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维护检修工作安全技术操作规程一、前言维护检修工作是一项重要的工作，关系到生命安全、资产保护等方面。
为保证维护检修工作的安全性和有效性，防止事故的发生，制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
二、适用范围本规程适用于所有从事维护检修工作的人员。
三、工作责任1. 责任人：维护检修工作责任人负责制定维护检修工作计划，组织实施和管理工作，确保维护检修工作的安全性和有效性。
2. 监督人：维护检修工作监督人负责对维护检修工作进行监督，指导工作人员遵守操作规程，及时发现和排除安全隐患。
3. 工作人员：维护检修工作人员应遵守操作规程，严格执行工作流程，确保工作质量和安全。
四、安全技术操作规程1. 维护检修工作前，应制定详细的工作计划，明确维护检修工作范围、工作内容、工作时间、工作人员、安全措施等，签订安全责任状，确保维护检修工作有序进行。
2. 维护检修工作中，严禁在机器运行时进行检修工作，必须停机后，且停稳后才能进行检修工作；检修工作前必须切断电源，并进行安全接地。
3. 在进行机械维护时，必须使用经过检验合格的工具，不得使用生锈、损坏的工具；同时操作者必须穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4. 在进行电气维修时，必须进行安全检查，并穿戴符合要求的防护用品；维修人员必须具备一定的电气知识，在没有专业维修人员的情况下，严禁擅自接触电器设备。
5. 在进行设备维护时，应根据设备要求，确定维护周期，进行定期检查和保养维护；同时，维护过程中所有使用的润滑油、清洁剂等必须符合要求，并妥善保管，防止遗忘或有人致意毁坏。
6. 在进行高空维修时，应提供足够的安全设施，如安全绳、防护网、安全带等，并由操作人员穿戴符合要求的防护用品，并进行安全培训。
7. 在进行危险性比较大的维护检修工作时，必须组织专业人员进行安全培训，确保工作人员具备必要的安全知识。
8. 维护检修工作完成后，必须清查现场，确认设备运转安全可靠后，方可恢复正常生产。
救护维修工安全技术操作规程一、入场准备1. 确保个人健康状况良好，身体无明显不适。
2. 着装整齐，穿戴个人防护装备，包括工作服、工作靴、安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查所需工具设备的完整性和功能性，确保工具完好无损。
二、现场勘查1. 对待救护维修工作的现场进行全面勘查，了解设备故障情况并做好安全评估。
2. 注意识别现场潜在的危险因素，如高温、高压、有毒气体等，并采取相应安全措施。
三、维护设备1. 在进行维护设备之前，确保设备已经停机并拔掉电源。
2. 使用正确的工具进行维修，不得使用损坏或不合适的工具。
3. 操作前确认维护操作必要的安全保护措施已经采取，如隔离、锁定等。
四、维修作业1. 在维修作业时，严格遵守操作规程和操作流程，确保操作技术正确。
2. 确定维修作业范围和方法，采取适当的防护措施，防止作业过程中发生意外。
3. 对化学品进行正确使用和储存，遵循相关安全操作规程。
五、电气安全1. 在进行电气设备维修时，必须使用绝缘工具和绝缘手套，并确保其完好无损。
2. 在进行电气设备的维护作业之前，必须切断电源并使用电压测量仪检测设备是否仍有电流存在。
3. 禁止在受潮的环境下进行电气设备的维护作业。
六、高空作业1. 高空作业前，必须正确穿戴安全带并使用相关安全设施，确保上下安全。
2. 在高空作业期间，禁止随意站立在不稳固的物体上，确保站立平稳。
3. 在高空作业期间，严禁乱摆放工具和材料，确保操作区域整洁。
七、应急处理1. 在发生紧急情况时，立即采取必要的措施，保护自身安全。
2. 快速报警并向相关人员求助，在等待救援期间，根据情况采取适当的应急处理措施。
八、安全培训和教育1. 定期参加相关安全培训和教育，了解最新的安全技术和操作规程。
2. 不断提高安全意识，积极参与安全会议和讨论，提出合理的安全建议。
3. 遇到安全问题及时向相关部门报告并寻求解决方案。
九、操作记录1. 每次维修作业完成后，及时记录维修内容、时间和安全措施的执行情况。
维修保养安全技术操作规程范本1. 保持工作区域整洁在进行维修保养工作之前，必须清理工作区域，确保没有杂物、油污等危险物。
保持工作区域整洁有助于提高工作效率，同时也能减少事故的发生。
2. 穿戴个人防护装备所有进行维修保养工作的人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备能够有效减少事故的伤害程度，保护工作人员的安全。
3. 切勿戴手套操作旋转部件在进行维修保养工作时，切勿戴手套操作旋转部件，以免发生意外。
手套容易被旋转部件卷入，造成手部严重伤害。
应该使用专门的工具进行操作，确保安全。
4. 使用合适的工具在进行维修保养工作时，必须使用合适的工具。
不得使用损坏、失效或不符合要求的工具。
选择与任务相匹配的合适工具，能够减少事故的发生，提高工作效率。
5. 尽量避免单人作业在进行维修保养工作时，尽量避免单人作业，特别是在高空、狭窄空间或危险区域。
如必须进行单人作业，应提前做好风险评估，并采取相应的防护措施，确保工作人员的安全。
6. 断电或隔离设备在进行维修保养工作之前，必须先断电或隔离设备。
确保设备处于安全状态，防止电击和其他伤害。
在断电或隔离设备后，还需进行电气测试，确保设备已经完全断电。
7. 防止意外启动在进行维修保养工作时，必须采取措施防止意外启动。
如需要关闭设备或机器，应该采取可靠的锁定或标记措施，防止他人意外启动设备，造成伤害。
8. 注意周围环境在进行维修保养工作时，必须注意周围环境。
尤其是在危险区域或有移动设备的地方，必须保持警惕，避免发生碰撞事故。
此外，还要注意周围的通风情况，避免呼吸有害气体。
9. 制定详细的工作计划在进行维修保养工作之前，必须制定详细的工作计划。
工作计划应包括工作过程、所需工具、安全措施等内容，确保工作有条不紊的进行，并最大程度地减少事故的发生。
10. 进行必要的培训所有参与维修保养工作的人员必须接受必要的培训，了解相关的安全操作规程和应急处理措施。
救护维修工安全技术操作规程模版一、概述救护维修工作是一项高风险职业，为了保障救护维修工的人身安全和工作顺利进行，制定本安全技术操作规程。
该规程旨在规范救护维修工在日常工作中的安全程序和操作要求，以减少事故发生，并提供应急处置方案以降低事故损失。
二、安全防护措施1.着装要求：a.必须佩戴工作帽、工作服和工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的衣物和鞋类。
b.保持工作服整洁，不得有明显的磨损、破洞等安全隐患。
c.根据具体工作内容，佩戴防护手套、护目镜、防护面罩等相应防护设备。
2.个人防护用具：a.每位救护维修工必须配备必要的个人防护用具，并保持其有效性。
b.个人防护用具必须适合工作环境，具备相应的防护功能。
c.在使用过程中，严禁随意脱下个人防护用具，必要时要及时更换。
3.现场安全措施：a.在进行维修作业前，必须对现场进行全面的安全评估，并采取相应的安全措施。
b.确保维修现场干燥、通风良好，并清理杂物和危险品。
c.合理划定工作区域，设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
三、设备操作要求1.设备检查：a.在使用设备前，必须进行全面的设备检查，确保设备良好状态。
b.检查设备的电气线路、机械零件、电池等，确保无明显故障。
c.检查设备的稳定性，确保设备不会倒塌或损坏。
2.操作规范：a.在操作设备时，必须精确掌握设备的使用方法和操作步骤。
b.启动设备前，要确保设备处于安全状态，且操作者周围无障碍物。
c.操作设备时，必须集中注意力，不得分心或随意施工。
3.设备维护：a.设备维护应按照相关要求进行，确保设备的正常运转。
b.定期检查设备的零部件磨损情况，并及时更换或修理。
c.设备维修过程中，必须遵守相关操作规范，确保维修工作的安全性。
四、应急处置方案1.事故预防：a.加强救护维修工的安全培训，提高其安全意识和应急反应能力。
b.定期组织应急演练，以熟悉救护维修工作中可能遇到的各类事故情况。
c.建立紧急通讯机制，保证及时、有效的应急响应。
维护检修工作安全技术操作规程第一章总则1.1 目的与依据维护检修工作是工业生产过程中必不可少的一项工作，为了保障工作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和标准，结合本企业的实际情况制定。
1.2 适用范围本规程适用于本企业的维护检修工作人员以及其他可能涉及维护检修工作的人员。
第二章安全技术操作规程2.1 工作前准备2.1.1 在进行维护检修工作前，必须编制详细的工作计划，并由专职安全员审核通过。
2.1.2 维护检修工作人员必须配备必要的防护设备，并对其进行检查和保养。
2.1.3 维护检修工作人员必须具备相关的职业培训和技能，且掌握相关安全技术知识。
2.1.4 维护检修工作人员必须了解维护检修工作的风险和危险因素，并采取相应的措施进行防范。
2.2 工作期间操作规程2.2.1 维护检修工作人员必须按照操作规程进行工作，不得擅自变更工作步骤或使用未经许可的工具设备。
2.2.2 维护检修工作人员在工作期间必须正确佩戴防护设备，如头盔、护目镜、防警鞋等。
2.2.3 维护检修工作人员必须保持警觉，注意观察工作环境，及时发现并消除安全隐患。
2.2.4 维护检修工作人员必须按照工艺要求进行工作，确保维护检修工作的质量和安全。
2.2.5 维护检修工作人员在操作过程中如遇到问题或发现异常情况，必须立即停止工作，并报告给上级领导或安全员。
2.2.6 维护检修工作人员在工作期间不得离开岗位，不得玩忽职守，不得进行与工作无关的活动。
2.3 工作后操作规程2.3.1 维护检修工作完成后，必须将工作现场恢复原状，并清理好工作场地。
2.3.2 维护检修工作人员必须做好工作记录，记录工作过程中出现的问题和解决方法，以便后续工作和总结经验。
2.3.3 维护检修工作人员必须对工作所使用的工具设备进行清洗和保养，妥善存放。
2.3.4 维护检修工作人员必须按照相关要求进行安全交底，向下一班次的工作人员传达工作情况和安全注意事项。
维修保养安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障人身安全，防止设备损坏和事故发生，制定本维修保养安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有维修保养人员，必须按照规程要求执行。
第三条维修保养人员应经过岗前培训，掌握本规程要求的操作技能。
第二章通用原则第四条维修保养人员在进行维修保养工作时，必须遵守以下通用原则：（一）严格按照操作规程和维修保养计划进行操作。
（二）正确使用维修保养工具和设备，保证工具和设备的完好。
（三）严禁饮酒、吸烟、聊天等影响工作安全的行为。
（四）严格执行安全操作要求，保障自身安全。
第三章维修保养安全要求第五条维修保养人员在维修保养过程中，必须遵循以下安全要求：（一）穿戴必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
（二）维修保养前必须确认设备已停止运转，并做好相应的封锁、标识。
（三）使用电动工具前，必须检查电源线、开关等是否正常，并保证接地良好。
（四）工作中严禁离开维修保养现场，如有特殊情况需离开，必须事先向责任人报告。
（五）严禁擅自进行设备改装，必须经过相关工作流程和审批程序。
（六）严禁私自调整设备的工作参数，必须按照规定程序进行。
（七）在维修保养现场不得乱堆放工具和物品，保持现场整洁。
第四章应急处理第六条维修保养人员在遇到突发情况时，必须严格按照应急处理程序进行处理。
（一）遇到设备故障或事故时，必须立即报告相关责任人，并采取紧急措施进行处置。
（二）遇到火灾时，必须立即启动火灾报警器，并采取适当的灭火手段进行扑灭。
（三）遇到人员伤害事故时，必须立即停止工作，及时进行救护，并报告相关责任人。
（四）遇到自然灾害时，必须立即保护好自己的安全，并迅速转移到安全地点。
第五章安全培训与考核第七条维修保养人员必须定期参加安全培训，掌握新的安全知识和技能。
第八条维修保养人员的安全操作技能必须定期考核，不合格者必须接受重新培训。
第六章罚则第九条维修保养人员在违反本规程时，将受到相应的处罚。
维护检修工作安全技术操作规程一、引言维护检修工作是保障设备设施正常运行的重要环节，同时也是一个具有一定风险的工作。
为了确保维护检修过程中的安全性，有效防范事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术操作原则在维护检修工作中，应始终遵循以下安全技术操作原则：1.预防为主：事前制定合理的维护检修计划，采取必要的预防措施，防患于未然。
2.安全第一：在维护检修过程中，安全应始终放在第一位，高度重视作业人员的人身安全。
3.合理分工：根据工作内容和难度，合理分配任务，确保作业人员能够胜任。
4.安全培训：对作业人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
5.严格操作：按照规定的操作程序进行工作，严格遵循相应的操作要求。
6.质量控制：维护检修工作需要保证质量，确保设备的正常运行，防止事故的发生。
7.随时报告：对于发现的问题或异常情况，应及时向上级报告，及时采取必要的措施解决。
三、安全技术操作流程3.1 维护检修前准备工作1.审查维护检修计划，了解工作范围、风险等情况。
2.确保所需工具、材料等准备齐全，并对其进行检查、验收。
3.进行安全技术交底，明确工作要求、注意事项及应急措施。
4.穿戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
3.2 维护检修操作1.按照规定的程序进行工作，不得随意更改操作流程。
2.严格按照标准操作操作，杜绝违章操作行为。
3.在操作过程中，应特别注意设备的稳定性和周围环境的安全。
4.切勿使用损坏或超过使用寿命的工具，确保操作工具的正常、安全使用。
5.防止工具、材料等掉落，采取必要措施保持现场整洁。
3.3 维护检修后处理1.对维护检修工作进行验收，确保工作质量达到要求。
2.清理现场，恢复设备的正常运行状态。
3.对维护检修过程中发现的问题进行整理和记录。
4.及时向上级报告维护检修工作情况，提出改进建议。
四、安全应急措施在维护检修工作中，可能会遇到突发状况或事故，为了保障作业人员的安全，需要制定相应的安全应急措施：1.在作业现场设置安全警示标识，以提醒作业人员及时采取安全措施。
救护维修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障救护维修工的人身安全，培养救护维修工的安全意识，规范救护维修工安全技术操作，制定本规程。
第二条救护维修工应按照本规程执行工作，并严格遵守国家安全规定和企业的安全管理制度。
第三条救护维修工必须经过专业技术培训并取得相关操作证书。
在操作过程中必须严格遵守操作规程。
第二章救护维修工安全技术操作规范第四条救护维修工在进行安全技术操作时，应切实保障自身安全，并确保操作的顺利进行。
第五条救护维修工在进行救护维修工作前，应进行必要的安全检查，确保工作环境的安全。
第六条在进行高处作业时，救护维修工应佩戴安全帽、安全绳等安全防护用品，并掌握正确的攀爬技巧。
第七条在进行机械设备维修时，救护维修工应切断电源，并采取有效的防护措施，确保维修操作的安全。
第八条在进行电气维修工作时，救护维修工应佩戴绝缘手套、防静电鞋等防护用品，并严格遵守电气维修技术规范。
第九条在进行焊接和切割作业时，救护维修工应佩戴防火服、防护面罩等防护用品，并确保操作区域的良好通风。
第十条在进行化学品维修工作时，救护维修工应佩戴防护眼镜、呼吸器等防护用品，并遵循化学品使用和存储的相关规定。
第十一条在进行危险品维修作业时，救护维修工应佩戴防护服、耳塞等防护用品，并遵循危险品操作规程。
第十二条在进行紧急情况和救援工作时，救护维修工应迅速判断形势，采取适当的安全措施，并妥善处理事故现场。
第十三条救护维修工应随时保持安全意识，积极参加安全技术培训，不断提高安全技术操作水平。
第三章处罚与奖励第十四条救护维修工如违反本规程，造成人身伤害或重大安全事故的，将按照国家法律法规进行处罚。
第十五条救护维修工如严格遵守本规程，积极参与安全工作，提出有效的安全措施，可给予相应的奖励。
第四章附则第十六条自本规程实施之日起，之前的安全管理制度不再适用于救护维修工。
第十七条对于特殊工作环境的救护维修工，应根据实际情况制定相应的安全技术操作规程。
维护检修工作安全技术操作规程一、前言维护检修工作是工业生产中不可或缺的重要环节，对设备的正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
然而，由于维护检修工作涉及到高风险的操作，必须严格遵循安全技术操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文旨在规范维护检修工作中的安全操作，提供详细而实用的操作指南。
二、安全技术操作规程的适用范围本安全技术操作规程适用于各类设备的维护检修工作，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
三、安全技术操作规程的基本原则1.\t操作前必须全面了解设备的工作原理和结构特点，熟悉设备的各个部位的名称和功能，掌握设备的安全操作方法和注意事项。
2.\t操作人员必须按照文件要求接受培训，取得相应的操作证书，并定期进行复审。
3.\t操作人员必须处于理智和健康状态，不得在酒醉或疲劳的情况下进行操作。
4.\t严格执行设备的操作规程，不得擅自修改或忽略规程中的安全要求。
5.\t操作前必须检查设备的功能状态，确保设备处于正常工作状态。
6.\t操作时必须按照正确的工艺步骤进行，不得随意拆卸或更换零部件。
7.\t操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
8.\t操作结束后必须做好设备的清理和维护保养工作，保持设备的干净和整洁。
四、安全技术操作规程的具体操作要求1.\t设备维护检修前的准备工作a.\t认真阅读维护手册和操作规程，了解设备的工作流程和注意事项。
b.\t检查设备的电源是否处于关闭状态，并采取相应的安全措施。
c.\t确认设备的周围环境是否安全、整洁，不存在绊倒、溅洒或其它安全隐患。
2.\t设备维护检修的操作步骤a.\t在设备外部清理和操作前，先关闭设备的供电或切断设备的能源。
b.\t按照设备的工作流程和维护手册中的要求进行操作，不得随意拆卸或更换零部件。
c.\t在拆卸或更换零部件时，必须先确认设备已停止运行，并采取相应的安全措施，如松开压力、排空管道等。
救护维修工安全技术操作规程救护维修工作是一项高风险的工作，要求工作人员具备丰富的经验和专业的技能。
为了保障救护维修工的安全，制定一套科学的技术操作规程是非常必要的。
下面是一份救护维修工安全技术操作规程，总共包括以下几个方面。
一、救护维修工的个人安全：1.救护维修工必须熟悉有关救护维修工作的专业知识和操作规程，具备相关证书和资格。
2.救护维修工必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
3.救护维修工必须定期参加安全培训，提高自己的安全意识和应急处理能力。
4.救护维修工在进行高风险作业前，必须进行安全技术交底，确保安全措施得到落实。
二、救护维修工的设备安全：1.救护维修工必须会正确使用救护维修设备，每次使用前必须检查设备的完整性和功能是否正常。
2.救护维修工在进行设备维修时，必须采取相应的安全措施，如断电、锁止开关等，以防止意外伤害。
3.救护维修工在进行设备培训时，必须确保使用设备的人员都接受过足够的培训和指导。
4.救护维修工在设备维修过程中，必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
三、救护维修工的现场安全：1.救护维修工在进行现场工作时，必须了解现场的安全环境，包括是否存在危险物品、是否存在安全隐患等。
2.救护维修工在进行现场工作时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全与高效。
3.救护维修工在进行现场工作时，必须遵守相关的安全规定与标准，如低头操作、报警装置的使用等。
4.救护维修工在发现现场存在安全隐患时，必须及时报告，并采取相应的安全措施，确保现场人员的安全。
四、救护维修工的急救和灭火知识：1.救护维修工必须具备基本的急救知识和技能，能够及时处理突发状况，保障人员的生命安全。
2.救护维修工必须会正确使用灭火器材，能够有效地应对火灾事故，防止火灾蔓延和扩大。
3.救护维修工必须熟悉逃生通道和逃生设施的位置和使用方法，灵活应对紧急情况，确保自身的安全。
五、救护维修工的工作记录和事故报告：1.救护维修工必须保持工作记录的规范和真实性，记录相关的工作内容、操作过程和相关信息。
朱集煤矿修护综合安全技术操作规程2011年元月目录一、修护工操作行为准则----------------------------------------------------3二、打压车柱------------------------------ ------------------------------------3三、打地锚-----------------------------------------------------------------------4四、打地坪----------------------------------------------------------------------4五、挖打水沟-------------------------------------------------------------------4六、环境清理---------------------------------------------------------------------5七、打吊挂眼和起吊锚杆------------------------------------------------------5八、看泵---------------------------------------------------------------------------5九、铺换台阶、整理台阶------------------------------------------------------5十、挖打基础---------------------------------------------------------------------6十一、处理片帮.掉顶.漏顶---------------------------------------------------6十二、锚网支护------------------------------------------------------------------7十三、锚笆机使用管理规定、操作与使用----------------------------- --8十四、架棚（U型棚）支护---------------------------------------------------9十五、架木棚--------------------------------------------------------------------9十六、穿通顶--------------------------------------------------------------------9十七、人工背货----------------------------------------------------------------10十八、搭设脚手架-------------------------------------------------------------10十九、架设托碹棚（梁）-----------------------------------------------------10二十、砌墙-----------------------------------------------------------------------11二十一、溜煤道管理措施----------------------------------------------------11二十二、装木垛措施----------------------------------------------------------11二十三、平巷人工推车-------------------------------------------------------11二十四、平巷拿掉道车措施------------------------------------------------12二十五、斜巷处理掉道车辆安全措施--------------------------------------12二十六、电机车运输措施--------------------------------------------------13二十七、钉道整道措施--------------------------------------------------------15二十八、斜井提绞有关规定-------------------------------------------------------16二十九、刮板机使用管理规定及措施--------------------------------------17三十、皮带机的使用管理规定------------------------- ----------------------17三十一、抬大件或工具上下井注意事项----------------------------------------18三十二、装车、卸料的有关规定---------------------------------------------18三十三、绞车使用---------------------------------------------------------------18三十四、其它事项---------------------------------------------------------------19说明：巷道在围岩或采动压力作用下，可能会发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至会发生冒顶。
此外还经常接到矿有关领导临时安排在采煤进回风巷及进回风石门卧底、套棚、打压车柱子、打水沟、打吊挂眼等杂活。
如按正常程序编制、审批安全技术措施，则需要一定的时间和过程，这样就会影响安全和生产，甚至会导致安全事故的发生。
因此，为确保矿井安全生产，特编制修护区年度巷道修护安全技术综合措施，用于一般巷道修护及一些杂活的施工。
独头不通风巷道、严重失修巷道、工作量较大或工期较长的工程及需要放炮的工程仍必须编制针对性施工安全技术措施，等审批贯彻后方可施工。
一、修护工操作行为准则1、严格按照作业规程（措施）和操作规程进行施工，严禁违章作业。
2、修护工对自己所在岗位的安全工作负责，加强自主保安意识。
3、进入施工点前必须从外到内认真检查巷道内安全环境，对于顶帮放线处及时找尽，做到“不安全不生产”，“隐患不排除不生产”。
4、严格执行敲帮问顶制度，施工前、施工中要多轮次找尽顶帮，严禁空顶作业。
5、严格按中腰线施工，施工前必须先把中腰线画至迎头，并进行标校。
中腰线滞后迎头不得超过2米。
6、在独头巷道严重失修情况下，严禁多茬同时作业，必须坚持由外向里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮维修的原则，严禁人员进入维修巷道以里的未修段。
7、严禁破坏“一通三防”设施，放炮前要保护好机电设备、风筒、瓦斯管路等，严禁随意挪移瓦斯管路。
如发现瓦斯管有安全隐患必须及时通知管子队按人处理。
8、回棚前，应先加固工作地点的支架，回老棚时必须用长把锤或长钎子，站在新棚下操作，且必须保证退路畅通无阻。
如需用千不拉，千不拉必须生根在稳定棚梁或专用锚杆上，且必须安专人观察顶板或千不拉的使用状况。
9、斜井维修必须停止行人行车，并在上下口设置警戒。
需提绞时，必须停止作业，人员进入躲避峒室内。
工作时，其工作地点上、下要设置牢固的挡板，防止矸石材料滚落伤人，严禁多茬作业。
10、维修运输巷道时，在拉棚和架棚时，两头设置警戒人，并安设阻车器，严禁车辆、人员通过，需要通过时，由警戒人员和施工人员联系，经同意后方可通过，架完棚后，及时清理好轨道。
11、修复三岔门，四岔门等特殊施工地点时，必须先对插梁、门棚进行架木垛加固，确定专人监护，加强顶板管理。
12、修复立眼大眼和溜煤眼时，必须佩带保险带，上口有人看护，修复大眼上口巷道时，眼口必须盖实。
13、处理冒顶作业时，必须备足材料，待顶板掉尖、掉圆、找好顶、明确分工，装顶前要检查瓦斯，装顶时要有专人观察顶板，发生情况要及时报警撤人。
14、在皮带机巷道作业，要和皮带机司机联系好且皮带机必须切断电源，机头处设置警戒人。
如确需在皮带开启时作业，必须在皮带机上搭脚手架，高度距皮带不得低于400mm，作业时，作业人员要加强自主保安。
严防人员或工具掉入皮带。
二、打绞车压车柱1、接到矿领导或调度所打压车柱子的通知后，生产队要首先查看绞车安装处顶板情况、支架完好情况以及绞车型号等，并备齐所需材料。
2、施工前，必须认真检查绞车位置附近的顶板状况，要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m（3m）的长柄工具站在安全处，找尽帮顶的浮矸、活岩。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
3、绞车底座由有关单位提前安放好，提绞中心线必须和轮眼轨道中心线一致。
4、绞车压车柱，护身柱，生根柱（梁）等材料必须提前配备齐全，绞车底座用5#钢丝绳绕3道，用哈蟆卡子固定在生根底梁上，生根底梁用11#工字钢打入两帮不少于300MM（或在绞车后方站棵点柱），压车柱前面用2根Φ20CM圆木呈约45°度角打入顶板或抵紧棚梁，后面两根垂直底板压住车座，压车柱用木楔打上劲，生根柱。
5、护身柱要定期检查，发现问题处理好后，方可使用。
6、以上只适应小型回绞，其它提升能力较大的绞车，及必须浇注基础的绞车，编制针对性措施后方可施工。
三、打地锚1、地锚作用及使用范围：小型绞车固定、瓦斯泵固定、皮带机头机尾固定、充填管等。
2、接到矿领导或调度所打地锚的通知后，生产队要首先查看施工处顶板情况、支架完好情况等，并备齐所需材料。
3、施工前，必须认真检查施工附近的顶板状况，要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m（3m）的长柄工具站在安全处，找尽帮顶的浮矸、活岩。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
4、打地锚采用风锤大眼（一般打旱眼），回风道内必须检查瓦斯无异常后才能施工。
5、地锚采用修护正常使用锚杆固定设备，大眼有水情况下必须吹干吹净，锚固剂必须放2卷以上。
锚固力达不到要求的必须在附近重新补打。
6、如施工现场不能打地锚情况，及时汇报领导，采取其他方式固定。
四、打地坪1、打地坪前，提前在施工地点下好土产料（水泥、黄沙和木板等材料）。
并将施工处清理干净。
2、打地坪前，应先检查施工地点及附近的顶板情况。
每次施工前都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m（3m）的长柄工具站在安全处，找尽帮顶的浮矸、活岩。
