模具维修保养记录表

11维护项目序号模具型号累计月份冲次刀模下模刀口镶件维护日期维护者确认cnc刃口维护研磨刀口线割退磁去毛刺123456789101112131415161压模
类型：冲孔模镶件
生效日期：
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序号 模具型号 累计月份
冲次
刀模 CNC刃口维护
维护项目 下模刀口镶件
研磨刀口 线割 退磁
去毛刺
维护日期
维护者
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
说明：
1、模具保养维护统计冲次以100K为标准。
2、确认后由模具组文员统一存档。 3、模具保养维护负责人按照维护项目严格执行，维护完成之后，在维护后的项目中填写（OK）或（∨）表示已完成此项。
确认
制作：
审核：

*********
表单编号 Q** GQM.006-11
注塑模具三级保养记录表
模具名称
模具编号
已完成合模次数
模具完成日期
调模日期
年
检查内容
1.模具外表面是否生锈重新喷防锈漆或电镀、，活动部件是否润滑活动自如
外 2.模具外观要保持清Biblioteka ，模具上计数器要完好观 检
3.模具冷却水接头是否破损，模具密封圈老化更换，模仁内部水路孔清理疏通。
16.滑块弹簧及定位夹检查及更换
□
以上内容均作为模具状态的凭证,请仔细检测.（此表主要用于已量产超过30万模次以上在产模具的深度保养）
模具点检员
日期
模具检查人
日期
□
7.顶针、斜顶、滑块动作是否顺畅，胶位是否能够脱出 。斜顶的导向块/滑块的压板/限位块/锁紧块是否紧固 ,顶针,
斜顶滑块是否有间隙.
□
内
部 8.检查上下模仁定位虎口是否磨损，模仁是否开裂，是否需要新做模仁
□
检
查 9.镶件上是否磨损变形，检查产品对应尺寸符合图纸，更换新镶件
□
10.滑块耐磨块检查磨损情况尺寸，更换
3.检查模具定位运动部件，导柱导套间隙，模架定位是否磨损，是否需要更换
□
4.模具分型面是否塌陷变形磨损圆角等目视可见的模具缺陷，或检查产品夹口毛边段差，确定分型面重新加工
5.检查产品分模线毛边，段差情况是否符合图纸要求，确定模具分型面和定位是否重新加工或更换
□
6.定模镶件型腔是否腐蚀，皮纹是否腐蚀，是否需要重新清洗补纹
□
11.顶出部分有无磨损，产品毛边，更换新顶针，若孔磨损，线割加大，斜顶处磨损情况更换
□
12.司筒/司筒针的模具，检查司筒是否磨损，对应产品是否毛刺尺寸是否合格，并更换

东莞XX五金制品有限公司
五金模具维护保养记录表
工作令号
模具名称/编号
SG-W-F-016
物料号
产品名称
产品型号
使用材质 保养类别
保养时间
□ 量产前保养
□ 生产结束保养
检查确认： 确认合格 √ 不合格 ×
保养员 □ 定期保养
模具无此项目可不填
序号
检查项目
1 模具表面和模具型腔内油污、赃物、异物、锈斑及灰尘
不合格处理方式
处理对策:
保
□ 不可以
审 核：
记录:
9 模具气孔有无堵塞，吹气是否顺畅，接头是否损坏
项
10 模具定位销是否缺失或断裂
11 上下模座是否撞伤、压印、缺陷或不平
目
12 脱料板/凹模板是否撞伤、压印、缺陷或不平
13 弹簧是否缺失、断裂、生锈、压死或失效
14 模具定位是否缺失与配套
15 冲子有无缺失、断裂或磨损
16 凹模入子有无缺失或磨损
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
2 导柱/导套是否松动、缺失、破损、
3 模具螺丝是否松动、缺失、滑牙、断裂
4 模具镶针、镶块是否松动、缺失、断裂、错位
5 滑块是否缺失、断裂、错位、变形、拉伤、卡死
保
6 滑块加注润滑油，并检查滑动是否灵活准确
7 导柱加注润滑油，模具开合是否灵活准确
养
8 顶针有无断裂、缺失、顶出是否灵活准确并加注润滑油

XXX压铸有限公司
模具保养记录表
技
模具品 种:
产品 名称:
模具编号:
点检周期: 3月/1回
点 検 日
N O
保养内容
1 模具刀口的磨耗、破损
一季度
结 果
说明
二季度
三度
结 果
说明
结 果
说明
结 果
四季度 说明
2 弹簧破损、旧
3 导柱、导套磨耗、损伤
4 导正销的磨耗、折断
5 吹气角度正确
6 导料销、块顺畅、
7 行程限位块是否完好
8 调节杆、打料杆是否异常
9 各动作部的螺丝是否牢固、损伤
10 模具动作时的异常音
结果栏填写记号：正常 √ ，异常 ×
年.月.日 記号
不 合 格 发 生 记 录
承认
年.月.日 記号
不合格发生记录
承 认