材料设备进场验收及送检管理制度
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设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作,确保设备材料的质量符合要求,保障工程项目的顺利进行。
同时,本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收:项目部根据工程项目需求,向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验:上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验,主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定:检验人员根据抽样检测结果,评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格:如设备材料符合质量标准,验收部门予以验收合格,并签发验收合格证书。
5.验收不合格:如设备材料不符合质量标准,验收部门应及时通知供应商,并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录:验收部门记录设备材料的验收情况,并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整:设备材料必须完整无损,无任何瑕疵。
2.质量符合标准:设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护:设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施,以防止损坏。
4.文件齐全:设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书:设备材料必须经过合格检测,并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收:项目部向上级部门提出设备材料验收申请,提供相关材料和信息。
2.组织抽样:上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验,确保样品具有代表性。
3.抽样检验:检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验,包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定:根据检验结果,评定设备材料是否合格。
5.验收合格:如设备材料符合质量标准,验收部门予以验收合格,并签发验收合格证书。
6.验收不合格:如设备材料不符合质量标准,验收部门应及时通知供应商,要求其整改或更换不合格材料,并重新进行抽样检验。
7.验收记录:验收部门记录设备材料的验收情况,包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请,并提供相关材料和信息。
工程设备材料进场验收制度第一章总则为了确保我们工程设备和材料的质量,保障施工安全和进度,我们制定了这套验收制度。
进场验收就是对所有进入施工现场的设备和材料进行系统的检查,确保它们符合设计和合同要求。
这不仅能减少不合格材料对工程质量的影响,还能降低后续施工中的风险,真是个不错的预防措施。
第二章适用范围这项制度适用于我们公司所有工程项目中涉及的设备和材料的进场验收。
无论是建筑材料、机电设备还是施工工具,所有进场的设备材料都必须按照这套制度来验收。
这样做的目的是确保每一个项目都有一致性和透明度,哪怕是小项目也不例外。
第三章法律法规依据这套制度是基于国家和地方相关法规、行业标准以及我们公司内部规定制定的。
尤其是像《建筑法》、《合同法》和《工程建设标准管理办法》这些法律文书,确保我们的制度内容既合法又合理。
第四章进场验收的组织与职责1. 验收小组组成我们的验收小组会由项目经理、质量管理人员、专业技术人员和采购负责人组成。
在验收之前,大家要先沟通清楚,明确各自的职责和分工,这样才能顺利进行。
2. 各方职责项目经理负责整体协调,确保验收工作按计划进行。
质量管理人员负责制定验收标准,并审核结果,给出改进建议。
专业技术人员则负责具体的技术验收,确保设备和材料符合设计要求。
采购负责人要准备好相关的合同和质保文件。
第五章进场验收流程1. 材料到场通知材料到场时,采购部门要提前72小时通知验收小组,并提供运输单据和材料清单。
2. 现场检查验收小组必须在材料到场后24小时内进行现场检查。
检查的内容包括:- 材料的数量和规格是否与合同一致。
- 材料的外观是否完好,没有明显的损坏。
- 检查相关的合格证明、质保书和说明书等文件,确保它们符合国家标准。
3. 实验检测对于需要实验检测的设备材料,验收小组需要在现场取样,并送到专业检测机构进行检测。
检测结果要在规定时间内反馈过来。
4. 验收记录与报告验收完成后,验收小组要填写《进场材料验收记录》,详细记录检查结果、检测数据和相关意见。
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门,应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时,采购单位要提前通知建设单位、监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送1检,对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向建设单位及主管部门报告。
未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者____,施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,除严格依照相关标准进行见证取样复验外,单一种类材料必须按照国家规范取样,对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应____%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。
设备进场验收制度范文一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范设备进场验收的流程和要求,确保设备的质量和安全性,保证设备的正常运行和使用。
1.2 适用范围本制度适用于公司内各类设备的进场验收,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
二、基本原则2.1 公平公正原则设备进场验收应公平、公正,不偏袒任何一方,确保检验结果客观真实。
2.2 安全第一原则设备进场验收应优先考虑安全因素,确保设备不会对人员和环境造成安全隐患。
2.3 故障修复原则对于发现的设备故障,应及时进行修复或更换,确保设备能够正常运行。
三、验收流程3.1 验收准备阶段3.1.1 设备交付前,供应商应向验收人员提供设备的完整清单和相关技术资料。
3.1.2 验收人员根据设备清单和技术资料,制定验收计划和验收标准。
3.2 设备进场验收阶段3.2.1 验收人员按照验收计划进行设备进场验收。
3.2.2 验收人员检查设备的外观和包装是否完好,并记录相关情况。
3.2.3 验收人员核对设备的型号、规格和数量是否与清单一致,并记录相关情况。
3.2.4 验收人员检查设备的操作和功能是否正常,并记录相关情况。
3.2.5 验收人员对设备的质量、性能和安全性进行评估,并记录相关情况。
3.2.6 验收人员发现设备存在质量问题或安全隐患时,应当立即通知供应商并提出整改要求。
3.3 验收结果处理阶段3.3.1 验收人员根据验收结果,做出进一步处理决策。
3.3.2 验收人员将验收结果及处理意见及时向相关部门和供应商通报。
3.3.3 验收合格的设备可正式交付到相应部门使用,验收不合格的设备应当退回供应商,并追究其责任。
四、验收标准4.1 外观标准设备的外观应平整光洁,无明显划伤和变形,并且无损坏、脱落和松动现象。
4.2 功能标准设备的各项功能应正常可靠,能够按照要求进行操作。
4.3 质量标准设备应符合国家和行业相关标准,无明显的质量问题。
4.4 安全标准设备的设计、制造和安装应符合国家相关的安全标准和要求,不存在明显的安全隐患。
材料设备进场验收制度模版第一章总则第一条目的和依据为确保材料设备进场的质量和安全,保证项目顺利进行,特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于项目中涉及的所有材料设备进场的验收工作。
第三条定义1.材料设备:指项目中所需的各类材料和设备。
2.进场验收:指材料设备进入项目现场后的检查和验收工作。
第二章材料设备进场验收的程序第四条材料设备的准备工作1.项目负责人在材料设备招标完成后,根据项目需求制定材料设备进场计划。
2.项目负责人向供应商发送进场通知,并确定进场日期和时间。
3.供应商按照进场通知提前准备好材料设备,并做好保护措施,确保质量和完整性。
第五条材料设备的进场验收1.项目负责人对材料设备的进场时间、数量、型号、规格进行核对,并与供应商确认。
2.项目负责人组织专业人员对材料设备进行外观检查,主要包括外观质量、包装完好性、标识等方面。
3.项目负责人组织专业人员对材料设备进行功能检查,主要包括性能、功能、安全性等方面。
4.项目负责人组织专业人员进行材料设备的质量检验,按照相应的标准和规范进行抽样检测。
5.项目负责人对材料设备的验收结果进行记录,包括合格、不合格等情况,并及时通知供应商。
第六条材料设备的安装和调试1.项目负责人根据材料设备的验收结果,确定安装和调试方案,并组织专业人员进行操作。
2.项目负责人对材料设备的安装和调试过程进行监督和检查。
3.项目负责人对材料设备的安装和调试结果进行验收,确保安装和调试的质量和安全。
第七条材料设备的投入使用1.项目负责人根据材料设备的安装和调试结果,确定投入使用的时间和方式。
2.项目负责人组织专业人员对材料设备的使用效果进行监测和评估,及时发现和解决问题。
3.项目负责人对材料设备的使用情况进行记录和总结,为后续项目提供经验和参考。
第三章材料设备进场验收的责任与要求第八条项目负责人的责任1.项目负责人组织材料设备的进场验收,并确保程序的顺利进行。
2.项目负责人对材料设备的验收结果负责,确认合格的材料设备才能继续使用。
设备原材料进场验收制度
简介
设备原材料进场验收制度是公司制定的一套质量管理制度,旨
在确保采购的设备原材料质量稳定可靠,达到公司要求的标准,并
有效地避免质量问题对公司业务造成影响。
进场验收标准
可靠性标准
所有进场的设备原材料都必须符合以下可靠性标准:
- 设备原材料提供商必须经过公司指定的审核,并在审核通过
后才能进行采购;
- 设备原材料的生产过程必须符合相关的法律法规和产业标准,不得存在违法行为或者进口违禁品;
- 设备原材料的质量必须经过专业部门的检测和验收,检测结
果合格后才能入库;
- 设备原材料的包装应符合公司规定,不得出现翻包、破损等问题;
- 入库前应进行质量记录,请相关人员进行签字确认,方可入库。
检测方法
为确保进场设备原材料的质量,公司应对其进行以下检测:
- 外观检测:检测设备原材料的大小、形状、表面处理等是否符合要求;
- 安装检测:在装配前,确认设备原材料的装配尺寸、形状、表面处理等是否符合要求,防止在装配后出现偏差;
- 功能检测:对设备原材料的功能进行检测,确认设备原材料能否达到公司的使用要求。
进场信号
当设备原材料进场满足所有验收标准后,应及时向采购部门发出进场信号。
结论
制定设备原材料进场验收制度,并执行该制度,对于确保公司生产运营的正常进行十分重要,能够有效降低由于设备原材料质量问题带来的风险和损失,获得更好的经济效益。
扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度QT/GC/0.99-3-2004 签发人:为保证工程质量,把好从设备开箱清点到设备移交以及现场配置建材的全过程进行质量监督,制定本制度,本制度从签发之日起执行。
一、材料、设备进场的检查检验1、用于工程的主要材料(包括焊条、高强螺栓等),进场时必须有正式的出厂合格证、检验报告和材料化验单,监理人员对其审核后出具同意使用的通知单。
证明文件和化验资料不合格或不齐全时,应及时通知补全,否则不允许该批材料或构配件在工程上使用。
所有的出厂资料和监理签署的通知单等,由监理汇总后在十五天内移交建设单位档案室存档。
2、设备供货到现场后,由物资部组织档案室、工程部、监理及有关单位对进场设备检查检验。
2.1 由工程部按照技术协议(合同)及设计图纸的要求,核实到货设备的规格、型号等与技术协议(合同)是否相符,检查到货设备是否有缺陷或缺损。
2.2档案室按技术协议(合同)的规定检查到现场设备的出厂检验合格证、出厂试验记录、使用说明书、安装说明书、设备清单、设备图纸及必要的技术文件等是否齐全,检查资料数量是否符合规定、整理归档。
如发现资料有缺损,应向供应厂商提出补发相关资料的要求,并在供应厂商补完相关资料前向物资部提出暂缓付款的建议。
2.3物资部在设备开箱验收时应注意检查到货设备的包装应完整、设备未受到损害,装箱清单与装箱数量相符等情况。
2.4 在全部设备验收完毕后,参加验收部门在物资部的《国电宣威发电有限责任公司设备到货验收记录》上签字,本次设备验收结束。
二、不合格项的处理1、当对进场的材料、构配件质量有疑问时,监理专业人员应与工程部有关专业人员共同探讨研究,若有必要就要求材料、构配件采购单位在现场重新取样试验,试验若不合格由监理向使用单位发出“材料、构配件不合格的通知单”,通知该材料或构配件不准在工程中使用,并将不合格材料、构配件全部清出施工现场,若试验合格,应由建设方负责试验费用。
材料设备进场验收制度模版一、背景介绍本制度的制定旨在规范材料设备进场验收流程,确保材料设备的质量和合规性,以保障工程建设的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司的各类工程项目,涉及材料设备的进场验收环节。
三、材料设备进场验收程序1. 材料设备进场准备a) 项目部门根据施工计划提前做好材料设备进场准备工作,包括验收设备清单的编制、相关文件的准备等。
b) 项目部门与供应商进行确认,并约定进场验收时间和地点。
2. 材料设备进场验收a) 项目部门组织专人进行材料设备验收。
b) 验收人员按照验收设备清单逐一检查验收材料设备的数量、质量、规格等,确保与合同要求一致。
c) 如有问题或破损的材料设备,记录并通知供应商进行处理,同时与供应商确认替换时间。
3. 材料设备验收报告a) 验收人员按照公司的标准格式进行材料设备验收报告的填写。
b) 验收报告中应包括材料设备的具体名称、数量、质量、规格等相关信息,并附上采购合同、交货单等相关文件。
4. 材料设备进场审批a) 验收人员将材料设备验收报告交与项目负责人审批。
b) 项目负责人对验收报告进行审查,如有问题或疑问,与验收人员进行沟通并提出修改意见。
c) 经项目负责人审批无误后,材料设备可以进入施工现场。
五、材料设备进场验收的监督与管理措施1. 督导检查a) 监理部门按照合同要求进行定期或不定期的督导检查,确保材料设备进场验收工作的落实。
b) 监理部门应及时发现并处理材料设备进场验收中的问题,并提出改进意见。
2. 文件归档a) 验收报告和相关文件应按照公司的文件管理规定进行归档,留存至少五年。
b) 材料设备的合格证明、检验报告等重要文件也应归档保存。
3. 报告和反馈a) 项目负责人应定期向上级主管部门或公司领导汇报材料设备的进场验收情况,及时报告存在的问题和解决方案。
b) 上级主管部门或公司领导应及时提出反馈意见,并指导项目负责人进行改进。
六、违规处理对于严重违反材料设备进场验收制度的行为,将按照公司规定进行相应的纪律处分,并追究相应责任人的法律责任。
材料设备进场验收制度范文进场验收制度范本一、目的和适用范围1. 目的:为了确保材料设备的质量,规范进场验收流程,保证工程施工的顺利进行。
2. 适用范围:适用于所有需要进场验收的材料设备。
二、进场验收的程序和要求1. 进场验收程序:a. 提前通知:施工单位应提前通知采购部门和监理单位,准备验收材料设备的进场工作。
b. 协调安排:监理单位应协调各方人员,并提前到场,做好进场验收的准备工作。
c. 验收记录:验收人员应按照验收标准和要求,对材料设备进行验收,并记录验收结果。
d. 办理手续:验收合格的材料设备,由采购部门办理进场手续,并安排存放。
e. 不合格处理:若材料设备不合格,应立即通知供应商,并协商处理办法。
2. 验收标准和要求:a. 材料设备的质量应符合国家标准和相关规定。
b. 材料设备的数量、规格、型号等应与合同要求一致。
c. 材料设备应具有相关的证书、检验报告等。
d. 材料设备的包装、标识应完好无损。
e. 材料设备的外观应无明显缺陷和损坏。
三、责任和罚则1. 施工单位应负责组织材料设备的进场验收工作,并及时配合监理单位的工作。
2. 采购部门应按照合同要求,提供相应的验收标准和要求。
3. 监理单位应负责监督验收工作的进行,并记录验收结果。
4. 对于不能按时进场或未能通过验收的材料设备,罚款标准按合同规定执行。
四、附件1. 进场验收记录表:记录材料设备的验收结果。
2. 相关证书、检验报告等:作为验收的依据。
五、其他事项1. 进场验收过程中,需注意施工安全和环保要求。
2. 材料设备的内在质量问题,在施工过程中应及时发现并解决。
六、生效日期本制度自委托合同生效之日起执行。
以上是进场验收制度的范本,可根据具体情况进行调整和修改。
材料设备进场验收制度范文(2)进场验收制度1. 目的与适用范围本制度的目的是规范材料设备进场验收的流程和要求,确保材料设备的质量符合标准和合同要求。
适用于所有需要进行进场验收的材料设备。
工程材料设备进场制度一、目的和依据为规范工程材料设备的进场管理,保证工程质量和施工安全,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本项目的实际情况,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有参与本项目的施工单位、监理单位、供应商以及其他相关方。
三、材料设备进场前的准备1. 施工单位应提前与供应商沟通,明确材料设备的规格、型号、数量、交货时间等要求。
2. 施工单位应制定详细的材料设备进场计划,并与项目进度计划相协调。
3. 监理单位应对施工单位的进场计划进行审核,确保其合理性和可行性。
四、材料设备验收1. 材料设备到场后,施工单位应组织相关人员进行验收,包括但不限于外观检查、数量核对、质量检验等。
2. 对于关键材料和重要设备,应按照国家标准或行业规范进行抽样检测或全面检测。
3. 验收合格的材料设备方可进场使用,不合格的应立即退回供应商并记录原因。
五、材料设备的储存与保管1. 施工单位应设立专门的材料设备存放区域,确保其安全、干燥、通风。
2. 对于易损、易燃、易爆等特殊材料设备,应采取特殊的保护措施。
3. 施工单位应建立材料设备进出库管理制度,做好登记和盘点工作。
六、材料设备的使用与维护1. 施工单位应根据施工需要合理调配材料设备的使用,避免浪费和损坏。
2. 对于大型设备和专用工具,施工单位应制定操作规程和维护计划,确保其正常运行。
3. 发现材料设备存在质量问题时,应及时采取措施进行处理,并追溯责任。
七、违规处理1. 对于违反进场制度的行为,施工单位应根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 对于造成重大损失或影响的违规行为,应依法追究相关责任人的法律责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新,应及时通知所有参与方,并做好相应的培训工作。
材料、设备进场验收及送检管理制度
为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。
1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。
2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。
3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。
4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。
5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。
6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。
7.监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正。
8.未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,不得进行下一道工序的施工。
9.涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。
10.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。
11.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。
经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。