600MW机组汽包水位偏差分析及整改措施.解答
- 格式:ppt
- 大小:4.47 MB
- 文档页数:31


关于600MW汽包水位误差探讨发布时间:2021-05-17T03:21:35.178Z 来源:《电力设备》2021年第1期作者:周磊[导读] 随着火电厂单机容量的不断增大,锅炉汽包的相对水容积减小,同时主汽压力的提高。
锅炉汽包在不同工况下的水位调节难度增加。
(四川广安发电有限责任公司四川广安 638000)摘要:随着火电厂单机容量的不断增大,锅炉汽包的相对水容积减小,同时主汽压力的提高。
锅炉汽包在不同工况下的水位调节难度增加。
尤其在事故处理情况下,要求热工汽包水位信号准确。
本文以四川广安发电有限责任公司三期2×600MW为例,阐述600MW机组亚临界锅炉汽包水位产生测量误差的产生原因、原理及减少误差的措施。
关键词:汽包水位;水位测量误差;原理;措施1、汽包“虚假水位”的产生的原因当汽机的侧负荷突然下降时,主蒸汽调门也会突然的关小,这样一来,就极有可能导致主蒸汽压力和汽包压力急剧提升的情况出现。
在此种状况下,一方面,给水和汽包的压力差会渐渐的增大,而且进入汽包的给水量会由于受到限制而降低;另一方面,因为汽包压力的上升,这时汽包内部具体的给水温度是小于新压力下对应的饱和温度的,这样一来,不仅仅会导致汽包水体内部的汽化受到大幅度限制,而且还可能会在导致汽水混合物体积急剧缩小。
在这两方面因素共同作用下,很快的就形成了短暂的“虚假水位”(通常维持10-20s)。
紧跟着时间的不断推移,汽包水位又会渐渐的提升,因此,在这个过程中,汽包水位呈现出的是一种先降后升的趋势,其最终会回到“0”附近。
而当汽机的侧负荷突然升高时,水位变化情况则正好相反。
2、汽包水位测量原理 2.1差压式水位计差压式水位计是通过把水位高度的变化转换成差压的变化来测量水位的,因此,其测量仪表就是差压计。
差压式水位计准确测量汽包水位的关键是水位与差压之间的准确转换,这种转换是通过平衡容器形成参比水柱来实现的。
某发电公司两台机组汽包差压水位计各由一台内置,3台外置单室平衡容器测量装置组成。
600MW亚临界机组锅炉的汽包水位调节摘要:随着火电厂单机容量的增大,锅炉汽包的相对水容积减小,同时主汽压力的提高。
锅炉汽包在不同工况下的水位调节难度增加,尤其在事故处理情况下。
本文主要针对600MW机组亚临界锅炉汽包水位在不同工况下水位变化特性及调节手段进行分析,希望能解决相同类型机组锅炉的汽包水位调节的难题,有效地防止锅炉汽包水事故导致的机组非停。
关键词:火电厂锅炉汽包水位非停引言火电厂燃煤锅炉的汽包水位调节非常重要,锅炉汽包都是圆筒形平放于锅炉炉顶,水位的0点在汽包中心线下120mm附近,一般大于+50mm、小于-50mm水位高、低一值报警,达大于+120mm、小于-120mm水位高、低二值报警,提醒运行人员及时检查并调节水位正常,防止发生水位事故,当水位大于+300mm延时2秒锅炉熄火、延时5秒汽机跳闸,小于-350mm延时2秒锅炉熄火,目前600MW亚临界机组大多数采取锅炉熄火汽机不跳闸的热工逻辑,大大的减少由于锅炉熄火引起的非停,为防止由于锅炉熄火在事故处理过程中导致的汽轮机水冲击事故,都采取配置蒸汽过热度低跳闸汽轮机,一般是蒸汽过热度低于70℃时,热工保护直接出口跳闸汽轮机。
一、锅炉汽包水位调节原理机组正常运行中,锅炉汽包水位投入自动调节,采用主汽流量、给水流量、汽包水位三冲量自动调节汽包水位在正常范围,其中汽包水位为主信号,主汽流量作为前馈信号,使给水流量能及时跟踪主汽流量,满足汽包水位自动调节要求。
600MW压临界锅炉汽包水位调节配置两台小汽轮机拖动的给水泵(以下简称汽泵)及一台电动给水泵。
汽泵的流量随小汽轮机转速的变化而变化,当汽包水位变化时,控制系统采取改变小汽轮机调门的开度,使小汽轮机转速的变化,以满足给水流量适应汽包水位的变化。
正常运行中两台汽泵均投入自动,电动给水泵投入备用。
两台小汽轮机的工作汽源为本机的四段抽汽,排汽排至凝汽器。
小汽轮机的备用汽源有冷再和辅助蒸汽,冷再经管道调节阀处于热备用状态,当小汽轮机低调开度大于60%时,管道调节阀自动开启维持正常的给水流量,防止小汽轮机不能满足正常的给水流量,避免汽包水位事故的发生。
左右汽包水位偏差原因的分析及修正方法【摘要】本文以实践为基础,重点剖析了双室平衡容器的工作原理与特性,以及产生测量偏差的原因,同时指出了应用中的修正方法。
【关键词】汽包水位;双室平衡容器;偏差;修正方法0.前言汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一,我厂常用的测量方式有电接点式、差压式。
其中双室平衡容器是差压式测量的关键设备。
一个汽包往往有多个水位测量系统。
但在使用过程中发现它们之间的测量结果并不一致,有时相差很大,造成操作人员无所适从,严重时影响锅炉的安全运行。
为了查清原因首先介绍它的工作原理。
1.双室平衡容器的工作原理1.1简介双室平衡容器是一种结构巧妙,具有一定自我补偿能力的汽包水位测量装置。
在基准杯的上方有一个圆环形漏斗结构将整个双室平衡容器分隔成上下两个部分,故称为双室平衡容器[1]。
为便于介绍,这里结合各主要部分的功能特点,将它们分别命名为凝汽室、基准杯、溢流室和连通器,另外文中把双室平衡容器汽包水位测量装置简称为容器。
1.2凝汽室理想状态下,来自汽包的饱和水蒸汽经过这里时释放掉汽化潜热,形成饱和的凝结水供给基准杯及后续环节使用。
1.3基准杯它的作用是收集来自凝汽室的凝结水,并将凝结水产生的压力导出容器,传向差压测量仪表——差压变送器(后文简称变送器)的负压侧。
基准杯的容积是有限的,当凝结水充满后则溢出流向溢流室。
由于基准杯的杯口高度是固定的,故而称为基准杯。
1.4溢流室溢流室占据了容器的大部分空间,它的主要功能是收集基准杯溢出的凝结水,并将凝结水排入锅炉下降管,在流动过程中为整个容器进行加热和蓄热,确保与汽包中的温度达到一致。
正常情况下,由于锅炉下降管中流体的动力作用,溢流室中基本上没有积水或少量的积水。
1.5连通器倒T字形连通器,其水平部分一端接入汽包,另一端接入变送器的正压侧。
毋庸置疑,它的主要作用是将汽包中动态的水位产生的压力传递给变送器的正压侧,与负压侧的(基准)压力比较以得知汽包中的水位。
试论汽包水位测量误差产生的原因及消除对策摘要:锅炉汽包水位是锅炉安全的重要影响因素。
对锅炉汽包水位监测工作进行严格控制,可以在提升锅炉汽包水位测量准确率的基础上,为锅炉的安全运转提供保障。
本文主要对汽包水位测量误差的产生原因和消除对策进行了分析。
关键词:锅炉汽包水位;水位测量误差;燃烧中心前言锅炉汽包是锅炉顶端用于净化水蒸气的重要设备。
它可以在为下降管道供水的基础上,为锅炉内部的水循环系统提供保障。
汽包工作异常问题的出现,会给锅炉的安全运行带来一定的威胁。
锅炉汽包水位测量是保障锅炉蒸汽质量的重要举措。
为保障锅炉的质量安全,相关人员需要对汽包水位测量误差所带来的不利影响进行控制。
1、汽包水位测量误差的产生原因水位测量是热控专业的重点监控项目,如水位测量值超过保护定值,锅炉MFT动作及极端情况下的水位过低现象会导致汽包缺水;水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化,进而导致汽轮机水冲击振动、叶片及轴系损坏[1]。
笔者所在单位所使用的6号炉为DG1018/18.4-Ⅱ6型自然循环汽包炉自投产以来,差压水位信号存在两侧、四点之间偏差较大,尤其在低负荷、启停磨煤机、锅炉吹灰、冬季伴热投运情况下尤为明显。
通过对变送器校验和投运操作等环节进行分析,锅炉汽包水位误差问题的产生原因主要涉及到了以下内容。
1.1平衡容器、参比水柱段环境温差以右侧安装的水位3水位4为例,水位3靠前墙廊侧位置,上下左右通透,夏、冬季受冷空气对流环境温度变化最大,冬季尤为明显;水位4靠炉膛纵深中部位置,受冷空气影响环境温度变化不大,两者造成局部环境温度最大差异17 ℃左右,附加误差达18mm。
负压测管两侧温度的差异,造成两侧取样管内水的密度大不相同,给水位测量带来很大附加误差。
平衡容器引出管内水温陡度的存在和环境温度的变化,引起参比水柱密度变化的不确定性,是造成测量示值偏差的主要原因。
在机组正常运行情况下,汽包两侧水位经常出现水位偏差超过30mm的现象,有时达到100mm以上。