一级角度时，本开关能给出报警信号，跑偏角度达到本开关设定的二级角度时，给处于跑偏运行中，皮带，胶带，带式输送机给出停机信号，让处于异常运行中皮带机，停止工作，当经过工作人员的将皮带机调整到正常状态时，本保护装置立即自己复位，给处于停机状态的皮带，胶带，带式输送机发生工作信号，皮带输送带，将开始工作，本开关因安装方便，响应快，工作角度可根据客户实际使用情况来作相对调整，现广泛用于各行各业。

持术参数产品名称：两级跑偏开关产品品牌：HANGRONG/杭荣工作电压：24-380V，电源适用性广触点数量：双开关触点，容量可选1-15A输出方式：两常开+两常闭，可定制加工单独常开，或常闭。

外壳材料：铝苾压铸，可定制加工304不锈钢材料外壳。

生产厂家：湖北杭荣电气有限公司。

使用环境介绍工作温度：-20-60度，环境温度可根据客户使用要求定制加工耐高温，耐腐蚀，耐低温，防爆，防粉尘，等持术规格产品。

相对湿度：不大于85%产品通用名称两级跑偏开关，纠偏开关，防偏开关，跑偏控制器安装说明1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm 螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

5.产品安装接线时，请按照产品说明书来接线，不可自行改变接线方法。

安装示意图注意事项1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

皮带五防装置使用方法及注意事项皮带五防装置包括紧急拉绳开关、跑偏开关、失速开关、溜槽堵塞开关和纵向撕裂开关，将各保护开关常开接点接入PLC，实现胶带输送机的保护及控制。

1．使用方法（1）.紧急拉绳开关：设备集中加煤生产过程中发生危及人身及设备安全时，岗位司机可以迅速拉动拉绳开关使设备停止，处理完事故后拔出保险销使之复位后方可集中启车。

（2）.跑偏开关：设备集中加煤生产过程中，皮带跑偏时触动安装在皮带架上的跑偏开关，跑偏信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。

（3）. 失速开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带发生打滑及其他失速现象发生时，失速信号传递到集控室并报警，集控员报调度请机修处理。

（4）.溜槽堵塞开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带机头溜槽因内积煤过多触动及使堵塞开关坠棒倾斜一个角度时，堵塞信号传递到集控室并报警，集控员通知生产班处理。

（5）. 纵向撕裂开关：设备集中加煤生产过程中，当皮带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行面挤压撕裂感知器，感知器输出撕裂信号，撕裂信号传递到集控室并报警，集控员紧急停车。

2．皮带五防装置职责划分：（1）.洗煤车间：现场五防装置：拉绳开关、防堵开关、跑偏开关、防撕裂开关、防打滑开关的除尘清理及各开关的现场管理由洗煤车间负责。

3.机修车间：皮带五防装置（现场五防装置：拉绳开关、防堵开关、跑偏开关、防撕裂开关、防打滑开关、现场防爆电源分线箱、控制箱）的检修由机修车间负责检修注：各生产车间在对现场五防装置进行除尘清理时严禁水冲，如发现因水冲造成开关短路、机构锈蚀、误动作等故障本车间负责维修并列入当月考核。

机电管理部2009年9。

跑偏开关的工作原理
跑偏开关是一种常用于工业自动化系统中的安全装置，用于检测设备是否发生了偏离正常运行轨迹的情况。

其工作原理基于机械力和电气信号的联动。

这种开关通常由一个装置或传感器和一个控制单元组成。

装置通常安装在设备运行轨迹的适当位置，比如输送带或旋转机械的侧面。

当设备正常运行时，装置与其保持接触，无法触发开关。

然而，一旦设备发生偏离正常运行轨迹，装置将会受到机械力的作用，造成与控制单元之间的断开或闭合连接。

这种联动会导致控制单元发出电气信号，进而触发安全系统的警报、关机或其他必要的安全措施。

跑偏开关的工作原理可以通过以下步骤简单概括：
1. 安装：将开关装置适当地安装在设备的运行轨迹侧面，确保与设备保持接触。

2. 正常运行：当设备正常运行时，装置与控制单元之间保持连接。

3. 偏离轨迹：一旦设备发生偏离轨迹，装置将受到机械力的作用，与控制单元的连接会断开或闭合。

4. 控制信号：控制单元根据连接的断开或闭合状态产生相应的
电气信号。

5. 安全响应：控制单元的电气信号将被用于触发安全系统的警报、关机或其他必要的安全措施。

跑偏开关的工作原理使其成为一个可靠的安全装置，能够及时检测并响应设备的异常运行，从而避免潜在的事故和损害。

皮带跑偏开关安装标准
皮带跑偏开关是一种用来监测输送皮带是否跑偏的装置，其正确的安装可以有效避免皮带因跑偏而损坏的情况。

以下是皮带跑偏开关的安装标准：
1. 皮带跑偏开关应安装在输送机跑偏位置的上游。

2. 开关应安装在跑偏方向的反方向，距离跑偏位置不超过1/4皮带宽度。

3. 开关应垂直于皮带，并且确保没有受力或挤压。

4. 安装前应检查开关是否完好无损，并检测接线是否良好。

5. 安装时，应按照产品说明书或现场安装图纸进行操作。

6. 接线时，应注意开关的正负极性，并且确保接线安全可靠。

7. 安装完毕后，应进行测试，并进行记录保存。

以上是皮带跑偏开关的安装标准，为确保安全和正常工作，请严格按照规定进行操作。

跑偏开关立杆防断改造
一、跑偏限位改造
1、改造前：
跑偏限位型号为ELAP-20N 。

针对BDQ1右侧第一组跑偏器由于皮带跑偏时常打断拨杆。

2、缺点：
由于跑偏限位位于皮带右侧，跑偏自身结构的拨杆只有一个螺栓固定所以容易打坏，左侧的跑偏限位有限位的底座加以阻挡，故障率较低。

3、改造内容：
（1）、将拨杆内部的弹簧改为反向，并在底座上打孔穿入螺丝作为挡块，将原来的挡块打磨掉，从而实现了在右侧安装时也能有底座阻挡，
降低设备的故障率。

（2）、改造前后的结构图如图2-1与图2-2所示。

图2-2
图2-1及2-2中各部分结构如下：
1.底座：用于固定跑偏开关；
2.紧固螺栓：用于将限位杆与支架固定；
3.进线口：信号线进线；
4.挡块：用于阻挡限位杆；
5.限位杆：与皮带接触的部分，有中轴可以旋转；
6.添加的螺栓：起到挡块作用。

4、总结：
（1）、鉴于左侧限位故障率低的特点，将跑偏限位进行改造后如图2-2所示，调节底座内部的撞块角度来调节轻跑信号与重跑信号的角度。

（2）、改造后的跑偏限位固定在皮带右侧能够减少损坏的几率，降低维修频率，保证作业效率和生产安全。

一.产品主要用途与适用范围1. 主要用途：PP系列跑偏开关主要用于带式输送机防跑偏，功能如下：1.轻微跑偏报警；2. 严重跑偏停机；3. 通信功能；4. 线路故障检测。

2. 适用范围：PP系列跑偏开关主要用于煤矿、码头、电厂、建材、化工、冶金等行业输送散料用带式输送机。

二.跑偏开关产品品种按使用环境分为：1. 户外型；2. 湿热带（三防）型。

主要功能：1. 普通型； 2. 通信功能。

三.型号意义四.产品主要技术参数产品主要技术参数见下表五.结构及工作原理PP系列跑偏开关采用立辊式测偏结构,利用胶带跑偏时产生的横向位移使立辊偏转，以立辊的偏转角确定胶带跑偏量。

当偏转角达到12 ︒时，1级开关动作，输出轻跑偏报警信号；当偏转角达到25 ︒时2级开关动作，输出跑偏停机信号，见图1：图1六.外型及安装尺寸跑偏开关的外形及安装尺寸见图2图2七.机械安装跑偏开关的设置点应选在机头、机尾和中间部位，并成对地安装在胶带两侧，立辊应与胶带面相垂直，带面距立辊底约40～50mm处，带边距立辊50～100mm。

见图3图3八.电气安装8.1 通信功能跑偏开关的电缆设置见图4图48.2 RS485/487型跑偏开关内部接线见图5图5图5中：1～6号端子接来自综保仪方向的总线电缆，1～2号为停机线，1号为停机回程线，接白色，2号为停机输入线，接蓝色；3～4号为485总线，3号为B接黄色，4号为A接绿色；5～6为电源输入，5号为DC24V接红色，6号为GND接黑色。

7～12号端子接后继总线电缆，7～8为电源输出，7号为GND接黑色，8号为DC24V 接红色，9～10号为485总线，9号为A接绿色，10号为B接黄色；11～12号为停机线，11号停机输入线，接蓝色，12号停机回程线，接白色。

8.3 通信参数用拨码开关设置见图6图6拨码开关：S1设置本机地址，2进制，1为最低位，7为最高位；S2为终端开关，当开关在总线上处于最远端时将其置为"1"(ON)，同时将11、12号端子短路，否则置"0"。

PXA-02GKK-A 跑偏开关原理及技术参数介绍
两级跑偏开关PXA-02GKK-A能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。

另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

一.工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。

当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。

为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（20°），两级跑偏开关的***组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（35°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

二.技术参数
工作电压：24~380V（无源开关量）型号：KPT1-20-35
绝缘电阻：＞500MΩ输出信号：无源开
关量信号
环境温度：-20℃~+60℃环境湿度：＜90% 重量：2.5Kg 防护等级：IP65 复位方式：自动复位响应时间：＜2mS 控制触点容量：3A-5A 动作力：50±10N
三.特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便，免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统·电源适应性广：24~380V（无源开关量）
四.注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。