微波灭菌技术在口服液类药品生产中的应用研究

微波技术在化学药物有机合成中的应用摘要：微波技术的迅速发展，使其能够在多个不同领域得到广泛应用。

将其应用于化学制药过程中，不仅能够加快药物反应，提升药物合成质量，更有助于降低药物研发合成成本，提高化工制药企业的经济效益。

因此文章对微波技术的原理进行了分析，并进一步探讨了其在化学药物有机合成中的应用。

关键词：微波技术；有机合成；化学制药1微波技术原理微波是一种电磁波，微波技术主要借助磁场以及电场在实际应用中产生的电磁波，实现对化工产品原形态的改变。

通过电磁能辐射，能够借助电磁波中携带的粒子或波形，穿透原子内部，从而实现由物体高能状态朝着低能状态的转变。

这一转变过程，微波技术能够改变原子内部的形态。

在微波技术实际应用中，一些低能电磁辐射通常都是以长波形式出现，例如微波、无线电、TV等等。

微波频率一般为300MHz～300GHz。

微波技术在应用过程中所发出的电磁波波长大约为1mm~1m。

在将微波技术应用于化学药物生产中，需考虑到微波技术的微波频率干扰问题，通常在工业领域中都会将微波频率设置在433.92MHz等4个频段。

为了避免应用过程中与国防通信产生磁波影响，工业感应加热频率设置为2450MHz以及915MHz两个频率。

而且，由于微波技术的Y射线区别于X射线，这就会造成非离子化的微波足以使分子内的原子产生运动，从而低化学反应的生产效果大打折扣。

它具有电磁波的特性，例如：反射、透射干涉、衍射以及伴随电磁波能量传输等，这就导致了微波的生成、传播以及辐射等问题不同于普通的无线电和交流电。

微波传播是一条直线传播，且频率很高，因此其辐射效应更加明显。

电磁波以两倍光速内部传播，电磁波直接穿透外部物质的辐射速度也非常接近于光的外部传播辐射速度，电磁波内部能量交换转化过程为辐射物质外部能量的持续时间近似为瞬时，微波每个波段的能量转换持续时间快于千万分之一秒，这也就是基于微波波段可以同时转换形成内部和外部能量加热的基本原理。

微波技术在中药制药中的运用微波技术这项现代科学技术在我国的很多生产领域都有应用，如食品加工业、茶叶加工业等等，在各行各业中都发着巨大的作用，可以加大产品质量的保证力度及生产效率。

将微波技术应用于我国的中药制药中，同样具有着其它技术不可比拟的优越性，其高效、低能耗等特点，使得中药炮制过程更为合理化和科学化，将微波技术结合其它现代化的科学技术如生物工程技术等，共同作用于我国的中药制药产业中，定会发挥出前所未有的巨大作用。

本文这里首先针对微波技术的基本原理及特性进行了分析，并详细讨论了微波技术在中药制药中的运用。

标签：中药；制药；微波技术；运用分析【文献标识码】B【文章编号】1004-4949（2014）12-0607-01中药制药业在我国的国民生产总值中占有重要的部分，因此，一直以来其产品质量及加工技术等都备受社会的关注，将现代化的、高科技含量科学技术应用于现有中药制药当中去，可以实现中药制药技术质的飞跃，以及总体量的提升。

这就要加大对微波技术的学习和研发力度，挖掘出其潜在能力，将其优点尽量多的移植于中药制药技术当中，降低产品的质量风险，提高企业的市场竞争力，从而推动整个中药制药行业的进步。

一微波技术的基本原理分析在我国传统的中药提取和使用方法中，通常是采用浸、泡、煎、蒸馏等等方法，提纯技术非常的繁复，此外还要通过烘干、灭菌等一系列环节手段，实现对中成药等的制药工作，要想实现这一生产工序的现代化难度可想而知。

但是伴随着我国科学技术水平的逐渐提高，想要对传统的制药工艺技术等进转型及改革不是没有可能，现代的微波技术就是中药制药过程中较有效的一种技术。

微波技术的出现及推广在提高了人们的生活质量，使许多事情操作起来更加的方便，如果能够全面且科学的掌握微波技术，将其应用于中药制药中，是保证中药制品科学生产和产品拥有较高质量的重要措施。

微波技术的应用使中药生产的各个环节的操纵性大为提高，加大了中药生产的机械化程度，从而节约了资源，使得生产也更为高效。

口服液类药品生产中微波灭菌技术的应用目的：分析探讨微波灭菌在用于口服液类药物生产过程中的可行性，为建立口服液微波灭菌工艺路线提供参考；方法：在口服液生产过程中，应用隧道式微波灭菌设备建立灭菌隧道，在口服液药物生产过程中开展微波灭菌处理；结果：药物产品灭菌效果良好，且对于药物成分影响较小；结论：微波灭菌技术在口服液类药品生产过程中具有良好的应用效果。

标签：微波灭菌；口服液；应用；灭菌口服液类药物作为临床常见的剂型，因其便于吸收、起效快等优点，深受患者的欢迎。

微波灭菌技术是一项具有较强操作性，且简便快捷的现代化灭菌技术，目前被广泛用于药品、食品生产灭菌过程中。

本次研究将就微波灭菌在用于口服液类药品生产过程中的效果可行性进行分析探讨。

一、仪器和试药本次研究采用广州兴兴微波能设备有限公司所生产的HWS-40B型隧道式微波灭菌设备；立式蒸汽灭菌柜；高效液相色谱仪（Agilent 1200）和气相色谱仪（Agilent 6890）；所用试药包括抗病毒口服液和肌酐口服溶液以及清肝利胆口服液三种；培养基：营养琼脂培养基、肉汤培养基以及玫瑰红钠琼脂培养基三类；蛋白胨。

二、方法参考微波灭菌技术和设备工作原理，结合隧道式微波灭菌设备的性能进行分析，可见在同等杀菌频率下，灭菌效果和微波照射时长呈现正比，但反之则不然。

基于此项发现，在本次研究过程中重点对微波的功率以及药品传输速度进行研究调整，建立正交实验，将微波功率设定为因素A，将药品传输速度设为因素B，以微生物限定作为考察指标，可见微波功率为16.15kW，传输速度为2m/min效果最为理想，但是出于节约成本和降低能耗等方面考虑，最终将霉菌条件定位3m/min，功率设定为17.65kW（见表1）。

根据研究需要，抽取车间正常生产行常规湿热蒸汽灭菌消毒的肌酐口服液（同批次）、清肝利胆口服液（同批次）以及抗病毒口服液（同批次），将其等分为对照组和观察组两份。

将观察组口服液類药物按照3m/min传输速度，采用17.65kW微波功率进行微波灭菌处理。

微波辐射技术在药物制剂领域的应用研究摘要：随着科学技术的发展，药物制剂领域包含的先进技术越来越多。

其中，微波辐射技术属于一项比较先进的技术手段，将其应用在药物制剂领域中，可以最大程度地提高反应速率，节省时间，帮助药企提高经济效益的同时，还可以降低成本，避免接触性加热带来的风险。

而与传统加热手段相比，其优势更为突出，传统加热手段可能会导致药物的有效成分消散，并且易发生火灾危险，使用微波辐射技术就可以极大的保证有效成分不会因为温度过高而受到损失。

另外，微波辐射技术也为制药领域创造出了一个快速干燥与快速加热的新方法。

本文将从以下几方面论述此技术在药物制剂领域的应用情况。

关键词：微波辐射技术；药物制剂领域；应用研究一、微波辐射产热的原理在众多电磁波类型中，微波属于其中最具代表性的一种。

其波长范围非常广，在1mm-1m之间，频率在300MHz-300GHz之间，包括三种波段，其性质具有穿透、反射、吸收三种。

由微波产生的能源属于一种新型能源，可以将其应用在萃取、热效应、加热、杀菌等等领域中。

在第二次世界大战中，此项技术获得了空前发展，主要集中在研究雷达上，到目前为止，微波技术已经发展为一门集理论与应用为一体的学科。

就微波辐射产热的原理来讲，大多数学者认为，这是由于高频场强中聚集的分子由于振动磨檫而产生了热的结果。

如果物质中的极化分子的共振频率与微波的振动频率相接近的话，偶极分子就能将微波热量吸收进而转化为热。

二、微波辐射技术在药物制剂领域中的应用（一）应用于制剂新技术领域1、应用于固体分散体制剂中的药物能够被人体吸收的比例直接影响着此药物的治疗效果。

而对于固体装的药物来讲，其在人体内的溶解速度、溶出速率等都会影响其药效的发挥。

因此，许多从事药物研发的专业人员为了提高固体药物的溶解速度以及溶出速率，就需要从制药工艺、药物辅料搭配合理度、药物直径等角度入手，而这些目标的实现都离不开微波辐射技术。

就目前情况来看，在使用微波辐射技术进行固体药物制备时，尤其是在制备固体分散体时，不用有机溶剂就可以进行溶解。

微波加热技术在制药中的应用及其机理研究随着科技的不断进步，微波加热技术已经被越来越多的工业领域所使用。

其中，制药领域也是微波加热技术应用的重要领域之一。

本文将介绍微波加热技术在制药中的应用及其机理研究。

一、微波加热技术在制药中的应用微波加热技术是一种快速、高效的加热方式，它具有穿透深、加热均匀等特点，逐渐被应用于制药领域。

下面将从药物热稳定性、物质提取、药物制备以及药物缩短制造周期几方面来介绍微波加热技术在制药中的应用。

1.药物热稳定性药物热稳定性是制药过程中遇到的一个严峻问题，而微波加热技术可以在较短时间内使药物达到高温度，从而提高药物热稳定性，减少了药物长时间加热的情况。

通过微波加热技术制备的药物热稳定性更加高，可以保证药物的质量。

2.物质提取物质提取是制药过程中非常重要的一部分，传统的物质提取需要较长的时间和高的温度。

而微波加热可以实现对物质的高效提取，减少时间和能源的消耗，并且不会对物质的活性产生影响，提高了物质提取的效率。

3.药物制备微波加热技术还可以用于药物的制备，可以节省原材料和时间，并且减少了药物的工艺过程，提高了生产能力。

例如，利用微波加热技术可以快速制备诸如颗粒、纳米粒子、糖衣药等制剂。

4.缩短制造周期传统制药过程需要进行长时间的加热和干燥，时间成本较高。

而微波加热技术可以更加快速地完成制药过程，从而大大缩短了制造周期和减少了制造成本。

二、微波加热技术在制药中的机理研究微波加热技术在制药领域应用的机理是基于微波与物质相互作用。

微波加热技术通过物质中的分子发生移位而使得分子运动更加剧烈，从而将微波能量转化为热能，实现加热的作用。

此外，微波加热技术还可以改变物质的表面物理性质，从而更容易进行物质的提取和制备。

同时，微波加热技术在制药领域还可以实现杀菌和消毒等作用。

随着人们对药物品质和卫生的要求越来越高，微波加热技术的杀菌消毒作用在制药生产过程中也越来越重要。

总之，微波加热技术在制药领域具有广泛的应用前景和市场潜力。

微波技术及设备在制药行业的应用摘要：微波技术和设备在制药行业的应用越来越多.微波技术在丸剂干燥、提取膏干燥、中药材提取等方面明显优于传统方式。

本文对微波技术和设备在制药行业中的提取和干燥进行综述.关键词：微波技术设备制药微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它具有周期短、效率高、干燥产量高、质量好、加工成本低等优点.人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃下进行，传统的干燥方法效率低。

由于真空条件下空气对流传热难以进行，所以传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。

微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，物料受热均匀，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。

微波真空干燥设备具有高效、加热均匀、易控、备体积小等优点。

1、微波干燥药丸现在丸剂的水分在百分之二十到百分之四十，干燥后的水分为百分五左右，也就是说需要干燥百分之十左右的水分，微波干燥特别适合干燥这个水分。

微波干燥不像传统干燥需要导热，微波可直接被水分吸收，物料内部和表明同时获得加热，干燥速度快。

微波设备本身不耗热，加热中的热量直接作用到物料上，所以微波干燥热效率明显高于传统方法。

微波不久能干燥物料还可以对物料进行杀菌。

传统的杀菌方式为高温高压杀菌或采用钴60辐照等进行杀菌等方式。

传统方式热效率低、加热时间长、占地面积大。

采用钴60辐照不利于环保。

传统方式要在120℃左右的高温下杀菌30分钟左右，药品的有效成份可能受到一定程度的破坏。

采用微波干燥、杀菌能充分发挥微波干燥、杀菌特性，就可以解决传统加热的弊端。

2、提取膏的干燥传统的干燥提取膏方式多为减压干燥和喷雾干燥。

减压干燥时间长、效率低。

喷雾干燥收率低。

采用微波干燥收率和效率明显优于传统干燥方式。

3、中药材的提取微波提取的原理是高频电磁波到达物料的内部维管束和腺胞系统。

细胞吸收微波能后内部温度迅速上升，使其细胞内部压力增加导致细胞破裂。

微波液体杀菌技术1. 引言微波液体杀菌技术是一种高效、快速且环保的食品杀菌方法。

它利用微波辐射加热液体食品，通过温度升高和微波场的作用，迅速杀灭其中的细菌、病毒和真菌等微生物，从而达到杀菌的目的。

本文将详细介绍微波液体杀菌技术的原理、应用和发展前景。

2. 原理微波液体杀菌技术的原理基于微波辐射对水分子的作用。

微波是一种电磁波，其频率范围在300 MHz至300 GHz之间。

微波辐射能够引起水分子的振动和摩擦，使水分子内部的分子摩擦产生热量。

当液体中的水分子受到微波辐射时，其温度迅速升高，从而导致液体整体温度的升高。

微波液体杀菌技术中，液体食品被置于微波辐射场中，微波辐射能够迅速加热液体食品中的水分子，使其温度升高。

微生物在高温下会受到破坏，从而被杀灭。

此外，微波辐射还能改变液体中微生物的细胞膜结构和代谢过程，对微生物产生直接的杀菌作用。

3. 应用微波液体杀菌技术在食品工业中有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域：3.1 饮料和果汁饮料和果汁是常见的液体食品，也是微生物生长的理想环境。

微波液体杀菌技术可以快速杀灭其中的细菌和酵母菌，延长产品的保质期，提高食品的安全性和品质。

3.2 牛奶和乳制品牛奶和乳制品中含有丰富的营养成分，但也容易受到细菌和病毒的污染。

微波液体杀菌技术可以在短时间内杀灭其中的微生物，同时保留产品的营养成分和口感。

3.3 汤和调味品汤和调味品中常含有大量的微生物，因此需要进行杀菌处理。

微波液体杀菌技术可以快速杀灭其中的细菌和病毒，同时保持产品的风味和口感。

3.4 医药领域微波液体杀菌技术在医药领域中也有广泛的应用。

例如，可以用于制备注射液、口服液和眼药水等药品，以杀灭其中的细菌和病毒，确保药品的安全性和有效性。

4. 发展前景微波液体杀菌技术在食品工业中的应用前景广阔。

随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，传统的杀菌方法已经无法满足需求。

微波液体杀菌技术具有杀菌速度快、效果好、能耗低等优点，能够有效解决食品中微生物污染的问题。

口服液类药品生产中的微波灭菌技术发布时间：2022-12-09T03:23:54.779Z 来源：《医师在线》2022年24期作者：刘乐凯刘清军[导读] 灭菌操作在医疗制药生产过程中发挥着关键性作用，刘乐凯刘清军瑞阳制药股份有限公司山东淄博 256100摘要：灭菌操作在医疗制药生产过程中发挥着关键性作用，随着我国药品生产水平不断提高，微波灭菌技术因其具有良好的灭菌效果被广泛应用到口服液类药品制作当中。

基于此，本文通过口服液类药品生产中微波灭菌技术的试验分析，并深入探讨，该技术试验结果对未来口服液类药品生产发展影响，以供参考。

关键词：口服液；药品生产；微波灭菌技术引言：口服液是医疗行业中经常使用的药剂类型，因其具有见效快、易吸收的优点受到国内医疗机构广泛应用，但在生产过程中要经过一系列复杂的灭菌操作才能完成，而传统灭菌方法不仅需要投入大量生产成本且生产效率低下，通过实验对比分析微波灭菌法具有极佳的灭菌效果，故而将其列为本次研究对象。

1.口服液类药品生产存在的问题与发展口服液类药品在生产过程中需要经过复杂的灭菌环节，而湿热蒸气法作为传统灭菌方法不仅灭菌成本较高而且对于药品原有成分破坏较大。

这种方法通常需要在灭菌过程中将温度严格控制在100℃以上，且整体灭菌时间需要大于20分钟，这样不仅需要耗费大量生产能源增加生产成本，还会严重降低生产效率并在一定程度上污染周边环境，严重制约着现代药品生产自动化发展脚步。

而微波灭菌技术拥有灭菌时间短、穿透力强等优势可以充分解决传统灭菌方法的弊端。

微波灭菌技术经过长期发展不仅能够有效保障药品生产质量，还能建立药品生产专属输送渠道、提升生产效率建立自动化药品生产空间，并有效增强药品使用的稳定性具有极其深远的研究意义。

2.实例分析2.1仪器与试剂本次实验设备包括立式蒸气灭菌锅、高效液相色谱仪和普通气相色谱仪等多种设备，其中还包括肌苷口、清肝利胆以及抗病毒性口服液等药品样本，以及营养、玫瑰红钠等琼脂培养基和蛋白胨等试验药物构成。

微波灭菌技术在口服液类药品生产中运用研究摘要：实验目的：在口服液类药品生产过程中融入微波灭菌技术的可行性，为口服液类药品微波灭菌工艺路线建设工作打下坚实基础；实验方法：在进行口服液类药品生产工作工程中，使用隧道式微波灭菌设备构建灭菌隧道，在药品生产过程中进行微波灭菌工作；实验结果：药物产品灭菌工作质量良好，能够充分保留药物成分；实验结论：微波灭菌技术在口服液类药品生产过程中效果显著。

关键词：微波灭菌技术；口服液类药品；引言：口服液类药品在临床工作中使用广泛，由于其自身吸收性好、起效快的优势，深受广大病患的青睐。

微波灭菌技术对于操作能力和专业水平要求较为严苛，同时也将现代化灭菌技术的简便性、快捷性集聚一身，结合生活实际来看，微波灭菌技术在药品生产和食品生产灭菌工作中得到广泛应用。

本次就微波灭菌技术在口服液类药品生产过程中可行性开展深入探讨。

1.仪器与材料本次实验所使用的灭菌设备为隧道式微波灭菌设备、立式蒸汽灭菌柜，同时使用高效液相色谱仪和气相色谱仪。

实验使用的材料包括抗病毒口服液、肌苷口服液以及清肝利胆口服液，应用的培养基为营养琼脂培养基、肉汤培养基以及玫瑰红钠琼脂培养基三种。

除此之外，实验还需要准备充足的蛋白胨。

1.方法与结果为直观展示微波灭菌技术的具体应用，结合口服液类药品生产特点，本节主要围绕正交试验因素水平选择、实验结果、工艺坊大型实验以及生物挑战性实验、药品理化性质受到的影响等方面开展分析，以此明确微波灭菌技术的应用价值，希望其能够更好用于相关药品生产。

2.1正交试验因素水平选择根据对微波灭菌原理及有关设施性能进行严密分析可以发现，如杀菌功率一致，所消耗的时间越多、杀菌环境温度越高，则杀菌效率和质量便越高。

微波照射所消耗时间越短，温度越低，其杀菌效果越好。

换言之，时间、温度与杀菌成效成正比关系。

结合此次分析结果，本次实验将更多关注微波功率对灭菌成效的影响，除此之外还要格外关注皮带传输功率。