板式给料机说明书
- 格式:doc
- 大小:53.00 KB
- 文档页数:6
Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct Instruction Shenyang Mining Machinery Import & Export CorporationContentsage and useful scope2.technical character3.working principle and structure character4.installation,commissioning and test run5.operation rules and maintenance6.lubricating1、usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine,metallurgy,building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material,but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing,temperature,viscosity,ice frost and rain snow effect,and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal,and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。
山宝牌SHAN BAO BRANDBW100-3板式给料机APRON FEEDER使用说明书OPERATING INSTRUCTIONK4240A.SM中华人民共和国THE PEOPLE S REPUBLIC OF CHINA 上海建设路桥机械设备有限公司SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO., LTD.目录一、前言 (1)二、用途 (1)三、规格和性能 (1)四、工作原理和结构概述 (2)五、安装和试运转 (3)六、润滑要求 (6)七、使用和维护 (6)八、易损零部件 (7)附件:基础图一、前言为了更好地发挥板式给料机的功能和效率,确保其正常工作,在安装该设备之前和使用过程中,请仔细参阅本说明书的内容,这将有助于为用户熟悉维护设备提供方便。
二、用途板式给料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械传送各种块状或松散物料。
有轻型、中型和重型之分。
广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对运行大块和尖锐的物料尤为适宜。
BW100—3板式给料机按轻型设备设计,使用中可运送块度不大于500 mm,堆积密度 1.2 t/m3的石灰石、石膏等物料。
三、规格和性能宽度(mm)1000倾斜角度(°)0头、尾轮中心距(mm)3000输送速度(m/s)0.03~0.3输送量(t/h)18~180输送物料煤、石膏、石灰石、混合料等输送粒度(mm)≤500(对角线长度)电动减速机型号CHHM8-4190DB-AV-121 转速(r/min)150~1500额定功率(kW) 5.5速比i =121总重(kg)6213四、工作原理和结构概述本机由传动装置、机架、头部装置、运行部分及尾部装置等部件组成。
运行部分是本机的关键部件,由组成环路的牵引链条牵引,行走滚轮在轨道上行走,以达到运送物料的目的。
1.工作原理运行部分中输送槽板与牵引链条及承载机构分别相联接。
中型板式给料机使用说明书目录1.用途和使用范围2.技术特性3.形式与参数4.结构5.输送原理6.安装调整和试机及维护保养7. 机器的润滑概述板式给料机为连续输送物料机械的一种,主要用于原矿一级破碎喂料,是沿水平或华侨的线段由贮料仓向破碎机、输送机或其他工作机机连续均匀地配给或转运各种松散物料的通用固定式给料机(图1)。
二、机型特点1、适用范围,对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送,规程密度不大于2400kg/m3。
还适宜输送小于400°C以下的高温物料。
2、牵引链条强度高,可作较长距离的输送,本产品最大输送长度可达18m。
3、布置灵活,板式给料机可左传动,也可右传动,可水平输送物料,也可倾斜输送物料。
其倾斜角0≤a≤25°。
用户可根据实际现场选定。
4、链板抗弯强度大,耐冲击。
5、运行平稳可靠、噪音小。
图1三、型式与基本参数图23.1型式中型板式给料机按承载物料的输送槽结构分为三种型式(图2)P型——输送槽承载板的纵剖面为平板形,适于沿水平或倾角小于或等于150输送块状物料L型——输送槽承载板的纵剖面为波浪形,适于沿水平面或倾角小于或等于250输送块状和颗粒状物料。
H型——输送槽承载板的纵剖面为圆弧形,适于沿水平或倾角小于等于250输送潮湿或和粘性物料。
3.2主要技术参数如下表表1注:1.链轮中心距为驱动链与拉紧链轮的中心距。
2.物料块度不得超过槽宽尺寸的一半。
3.机器总重是按给料机水平安装和不调速时在最大给料速度下设计的重量。
4.可根据用户需要设计适合现场工艺的非标产品四、结构板式给料机主要由以下若干部件组成:1、传动装置:传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。
3、链条4、链板5、尾轮装置:包括链轮、后机架、拉紧装置等。
6、支承与拦板7、中间架以上各部分出厂前己装配好,安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。
操作规程编号:LX-FS-A25818 板式给料机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑板式给料机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、起动前,首先检查板式给矿机周围有无工作人员,链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住,如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前,首先往料仓里面垫一些碎料,以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象,各链板间有无磨擦现象,连接螺丝是否有松动,链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后,注意观察矿石的块度,发现较大的矿石应停机处理,不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口;经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系,接到停车信号后应立即停料,确认故障发生的原因,直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常,油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常,有无缺油现象。
厚板给料机安全操作规程
1、启动前的准备
1.1 检查机器的连接部件是否可靠,链板装置螺栓联接是否松动。
1.2 检查减速器油池油位是否足够;链轮轴装置和张紧装置的润
滑脂是否充满轴承座体积的三分之一;拉紧轴承座滑到及下托轮、支
重轮等是否有足够润滑脂。
1.3 检查各润滑部位密封处是否漏油。
1.4 检查机器所有零件中是否有影响机器操作的工具和其他杂物。
1.5 链板上的进料口段不小于500mm厚的料层。
2、启动操作和检查
2.1 开机前检查工作完毕,只有在破碎机和其他后续设备启动后,机器才能启动。
2.2 启动设备后,如有异常现象,立即关机;发现并消除异常情
况后,再次启动。
2.3 正常运行时,轴承温升不得超过30℃,最高轴承温度不超过60℃。
2.4 操作过程中,所有连接部位的紧固件不得松动;支重轮、下
托轮转动灵活。
2.5 机器工作时不要卸下空物料。
2.6 超大材料和金属材料不得有进料设备。
2.7 操作过程中不得有卡阻、随机碰撞和冲击。
3、关机
3.1 正常关机时:保证链板上有不低500mm后了层停留(出于维护原因需要卸载时除外)。
3.2 非正常关机:设备运行中出现异常情况时,必须立即关机,排除故障方可重新启动。
Heavy-duty Apron Feeder2200×10000mmProduct Instruction Shenyang Mining Machinery Import &Export CorporationContents and useful scopecharacterprinciple and structure character , commissioning and test runrules and maintenance1、usage and useful scopeHeavy apron feeder widely used in mine, metallurgy, building material and coal departments. The machine usually is located under material bin and hopper with certain bin pressure. It can short distance transport kinds of materials with large density to crushing and sifting and transportation equipment equally and it is especially suitable for be used under primary crushing. It is not only suitable for treating big particle size material, but also thin particle size material. It can finish heavy-duty job in the bad environment and have good applicability to material particle size changing, temperature, viscosity, ice frost and rain snow effect, and it feeding quantity is right and equal. Installation of the machine can be horizontal, and also sloping. Max. inclined angle to up transporting is 23°。
重型板式给料机2200X10000 产品说明书重型板式给料机产品说明书(2200×10000mm)沈阳矿山机械(集团)进出口公司目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机,广泛地应用在采矿,冶金,建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎,筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度,粘度,冰霜,雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠,该机可水平安装,也可倾斜安装,向上运输最大倾角为23°。
2、技术特性:规格-----------------------------------------2200X9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100~650t/h给料粒度-------------------------------------≤1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20°电动机:型号-----------------------------------YP2280M-6功率-----------------------------------55KW转速-----------------------------------980r/min 减速器:行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力,经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。
重型板式给料机使用说明书唐山宇辰重型机械有限公司共16页第1页1.用途:重型板式给料机主要用于向破碎机连续均匀的给料。
在使用中不允许卸空物料,不允许大块物料直接冲击负荷链板(输送槽),不允许在负荷链板上进行爆破破拱操作。
2.设备整体布置:参见我公司提供的设备总图。
3.主要技术参数和特点:链板宽度:1400mm 1500 mm 1600 mm 1800 mm2000 mm 2200 mm 2300 mm 2400 mm 头尾轮中心距:5000~20000 mm输送量:150~1500t/h链速:0.05m~0.095m/s(50HZ时)安装倾角:α=0o~25o电机型号:YTP型变频调速电机功率37~90KW变频范围5~50HZ减速机型号:KDAB型硬齿面磨齿减速机,低速轴为空心轴装结构,整个驱动装置通过锁紧盘把给料机主轴与减速机空心轴联结在一起,不需另设驱动基础。
驱动装置:安装可分为左式或右式,可由用户自行选择。
4.工作原理:重型板式给料机是由电机驱动,通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。
主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动,从而达到输送物料的目的。
5.设备的主要结构:本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、上托链辊、承重辊、下托辊、运行机构、尾部张紧装置等主要部件组成。
5.1驱动装置:驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。
采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。
减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。
5.2主轴装置:主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。
5.3机架:机架由型钢和钢板组焊而成。
5.4下托辊:下托辊用于支承回程段的负荷链板。
托辊由轴、压盖、毡封、轴承、辊体、压注油杯等组成,见图(3)。
5.5上托链辊、承重辊:在链板的两侧纵向布置有两排托链辊,支承牵引链条,料仓下部辊子的间距为310 mm ,出仓后间距为400 mm左右,在两排托链辊的中间纵向布置有1~3排承重辊(与链板宽有关)间距与托链辊相同,但与托链辊前后交错布置。
B1800×11500板式喂料机 B1800×11500 Apron Feeder使用说明书OPERATION MANUAL目录1、用途 (3)2、基本结构 (3)3、工作原理 (4)4、规格与性能 (4)5、外形及安装、基础尺寸 (4)6、安装、调试和试车 (4)7、使用维护说明 (7)8、润滑要求 (8)B1800×11500 板式喂料机使用说明书一、 用途板式喂料机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。
广泛用于矿山、冶金和水泥行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对运送大块和尖锐的物料尤为适宜。
在水泥厂中可运送块度不大于1000mm的石灰石、石膏等物料。
二、 基本结构板式喂料机由头部驱动装置、尾部装置、链板装置及机架等五部分组成。
1.头部驱动装置头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。
电动机采用变频调速,以满足工艺上调节喂料量的要求。
板式喂料机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。
2.尾部装置尾部装置是板式喂料机的该向部分,由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3.拉紧装置拉紧装置采用结构简单,安全可靠的弹簧拉紧装置。
4.链板装置链板装置由牵引链和槽板组成。
牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的推土机链轨总成。
槽板由22mm厚的16Mn钢板焊接而成,两边焊有20mm 厚的钢板作挡板,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5.机架机架为整体机架,用槽钢、工字钢及钢板焊接而成,机架上设有滚动轨道支撑链板装置及物料(上分支)及滚动轨道支撑链板装置(下分支)。
三、 工作原理板式喂料机有电动机作动力,经过减速机,带动链板装置作连续均匀的低速运动,达到运送物料的目的。
四、 规格与性能宽度: 1800 mm倾斜角度: 0º中心距:11500mm输送速度: 0.012-0. 115m/s输送量: 600t/h输送物料: 石灰石、熟料≤300mm电动机: YVF280M-6减速机: P2KA21-400 I=400清扫减速机:B4DH06-400 I=400外形及安装、基础尺寸见总图五、 安装、调试和试车1. 安装前的准备(1). 安装单位根据制造厂提供的产品安装图纸、使用说明书、熟悉产品性能、结构和使用安装要求。
板式喂料机操作方法
板式喂料机是一种常用于输送物料的设备,操作方法如下:
1. 开机准备:将板式喂料机连接好电源,并确保电源正常工作。
检查设备的各项部件是否完好,特别是传动装置和托辊。
清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 调整喂料速度:根据物料的特性和生产需求,调整板式喂料机的喂料速度。
可以通过调整电机转速和皮带传动的松紧程度来控制喂料速度。
3. 启动设备:打开控制面板上的电源开关,启动喂料机。
确保每个部件都正常运转,如皮带、托辊和传送带。
4. 运行监控:在设备运行过程中,观察各个部件的运动情况,确保运转平稳,没有异常声响和震动。
5. 物料喂料:将需要输送的物料放置在板式喂料机的进料口,确保物料均匀分布在整个输送带上。
6. 设备停止:当喂料任务完成或需要停机时,先关闭喂料机的电源开关,然后关闭电源。
检查设备是否运转停止,并清理残留在设备内部的物料。
注意事项:
- 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作程序,严禁未经培训人员操作设备。
- 在操作设备时应注意安全,避免手指或其他物体被夹住或损伤。
- 定期对设备进行维护和保养,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
- 在操作过程中如发现设备异常情况,应及时停机检查并处理故障,确保设备的安全性和稳定性。
板式给料机单机操作规程一、前言本文档旨在介绍板式给料机的单机操作规程,以保证机器运行安全、稳定。
在操作时,请务必严格按照本规程操作。
二、操作前准备1.熟悉板式给料机的结构和原理;2.确认给料机的电源接入情况,并检查电源开关是否关闭;3.检查给料机的整机电源线是否接触良好;4.检查给料机各部分的紧固螺栓是否松动;5.检查电器元件和仪表显示是否正常;6.确认给料机是否已经完成维护和保养。
三、操作步骤3.1 启动给料机1.将电源插头插入插座,打开电源开关;2.确认给料机空载状态下的运转方向;3.按启动按钮,让给料机开始运转;4.等待给料机达到正常工作状态后,开始进行下一步操作。
3.2 加料1.将物料投入给料机的进料口,注意避免进料口过大物料过量堆积;2.开始加料后,应适时观察给料机运行情况,控制给料量;3.注意加料速度不应过快,避免给料机堵塞。
3.3 停机1.停机前先将进料口及给料机内残留物料清空;2.关闭给料机电源开关,拔掉电源插头,保证电气安全;3.断开各电源线和设备接口线,正常关机。
四、日常维护为了保障给料机的正常运行,同时也为了延长给料机的寿命,日常维护工作非常重要。
下面列举几点给料机日常维护的工作:1.定期(每天)对设备进行巡检,检查各部件是否正常;2.移除及时清理物料缓存器、滑动杆、滑动座等地方的杂物和残渣;3.定期清理给料管、出料管等位置的堆积物和残留物;4.维护、保养给料机的各部位;五、注意事项1.操作人员必须熟悉操作规程,并严格按照规程进行操作;2.在使用之前,必须对给料机进行检查和保养,保证设备正常运行;3.操作时,不要将手、头等部位伸入给料机内;4.注意给料机的安全防护措施,不要在运转中随意拆卸设备防护罩;5.操作时应注意个人安全,正确使用工作服、手套等防护措施。
六、以上就是板式给料机单机操作规程的详细介绍。
在操作时,务必遵循规范操作,这样可以保证设备的长期稳定运行。
同时,也要注意日常维护,及时处理设备问题,延长设备使用寿命。
板式给料机安全操作规程范本一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保障工作人员的安全,减少事故风险,在操作板式给料机时必须严格遵守安全操作规程。
本文将介绍板式给料机的安全操作规程范本。
二、工作前的准备1. 检查设备:在操作板式给料机之前,必须对设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。
包括检查传动装置、电控系统、润滑系统等各个部分的运行情况。
2. 做好个人防护:在操作板式给料机时必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。
三、操作板式给料机1. 启动和停止:板式给料机启动前必须确认周围无人,然后按照启动顺序依次操作各个部分。
停止时,必须先停止给料机的运行,再断开电源。
2. 物料的投料和清理:在投料前,必须将给料口和导流板清理干净,确保物料投入正常。
在清理时,必须等待设备停止运行,断开电源,并通过安全隔离措施确保设备无法启动。
四、设备维护和保养1. 定期检查:定期对板式给料机进行全面检查,发现问题及时修复。
包括检查传动装置的润滑情况、电控系统的连接是否正常等。
2. 润滑保养:定期对设备润滑点进行润滑,保证设备的正常工作和寿命。
3. 维护电气设备:定期检查电控系统的接线是否牢固,电源线是否磨损,确保设备的电气安全。
五、突发情况处理1. 停电:一旦遇到停电情况,必须立即停止设备运行,并通过安全隔离措施确保设备无法启动。
2. 火灾:一旦发生火灾,必须立即报警并采取疏散人员的措施,同时使用灭火器进行扑灭,并确保自身安全。
六、遵守工作规章制度1. 严禁擅自更改设备:任何人不得擅自更改设备的工作参数和结构,必须按照规定的程序进行操作。
2. 禁止越权操作:任何人不得越权操作设备,必须按照自身权限进行操作。
3. 禁止超负荷工作:不得将物料的投放量超过设备的承载能力,必须严格按照设备的工作范围进行操作。
七、操作规程记录在进行板式给料机的操作过程中,必须按照规程进行记录,包括设备的启动时间、停止时间、传动装置的运行情况等,以备后续参考和分析。
重型板式给料机安全操作规程1. 引言重型板式给料机是一种用于物料输送和给料的重要设备。
为保证其安全运行,避免事故发生,特制定本安全操作规程。
2. 设备概述重型板式给料机由送料机构、机械传动部分、运行控制部分和保护控制部分组成。
其工作原理是通过送料机构将物料从储料仓中均匀地送入给料机的工作场地。
3. 操作前的准备工作3.1. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,并具备相关的技能和知识。
3.2. 检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
3.3. 清理工作区域,确保周围无杂物和障碍物。
3.4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等。
4. 操作过程4.1. 在启动设备前,应先确认周围无人员,并进行设备自检。
4.2. 启动设备时,应按照操作面板上的提示和指示进行操作,如有异常情况应立即停机检查。
4.3. 在工作过程中,严禁伸手或戴手套直接接触物料,以防止手部受伤。
4.4. 定期检查设备的传动部分和运行控制部分,如发现异常现象应及时处理。
4.5. 在停机时,应按照规定的程序进行停机操作,并确保设备完全停止后方可离开。
4.6. 若需要对设备进行维护和保养,应先切断电源,并进行必要的安全防护措施。
5. 安全注意事项5.1. 不得超载运行设备,以免设备过载导致事故发生。
5.2. 当设备出现异常声音、振动或其他异常现象时,应立即停机检查,排除故障后才能继续使用。
5.3. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运行区域,以免夹伤或拉伤。
5.4. 不得随意堆放杂物或障碍物在设备周围,以免影响设备的正常运行。
5.5. 不得在设备运行时随意拆卸或更换零部件,以免影响设备的正常工作。
5.6. 不得随意调整设备的工作参数,如需调整应由专业人员进行。
5.7. 若设备长时间不使用,应切断电源,并进行必要的防护措施,以免设备产生异常或危险。
6. 突发情况处理6.1. 在设备运行过程中,若发生火灾、爆炸等突发情况,应立即切断电源,并采取必要的灭火和紧急疏散措施。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
板式给料机单机操作规程
示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K596
板式给料机单机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第2页/总2页。
中型板式喂料机使用说明书***有限公司一、概述中型板式给料机为连续输送物料机械的一种,主要用于二级破碎喂料,也适用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、机械制造及其它工业部门。
二、机型特点1、适用范围广,对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送,而且输送物料块状(粒度)大(300-450mm以下)。
还适宜输送小于400°C以下的高温物料。
2、牵引链条强度高,可作较长距离的输送,本产品最大输送长度可达18m。
3、布置灵活,板式给料机可左传动,也可右传动,可水平输送物料,也可倾斜输送物料。
其倾斜角0≤a≤25°。
用户可根据实际现场选定。
4、链板抗弯强度大,耐冲击。
5、运行平稳可靠、噪音小。
三、主要技术参数四、结构中型板式给料机主要由以下若干部件组成:1、传动装置:传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。
2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、轴承等。
3、运行部件:链条和槽板4、尾轮装置:包括链轮、后机架、拉紧装置等。
5、中间架(含支撑部分)。
以上各部分出厂前己装配好,安装时根据总装图的形式及基础位置就位即可。
五、输送原理中型板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,经减速机减速后,再经安全联轴器把动力传到主动轴上。
此时,装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。
另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动,链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量,随着链条的移动,链板也完成了运送物料的过程。
六、安装调整和试机及维护保养1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装时必须注意:(1)拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合,其误差不得超过2.5mm。
(2)中间机架安装要求互相平行。
产品说明书ZB1500X8000重型板式给料机沈阳矿山机器厂目录1.用途和使用范围 (2)2.机器外型图 (2)3.技术特性 (2)4.工作原理 (2)5.机器结构 (2)6.安装 (3)7.机器调试 (4)8.机器操作与使用 (4)9.机器润滑 (5)10.机器维护保养 (5)1.用途和使用范围:重型板式给料机广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容量物料短距离均匀、连续的输送给各种破碎、筛分和运输设备特别是用在初破以下更为合适。
它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度、粘度、冰霜的影响或冰结的物料都有较大的适应性,给料量均匀准确可靠。
在使用中不允许卸空物料及大块物料直接冲击链板表面,更不允许在链板表面上进行爆破。
该机可水平安装,也可倾斜安装,向上运输最大倾角为250。
2.机器外型图:(图1)3.技术特性:规格----------------------------------------------------------1500X8000mm链板宽度------------------------------------------------------1500mm链轮轴中心线至拉紧轴中心线距离--------------------------------8000mm生产能力------------------------------------------------------≤100-200t/h物料容重------------------------------------------------------物料粒度------------------------------------------------------≤600mm给料速度------------------------------------------------------0.02~0.06m/s安装倾角------------------------------------------------------00电动机型号------------------------------------------------------YP2200L1-6功率------------------------------------------------------18.5KW转速------------------------------------------------------970r/min 减速器型号-----------------------------------------------------ZJX8-Ⅰ(Ⅱ)-440速比-----------------------------------------------------4404.工作原理:机器运转由电动机的转动经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转,并通过主轴装置上的链轮与链条啮合带动链条上的链板作直线运动,达到将链板上的物料运送给破碎机的目的。
HBGL型板式给料机(中型)
说
明
书
目录一用途
二工作原理
三安装
四使用和保养
五润滑油
六易损件明细表
七订货须知
一用途
本机主要在矿业和窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。
所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3最大物料粒度为300~400毫米(对于规格为B800~1250板机)和300~550毫米(对于规格为B1600~2500板机),块重不超过500Kg。
本机多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作,它可水平安装,也可倾斜安装,最大倾斜角不大于20°。
二工作原理
给料机的工作主要通过链轮转动,使链条作连续的移动,以达到输送物料的目的。
其传动系统如图。
调整电机弹性联轴器(或直联)减速机十字滑块联轴器开式齿轮主动链轮链板被动链轮轴。
三安装
设备的安装主要分成传动机架和板机机架两部分,其底面处在同一平面上。
安装时,首先把板机机架部分找正固定,然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况,确定传动机架的位置。
本机在倾斜安装时,传动装置应作水平安装,防止因倾斜而影响正常的润滑。
四使用和保养
当安装工作全部结束后,对设备的固定部分、电器部分(包括接地线)传动机构、润滑部分等必须进行一次全面检查,确认无误后,先进行空载运行,待运转正常后,再正式投入使用。
在工作中还要经
常注意和检查下列各部位,发现问题及时处理。
1 链条的拉力要适当,必要时可用拉力装置调整。
2 链条不得有显著的偏斜现象。
3 润滑部位的供油情况,要保持良好状态。
4 各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。
各主要部分维护周期按下列规定进行。
1 电机按电动机规定的维护要求进行。
2 减速机六个月检查一次,并清洗箱体和滚动轴承,更换润滑油。
3 各油孔每班加油一次。
五润滑油
六易损件明细表
七订货须知
1 本机型分左右传动两种,订货时如需订购左式传动形式,须标明“左”字样,否则按右式传动形式供应。
左右传动形式判别:从拉紧装置向主动链轮方向看(或顺着运动方向秆),凡电机设置于板机右侧者称为右式传动。
电机设置于板机左则者,称为左式传动。
2 订货、标注方法:
例如订购板机宽1250mm,链轮中心距6000mm左式传动的中型板式给料机,其标注方法为:HBGL1250×6000-(左)。
同时在合同中标明物料堆积比重、安装角度、输运量(m3),以便合理选用电机功率。
3 订货时应根据说明书上所载的规格,如特殊规格经面商,特殊订货。