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绪论材料成形：所有利用物理、化学、冶金原理使材料成形的方法，称之为材料成形加工工艺。
一、材料与材料科学材料是用来制作有用器件的物质，是人类生产和生活所必须的物质基础。
历史学家把人类社会的发展按其使用的材料类型划分为石器时代、青铜时代、铁器时代，而今正处于人工合成材料的新时代。
材料科学的研究内容材料科学是研究各种固体材料的成分、组织、性能和应用之间关系及其变化规律的科学，它包括四个基本要素：材料的合成与制备，成分与组织结构，材料性能和使用性能。
材料的分类按化学成分：金属材料：钢、铸铁、铜、铝等高分子材料：塑料、橡胶、胶粘剂、纤维材料等陶瓷材料复合材料金属材料是怎么得到的呢？冶炼---- 把金属从矿石中提炼出来，这个过程就叫金属的冶炼。
材料新技术芯片光纤超导材料二、材料成形技术1、课程性质材料成形基础是一门研究常用工程材料坯件及机器零件成型工艺原理的综合性技术基础学科。
2、材料成形加工在国民经济中的地位材料成形加工在工业生产的各个部门和行业都有应用，尤其对于制造业来说更是具有举足轻重的作用。
制造业是指所有生产和装配制成品的企业群体的总称，包括机械制造、运输工具制造、电气设备、仪器仪表、食品工业、服装、家具、化工、建材、冶金等，它在整个国民经济中占有很大的比重。
统计资料显示，在我国，近年来制造业占国民生产总值GDP的比例已超过35%。
同时，制造业的产品还广泛地应用于国民经济的诸多其他行业，对这些行业的运行产生着不可忽视的影响。
因此，作为制造业的一项基础的和主要的生产技术，材料成形加工在国民经济中占有十分重要的地位，并且在一定程度上代表着一个国家的工业和科技发展水平。
通过下面列举的数据，可以帮助我们真切、具体地了解到成形加工对制造业和国民经济的影响。
据统计，占全世界总产量将近一半的钢材是通过焊接制成构件或产品后投入使用的；在机床和通用机械中铸件质量占70~80%，农业机械中铸件质量占40~70%；汽车中铸件质量占约20%，锻压件质量约占70%；飞机上的锻压件质量约占85%；发电设备中的主要零件如主轴、叶轮、转子等均为锻件制成；家用电器和通信产品中60~80%的零部件是冲压件和塑料成形件。
产品设计专业介绍产品设计专业介绍产品设计专业介绍（⼀）：产品设计是⼀个将某种⽬的或需要转换为⼀个具体的物理形式或⼯具的过程，是把⼀种计划、规划设想、问题解决的⽅法，透过具体的载体表达出来的⼀种创造性活动过程。
在这个过程中，透过多种元素如线条、符号、数字、⾊彩等⽅式的组合把产品的形状以平⾯或⽴体的形式展现出来。
专业由来产品设计所包含的范畴⼗分⼴，与⽣活有关的各种器物都存在设计的需求。
⼩如杯盘、⼑叉、电⼦产品，⼤⾄家具、汽车、轮船、各类机械等。
⽽根据性质和⽤途的不同，产品设计被划分为很多种类，如⼿⼯艺设计和⼯业设计；外观设计和结构设计等。
事实上，在专业⽬录修订之前，很多院校没有“产品设计”这个专业名称，⽽是叫“艺术设计”或“⼯业设计”。
直到2012年《普通⾼等学校本科专业⽬录》出台后才统⼀改为“产品设计”。
此刻的“产品设计”专业是由部分“艺术设计”专业和部分“⼯业设计”专业合并⽽来。
产品设计产品设计是⼀个将某种⽬的或需要转换为⼀个具体的物理形式或⼯具的过程，是把⼀种计划、规划设想、问题解决的⽅法，透过具体的载体表达出来的⼀种创造性活动过程。
在这个过程中，透过多种元素如线条、符号、数字、⾊彩等⽅式的组合把产品的形状以平⾯或⽴体的形式展现出来。
在我们的⽣活中产品设计⽆处不在。
例如，⼀把勺⼦，是什么材质，羹匙与长柄的⽐例，怎样的弧度更容易盛取⾷物；⼀组移动抽屉，如何合理的搁置⽂件、档案、⽂具及隐藏纠缠的电线；⼀件珠宝，从⾸饰表现⽅式，到雕蜡、加⼯、镶嵌、⾦⼯制作，都是产品设计需要思考的问题。
好的产品设计，不仅仅能表现出产品功能上的优越性，⽽且便于制造，⽣产成本低，从⽽使产品的综合竞争⼒得以增强。
所以说产品设计是集艺术、⽂化、历史、⼯程、材料、经济等各学科的知识于⼀体的创造性活动，是技术与艺术的完美结合，反映着⼀个时代的经济、技术和⽂化⽔平。
产品设计学产品设计专业主要课程有：设计素描、设计⾊彩、平⾯构成、⽴体构成、计算机辅助设计、思维与创意、设计概论、表现技法等。
什么是材料成型及控制工程？材料成型及控制工程主要学习什么？什么是材料成型及控制工程？材料成型及控制工程主要学习什么？材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。
是国民经济发展的支柱产业。
材料成型及控制工程专业分为四个培养模块：（一）焊接成型及控制：培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。
（二）铸造成型及控制\ 这是目前社会最需要人才的专业之一。
主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。
（三）压力加工及控制分为锻造和冲压两大专业方向，在国民经济中起到非常重要的作用。
（四）模具设计与制造：掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。
课程设置主要课程：高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CA基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。
培养特色本专业涉及的知识面广、信息量大，注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养，使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。
另外还注重学生的素质教育，培养富有创新精神的高素质复合型人才。
未来方向分析材料成形及控制工程专业的现状及存在的问题，在今后一段时间内应开展以下几方面的研究工作：（1 ）材料成形及控制工程专业的知识结构及课程的体系建设。
《材料成型技术基础》课程教学大纲课程中文名称：材料成型技术基础课程英文名称：Fundamentals of Engineering Material Manufacturing Technology课程编号：ZF16613课程性质：专业方向课程学时：（总学时36、理论课学时30、实验课学时6）学分：2适用对象：机械设计制造及其自动化先修课程：机械工程材料、现代工程图学、材料力学、公差与测量技术、机械原理、机械设计、基本机械加工技能训练课程简介：《材料成型技术基础》主要内容是介绍各种材料尤其金属材料成型加工工艺及相关知识，从而为学生今后学习有关的专业课程以及从事专业技术工作奠定必要的材料加工方面的知识和素质基础。
该课程是综合性技术基础课程，为机械设计制造及其自动化专业的选修课程。
通过对该课程的学习，获得常用机械工程材料工艺知识，培养工艺分析的初步能力，为学习其它有关课程和今后从事机械设计工作提供了必要的基础。
一、教学目标及任务（1）熟悉常用工程材料的组织、性能、应用和选用原则。
（2）掌握材料成型方法的基本原理和工艺特点，培养学生选择毛坯及工艺分析的初步能力。
（3）了解各主要成型方法所用设备的基本工作原理和适用范围。
（4）初步了解新工艺、新材料、新技术及发展趋势。
二、学时分配三、教学内容及教学要求第一章绪论（2学时）材料加工工艺发展史，材料加工生产在国民经济中的地位，本课程的主要内容与学习方法。
第二章金属的液态成型（8学时）教学重点：液态金属成型方法，液态成型金属件的工艺设计；分型面与浇注位置选择及相互关系，合金性能对铸件结构工艺性的影响教学难点：分型面与浇注位置选择教学要求：掌握液态金属的工艺性能，掌握液态金属的成型方法，掌握液态成型金属件的设计，了解液态成型技术的新进展。
教学内容：第一节金属液态成型工艺基础液态金属的工艺性能；合金的工艺性能与铸件质量的关系第二节常用合金铸件的生产铸铁件的生产；铸钢件的生产；有色合金铸件的生产第三节液态金属的成型方法重力作用下的液态成型方法；外力作用下的液态成型方法；金属液态成型方法的合理选用第四节液态成型金属件的工艺设计铸件结构的工艺性；铸造工艺方案的确定；铸造工艺参数的确定；浇冒口系统设计；液态成型工艺设计实例第五节液态成型技术的新进展快速成型技术及应用；快速凝固技术；消失模铸造；计算机在铸造中应用.习题要点：1、什么是金属液态成型？2、金属液态成型制品的主要缺陷有哪些？3、什么是缩松和缩孔？如何防止缩松和缩孔？4、金属液态成型的基本方法有哪些？5、如何确定铸造工艺方案？如何进行浇口设计？第三章金属的塑性成型（8学时）教学重点：金属塑性成型方法，塑性成型件的工艺设计，自由锻和模锻工艺设计教学难点：塑性成型件的工艺设计教学要求：掌握金属塑性成型的工艺理论基础，掌握金属塑性成型方法，掌握塑性成型件的工艺设计，了解塑性成型技术新发展。
