ASTMD铅笔硬度测试

ASTM D2240 硬度计硬度的标准试验方法(中文版) ASTM 标准代号：D 2240-97ε美国国家标准1橡胶特性-(丢洛氏)硬度计测硬度-的标准试验方法本标准是以固定的标志编号D 2240；紧接在编号后面的数字表示最初采用的年份，或者若有修订版本的情况下数字表示最近修订的年份，括号内的数字表示最近批准的年份上标的ε表示最近修或批准而作了编辑上的改变ε1注：脚注从1999年2月的注5中消去。

1. 适用范围1.1 本试验方法涉及A、B、C、D、DO、E、M、O、OO、OOO、OOO-S和R等12种(丢洛氏)硬度计和按橡胶、网状材料、弹性材料、热塑材料和某些硬塑料的分类来确定物质的压痕硬度的程序。

1.2 本试验方法不适用于对纤维织物的试验。

1.3 以SI单位标注的值应视为标准值，括号中的值仅供参考。

1.4 本标准并不意味以表述了所有可能与使用有关的安全事宜。

本标准的使用者有责任建立相应的安全与健康操作规程，并在使用前确定规则对适用性的限制。

2 参考文献2.1 ASTM 标准D618 对被测塑料做空气调节处理的程序2D785 对塑料和电气绝缘材料的洛氏硬度的试验方法2D1349 橡胶的操作规程—试验时的标准温度3D4483 在橡胶与炭黑行业确定试验法标准精确度的操作规程33 试验方法的小结3.1 本试验方法允许在初始压痕时测定硬度，或者在印压一特定时间后进行硬度测定，可两者兼而有之。

注1：当使用最大指针读数时，被用作确定初始硬度值的具有最大读数的指针难以测准稍低的读数。

1本试验方法直接由ASTM“橡胶标准委员会”属下的《D11.10的物理试验委员会》负责最新版本于1997年2月10日通过批准，于1997年3月颁布。

最初是以D2240-64T的形式颁布，上一期的版本为 D2240-952 摘自《ASTM标准年签》，第08.01卷。

3 摘自《ASTM标准年签》，第09.01卷4. 意义与用途4.1 本试验方法是立足于特定条件下、（硬度试验）压头对材料施力而形成穿透深度的形式。

铅笔硬度计认真说明硬度计如何操作铅笔硬度计认真说明：●笔尖重负：7505g。

●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。

●重量：1.9Kg。

●外形尺寸：1207560mm（长宽高）。

●笔尖重负：5005g。

●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。

●重量：1.6Kg。

●外形尺寸：907560mm（长宽高）。

●笔尖重负：10005g。

●铅笔规格：6B～HB～6H（13支）。

●重量：2.4Kg。

●外形尺寸：1307560mm（长宽高）。

相关设备尼克斯测厚仪铅笔硬度计工作原理：本仪器紧要由铅笔架和试验台构成，铅笔架与立柱等构成四连杆结构，保证了砝码的重量垂直作用于铅笔芯与试验台的交点上，并使铅笔与试验台成45夹角，并保持不变。

试验台可横向、纵向移动，用它固定涂料样板，并使样板朝着划痕方向滑动，铅笔就在试片上划出相应轨迹来。

换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。

铅笔硬度计试验步骤：●用削笔刀将铅笔削至露出4—6mm柱型笔芯（不可松动或削伤笔芯），握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锋利的笔端为止（边缘不得有碎裂或缺口），铅笔使用一次后要旋转180再用或重磨后使用。

●手工操作程序：把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45角，用力以约1mm/s的速度向前推动，用力程度以使铅笔边缘碎裂或犁破涂层为宜。

从zui硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。

●仪器操作程序：削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。

调整水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上10.05kg的砝码。

让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm/s。

转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从zui硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。

铅笔硬度测试判定标准《铅笔硬度测试判定标准大揭秘》嘿，朋友们！你们知道吗？在这个充满奇妙事物的世界里，有一种测试标准就像是一位默默守护的卫士，决定着各种物品表面的“坚强程度”，那就是铅笔硬度测试判定标准！这可不是开玩笑哦，要是不了解它，那在很多领域可就要出大乱子啦！一、什么是铅笔硬度测试“铅笔大冒险：探寻硬度的秘密之旅”。

在铅笔硬度测试的世界里，铅笔可不是用来写字那么简单啦，它们变成了厉害的“探测神器”！就好像侦探拿着放大镜寻找线索一样，铅笔在这里要找出物品表面的硬度秘密。

我们用不同硬度的铅笔在物品表面划动，根据是否留下痕迹来判断硬度的高低，这就像是一场有趣的“硬度大挑战”！比如说，要是用 2H 的铅笔划了没痕迹，而用 H 的铅笔划了有痕迹，那我们就知道这个物品表面的硬度在 H 和2H 之间啦。

二、铅笔硬度的级别划分“硬度等级大阅兵：从软萌到刚强”。

铅笔硬度可是有一套严格的级别划分哦，就像军队里的军衔一样分明！从最软的 9B 开始，一路到最硬的9H，简直就是一个从软萌到刚强的“硬度大阅兵”。

9B 就像是个柔软的小绵羊，轻轻一划就能留下痕迹；而 9H 则是坚硬的“钢铁侠”，想让它留下痕迹可不容易呢！比如说，在测试油漆表面硬度时，我们可以从较软的铅笔开始尝试，逐渐升级，直到找到刚好能留下痕迹的那一级，就知道这个油漆的硬度级别啦。

三、影响铅笔硬度测试结果的因素“干扰因素大作战：打败那些捣乱鬼”。

哎呀呀，在进行铅笔硬度测试时，可不能让那些“捣乱鬼”来干扰我们的结果呀！温度、湿度这些家伙都可能来捣乱哦。

就好像你在跑步时突然吹来一阵风，会影响你的速度一样。

比如说，如果测试环境太潮湿，可能会让铅笔的痕迹变得不清晰，影响我们对硬度的判断呢。

所以呀，我们要像勇敢的战士一样，打败这些“干扰因素大作战”中的捣乱鬼，确保测试结果的准确性。

四、如何正确进行铅笔硬度测试“测试秘籍大公开：成为高手的捷径”。

想知道怎么正确进行铅笔硬度测试吗？那就跟着我来看看这个“测试秘籍大公开”吧！首先，要选择合适的铅笔，不能随便拿一支就上呀；然后，要以稳定的力度和角度划动铅笔，不能一会儿轻一会儿重的。

涂膜铅笔硬度测试标准涂膜铅笔硬度测试是一种常用的涂层耐磨性检测方法，广泛应用于涂料、油墨、塑料、纸张等领域。

本文将介绍涂膜铅笔硬度测试的标准及测试方法，以便于大家更好地了解和应用这一测试方法。

1. ASTM D3363-05标准。

ASTM D3363-05标准是涂膜铅笔硬度测试的国际标准，该标准规定了使用铅笔对涂层进行划伤，通过划痕的深度来评定涂层的硬度。

标准中规定了使用的铅笔硬度等级，以及对应的划痕深度范围，从6B到9H共22个等级。

测试时，需将铅笔沿着试样表面做一定角度的划痕，然后用肉眼或显微镜观察划痕的深度，最终确定涂层的硬度等级。

2. GB/T 6739-2006标准。

GB/T 6739-2006标准是中国国家标准化管理委员会发布的涂膜铅笔硬度测试标准，与ASTM D3363-05标准类似，也是通过使用铅笔对涂层进行划伤来评定涂层的硬度。

该标准中规定了测试所需的铅笔硬度等级和划痕深度范围，以及测试方法和结果的评定标准。

GB/T 6739-2006标准在国内涂料行业得到了广泛的应用，对于涂料产品的质量控制和评定具有重要意义。

3. 涂膜铅笔硬度测试方法。

涂膜铅笔硬度测试方法主要包括以下几个步骤，准备试样，选择合适的铅笔硬度等级，将铅笔沿着试样表面做一定角度的划痕，观察划痕的深度，根据标准确定涂层的硬度等级。

在进行测试时，需注意保持铅笔的垂直度和划痕的一致性，以确保测试结果的准确性。

4. 涂膜铅笔硬度测试的应用。

涂膜铅笔硬度测试广泛应用于涂料、油墨、塑料、纸张等领域，对于评定涂层的硬度和耐磨性具有重要意义。

通过该测试方法，可以快速、简便地评定涂层的硬度等级，为产品质量控制和评定提供依据。

同时，也为涂料研发和生产过程中的质量管理提供了重要的测试手段。

5. 结语。

涂膜铅笔硬度测试是一种简便、有效的涂层硬度评定方法，具有重要的应用价值。

本文介绍了涂膜铅笔硬度测试的标准及测试方法，希望能够帮助大家更好地了解和应用这一测试方法，提高涂层硬度测试的准确性和可靠性。

铅笔硬度测试标准铅笔硬度测试是指用硬度计测量铅笔芯的硬度，硬度测试是指用一定规格的硬度计，在一定负荷下，对被测物体进行压痕测试，从而确定被测物体的硬度值。

铅笔硬度测试标准是为了保证铅笔芯的质量稳定，确保书写时的顺滑度和持久度，也是为了满足不同用户对铅笔硬度的需求而制定的。

首先，铅笔硬度测试标准应明确硬度测试的方法和步骤。

测试方法一般包括静态测试和动态测试两种方式。

静态测试是指在一定的压力下，用硬度计对铅笔芯进行压痕测试，通过测量压痕的直径或者深度来确定铅笔芯的硬度值。

动态测试是指在一定的速度下，用硬度计对铅笔芯进行冲击测试，通过测量冲击后的变形程度来确定铅笔芯的硬度值。

测试步骤应包括准备工作、测试前的检查和校准、测试过程中的操作规范以及测试后的数据处理和分析。

其次，铅笔硬度测试标准还应包括硬度测试的环境条件和要求。

硬度测试的环境条件包括温度、湿度、气压等因素，这些因素会对硬度测试的结果产生影响，因此需要在标准中对这些环境条件进行规定。

同时，硬度测试的要求也包括硬度计的精度、重复性、稳定性等指标，以及测试人员的资质和培训要求。

另外，铅笔硬度测试标准还应包括硬度测试的结果评定和判定标准。

硬度测试的结果评定是指根据测试数据对铅笔芯的硬度进行评定，一般包括硬度值的测量、数据的处理和分析，以及结果的判定和报告。

判定标准是指根据硬度测试结果对铅笔芯的质量进行判定，一般包括合格和不合格的标准，以及相应的处理措施和建议。

最后，铅笔硬度测试标准还应包括硬度测试的管理和质量控制要求。

管理要求包括测试设备的管理和维护、测试人员的管理和培训，以及测试记录的管理和归档。

质量控制要求包括硬度测试的过程控制和结果验证，以及不合格品的处理和改进措施。

综上所述，铅笔硬度测试标准应包括测试方法和步骤、环境条件和要求、结果评定和判定标准，以及管理和质量控制要求。

只有严格按照这些标准进行硬度测试，才能保证铅笔芯的质量稳定，满足用户的需求。

铅笔硬度的测试标准铅笔硬度是指铅笔芯的硬度，通常用来表示铅笔书写时的浓淡程度。

硬度不同的铅笔可以满足不同书写需求，因此对铅笔硬度的测试标准至关重要。

下面将介绍铅笔硬度测试的标准及相关知识。

首先，铅笔硬度的测试需要使用硬度计。

硬度计是一种专门用来测试材料硬度的仪器，通过一定的压力和角度对材料进行硬度测试。

对于铅笔硬度测试，通常使用的是HB铅笔硬度计，其测试原理是通过对铅笔芯施加一定的压力，然后观察铅笔芯的痕迹深浅来判断硬度。

硬度计的准确性和稳定性对于铅笔硬度测试至关重要。

其次，铅笔硬度的测试标准包括了测试方法、测试条件和测试要求等内容。

在进行铅笔硬度测试时，需要严格按照相关标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

测试方法包括了测试前的准备工作、测试过程中的操作步骤以及测试后的数据处理等内容。

测试条件则包括了测试环境、测试设备和测试人员等方面的要求。

测试要求则是针对铅笔硬度的具体指标和范围进行规定，以确保测试结果符合相关标准。

另外，铅笔硬度的测试标准还涉及到了产品质量监督检验和产品质量等级划分等内容。

在生产过程中，需要对铅笔硬度进行定期检验，以确保产品质量符合标准要求。

同时，根据测试结果，还可以对铅笔进行质量等级的划分，以满足不同用户的需求。

最后，铅笔硬度的测试标准对于铅笔生产企业和用户来说都具有重要意义。

对于生产企业来说，严格按照测试标准进行生产可以保证产品质量，提升企业竞争力。

对于用户来说，了解铅笔硬度测试标准可以帮助他们选择适合自己需求的铅笔，提高书写体验。

综上所述，铅笔硬度的测试标准是保证铅笔质量和满足用户需求的重要手段。

通过严格执行相关标准，可以确保铅笔硬度测试结果的准确性和可靠性，为铅笔生产和使用提供有力保障。

同时，也希望相关部门和企业能够加强对铅笔硬度测试标准的宣传和执行，推动铅笔行业的健康发展。

铅笔试验测定漆膜硬度的方法Film Hardness by Pencil Test1本标准以固定名称代码D3363发布，紧接着名称后的数字表示的是通过该标准的原始时间或是修订该标准的最近年限。

括号内的数字表示最新重审批准的年限。

上标中的希腊文字表明的是最新修订本或重审批准的编辑修订。

This standard is issued under the fixed designation D 3363; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last re-approval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or re-approval.1. 范围Scope1.1 该测试方法能够快速，经济的从已知绘画铅笔或石墨铅笔的硬度来测定有机涂层对基板的漆膜硬度。

This test method covers a procedure for rapid, inexpensive determination of the film hardness of an organic coating on a substrate in terms of drawing leads or pencil leads of known hardness.1.2 该测试方法与ISO15184所包含的内容相似（但从技术上不等同）This test method is similar in content (but not technically equivalent) to ISO 15184.1.3 在国际单位上的数值被认为是一个标准，括号中的数值仅供参考。

涂层铅笔硬度的标准测试方法. 范围本标准给出了一种快速、廉价的方法来确定基材上有机涂层的铅笔硬度。

这一方法在内容上与相近，但在技术上并不等同。

本标准中采用单位。

圆括弧中给出的数值仅供参考。

. 参考文件. 方法概述将涂层样品放在水平面上。

握紧铅笔，使其与样品表面呈度角（笔尖远离操作者），然后向远离操作者的方向划出一条的线。

从最硬的铅笔用起，依次降低所使用铅笔的硬度，直到出现下面任一情况后停止。

一是铅笔不会切入涂层，或者说不会刮破涂层（铅笔硬度）；二是铅笔不会擦伤涂层（擦伤硬度）。

. 应用铅笔硬度测试长期以来都被涂料工业用来确定清漆或色漆漆膜的硬度。

这一方法同样也被用于确定这些涂层的固化程度，尤其是用热进行强化干燥时。

这一方法尤其适用于产品开发和单一实验室中的质量控制检测。

应该注意的一点是，当使用不同的铅笔和样品时，不同实验室得到的结果是不同的。

应当尽量使所使用的铅笔芯和实验技术标准化。

如果这一方法用于为购买合同提供依据，则在双方商定所用铅笔的前提下，尽可能提高实验精度。

. 仪器一系列校准过的绘图笔芯（优先采用）或等同的校准过的铅笔。

其硬度应满足以下规格：硬软HHHHHHFHBBBBBBB6543223456-------------相邻两个笔芯之间的差异可视为一个硬度单位。

如果使用绘图笔芯，需要有机械笔芯固定器。

机械削刀，用于修整铅笔。

号砂纸. 样品和实验条件用适当的方法在光滑坚硬的基材表面上上一层涂层并使其固化，或者从存货上截取一些有代表性的样品。

所使用的基材，固化条件，实验前涂层的老化等都应在买卖双方商定的界限范围内。

涂层的厚度应该符合规范要求，或由买卖双方认可。

实验应在以下条件下进行：（±）℃，相对湿度（±）％. 实验步骤对于铅笔，用削刀削去木头，露出的笔芯，小心保证笔芯为未损坏的圆柱形。

使铅笔固定器（当使用绘图笔芯时）与砂纸垂直，保持这种垂直状态打磨笔芯的头，直至得到一个光滑平整的圆截面，截面周边没有碎片或缺口。

ASTM-D-硬度计硬度的标准试验方法(中文版)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ASTM D2240 硬度计硬度的标准试验方法(中文版)ASTM 标准代号：D 2240-97ε美国国家标准1橡胶特性-(丢洛氏)硬度计测硬度-的标准试验方法本标准是以固定的标志编号D 2240；紧接在编号后面的数字表示最初采用的年份，或者若有修订版本的情况下数字表示最近修订的年份，括号内的数字表示最近批准的年份上标的ε表示最近修或批准而作了编辑上的改变ε1注：脚注从1999年2月的注5中消去。

1. 适用范围1.1 本试验方法涉及A、B、C、D、DO、E、M、O、OO、OOO、OOO-S和R等12种(丢洛氏)硬度计和按橡胶、网状材料、弹性材料、热塑材料和某些硬塑料的分类来确定物质的压痕硬度的程序。

1.2 本试验方法不适用于对纤维织物的试验。

1.3 以SI单位标注的值应视为标准值，括号中的值仅供参考。

1.4 本标准并不意味以表述了所有可能与使用有关的安全事宜。

本标准的使用者有责任建立相应的安全与健康操作规程，并在使用前确定规则对适用性的限制。

2 参考文献2.1 ASTM 标准D618 对被测塑料做空气调节处理的程序2D785 对塑料和电气绝缘材料的洛氏硬度的试验方法2D1349 橡胶的操作规程—试验时的标准温度3D4483 在橡胶与炭黑行业确定试验法标准精确度的操作规程33 试验方法的小结3.1 本试验方法允许在初始压痕时测定硬度，或者在印压一特定时间后进行硬度测定，可两者兼而有之。

注1：当使用最大指针读数时，被用作确定初始硬度值的具有最大读数的指针难以测准稍低的读数。

1本试验方法直接由ASTM“橡胶标准委员会”属下的《D11.10的物理试验委员会》负责最新版本于1997年2月10日通过批准，于1997年3月颁布。