成品仓库操作流程
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原材料产成品仓库管理系统流程1.需求计划:通过分析企业的生产计划,确定所需的原材料和产成品的种类和数量。
2.原材料采购:根据需求计划,采购部门与供应商进行沟通,进行原材料的采购。
采购部门将采购订单生成并发送给供应商,供应商收到订单后开始采购原材料。
同时,采购部门还需要与财务部门进行沟通,确保采购预算的有效使用。
3.原材料接收:当原材料到达企业时,仓库管理员进行接收。
仓库管理员根据采购订单核对原材料的种类、数量和质量,并记录在仓库管理系统中。
如果有不符合要求的原材料,仓库管理员会及时通知采购部门,进行退回或更换。
4.原材料质检:接收到的原材料需要进行质检。
质检部门根据设定的质量标准对原材料进行检验和测试,确保其符合生产要求。
质检部门将检验结果记录在仓库管理系统中,合格的原材料将被存放在仓库中,不合格的原材料将被退回或报废。
5.原材料储存:合格的原材料被存放在仓库中,根据不同的种类、属性和规格进行分类储存。
仓库管理员需要对每个原材料进行标识,包括批次号、保质期等。
同时,仓库管理员还需要对仓库进行定期的清理和整理,确保原材料的安全和易于查找。
6.产成品生产:根据生产计划,原材料被调拨到生产车间,参与产成品的生产。
生产车间将使用仓库管理系统进行原材料的领用和归还,确保原材料的及时补充和使用的准确记录。
7.产成品入库:当产成品生产完成后,将产成品运送到仓库。
仓库管理员接收产成品,核对数量和质量,并将其记录在仓库管理系统中。
产成品按照种类和规格进行分类储存,并标识批次号和保质期。
8.产成品发货:当顾客下订单购买产成品时,销售部门将订单信息输入仓库管理系统。
仓库管理员根据订单信息进行备货,并将货物发运到顾客所在地。
在发货过程中,仓库管理系统可以跟踪货物的位置和状态,提供物流信息给顾客。
9.库存管理:仓库管理系统实时更新原材料和产成品的库存情况,包括数量、批次号、保质期等。
仓库管理员可以根据库存情况进行库存盘点和调整,确保库存的准确性和及时补充。
成品仓库工作流程成品仓库是公司产成品的储存机构,负责公司产成品的收发,储存。
以下是店铺为大家整理的关于成品仓库工作流程,给大家作为参考,欢迎阅读!成品仓库工作流程1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
成品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
4、营销部业务流程1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
查询当前仓库库存情况。
若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。
成品库房安全操作规程模版一、目的和适用范围本规程的目的是确保成品库房的安全运营,保护库房内的成品免受任何损害,并确保员工在库房内的工作环境安全。
本规程适用于所有进入成品库房工作的人员,包括员工和访客。
二、关键定义1. 成品库房:指用于存放成品的仓库或储存空间。
2. 成品:指已经制成、包装好并准备出售或运输的产品。
三、安全操作规程1. 入库安全1.1. 进入成品库房前,必须检查并穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋和手套。
1.2. 进入成品库房前,需要经过成品库房管理员的安全检查,并登记入场。
1.3. 严禁抽烟、用明火或在库房内进行火药类物品的操作。
1.4. 在库房内行走时,应注意避开堆放区域,以免发生意外。
1.5. 禁止在储存架上攀爬,确保货物的安全堆放。
2. 成品堆放管理2.1. 固定货物堆放位置,确保每个货物都有专门的存放区域。
2.2. 成品堆放应遵循“先进先出”的原则,避免长时间存放和积压。
2.3. 使用专门的堆垛机或叉车进行成品的堆放和搬运。
2.4. 堆放货物时,要注意货物的平稳和均衡分布,以避免货物倾倒或塌方造成伤害。
2.5. 禁止在成品堆放区域内堆放杂物或废弃物。
3. 火灾防控3.1. 成品库房内应配备有效的灭火器材,并定期检查和保养。
3.2. 禁止在库房内存放易燃、易爆物品。
3.3. 成品库房应保持通风良好,确保有足够的防火间距和通道宽度。
3.4. 定期组织防火演练,提高员工的火灾应急能力。
3.5. 员工需熟悉应对火灾的逃生路线和逃生设备的使用方法。
4. 温湿度控制4.1. 成品库房内的温湿度应根据成品的特性进行控制,确保成品的质量和安全。
4.2. 库房内应安装温湿度监测设备,并定期检查和记录数据。
4.3. 如发现温湿度异常或变化,应及时采取措施调整或报告相关部门。
5. 巡检和维护5.1. 定期组织人员对成品库房进行巡检,发现问题应及时报告并处理。
5.2. 对库房内的设备和设施进行定期维护和保养,确保其正常运行。
成品仓库作业流程与管理规范简介成品仓库是企业中重要的组成部分,直接与产品质量、客户满意度等关系密切。
因此,合理规范成品仓库作业流程与管理十分重要。
本文将介绍成品仓库作业流程与管理规范,包括成品入库流程、成品出库流程、货位管理规范、库存管理规范、作业人员管理、仓库安全管理等方面。
成品入库流程成品入库是指将由生产部门生产完成,经过质量部门查验后合格的成品,按照规定程序存储入库的过程。
为了保证成品入库流程的顺畅,需要严格规范各项作业流程。
具体流程如下:1.【通知确认】生产部门生产完成的成品报告通知库房进行入库,库房收到通知后需要立即与生产部门进行确认,确认成品是否合格;2.【资料准备】确认无误后,库房需要准备好相关资料,组织相关工作人员进行验收作业;3.【成品验收】库房工作人员按照企业的产品验收标准要求,进行成品验收,检查产品外观、包装等是否符合要求,同时进行质量抽检;4.【检验确认】验收合格的产品,需要符合质量部门的验收要求,当批次产品数达到要求时,库房将符合质检要求的成品待遇质检部门进行检验确认;5.【入库登记】通过质检部门检验确认的产品,库房将对存储区域进行分类码垛,并对入库成品进行登记,记录入库时间、数量、品牌、型号等;成品出库流程成品出库是仓库的重要作业流程之一,一旦出现不合理的出库管理规范,将对企业的运营和客户的满意度带来不良影响。
因此,严格规范成品出库流程,提高出库管理效率显得尤为重要。
具体流程如下:1.【领取工单】库房按照工单中的产品清单审核库存存货数量等实际情况,在发货请求里面进行确认;2.【领货复核】库3.房中从产品出库货架上库存数量对领取工单进行复核;4.【装车发货】工作人员使用增高车辆等运输设备将货物移动,确保货物整体完好,装车发货;货位管理规范仓库中的货位,是存储库存的基本单位,对货位的管理不仅能节约仓库的空间,还能提高库存管理效率,避免货物混乱、出错的发生。
因此,货位的管理十分重要。
成品和外协件仓库的出入库流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!成品仓库出入库流程。
1. 收货:收到成品通知单后,仓库人员核对数量、规格和质量。
一、目的为了规范成品仓库的进、出、存作业程序,加强对成品仓库的管理,确保不合格成品不入库,不合规格的成品不出库,提高成品仓库的管理效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有成品仓库的管理工作。
三、职责1. 生产车间:负责成品的包装、检验,并将合格成品送至成品仓库。
2. 成品仓库:负责成品的入库、验收、储存、保管、发货等工作。
3. 质检部:负责成品的检验工作,对不合格品进行标识,并通知生产车间。
4. 商务部:负责开出货通知单,并监督成品仓库的发货工作。
四、管理制度1. 成品入库(1)生产车间将合格成品送至成品仓库,并填写入库单。
(2)成品仓库接收成品,核对入库单信息,对成品进行验收。
(3)验收合格后,将成品按规格、型号、颜色等进行分类存放。
2. 成品储存(1)成品仓库应根据成品的特点,选择合适的存放地点,确保成品不受潮、不受损。
(2)成品仓库应定期检查成品,发现异常情况及时处理。
3. 成品发货(1)商务部根据销售订单,开具出货通知单。
(2)成品仓库根据出货通知单,核对信息,准备发货。
(3)发货前,对成品进行检查,确保无误。
(4)发货后,及时更新库存信息。
4. 库存盘点(1)成品仓库应定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。
(2)盘点过程中,如发现盘盈、盘亏现象,应及时查明原因,并上报相关部门。
五、奖惩措施1. 对认真执行本制度,成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成不良影响的部门和个人,给予批评教育,情节严重的,依法予以处罚。
六、附则1. 本制度由成品仓库负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
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目的:(二).具体说明:二.出库流程流程图2责任单位流程图使用表单厂务办出货通知单1.仓管人员核对客户<采购定单>与<出货通知单>内容是否相符,提前备货以便出货成品仓库产品进、出库操作流程在本操作流程中,使用《产品入库单》、《产品检验纪录表》、《海外部物料进库跟踪表》、《物料标示》1. 车间统计在每日产品入库时,开一式三份的产品入库单,仓管人员核对产品是否为合格产品及实收产品数量后与《产品入库单》上签收,业务联、财务联退车间统计员,将仓库联留存备查。
(单据不得有任何涂改,不得在错误单据上做任何以代替重新开单据),如发现错误应将原入库单作废并保留,与车间统计双方确认开入库单。
2.产品入库后及时归类摆放整齐,张贴物料标示,确保先进先出。
3.仓管人员及时把当日产品入库情况录入电脑。
注:外销产品仓管人员在产品入库时填写《海外部物料入库跟踪表》一.入库流程(车间产品入库)为加强产品进、出过程控制,提高收发效率,确保帐物相符,特拟定本操作流程仓库\客户方采购订单\出货通知单仓库\客户代表\货运公司送货单门卫车辆出入单仓库\财务部送货单一.运用凭证:二.具体操作说明:注:外销机以<海外物料入库跟踪表>数量发货.2.运货公司车间车辆到达仓库,客户代表与仓库对货清点无误后装车,在送货单上签字确认.1.仓管人员核对客户<采购定单>与<出货通知单>内容是否相符,提前备货以便出货3.货运公司车辆入厂时向门卫领取〈车辆入库单〉,接待人由仓管签收,车辆出厂时,经门卫检查所装物品是否与送货单相符,方可出厂。
4.仓库人员把出货情况及时录入K3系统,财务联按交单日期传递财务部核对记账。
4.仓库人员把出货情况及时录入K3系统,财务联传递财务部核对纪录3.车辆出厂时,门卫检查所装物品是否与送货单相符,方可出厂在本操作流程中,使用〈送货单〉、〈成品检验纪录〉、〈出货通知单〉、客户方〈采购订单〉、〈车辆出入单〉1.厂务办〈出货通知单〉下达到仓库后,仓管人员核对客户〈采购订单〉所需内容与〈出货通知单〉是否相符,提前备料,以便发货。
成品入库流程成品入库是指将加工好的产品从生产线转移到仓库中的过程。
成品入库流程包括物料准备、入库操作、入库检验和入库记录四个环节。
第一,物料准备。
在成品入库前,需要对要入库的产品进行详细的检查和整理。
首先,对成品进行数量核对,确认与需求一致。
其次,检查成品的质量是否符合要求,确保产品没有破损或者质量问题。
最后,对成品进行标识和包装,便于统一管理和使用。
第二,入库操作。
将经过物料准备的成品转移到指定的仓库。
根据仓库的要求,选择合适的手段进行搬运,如叉车、输送带等。
在搬运过程中要注意避免产品碰撞或破损,确保成品在入库过程中的质量不受损失。
第三,入库检验。
在成品入库后,需要进行入库检验,以确保产品质量符合要求。
首先,对入库的成品进行外观检查,确认没有破损或者变形。
其次,对成品进行抽样检验,检测关键性能指标是否满足要求。
最后,对成品进行质量检查,如硬度、强度等。
第四,入库记录。
对成品进行入库记录,确保仓库的管理和跟踪。
入库记录需要包括成品的名称、规格、数量、质量等信息。
同时,还需要记录入库操作的时间、人员和仓库位置等信息。
入库记录可以手动记录或者通过管理系统自动生成。
成品入库流程的目标是确保成品的质量和数量符合要求,并提供可追溯的记录。
通过严格执行成品入库流程,可以有效地管理和控制成品的库存,提高仓库的运作效率和质量管理水平。
同时,通过对成品的检验和记录,可以及时发现质量问题,并采取相应的措施进行纠正和改进。
总结起来,成品入库流程包括物料准备、入库操作、入库检验和入库记录四个环节。
通过严格执行成品入库流程,可以确保成品的质量和数量符合要求,并提供可追溯的记录。
这对于仓库的管理和质量控制非常重要。
成品和外协件仓库的出入库流程成品和外协件仓库作为企业重要的物流基础设施,其良好的出入库管理能够帮助企业提高库存周转率、降低库存风险、优化供应链管理效率。
本文将就成品和外协件仓库的出入库流程进行详细介绍。
成品仓库管理流程成品入库流程成品入库流程是指将生产车间生产出来的成品物流运输到成品仓库的过程。
1.生产部门将成品装载到运输车辆中。
2.运输车辆负责人核对装载的成品数量、品种、规格等信息是否符合要求。
3.运输车辆将成品物流运输到成品仓库,并通知仓库管理员。
4.仓库管理员收货时核对货物的数量、品种、规格等信息是否与物流单据一致。
5.仓库管理员将成品物流信息录入成品入库系统中,并生成成品入库单。
成品出库流程成品出库流程是指将成品从仓库中发运到客户或其他销售渠道的过程。
1.销售部门将客户订单信息录入销售系统中,并下发成品领料单给成品仓库管理员。
2.成品仓库管理员按照领料单要求拣货出库。
3.成品仓库管理员核对拣货出库的成品数量、品种、规格等信息是否符合要求,并将出库信息录入成品出库系统中。
4.物流部门安排运输车辆进行发运,同时通知销售部门与客户。
成品盘点流程成品盘点流程是指对成品库存数量、品种、状态及存存储地址等信息进行全面核实、记录、调整的流程。
1.进行全面盘点前,仓库管理员必须在成品入库和出库登记表、库存卡、ERP系统等记录上作出记录,以表明盘点前成品库存的真实情况。
2.开始盘点前,同一物料、货架的同一种成品物料应统一拣出,标明上批次号、日期和数量等信息,放在一边便于盘点。
3.盘点时检查库存卡、计算机系统与实际库存数量是否一致,对数量差异进行处理。
同时对库位、容器、质量状态及生产日期等信息进行检查,发现问题及时上报。
4.盘点后,需进行数据对账并进行整理和汇总,形成核对单。
同时,还应生成盘点报告反馈给领导层、业务部门等。
外协件仓库管理流程外协件入库流程外协件入库流程是指将外协件从供应商处收货,并验收并记录到外协件仓库系统中的过程。
成品仓库操作流程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
成品出入库流程规范
入库:
一、线上成品入库:
1)入库单资料完整填写清楚(产品订单号、项目编码、产品名称需与流程卡一致不可简写、产品编码、入库数量、检验人员签字、入库人员签字、特殊情况需附带说明)仓库人员有权要求入库人员提供以上资料并核实清点产品数量,有权要求重新开单否则不予入库。
二、采购和外加工入库:
1、直接加工商/供应商送货:
送货清单不可缺少,清单中需注明货品名称、品牌、数量条件允许还应注明项目编码,仓库人员清点核实数量后通知对应的人员进行验货检验,检验完毕OK后,由对应人员在单据签字确认后,仓库人员根据签字单据办理入库或流转使用手续。
如来货手续不完整,可以先签收,然后通知计划部经理处理后再进行下一步办理。
2、直接快递或物流公司:
1)、快递(物流公司)内有清单的(货品名称、品牌、数量),仓库人员清点数量无误后通知对应的人员进行验货检验,检验完毕OK后,由相关人员在单据签字,仓库人员根据签字单据办理入库或流转使用手续。
否则不予入库。
2)、无任何单据,只有快递单的,先签收清点数量无误后,拍照记录后以邮件方式把照片货品数量一并发送计划部,等计划部明确处理后再进行下一步办理。
客户退货换货:
收到退货后,清点数量无误后通知相关客服、项目人员了解原因清楚后,好的经过品检确认并签字后,办理入库手续,不能使用的办理报费手续做报废处理。
出库:
1、根据计划部的发货单、外加工发货单明确发货时间,按不急、急、非常急三个档次及时准确进行配货,送交打包组进行打包转发货,无发货单、外加工发货单不可发货。
2、由出库人员核实拍照无误后签字确认,送交打包人员打包,包装完毕后打包人员签字确认,配送、物流、快递或者客户自提货时必须收货人员签字确认收货,最后单据由仓库人员进行做帐保存备查。
3、发货单、外加工发货单中内容与仓库产品名称不符的,仓库人员拒绝发货并电话通知对应人员重新下具正确的产品发货单。
5、车间人员领用借用单个多个产品(不管打样也好拍照也好),及时办理领料手续,暂借的需开具暂借条,领用的暂借的发生坏了丢失的情况,追究其责任并无条件配合仓库人员办理相关处理手续。
如仓库人员懈怠、或未与领用人员办理出库暂借手续,造成账实不符或仓库其他损失,一切责任由仓库人员自行承担。
领用人仓库人员相互监督。
做帐及其他:
1、仓库重地,必须时刻有人在,如无人时,必须把仓库大门锁上。
2、根据入库单、发货单出库单等单据进行每天做电子表格台账放公共盘中供计划、财务等部门随时查询,产品按产品型号、类别整齐摆放。
3、按产品型号进行持续性盘点,并与计划部负责人及时交流并互相监督,及时发现账务问题及时找出原因。
做到库存清楚明了。
入库流程图:。