混凝土搅拌站安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料(2020-2021版)

县预拌混凝土搅拌站安全隐患排查整治工作方案一、背景随着城市化进程的加速和建筑业的发展，县预拌混凝土搅拌站的数量也不断增多。

预拌混凝土在建筑中的应用广泛，但同时也带来了一定的安全隐患。

为确保搅拌站的安全运营，必须对其进行全面排查和整治。

二、方案目的本方案旨在通过全面排查县预拌混凝土搅拌站的安全隐患，及时整治以消除安全隐患，规范搅拌站的运营，确保员工安全，同时降低潜在的事故风险。

三、方案内容（一）安全检查范围1. 设备安全性检查2. 生产作业安全性检查3. 安全设施使用情况检查（二）安全检查方法1. 巡查法：通过对搅拌站的外部环境和设备进行巡查，发现问题及时处理。

2. 问卷调查法：通过发放安全问卷以发现员工的生产安全意识和技能的状况，以便有针对性地加强培训，提高员工安全意识。

3. 理论测试法：通过设备维护保养知识和安全操作知识方面的理论测试，以发现员工在实际操作中存在的潜在风险。

（三）安全检查内容1. 设备安全性检查（1）混凝土搅拌机a. 混凝土搅拌机的电机是否正常工作，是否有异常噪音和振动。

b. 混凝土搅拌机的启动开关是否正确可靠。

c. 直接驱动混凝土搅拌机的电机是否有过载现象，摆锤式搅拌机旋转架是否灵活，皮带是否磨损。

d. 混凝土搅拌机的吊装机构是否齐全、完好，吊卸时是否注意安全，非搬运人员是否远离危险区域。

e. 混凝土搅拌机的油路安全是否良好，润滑部位是否齐全，润滑油注入量是否符合要求。

（2）发动机a. 发动机安装固定是否牢固，零部件是否完好。

b. 发动机的正常启动和停止是否可靠。

c. 发动机冷却系统是否完好，水温和油压标准是否符合要求。

d. 发动机油路是否正常，油位是否正常，是否有漏油现象。

（3）混凝土输送泵。

混凝土搅拌站隐患排查治理体系方案混编混凝土搅拌站隐患排查治理体系全套资料《2019-2020新标准整编汇集》单位名称：混凝土搅拌站2019年X月目录第1章隐患排查治理作业指导书 (4)1.1 编制目的 (4)1.2 术语及定义 (4)1.3 编制依据 (5)1.3.1 相关法律依据 (5)1.3.2 相关法规及规定 (5)1.4 基本要求 (6)1.4.1 健全机构 (6)1.4.2 完善制度 (6)1.4.3 组织培训 (6)1.4.4 落实责任 (7)第2章工作任务及实施 (8)2.1 成立隐患排查领导小组 (8)2.2 责任及职责划分 (8)2.3 隐患排查 (9)2.4 隐患排查结果的处理 (11)2.4.1 隐患分级 (11)2.4.2 隐患的判定标准 (12)2.4.3 隐患级别的确定 (12)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (13)2.5 隐患分级治理 (13)2.5.1 隐患治理实行分级治理。

(13)2.5.2 一般隐患的整改 (14)2.5.3 重大事故隐患的整改 (14)2.5.4 整改期间的防范要求 (14)2.5.5 完善生产安全事故隐患排查治理制度 (14)2.5.6 隐患治理验收 (19)2.6 档案管理 (19)2.7 评审与更新 (19)第3章隐患排查项目清单 (21)3.1 基础管理类 (22)3.2 生产现场类 (42)第4章隐患排查台账 (65)4.1 隐患排查台账 (65)4.2 隐患整改通知单 (67)4.3 安全生产隐患通知单（排查） (70)4.4 安全生产隐患验收单（治理和验收） (72)第5章附录样表 (73)5.1 表1：隐患排查治理清单样表 (73)5.2 表2：隐患排查治理记录样表 (75)5.3 表3：隐患排查治理公示样表 (76)5.4 表4：隐患排查治理通知单样表 (78)5.5 表5：一般隐患登记及整改销号审批样表 (80)5.6 表6：重大安全生产隐患登记及整改销号审批表 (82)5.7 表7：事故隐患分类汇总表 (85)5.8 表8：安全隐患排查清单参照表 (86)5.9 各专业隐患排查表 (171)5.9.1 安全基础管理隐患排查表 (171)5.9.2 区域位置及总图布置隐患排查表 (176)5.9.3 工艺隐患排查表 (180)5.9.4 设备隐患排查表 (183)5.9.5 电气系统隐患排查表 (186)5.9.6 仪表隐患排查表 (190)5.9.7 危险化学品管理隐患排查表 (192)5.9.8 储运系统隐患排查表 (194)5.9.9 公用工程隐患排查表 (201)5.9.10 消防系统隐患排查表 (202)第1章隐患排查治理作业指导书1.1编制目的为了贯彻落国家的相关安全生产管理规定，做好公司下发的各项安全生产工作任务，巩固和提高我公司现场安全生产工作，确保实现我公司的职业健康安全目标，进一步加强安全生产工作，遏制事故的发生，我站决定开展隐患排查治理专项行动,进一步落实企业的安全生产主体责任，规范公司开展隐患排查工作，有效配合政府安监部门开展隐患排查工作，按照安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作要求，全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；提升公司本质安全生产水平，确保安全生产形势持续稳定。

混凝土搅拌站安全风险分级管控方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 适用范围 (4)二、混凝土搅拌站安全风险概述 (5)2.1 安全风险识别 (6)2.2 风险等级划分 (7)三、安全风险分级管控原则 (8)3.1 分级管控原则 (9)3.2 分级管控方法 (10)四、安全风险分级管控方案 (11)4.1 风险分级管控措施 (12)4.1.1 一级风险管控 (14)4.1.2 二级风险管控 (15)4.1.3 三级风险管控 (16)4.1.4 四级风险管控 (17)4.2 风险管控责任 (18)4.2.1 责任主体 (18)4.2.2 责任分工 (20)4.3 风险管控实施步骤 (20)4.3.1 风险评估 (21)4.3.2 风险控制措施制定 (22)4.3.3 风险控制措施执行 (23)4.3.4 风险控制效果评估 (25)五、安全风险监控与评估 (26)5.1 监控与评估内容 (27)5.2 监控与评估方法 (28)5.3 监控与评估频次 (29)六、应急预案 (30)6.1 应急预案编制 (31)6.2 应急预案内容 (32)6.3 应急预案演练 (33)七、安全风险分级管控保障措施 (33)7.1 人员培训 (34)7.2 技术保障 (35)7.3 资金保障 (36)7.4 检查与考核 (37)八、附则 (39)8.1 术语和定义 (39)8.2 解释权 (41)8.3 生效日期 (41)一、前言随着我国建筑行业的快速发展，混凝土搅拌站作为建筑行业的重要环节，其安全生产问题日益受到广泛关注。

为深入贯彻落实国家安全生产法律法规，切实加强混凝土搅拌站的安全风险分级管控工作，有效预防和减少事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《安全生产法》、《混凝土搅拌站安全生产规定》等法律法规，结合我国混凝土搅拌站实际情况，特制定本安全风险分级管控方案。

本方案旨在通过科学的风险评估和分级管控措施，全面排查和治理混凝土搅拌站的安全风险，建立健全安全风险分级管控体系，实现安全风险的有效防范和事故的减少。

混凝土搅拌站--安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度（写写帮推荐）第一篇：混凝土搅拌站--安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度（写写帮推荐）安全生产隐患排查治理制度（一）任务与要求1、任务：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的落实，制止违章指挥、违章作业。

2、检查方式：日常检查、综合检查、专业检查。

3、检查必须制定计划、明确的目的、要求、内容，（二）检查形式与内容企业建立班组检查、车间检查、分厂检查、综合管理部门综合检查、总部领导带队重点检查和群众性的检查等分级分类检查和问题整改制度。

通过检查及时消除违章，清除隐患；对限于物质技术条件当时不能解决的问题，应当制定出防范措施，并订出整改计划，限期解决。

1、日常检查分岗位工人自查和管理人员巡回检查。

生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。

各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。

2、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次。

内容主要是对锅炉及压力容器等特种设备、危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。

3、季节性检查：春季安全大检查，以防雷、防静电、防解冻、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火、防冻保暖为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆、防煤气中毒、防冻、防凝、防滑为重点。

4、综合检查分为厂、车间、班组三级，分别由主管厂长、车间主任、班组长组织有关科室、车间以及班组人员进行检查。

厂级检查每年不少于四次，车间级每月不少于一次，班组（工段）级每周一次。

检查内容：安全生产规章制度是否健全、完善；设备、设施是否处于正常的安全运行状态；有毒、有害等危险作业场所安全生产状况；从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能，特种作业人员是否持证上岗；从业人员在工作中是否严格遵守安全生产规章制度和操作规程；发放配备的劳动防护用品是否符合国家标准或者行业标准，从业人员是否正确佩带；现场生产管理、指挥人员有无违章指挥、强令从业人员冒险作业行为；现场生产管理、指挥人员对从业人员的违章违纪行为是否及时发现和制止；危险源的检测监控情况；各类事故隐患等5、各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。

混凝土搅拌站安全风险分级管控方案一、概括本文旨在阐述《混凝土搅拌站安全风险分级管控方案》的重要性和目的。

混凝土搅拌站在基础设施建设领域具有重要地位，其安全生产事关人员生命财产安全及社会稳定。

因此实施安全风险分级管控方案至关重要，本方案旨在通过识别搅拌站存在的潜在安全风险，进行分级评估，并制定针对性的管控措施，以确保搅拌站安全生产。

方案强调预防为主，强化风险意识，通过建立完善的安全管理体系，提升混凝土搅拌站的整体安全管理水平，确保生产过程中的安全可控，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

1. 阐述混凝土搅拌站的重要性及其安全风险的必要性《混凝土搅拌站安全风险分级管控方案》之第一章：混凝土搅拌站的重要性及其安全风险的必要性阐述随着现代建设的不断发展，混凝土搅拌站在城市建设及其他各类工程项目建设中扮演着至关重要的角色。

它是保障建筑工地正常运转的重要环节，对提升工程质量和效率具有不可或缺的作用。

混凝土搅拌站的生产效率和质量直接影响到建筑工程的质量和进度。

因此确保混凝土搅拌站的稳定、高效运行具有极其重要的意义。

然而混凝土搅拌站在生产过程中面临着诸多安全风险，这些风险不仅可能影响到生产效率和产品质量，更可能引发安全事故，威胁到工作人员的生命财产安全。

风险的存在可能与设备故障、人为操作失误、环境因素等有关。

因此对于混凝土搅拌站而言，进行安全风险分级管控显得尤为重要。

通过对风险进行合理的评估与管控，可以有效地预防和减少潜在的安全事故，保障生产过程的顺利进行，进而保障整个工程项目的顺利进行。

混凝土搅拌站的重要性以及其面临的安全风险都决定了对其进行安全风险分级管控的必要性。

通过制定科学、合理、有效的安全风险分级管控方案，不仅可以保障混凝土搅拌站的正常运行，提高生产效率和产品质量，更可以保障工作人员的生命财产安全，为工程项目的顺利进行提供坚实保障。

二、混凝土搅拌站安全风险分析机械设备风险：搅拌站的机械设备，如搅拌主机、输送带、配料秤等，存在机械故障、过载运行或者维护不当等风险，可能导致设备损坏、生产中断甚至人员伤亡。

文件编号：DHTHX-03受控状态：受控XXX商品混凝土公司风险分级管控和隐患排查治理双体系文件北京XX咨询有限公司2019年9月16日目录第一部分风险分级管控体系 (6)第1章安全生产风险分级管控体系作业指导书 (7)1.1 分级管控目的 (7)1.2 分级管控的依据 (7)1.2.1 法律法规及相关规范 (7)1.2.2 企业安全生产资料 (8)1.3 分级管控的内容及范围 (8)1.4 名词解释 (8)1.4.1 风险 (8)1.4.2 可接受风险 (9)1.4.3 重大风险 (9)1.4.4 危险源 (9)1.4.5 风险点 (9)1.4.6 危险源辨识 (9)1.4.7 风险评价 (9)1.4.8 风险分级 (9)1.4.9 风险分级管控 (9)1.4.10 风险控制措施 (10)1.4.11 风险信息 (10)1.4.12 风险分级管控清单 (10)1.5 企业概况 (10)1.6 职责 (10)1.6.1 总经理职责 (10)1.6.2 企业安全生产分管负责人 (10)1.6.3 生产管理部门（公司办公室） (11)1.6.4 商混站各生产单元 (11)1.7 工作程序和内容 (11)1.7.1 工作程序 (11)1.7.2 准备阶段 (12)1.7.3 制定风险判定准则 (13)1.7.4 风险点确定 (15)1.7.5 危险源辨识 (16)1.7.6 风险评价 (18)1.7.7 风险控制措施 (21)1.7.8 风险分级管控 (22)1.8 文件管理 (24)1.9 绩效考核 (24)1.9.1 成果 (24)1.9.2 效果 (24)1.9.3 绩效考核 (25)1.10 持续改进 (25)1.10.1 评审 (25)1.10.2 更新 (25)第2章安全总则 (26)2.1 编制目的 (26)2.2 编制依据 (26)2.3 总体要求、目标与原则 (28)2.4 适用范围 (29)2.5 职责分工 (29)2.6 单位基本情况 (29)第3章危险源辨识 (31)3.1 商混站危险源（风险点）及辨识标准 (31)3.2 商混站主要危险、有害因素识别 (36)3.2.1 危险、有害因素识别 (36)3.2.2 危险、有害因素分析 (37)3.2.3 重大危险源辨识 (43)第4章风险分级管控与评价 (44)4.1 工作危害分析（JHA）及风险评价表 (44)4.2 商混站风险等级分布信息表 (103)4.3 商混站全生产风险点统计表和分级管控清单 (138)4.4 商混站生产车间风险分级管控清单 (143)第5章安全风险分级管控制度 (152)5.1 安全风险分级管控工作机制 (152)5.2 安全风险分级管控工作责任体系 (152)5.3 安全风险分级管控工作制度 (153)5.4 安全风险管控流程 (154)5.5 安全风险辨识管理制度 (156)5.6 安全风险评估管理制度 (158)5.7 重大安全风险公示制度 (161)5.8 安全风险变更管理制度 (162)5.9 安全风险分级管控档案管理制度 (164)5.10 安全风险分级管控监督考核及奖惩制度 (171)5.11 安全风险分级管控信息沟通制度 (172)5.12 安全风险分级管控教育培训制度 (173)5.13 安全风险分级管控检查与考核制度 (176)第6章风险分级管控体系培训 (179)6.1 风险管理培训教材 (179)6.1.1 风险管理的基本概念 (179)6.1.2 风险管理的内容 (180)6.1.3 危险源辨识与风险评价程序 (203)6.2 风险管理培训记录 (205)6.3 风险告知培训记录 (241)6.4 安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训题库及答案 (276)第7章附表 (300)7.2 作业活动清单 (301)7.3 作业活动风险分级管控清单（样表） (303)7.4 设备设施风险分级管控清单（样表） (305)7.5 基础管理类隐患排查项目清单（样表） (306)7.6 现场管理类隐患排查项目清单（样表） (311)7.7 风险告知卡 (312)第二部分隐患排查治理体系 (320)第1章总则 (321)1.1 编制目的 (321)1.2 术语及定义 (321)1.3 编制依据 (322)1.3.1 相关法律依据 (322)1.3.2 相关法规及规定 (322)1.4 基本要求 (325)1.4.1 健全机构 (325)1.4.2 完善制度 (325)1.4.3 组织培训 (325)1.4.4 落实责任 (325)第2章工作任务及实施 (326)2.1 成立隐患排查领导小组 (326)2.2 责任及职责划分 (326)2.3 隐患排查 (327)2.4 隐患排查结果的处理 (329)2.4.1 隐患分级 (329)2.4.2 隐患的判定标准 (330)2.4.3 隐患级别的确定 (330)2.4.4 隐患排查治理情况通报 (331)2.5 隐患分级治理 (331)2.5.1 隐患治理实行分级治理。

站安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套目录一、内容概要 (3)1.1 背景与意义 (4)1.2 方案目的与适用范围 (5)1.3 方案编制依据与原则 (6)二、安全风险分级管控体系 (7)2.1 风险识别 (9)2.1.1 方法与流程 (10)2.1.2 危险源辨识 (11)2.2 风险评估 (12)2.2.1 评估方法 (13)2.2.2 评估标准 (14)2.3 风险分级 (16)2.3.2 分级方法 (18)2.4 风险管控措施 (19)2.4.1 制定管控措施 (20)2.4.2 实施监控与检查 (21)三、隐患排查治理体系 (22)3.1 隐患排查 (24)3.1.1 排查方法 (25)3.1.2 排查周期与频次 (26)3.2 隐患治理 (27)3.2.1 治理方案制定 (28)3.2.2 治理措施实施 (29)3.2.3 验证与验收 (30)四、双体系融合与运行 (31)4.1 双体系融合 (33)4.1.2 流程衔接 (35)4.2 运行机制 (36)4.2.1 组织架构 (38)4.2.2 监督检查 (39)4.2.3 信息共享 (40)五、保障措施 (41)5.1 人员培训与教育 (42)5.2 技术支持与创新 (43)5.3 资金投入与激励 (44)5.4 宣传推广与交流 (45)六、案例分析 (46)6.1 案例介绍 (47)6.2 方案实施过程 (49)6.3 实施效果评估 (50)七、结论与展望 (52)7.1 方案总结 (53)7.2 存在问题与改进方向 (54)7.3 未来发展趋势预测 (55)一、内容概要本方案旨在构建一套完善的安全风险分级管控与隐患排查治理的双体系框架，以确保组织在生产经营过程中的安全性。

通过系统化、规范化的方法，提高风险识别、评估、控制及隐患排查治理的能力，从而有效预防和减少事故的发生，保护员工生命财产安全。

风险识别：全面梳理生产经营活动中可能遇到的各类安全风险，包括设备设施、作业环境、人员操作等方面。

搅拌站安全隐患排查和治理方案报告题目：搅拌站安全隐患排查和治理方案报告日期：2020年4月一、安全隐患排查1、设备检查1.1 检查各类设备电器的安装、安全性及供电系统，整体仪表是否能正常工作，设备是否损坏。

1.2 检查搅拌站设备的安全防护装置是否安装可靠，各类传动联接处、轴承座及各类驱动装置是否完好，齿轮箱内部油脂是否质量够标。

1.3 检查各类搅拌站设备的排气设备与给水设备是否可靠，以及安全通风系统。

1.4 检查发动机的支架、悬挂装置是否安装可靠、安全，螺栓、螺母、连接器及垫片是否正常及安全。

2、工艺检查2.1 检查搅拌站各操作工序是否规范，提高劳动文明，减少劳动强度；2.2 确保安全操作规程得到细心执行，关闭严格防护门；2.3 检查搅拌站各类仪表与控制开关是否合理设计，以及设备控制系统是否满足使用要求；2.4 执行严格的电气管理制度，确保电气安全；2.5 确保搅拌站各操作环境的安全与卫生，消除火源与隐患；2.6 检查各类搅拌站设备的电缆接线是否安全，以及各类传动系统接线处是否安装正确；二、安全隐患治理1、设备治理1.1 对搅拌站设备的安全防护装置检查不良，应及时更换，以保证设备的安全；1.2 对各类设备的电器安装不良，应及时更换；1.3 搅拌站设备的传动联接处、轴承座及各类驱动装置出现损坏，应及时更换；1.4 对齿轮箱内部油脂出现质量不够标的情况，应及时更换。

2、工艺治理2.1 对搅拌站的各种操作工序，及时改进，使其符合规范；2.2 确保安全操作流程的严格执行，关闭严格防护门；2.3 对搅拌站设备的排气与给水设备不良，应及时更换；2.4 对搅拌站设备的安全通风系统不良，应及时更换。

2.5 对搅拌站设备的发动机支架、悬挂装置不符合安全要求，应及时更换；2.6 对搅拌站设备的电气管理制度，应实施严格管理；2.7 对搅拌站设备的电缆接线不良，应及时更换；2.8 对各类搅拌站设备的传动系统接线处，应及时调整安装。

混凝土搅拌站安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编一、概述从平地而起的建筑群，到如今拔地而起的城市面貌，都离不开混凝土的助力。

作为建筑行业的重要一环，混凝土搅拌站的安全问题不容忽视。

今天我们就来聊聊关于混凝土搅拌站的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案的事情。

我们希望通过这篇方案汇编，能让更多的人明白安全生产的重要性，一同为搅拌站的安全护航。

在这片土地上的每一片建筑背后，是无数勤劳的建筑工人的辛勤付出，而混凝土搅拌站正是他们不可或缺的战场。

但是这片看似平常的工作场所里，却隐藏着一些不为人知的安全风险。

为了保证工人的生命安全和企业财产的安全，对混凝土搅拌站进行安全风险分级管控和隐患排查治理是至关重要的。

这不仅是对工人的责任，更是对社会的一份责任。

1. 编写目的和背景我们编写这份方案汇编的目的非常明确：关注混凝土搅拌站的安全风险，确保每一位员工的安全与健康。

背景是什么呢？随着混凝土行业的快速发展，搅拌站作为产业链的重要环节，其安全生产问题日益凸显。

我们意识到，搅拌站在生产过程中面临诸多潜在的安全风险，如机械设备故障、员工操作不当、环境因素等都可能引发安全事故。

这不仅威胁到员工的人身安全，还可能影响生产效率和企业的长远发展。

因此我们深感有必要对混凝土搅拌站进行全面的安全风险分析和管控，同时建立隐患排查治理体系，确保安全生产。

这份方案的编写，就是为了给搅拌站的安全管理提供一套实用、可操作的双体系方案，让大家知道怎样更有效地识别风险、预防隐患，共同营造安全、和谐的工作环境。

我们知道安全不是口号，需要付诸实践。

让我们行动起来，为搅拌站的安全生产共同努力。

这段内容采用了简单易懂的语言和接地气的表达方式，强调了安全风险管控和隐患排查治理的重要性，同时呼吁大家共同参与，共同营造安全的工作环境。

2. 搅拌站安全风险的必要性和重要性《混凝土搅拌站安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料汇编》之搅拌站安全风险的必要性和重要性混凝土搅拌站作为建筑行业的核心组成部分，其日常运作涉及大量机械设备和人员活动，安全风险的管理和排查工作至关重要。