下载文档原格式
粉尘超标处理方案及措施引言粉尘是一种常见的环境污染源，过量的粉尘对人体健康和环境造成严重危害。
为了解决粉尘超标问题，必须采取合理的处理方案和措施。
本文将介绍一种可行的粉尘超标处理方案及措施，以期提供参考和帮助。
粉尘超标处理方案1. 检测与监控首先，需要建立起粉尘超标的检测与监控系统。
通过安装粉尘仪器设备、追踪监测粉尘排放浓度，及时发现粉尘超标情况。
监测系统也应具备报警功能，一旦超标情况发生，及时提醒相关人员进行处理。
2. 分析与评估在发现粉尘超标后，应进行详细的分析与评估。
首先，需要确定超标源头，并评估超标程度、范围和持续时间。
同时，对超标对环境和人体健康的影响进行评估，并了解超标原因，为后续的处理措施提供依据。
3. 制定改善计划基于分析与评估的结果，制定改善计划是解决粉尘超标问题的关键步骤。
改善计划应包括以下几个方面：- 确定预防控制措施：针对超标源头，制定预防控制措施，如安装防护设施、改进工艺流程等，以减少粉尘产生和排放。
- 优化现有设备：对于已有的设备，进行优化改造，增加粉尘收集和净化设备，减少粉尘排放。
- 引进先进技术：考虑引进先进的粉尘处理技术，如高效过滤器、除尘设备等，以提高粉尘收集效率和粉尘净化效果。
- 建立规范标准：制定粉尘排放标准和工作场所空气质量标准，严格要求企业按照标准进行操作和管理。
4. 实施改善措施根据改善计划，逐步实施改善措施。
这包括购买和安装必要的设备，进行工艺改进，培训员工以适应新的操作规范等。
同时，要建立起稳定的运行和维护机制，确保改善措施的长期有效性。
5. 定期检查与维护改善措施的实施并不是一劳永逸的解决方案，定期检查和维护非常重要。
对于粉尘收集设备和净化设备，要进行定期的检查和清洁，以保证其正常运行和高效工作。
同时，要监控粉尘排放，及时发现异常情况并进行处理。
结论粉尘超标是一个严重的环境污染问题，需要我们采取合理的处理方案和措施。
在建立检测与监控系统的基础上，通过分析、评估，并制定改善计划和实施措施，可以有效降低粉尘超标的风险。
管道粉尘清理方案及措施引言管道粉尘是工业生产过程中常见的污染源之一。
它不仅对生产设备的正常运行造成影响，还对工作环境和员工健康构成潜在威胁。
因此，制定一套有效的管道粉尘清理方案及措施对于保障生产运行和员工安全至关重要。
管道粉尘清理方案步骤一：评估首先，对生产现场管道粉尘的情况进行评估。
评估包括管道粉尘的类型、数量、分布情况以及可能对设备和环境带来的影响等。
评估的目的是为了制定后续的清理计划，确保清理工作的高效进行。
步骤二：制定计划根据评估结果，制定管道粉尘清理的详细计划。
计划中应包括清理的时间安排、人员安排、清理工具和设备的选择，以及可能出现的风险评估和应急措施等。
制定计划时要充分考虑安全因素，确保清理工作的顺利进行。
步骤三：清理工具和设备准备根据清理计划，准备好所需的清理工具和设备。
常用的清理工具包括吸尘器、刷子、拖把等，清理设备包括清洗机器、喷雾器等。
确保所选工具和设备质量可靠，并且对于清理任务能够提供足够的支持和帮助。
步骤四：清理操作开始进行管道粉尘的清理工作。
在清理操作时，应注意以下几点：1. 穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、手套等，以防止管道粉尘直接接触到皮肤和呼吸道。
2. 将清理工具正确应用于管道粉尘的清理。
根据不同的清理对象，合理选择合适的清洁工具。
3. 清理过程中要注意安全，避免造成伤害或二次污染。
特别是清理高空或狭窄空间时，应做好防护措施，避免发生意外。
4. 清理过程中要定期检查清理工具和设备的状况，保持其正常工作状态。
遇到问题及时处理，确保清理工作顺利进行。
管道粉尘清理措施措施一：定期清理为了防止管道粉尘过多积累并形成污染源，应定期进行清理。
具体的清理周期可以根据评估情况和实际需要确定，一般情况下，每月清理一次是较为合适的选择。
措施二：加强防护管理除了定期清理，还应加强防护管理，减少产生管道粉尘的可能性。
可采取以下几个方面的措施：1. 定期进行设备、管道和工作区域的检查，及时发现和处理可能导致粉尘产生和积累的问题。
2024年车间粉尘处理方案一、背景介绍在工业生产中，尤其是在一些制造业领域，粉尘是常见的废物产生物之一。
在车间中，过量的粉尘不仅会影响生产效率，还会对工人的健康和安全造成潜在的威胁。
因此，制定一套有效的车间粉尘处理方案成为迫切需要解决的问题。
二、目标设定- 提高车间的生产效率，减少粉尘对生产过程的干扰。
- 降低工人接触粉尘的风险，保障工人的安全和健康。
- 减少粉尘对环境的污染，提高车间的环境质量。
三、措施和方法1. 优化车间布局车间的合理布局可以减少粉尘扬尘的可能性。
将产生粉尘的设备和工序集中放置，并与其他区域隔离开来，以减少粉尘在车间内的传播。
2. 定期进行清洁和维护定期清洁和维护车间设备和设施，清除堆积的粉尘，保持设备的正常运转。
同时，定期清洁车间地面和墙壁，防止粉尘聚集和扬尘。
3. 采用密闭式设备在可能的情况下，选择具有密闭式结构的设备，以减少粉尘泄漏的可能性。
在关键工序中使用密闭式设备和管道，可以有效地控制粉尘的扩散。
4. 安装风机和排风系统根据车间的具体情况，合理安装风机和排风系统，将粉尘迅速排出车间。
同时，确保排出的粉尘经过合理的过滤和处理，以避免对外界环境的污染。
5. 使用湿法处理工艺对于一些特别粉尘化的工序，采用湿法处理工艺。
通过加水或其他液体，将粉尘湿化，减少扬尘和舒缓对工人呼吸系统的刺激。
6. 提供个人防护设备为工人提供必要的个人防护设备，如防尘口罩、防护眼镜等，降低工人接触粉尘的风险。
同时，进行相关培训，提高工人对粉尘危害的认识和防护意识。
7. 加强监测和管理建立车间粉尘排放的监测系统，定期对车间内的粉尘浓度进行检测和评估。
同时，制定相应的管理制度，确保车间粉尘处理的有效性和持续性。
8. 定期培训和交流定期组织粉尘处理相关的培训和交流活动，传授先进的粉尘处理技术和经验，提高工人和管理人员的粉尘处理能力。
四、预期效果通过实施上述措施和方法，预期可以达到以下效果：- 减少粉尘对生产过程的干扰，提高车间的生产效率；- 降低工人接触粉尘的风险，保障工人的安全和健康；- 减少粉尘对环境的污染，提高车间的环境质量。
粉尘应急处置方案一、引言粉尘是指在生产过程中产生的能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。
在许多工业领域，如矿山、冶金、建材、化工等，粉尘的存在是不可避免的。
然而，当粉尘浓度达到一定程度时，可能会引发爆炸、火灾等严重事故，对人员生命安全和财产造成巨大威胁。
因此，制定科学有效的粉尘应急处置方案至关重要。
二、适用范围本方案适用于本企业内可能发生的粉尘爆炸、火灾、中毒等事故的应急处置。
三、应急组织机构及职责1、应急指挥中心成立以企业主要负责人为组长的应急指挥中心，负责全面指挥和协调应急处置工作。
其职责包括：（1）制定和修订应急预案；（2）组织应急演练；（3）在事故发生时，迅速做出决策，指挥应急救援行动；（4）协调与外部救援力量的联系和配合。
2、抢险救援组由企业的安全管理人员、技术人员和一线员工组成。
其职责包括：（1）在事故发生时，迅速进入现场，采取措施控制事故扩大；（2）营救被困人员；（3）扑灭火灾，消除爆炸危险。
3、医疗救护组由企业的医务人员和经过急救培训的员工组成。
其职责包括：（1）在事故现场对受伤人员进行紧急救治；（2）将重伤人员及时送往医院进行进一步治疗。
4、后勤保障组由企业的行政人员和物资管理人员组成。
其职责包括：（1）提供应急救援所需的物资和设备；（2）保障通讯联络畅通；（3）为救援人员提供生活保障。
5、警戒疏散组由企业的保安人员和部分员工组成。
其职责包括：（1）在事故现场设置警戒线，防止无关人员进入；（2）组织疏散事故现场及周边的人员。
四、预防措施1、粉尘控制（1）采用先进的生产工艺和设备，减少粉尘的产生；（2）安装有效的通风除尘系统，确保工作场所的粉尘浓度符合国家标准；（3）定期对通风除尘设备进行维护和检修，保证其正常运行。
2、火源控制（1）严格禁止在粉尘作业场所使用明火；（2）对电气设备进行防爆处理，防止电气火花引发事故；（3）加强对动火作业的管理，严格执行动火审批制度。
3、粉尘清理（1）定期对工作场所的粉尘进行清理，防止粉尘积聚；（2）清理粉尘时，应采用不产生火花的工具和方法。
粉尘治理方案与措施引言工业生产中，粉尘是一种常见的污染物，对人体健康和环境造成不可忽视的影响。
为了保护劳动者的身体健康，减少粉尘对环境的污染，制定粉尘治理方案与措施是非常必要的。
本文将从源头控制、排放治理和设备优化三个方面，提出一些可行的粉尘治理方案与措施。
源头控制为了降低粉尘对空气质量的影响，必须从源头控制粉尘的产生。
以下是一些源头控制的方案和措施：1. 细化作业工艺：优化生产工艺，减少粉尘的产生。
例如，对于粉状物料的搬运，可以采用封闭输送系统来减少粉尘的扬尘。
对于机械加工过程，可以提高切削液的质量，降低粉尘溢散。
2. 湿法处理：通过喷淋、洒水等方式，将产生粉尘的工艺环节保持湿润，以减少粉尘的扩散。
湿法处理可以大大降低粒状物料的空气悬浮浓度，减少粉尘对空气质量的污染。
3. 设备改造和更新：对老旧设备进行技术改造，安装粉尘控制设备，如除尘器、吸尘器等。
新的设备通常具有更好的粉尘控制效果，有效减少粉尘排放。
排放治理除了从源头控制粉尘的产生外，还需要对产生的粉尘进行排放治理，避免对环境造成污染。
以下是一些排放治理的方案和措施：1. 严格监测和监管：建立健全的监测系统，定期对工业企业的粉尘排放进行监测。
对于粉尘超标的企业，要及时采取强制性措施，迫使其加强粉尘治理。
2. 设立粉尘排放标准：制定相关法规和标准，规范工业企业的粉尘排放限值。
对于超过排放限值的企业，要进行罚款和整改，确保粉尘排放符合环保要求。
3. 排放治理技术：使用高效的排放治理技术，如除尘器、静电除尘器、湿式电除尘等。
这些设备可以有效捕集和分离粉尘颗粒，降低粉尘排放浓度。
设备优化粉尘治理还可以通过设备优化来实现。
以下是一些设备优化的方案和措施：1. 拆除过时设备：对于老旧、效能低下的设备，应尽快淘汰替换。
新的设备通常具有更好的设计和性能，可以减少粉尘的产生和扩散。
2. 定期维护保养：对设备进行定期维护保养，确保其正常运行和高效工作。
设备如果存在漏风、漏粉等问题，会导致粉尘扬散，影响治理效果。
2023年某企业粉尘专项整治方案[企业名称]粉尘专项整治方案一、前言粉尘是企业生产过程中产生的一种常见的固体颗粒物，它不仅对企业生产安全和工人健康造成威胁，还可能引发火灾、爆炸等事故。
为了保障企业生产安全、提高工人健康保护意识，我公司决定开展粉尘专项整治工作。
二、整治目标1.减少粉尘污染对环境的影响2.降低事故隐患，确保安全生产3.提升工作环境质量，提高员工满意度4.有效控制污染物排放，履行企业社会责任三、整治方案1.全面排查（1）对企业内所有可能存在粉尘污染的场所、设备进行全面排查，制作详细的污染源清单，包括粉尘发源地、粉尘排放源、粉尘浓度检测点等。
（2）排查重点包括：生产车间、仓库、设备、管道、通风系统等。
2.风险评估与分级管控（1）根据排查结果，对粉尘污染进行风险评估，并分级管控，将企业内的粉尘污染源分为高、中、低风险三级，根据不同风险等级采取相应的整治措施。
（2）高风险区域：对高风险区域进行重点整治，采取有效措施进行局部防尘、通风、喷淋、密闭等措施，确保粉尘污染受到控制。
（3）中风险区域：加强设备和通风系统的维护、清洁和升级改造，改善通风条件，减少粉尘排放。
（4）低风险区域：开展员工培训，增强员工的粉尘防护意识，要求员工在操作过程中严格按照操作规程进行操作，避免粉尘飞扬。
3.改进工艺（1）对存在粉尘污染的工艺进行优化改进，减少粉尘产生。
（2）采用密闭式生产工艺，减少粉尘的外溢。
（3）优化材料选择，选择低粉尘产生的原材料，尽量减少粉尘污染。
4.加强设备管理（1）制定设备维护计划，加强设备维护和保养，确保设备正常运行，减少粉尘泄露。
（2）加装粉尘收集设备，对粉尘进行收集处理，减少粉尘排放。
（3）对老化设备进行更新，采用新型设备，降低粉尘产生。
5.通风系统改善（1）对通风系统进行检修和清洗，确保畅通无阻。
（2）设置空气过滤器，减少粉尘颗粒进入室内空气。
（3）加强通风设备管理，定期维护、更换过滤器等。
粉尘治理活动实施方案一、背景介绍。
粉尘是指空气中的悬浮颗粒物，是造成空气污染的主要来源之一。
粉尘对人体健康和环境造成了严重影响，因此粉尘治理活动显得尤为重要。
为了有效减少粉尘对环境和人体健康的危害，制定粉尘治理活动实施方案至关重要。
二、目标。
1. 减少粉尘排放量，改善空气质量；2. 保护环境和人体健康；3. 提高粉尘治理的效率和效果。
三、实施步骤。
1. 制定治理计划。
根据实际情况，确定治理范围、治理目标和治理措施，制定粉尘治理计划，明确责任部门和责任人。
2. 加强监测。
建立粉尘监测系统，对粉尘浓度进行实时监测，及时发现问题并采取措施加以解决。
3. 采取有效措施。
根据监测结果，采取有效的粉尘治理措施，如加强工地扬尘治理、加装除尘设备、优化工艺流程等。
4. 强化管理。
加强对粉尘治理工作的日常管理，建立健全的制度和规范，加强对相关人员的培训和教育，确保治理工作的顺利进行。
5. 定期评估。
定期对粉尘治理工作进行评估，总结经验，发现问题并及时改进，确保治理效果持续稳定。
四、资源保障。
1. 资金保障。
确保粉尘治理活动所需的资金投入，包括设备购置、人员培训、日常管理等方面的费用。
2. 技术支持。
引进先进的粉尘治理技术，提高治理效率和效果。
3. 人员保障。
保障粉尘治理工作所需的人员配备，包括监测人员、治理人员、管理人员等。
五、风险控制。
1. 风险评估。
对粉尘治理活动可能存在的风险进行评估，采取相应的措施加以控制。
2. 应急预案。
制定粉尘治理活动的应急预案，做好突发事件的处理准备工作。
六、效果评估。
通过对粉尘浓度、空气质量、环境影响等指标的监测和评估，对粉尘治理活动的效果进行定期评估，总结经验，不断改进，确保治理效果的持续提升。
七、总结。
粉尘治理活动的实施方案是一项复杂而又重要的工作，需要各相关部门的通力合作和共同努力。
只有通过科学合理的方案制定和严格落实，才能有效减少粉尘对环境和人体健康造成的危害，实现环境保护和可持续发展的目标。
粉尘应急处置方案（一）引言概述：粉尘是一种常见而危险的污染物，它不仅对环境造成影响，还对人体健康产生潜在威胁。
因此，制定一套有效的粉尘应急处置方案至关重要。
本文将从五个大点着手，详细介绍粉尘应急处置方案的各个方面，以提供给相关机构和个人一种应对粉尘污染的有效方式。
一、预防措施1. 执行日常清洁程序，包括定期清扫地面、定期更换空气过滤器等。
2. 完善通风设施，确保良好的室内空气质量。
3. 使用防尘设备，如面具和防尘服，降低粉尘接触风险。
4. 加强职业安全教育，提高员工的粉尘意识和应对能力。
5. 定期进行环境监测，及时发现和解决潜在的粉尘污染问题。
二、紧急应对措施1. 灵活运用消防器材，如灭火器、喷淋系统等，全力控制粉尘的蔓延。
2. 启动应急预案，确保及时组织疏散和救援工作。
3. 建立应急通讯系统，保持与各相关部门的联络畅通。
4. 迅速采取临时措施，如海绵覆盖、破碎物料覆盖等，有效减少粉尘扩散范围。
5. 联络专业清洁公司，进行深度清洁和修复工作，防止二次污染。
三、储备资源1. 调配足够的清洁设备和防护用品，以备应急使用。
2. 存储紧急救援工具，如抢险车辆、急救箱等。
3. 准备应急用粉尘吸附剂，迅速吸附和清除粉尘。
4. 建立协作机制，与相关企业或机构共享资源，实现资源整合和优势互补。
5. 定期维护和更新资源，确保其可靠性和有效性。
四、培训和演练1. 组织员工参与应急处置培训，提高应对粉尘应急处置的能力。
2. 模拟实施应急演练，加强团队协作和应对能力。
3. 定期评估培训和演练效果，修正和完善应急处置策略。
4. 吸取他人的经验教训，与其他相关行业或机构开展交流学习，共同提高应急处置水平。
5. 定期组织疏散演练，检验疏散通道和设施是否畅通。
五、持续改进和总结1. 定期召开应急处置经验总结会议，分享成功经验和教训。
2. 不断改进应急预案，根据新情况和应对需求进行更新和完善。
3. 制定应急演练计划，确保定期进行演练和评估。
粉尘现场处置方案1.引言粉尘是指在工作过程中产生并悬浮在空气中的微小颗粒物质，包括金属粉尘、木材粉尘、水泥粉尘等。
粉尘对人体健康和环境造成严重危害，因此在粉尘现场必须进行正确处理和处置。
本文将针对粉尘现场处置提出一套全面有效的方案。
2.粉尘现场处置流程2.1确定现场边界首先，需要确定粉尘现场的边界，以便确保粉尘不会扩散到周边环境中。
可以使用封闭护栏或篱笆等设施来划定现场边界。
2.2减少粉尘产生其次，应采取措施减少粉尘的产生。
可以通过喷淋机、喷洒水雾等方式将粉尘浇灭或降低空气中的粉尘浓度。
同时，建筑工地还可以使用湿式研磨、湿式拆除等方法来减少粉尘的产生。
2.3收集粉尘在粉尘产生的同时，需要立即进行粉尘收集。
可以使用吸尘器、排风设备等设备将粉尘收集起来，并将其转移到粉尘收集设备中。
这样可以避免粉尘进入空气中，造成二次污染。
2.4处理粉尘收集到的粉尘需要进行处理。
可以使用过滤设备、净化设备等将粉尘进行过滤和净化。
同时，也需要对粉尘进行妥善处理，避免其对环境造成进一步污染。
2.5监测和检测在整个处置过程中，需要进行粉尘的监测和检测。
可以使用粉尘监测仪或相关设备对粉尘的浓度和污染物进行检测和监测。
通过监测和检测，可以及时了解粉尘的情况，采取相应的措施。
3.现场管理和保护措施3.1人员培训和宣传教育在粉尘现场，需要对参与操作人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
同时，还需要进行宣传教育，对人员进行安全知识的普及和宣传，提高他们的安全意识和环保意识。
3.2个人防护参与粉尘处理的人员需要佩戴防护用品，如口罩、防尘服、防护手套等。
这些防护用品可以有效地减少粉尘对个人的危害，保护他们的身体健康。
3.3环境保护在粉尘现场，还需要保护周边环境的安全。
可以采用垃圾桶、封闭箱等设施来收集产生的废弃物和污染物，避免其进一步对环境造成污染。
4.应急预案在粉尘现场处置过程中，需要制定应急预案。
预案应包括应急措施、应急救援队伍和设备等。
... 重庆嘉泰精密机械有限公司粉尘处理工程初步设计重庆天星环保工程有限公司二O一五年四月目录目录 (2)一、项目概况 (17)1.1 项目概况 (17)1.1.1工程项目地址 (17)1.1.2污染处理规模 (17)1.1.3现有工程现状 (17)1.2 设计依据，原则和工程范围 (19)1.2.1设计依据 (19)1.2.2主要规范和工程设计标准 (19)1.2.3设计原则 (20)1.2.4设备设计说明 (20)1.2.5 治理目标 (20)二、工艺简介 (20)2.1废气处理工艺原理 (22)2.2、方案比选 (23)2.3废气处理工艺说明 (24)2.3.1 袋式除尘器 (24)2.3.2 风机 (26)2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (26)2.3.4 管道选择 (27)三、方案设计 (28)3.1、方案说明 (28)3.2 工艺选择参数 (28)3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (28)3.3电气设计与自动控制 (33)3.3.1设计依据 (34)3.3.2工程范围 (35)3.3.3供电方式 (35)3.3.4 控制与保护 (35)3.3.5 防雷与接地 (35)四、项目故障分析及环境风险的预防 (36)4.1 故障分析 (36)4.2 预防措施 (36)五、防腐 (36)5.1 设备防腐 (36)5.2 管道防腐 (36)六、工程概算 (37)6.1工程概算编制说明 (37)6.2工程概算依据 (37)6.3工程概算方法 (37)七、组织机构及人员编制 (38)7.1 组织机构 (38)7.2 技术管理 (39)八、劳动安全卫生、消防、节能 (39)8.1 设计依据 (39)8.2 设计中采取的主要防范措施 (40)8.2.1安全措施方案 (40)8.2.2站区总体布置方面 (40)8.2.3工艺安全设计方面 (40)8.2.4消防设施 (40)九、主要工程量清单 (41)十相关业绩 (33)公司简介及企业资质重庆天星环保工程有限公司位于重庆市沙坪坝区天陈路，紧邻西南医院，公司自2002年创立以来，经过近十年的艰辛创业和发展，已为近千家各类污染企业治理废水、废气，现已成长为一家对各类城市污水、生活污水、工业废水、中水回用水专业设计、安装、调试工程建设总承包和工程咨询的专业环保技术工程企业。
公司主要从事废水、废气的治理工作，尤其对房地产开发的生活污水、城镇污水、医院废水、化工废水、电镀废水、造纸废水、屠宰养殖废水、印染废水、含油废水、矿井废水等各种工业废水有着极其丰富的实践治理经验和熟练的操作能力。
公司现拥有20多人的环保专业设计团队，其中高级工程师6人，工程师14人，以及一批高素质、重质量的专业安装、调试、工程施工队伍。
并和国内多家环境专业学院的博导、教授有着良好的合作关系。
公司秉承“人无信则不立，商无信则不达”的服务宗旨，把“认真做事，为客户着想”作为公司的经营理念，把“没有完美的个人，只有完美的团队，经过磨合的学习型团队才是企业的核心竞争力”作为公司的企业文化，重信誉，守合同，为了祖国的蓝天绿水工程，把我们的环保事业推向更美好的明天！诚信铸就企业立足之本，科技开创企业辉煌之路。
业资质一、项目概况重庆嘉泰精密机械有限公司创重庆嘉泰精密机械有限公司创建于1995年，现拥有重庆环泰机械制造有限公司和重庆凯嘉机械制造有限公司两个子公司。
公司现有员工1458人，其中管理人员106人，各类工程技术人员67人，质量管理人员83人，公司总占地90余亩，建筑面积3万平方米，拥有固定资产5000余万元，年产值达3.0亿元人民币。
公司系各类通用汽油机系列气缸头的专业生产厂家，已成为各大通用汽油机制造商的战略合作伙伴。
基于与国内外高端客商的长期诚信合作，公司立足于国内市场，积极拓展海外市场。
通过实施人才战略，引入现代企业制度，不断技术革新，改良更新装备等一系列举措，使产品品质、企业综合实力得到不断提升。
经过公司全体员工的共同努力，已经成功通过了ISO/TS16949质量管理体系认证。
1.1 项目概况1.1.1工程项目地址重庆市北碚区。
1.1.2污染处理规模根据甲方提供资料，设计规模按如下考虑：本次设计主要针对重庆嘉泰精密机械有限公司熔炼工序中熔炼炉废气及抛丸机废气进行治理。
1.1.3现有工程现状重庆嘉泰精密机械有限公司主要是生产摩托车、汽车气缸，其生产工艺介绍如下：①首先工人接到生产任务，将天然气加热熔融炉点燃，将外购进来的铝锭放入加热熔融炉中。
②将加热熔融的铝水，用铂金制成的瓢将铝水舀入浇铸模子中，然后用循环冷却水进行冷却成型，该工序也称为淬火（水淬）。
③将冷却成型后的摩托车或汽车气缸表面进行打磨并去除多余瑕疵，并放入活动式运输支架上。
④将打磨光滑的摩托车或汽车气缸连同活动式运输支架一起放入回火炉炉进行低温回火（600～800℃）。
⑤将热处理冷却后的摩托车或汽车气缸，进行抛丸处理，然后进入喷漆工序对其进行喷漆处理。
⑥将喷漆完毕的摩托车或汽车气缸放入活动式运输支架上，进行烤漆（120～180℃）约2小时。
⑦将烤漆完毕的摩托车或汽车气缸进行简单的机械加工，并用活动式运输支架进入清洗工序（水清洗）对汽车或摩托车气缸进行清洗。
⑧将清洗过后的摩托车或汽车气缸进行自然晾干，然后进行装配并进行包装入库，并交付客户。
项目营运期工艺流程图1.2 设计依据，原则和工程范围1.2.1设计依据1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月）；3）《建设项目环境保护管理条例》；4）《中华人民共和国大气污染防治法》；5）《中华人民共和国噪声污染防治法》；6）《国家环境保护“十五”计划》；1.2.2主要规范和工程设计标准《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；《建筑制图标准》(GBJ104-87)；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；《船舶污染物排放标准》GB4286-84。
1.2.3设计原则（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。
（2）采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。
（3）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。
1.2.4设备设计说明（1）罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；（2）对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。
1.2.5 治理目标根据相关要求，熔炼炉产生的废气处理后须达到《重庆市大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2012）主城区工业炉窑排放标准以及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-96）二级排放标准。
排放标准指标该项目废气含量中存在的其他污染因子控制：熔炼炉在运行过程中，由天然气作为能源，天然气在燃烧室内燃烧，燃烧产生的废气主要含有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物，但由于天然3、拟建项目污染物产生量分析根据物料平衡计算如下：根据上述计算，烟尘排放速率为0.46Kg/h，由于向铝液投加有除渣剂，除渣剂一部分随炉渣排放，一部分随烟尘排放，而除渣剂中氟化物的含量为20%，则氟化物其排放速率为0.045Kg/h。
其中天然气虽然燃烧产生的二氧化硫等污染物，但天然气属于清洁能源，其燃烧产生的废气可以不经过处理直接排放满足排放要求。
综上是所述，本设计仅考虑熔炼炉废气治理。
二、工艺简介2.1废气处理工艺原理本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为投料口及排放口产生的粉尘污染物。
粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。
喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单方便，比较适合中小型粉尘污染的治理。
结合甲方要求，对生产中产生的粉尘回收后利用。
因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。
布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。
2.2、方案比选根据该公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：方案、粉尘进行集中处理，通过除尘器处理后，通过烟囱达标排放；上述三种方案分析表：2.3废气处理工艺说明2.3.1 袋式除尘器袋式除尘是一种干式除尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。
另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
