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机械加工工艺过程卡片(连杆)1.零件名称：连杆2.零件材料：45号钢（轴承表面淬硬）3.零件图号：XXX-XXX-XXX4.工艺流程：（1）设备：平面磨床（2）工艺过程：切削加工（3）操作工序：a.夹紧工件b.调整砂轮回转方向c.调整砂轮至合适位置d.启动机床（空转）e.进给手柄接触工件f.开始磨削g.调整进给速度h.调整工序参数i.完成工艺过程（4）工艺要求：a.加工面精度：IT8b.表面粗糙度：Ra0.63c.无划伤、裂纹、气孔等缺陷5.设备及工具：a.平面磨床b.砂轮c.夹具d.工件轴承支撑e.尺子、千分尺6.工艺参数：a.磨削速度：25m/sc.每次进给量：0.03mmd.每分钟磨削量：8~10mme.主轴转速：1000r/min7.安全操作：a.操作前需检查设备完好性，切勿带有松动零件或异物。
b.操作中严禁拆卸、调整设备部件。
c.操作后关闭机床电源，清除设备上的切削液并进行设备保养。
d.操作时需戴好安全帽、手套等防护设备，不得穿松散衣物。
8.维护保养：a.平时需定期检查设备零部件磨损情况并予以更换。
b.定期对砂轮进行磨石、清洗、调整。
c.清理设备上固定在夹具上的金属屑、切屑等杂物。
d.定期涂抹润滑油，保证机床各部件运转顺畅。
9.质量控制：a.进行严格的质量检测程序，对于加工精度不符合要求的工件予以返工或废品处理。
b.对于符合质量要求的工件进行喷砂抛光处理。
c.定期对设备进行校准，保证加工精度和表面粗糙度符合要求。
d.要求工艺人员自觉遵守操作规程，对于不符合操作规程情况进行追究和整改。
武汉软件工程职业学院机械加工工艺过程卡片产品型号图1 零（部）件图号图1 文件编号产品名称配合件零（部）件名称配合件共页第页毛坯种类材料牌号毛坯外形尺寸每毛坯制作件毛坯技术条件零件净重零件毛重每台件数长方体45号钢160×120×40mm工序号工序名称工序内容车间小组设备型号及名称工夹量具工时准备每件1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617 备料锻造热处理铣平面铣键槽铣Φ 100半圆铣24x135.5槽铣两侧台阶钻Φ 30通孔钻Φ16通孔精铣钳工粗磨精磨热处理热处理检验下料45#：160×120×40mm模锻正火调质粗铣平面铣铣键槽铣Φ 100半圆铣24x135.5槽铣两侧台阶钻Φ 30通孔钻Φ16通孔精铣各平面去锐边倒角，去毛刺粗磨各平面精磨侧面局部高频淬火低温回火时效处理按图样要求全部检验立式精锻机卧式铣床卧式铣床多刀半自动车床卧式铣床卧式铣床卧式铣床卧式铣床卧式铰床平面桌外圆磨床专用组合磨床高频淬火设备低温回火设备专用检具平面铣刀、平口钳、游标卡尺Φ3.5中心钻、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺Φ10麻花钻、平口钳、游标卡尺Φ10麻花钻、平口钳、游标卡尺Φ 10平面铣刀、平口钳、游标卡尺平口钳、游标卡尺、锉刀砂轮、平口钳、游标卡尺砂轮、平口钳、游标卡尺锉刀、游标卡尺、千分尺编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
西航职院机械加工工艺路线卡片产品型号零件图号产品名称汽车发动机连杆零件名称连杆 共 3 页 第 1 页 材 料 牌 号 45毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注工序 号 工名 序称工 序 内 容车间 工段 设备工 艺 装 备工 时 准终单件1 下 下料2 锻 自由锻造成形 锻造3 热 正火处理热处理 4 划 划毛坯两端中心孔线，照顾部分加工余量 机加5 铣 粗铣连杆大、小头两平面,每面留磨量0.5mm 机加 X52K 专用夹具 硬质合金端铣刀 游标卡尺6 磨 以一大平面定位，磨另一大平面，保证中心线对称 机加 M7350 磁力吸盘 砂轮 厚度百分尺7 钻 以基面定位，钻、扩、铰小头孔机加 Z3080 滑柱钻模 麻花钻 扩孔钻 高速钢铰刀 塞规8 铣 以基面及大、小头孔定位，装夹工件铣尺寸98mm 两侧面，保证对称 机加 X62W 专用夹具 立铣刀 游标卡尺9 扩 以基面定位，以小头孔定位，扩大头孔为Φ60mm机加 Z3080 滑柱钻模 扩孔钻 10 铣 以基面及大、小头孔定位，装夹工件，切开工件，编号杆身及上盖分别打标记机加 X62W 专用夹具 锯片铣刀11 铣 以基面和一侧面定位装夹工件，铣连杆体和盖结合面，保直径方向测量深度为27.5mm机加 X62W 专用夹具 硬质合金端铣刀 游标卡尺12 磨 以基面和一侧面定位装夹工件，磨连杆体和盖的结合面机加 M7350 专用夹具 砂轮 厚度百分尺 13 铣 以基面及结合面定位装夹工件，铣连杆体和盖10.005.05+-mm ⨯8mm 瓦槽 机加 X62W 专用夹具 专用铣刀 游标卡尺 14锪 以基面、结合面和一侧面定位，装夹工件，锪两螺栓座面30012。
R +mm,R11mm,保证尺寸25.022±mm 机加X62W专用夹具 专用铣刀 游标卡尺设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字日期产品名称汽车发动机连杆零件名称连杆 共 3 页 第 2 页 材 料 牌 号 45毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数1备 注工序 号 工名 序称工 序 内 容车间 工段 设备工 艺 装 备工 时 准终单件15 将连杆体和连杆盖装成连杆组件16 钻 钻螺栓孔至2—Φ10mm机加 Z3025 专用夹具 麻花钻 塞规 17 扩 先扩2—Φ12mm 螺栓孔，再扩2—Φ13mm 深19mm 螺栓孔并倒角 机加 Z3025 专用夹具 扩孔钻 塞规 18 铰 铰2-Φ12mm 螺栓孔至Φ12.2mm 机加 Z3025 专用夹具 铰刀 塞规 19 镗 粗镗大头孔 机加 T68 镗模 专用镗杆 游标卡尺 20 铣 加工大头孔倒角机加 X62W 专用夹具 铣刀 游标卡尺 21 磨 精磨大小头两端面，保证大端面厚度为170.0232.038--mm机加 M7130 磁力吸盘 砂轮 厚度百分尺 22镗以基面、一侧面定位，半精镗大头孔，精镗小头孔至图纸尺寸，中心距为05.0190±mm 机加 T2115 专用镗模 硬质合金刀 百分表 23 镗 精镗大头孔至尺寸 机加 T2115 专用镗模 硬质合金刀 内径千分表24 压衬套机加25 钻 钻连杆小头阶梯油孔Φ8.5mm,Φ10mm 机加 Z3025 专用夹具 麻花钻 扩孔钻 游标卡尺26 小头孔两端倒角 机加 27 称量不平衡质量 机加28按规定值去重量机加设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字日期产品名称汽车发动机连杆零件名称连杆共 3 页第 3 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件29 镗半精镗，精镗小头衬套孔机加T2115 专用镗模专用镗杆内径百分表30 磨珩磨大头孔机加珩磨机床专用夹具作用镗模内径千分尺31检验检查各部尺寸及精度32检验无损探伤及检测硬度33入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
机器人零件工序卡片零件名称零件模型工序号工序内容数量顶盖板1用手锯裁下112*62.5mm旳矩形毛胚，挖去多出部分，轮廓余量1mm12钻φ11mm通孔，距中心25mm对称做20*15mm矩形孔3折弯4倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆。
脚面板1手锯裁下57*37mm旳矩形毛胚，，轮廓余量1mm 42倒角打磨修光，清除余量，3折弯4表面喷漆关节件1手锯裁下125*26mm旳矩形毛胚，，轮廓余量1mm142钻孔，折弯3倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆加强板 1 手锯裁下61.5*16mm旳矩形毛胚，，轮廓余量1mm22折弯3倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆2 脚底板 1 用手锯裁下122*102mm旳矩形毛胚，挖去多出部分，轮廓余量1mm2倒角打磨修光，清除余量，3折弯4表面喷漆2 胸板用手锯裁下110*110mm旳矩形毛胚，，轮廓余量1mm挖去4个40*8mm旳矩形通孔倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆4 腿 1 用手锯裁下91*49mm旳矩形毛胚，清除多出部分，轮廓余量1mm2台钻钻两个φ10mm通孔3倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆2 外盖板 1 用手锯裁下48*61.5mm旳矩形毛胚，，轮廓余量1mm2 折弯3倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆2 膝盖 1 用手锯裁下110*110mm旳矩形毛胚，尺寸余量1mm2挫出边缘轮廓，3 折弯4倒角打磨修光，清除余量，表面喷漆2 手 1 用手锯裁下63*63mm旳矩形毛胚，尺寸余量1mm2挫出边缘轮廓，倒圆角3 折弯4打磨修光，清除余量，表面喷漆舵机转接件1用手锯裁下97*65mm旳矩形毛胚， 62 打孔，挫出外轮廓并倒角3 折弯4打磨修光，清除余量，表面喷漆。
陕西科技大学机电学院零件加工工艺卡 零件号 1624CA-51 材料 QT500 毛坯 铸件 页码 共3页 工序 工序内容 车间 设备型号 夹具 刀具 量具 备注 01 铸造毛坯248mmX168mmX33mm
游标卡尺
02 退火，调制
03 粗铣左端面至13mm，Ra=12.5 2B103 卧式万能铣床X62W 圆柱形铣刀 游标卡尺
04 半精铣左端面至12mm，Ra=3.2 2B103 卧式万能铣床X62W 圆柱形铣刀 游标卡尺
05 粗铣右凸台端面至18mm，Ra=12.5 2B103 卧式万能铣床X62W 圆柱形铣刀 游标卡尺
06 半精铣右凸台端面至17mm，Ra=6.5 2B103 卧式万能铣床X62W 圆柱形铣刀 游标卡尺
07 粗铣左凸台端面至11mm，Ra=12.5 2B103 卧式万能铣床X62W 圆柱形铣刀 游标卡尺 08 半精铣左凸台端面至10mm，Ra=3.2 2B103 卧式万能铣床X62W 圆柱形铣刀 游标卡尺
09 粗镗孔φ100至φ98mm，Ra=12.5 2B103 数字显示卧式镗床TX611B
圆形镗刀 游标卡尺
10 半精镗孔φ100至φ100mm，Ra=6.3 2B103 数字显示卧式镗床TX611B 圆形镗刀 游标卡尺
11 粗镗凹圆φ60至59.4mm，Ra=12.5 2B103 数字显示卧式镗床TX611B 圆形镗刀 游标卡尺
12 半精镗凹圆φ60至60mm，Ra=6.3 2B103 数字显示卧式镗床TX611B 圆形镗刀 游标卡尺
13 粗镗φ110至φ108mm，Ra=12.5 2B103 数字显示卧式镗床TX611B 圆形镗刀 深度游标卡尺
14 半精镗孔φ110至φ109.3mm。Ra=3.2 2B103 数字显示卧式镗床TX611B 圆形镗刀 深度游标卡尺
15 热处理 表面淬火、低温回火 淬火机
16 精镗孔φ110至φ110，Ra=1.6 2B103 数字显示卧式镗床TX611B 圆形镗刀 深度游标卡尺
17 钻孔螺纹孔2-M8x1.25至6.75mm 2B103 立式钻床Z535 直柄麻花钻头 18 攻丝2-M8x1.25至8mm 2B103 立式钻床Z535 丝攻
19 钻孔螺纹孔3-M10x1.5至8.5mm 2B103 立式钻床Z535 直柄麻花钻头
20 攻丝3-M10x1.5至10mm 2B103 立式钻床Z535 丝攻
21 去毛刺 钳工台 平挫
22 清洗
23 终检
设计 日期 审核 日期 批准 日期 陕西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1624CA-51 产品名称 零件名称 端盖 共 10 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2B103 1 铸造
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 QT500 248mmX168mmX33mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具编号 夹具名称 切削液
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/min） 切削深度 （mm） 进给次数 工步工时
机动 辅助 1 铸造毛坯 2 退火，调制
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 陕西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1624CA-51
产品名称 零件名称 端盖 共 10 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2B103 2 铣削
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 QT500 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式万能铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 切削深度 （mm） 进给次数 工步工时
机动 辅助 1 粗铣左端面至13mm 卧式万能铣床 X62W 300 0.075 0.2 2 1 2.70m 0.41m 2 半精铣左端面至12mm 卧式万能铣床 X62W 1180 0.296 0.2 2 1 2.70m 0.41m
2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 陕西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1624CA-51 产品名称 零件名称 端盖 共 10 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2B103 3 铣削
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 QT500 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式万能铣床 X62W 1
夹具编号 夹具名称 切削液
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 切削深度 （mm） 进给次数 工步工时
机动 辅助 1 粗铣右凸台端面至18mm 卧式万能铣床 X62W 475 0.119 0.23 2 1 1.55m 0.23m
2 半精铣右凸台端面至17mm 卧式万能铣床 X62W 1180 0.296 0.23 1 1 1.55m 0.23m 3 倒角
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 陕西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1624CA-51 产品名称 零件名称 端盖 共 10 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2B103 5 镗削
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 QT500 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数字显示卧式镗床 TX611B 1
夹具编号 夹具名称 切削液
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 切削深度 （mm） 进给次数 工步工时
机动 辅助 1 粗镗孔φ100至φ98mm 数字显示卧式镗床TX611B 796 30 0.5 1 2 32s 4.8s 2 半精镗孔φ100至φ100mm 数字显示卧式镗床TX611B 929 35 0.3 1 2 45s 6.75s
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 陕西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1624CA-51 产品名称 零件名称 端盖 共 10 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2B103 6 镗削
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 QT500 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数字显示卧式镗床 TX611B 1
夹具编号 夹具名称 切削液
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 切削深度 （mm） 进给次数 工步工时
机动 辅助 1 粗镗φ110至φ108mm 数字显示卧式镗床TX611B 796 30 0.5 1.5 1 18s 5.2s 2 半精镗孔φ110至φ109.3mm 数字显示卧式镗床TX611B 1062 40 0.3 0.75 1 22s 3.3s 3 热处理 表面淬火、低温回火 淬火机 4 精镗孔φ110至φ110mm 数字显示卧式镗床TX611B 1592 60 0.2 0.25 1 22s 3.3s
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 陕西科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 1624CA-51 产品名称 零件名称 端盖 共 10 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2B103 7 镗削
毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 QT500 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数字显示卧式镗床 TX611B 1
夹具编号 夹具名称 切削液
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给量 （mm/r） 切削深度 （mm） 进给次数 工步工时
机动 辅助 1 粗镗凹圆Φ60 数字显示卧式镗床TX611B 796 30 0.5 1 1 9.8s 1.5s 2 半精镗凹圆Φ60 数字显示卧式镗床TX611B 1062 40 0.3 0.75 1 12s 1.8s
设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
