挪威表面处理检验员培训资料
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AIRTAC表面处理技术培训一、公司主要表面处理工艺1、电泳;2、酸洗;3、喷漆;4、阳极氧化;5、阳极硬质氧化;6、化学镀镍(1、2、3种处理工艺9号厂,4、5、6种处理工艺在17号厂)二、电泳处理工艺1、主要应用零件:压铸铝件、压铸锌件、浇注铝件、浇注锌件、铁件、挤型铝件等。
2、电泳厚度:前后盖一般8~12μm;铁件、附件、部分手转阀本体为15μm。
3、电泳目的:①、在产品表面形成一层保护膜,提高产品腐蚀能力;②、美化表面,起装饰作用。
4、电漆工艺流程:产品上架→超声波除油(除蜡剂)→2道自来水清洗→电解去油(Na2CO3溶液,弱碱性)→2道自来水清洗酸中和(活化酸盐)→自来水洗→纯水超声波洗→2道纯水洗→电泳→4道纯水洗→脱水(去掉水痕)吹气→烘烤→下架→送检。
注:纯水也称软水,是将水中钙、镁等金属离子除去掉后的水。
三、酸洗处理工艺1、主要应用:青铜、黄铜件、钣金铸件(LB等)。
2、酸洗目的:①、去除机加工件表面残留油脂、切削液等,及产品周转过程中的污物。
②、表面形成保护膜,提高抗腐蚀能力。
3、酸洗工艺流程:产品上架→超声波除油→2道自来水清洗→酸洗→2道自来水清洗→铬酸洗→2道自来水洗→钝化(重铬酸钾溶液)→2道纯净水洗→吹气→烘干→浸氟炭清漆(溶剂型漆)→吹气→烘干→下架→送检。
四、喷漆处理工艺1、主要应用:能耐130℃的所有零件。
2、喷漆目的:同电泳。
3、喷漆分普通产品喷漆和内部与气流接触产品的喷漆。
4、内部与气流接触的产品喷漆工艺流程:产品上架→浸氟炭清漆→吹气→烘烤→下架→喷砂→喷漆(根据要求配色)→烘烤→送检→出货。
5、普通产品喷漆工艺:喷砂(或砂磨)→吹风→喷漆→烘烤→送检→出货。
五、阳极处理工艺1、主要应用零件:主要是硅锌、挤型铝合金6XXX系列。
如前后盖、活塞、本体、磁铁座等不需要硬氧处理的零件。
2、阳极氧化膜厚度:5~10μm,注意不是零件表面增加的厚度,而是零件表面渗入里侧的氧化膜厚。
表面处理培训资料表面处理培训资料(一)表面处理是一种涉及工程技术的过程,可以改变物体的外观和性能。
它主要是通过涂覆、喷涂、电镀、镀膜等一系列处理方法,在材料表面形成一层新的保护层或改变其表面特性,达到防腐、美观和增加耐磨性的目的。
表面处理的重要性不容忽视,它在不同的工业领域和产品制造过程中都有广泛的应用。
因此,对表面处理技术的培训和掌握是非常必要的。
在表面处理培训中,首先需要了解不同的表面处理方法和材料的特点。
涂覆是一种常见的表面处理方法,它可以通过在物体表面形成一层新的涂层,提高其耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
喷涂是涂覆方法的一种,适用于不同种类的物体和材料,如汽车、家具、金属制品等。
电镀是一种通过电解方法将金属离子沉积在物体表面形成金属层的方法,可以改善材料的导电性和耐腐蚀性。
镀膜则是一种通过在物体表面形成一层保护性膜的方法,可以提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。
表面处理的目的不仅是提高物体的性能,还可以提高产品的市场竞争力。
例如,在汽车制造业中,表面处理在整个制造过程中占据着重要的位置。
通过对汽车表面进行涂覆、电镀和镀膜等处理,可以保护汽车的外观和防止发生腐蚀,延长汽车的使用寿命。
同时,通过改变汽车的外观和颜色,提高其美观性和市场吸引力。
因此,掌握表面处理技术对于从事汽车制造业的人员来说是至关重要的。
除了在汽车制造业中的应用之外,表面处理在其他工业领域和产品制造中也有着重要的作用。
在航空航天领域,表面处理对于金属材料的防腐、抗氧化和防辐射具有重要意义。
在家具制造和装饰行业中,表面处理可以改变家具的颜色、纹理和光泽,提高其视觉效果和质感。
在电子产品制造中,表面处理可以提高电子元件的导电性和抗腐蚀性。
因此,不论从事哪个行业,了解和掌握表面处理技术都是非常必要的。
总之,表面处理是一种重要的工程技术,它可以改变物体的外观和性能。
通过涂覆、喷涂、电镀、镀膜等一系列处理方法,可以在材料表面形成一层新的保护层或改变其表面特性。
挪威涂料检查员资质的新标准:NS 476Per Hartland编写代表FROSIO委员会挪威油漆技术产商协会1.0 历史背景1.1 基本原则正如我们今天所了解的那样,在挪威,表面处理的检查工艺过去是由涂料制造商负责的,而且,也主要在航运领域执行严格的检查。
如果是在船舶的液舱内部施工耐化学品涂料,检查的标准就特别地高。
对检查员的培训也是基于在职人员的经验,而没有一个正式的培训体系,更不要说确立检查员教育背景和经验的质量要求体系。
事实上,任何人都可以自认为是涂料检查员并检查表面处理情况,没有人会对他们的资格提出质疑。
对承包公司的操作工,也没有有关教育程度等方面的正式的要求,任何人都可以担任防腐蚀工,如同自由职业一样。
在挪威,没有任何一所职业学校有这样的培训。
另一方面,对于家庭装修涂料工和汽车漆匠这样的职业,倒是有法律规定他们要参加很正规的培训。
一些比较严格的承包公司为工人提供内部培训,但是在过去那些几乎是从大街上找过来的操作工没有接受任何或仅仅只有一点培训就上岗的现象并不罕见。
在这种糟糕的情形下,工作的质量良莠不齐就不足为奇了,有的完全不能接受,而有的则是优秀的专业工艺。
在这样的条件下,只有最好的检查员,尽最大的努力,才能确保最终的结果与规范中列出的各种参数相符,但他们还会经常受到各种非议。
在表面处理检测领域中,“适者生存”是一条生存法则。
1.2 市场的挑战和产生的难题自从1969年在挪威大陆架发现了石油,一个新的时代就诞生了。
也就是说,石油公司开始建立规范,并注意确保付出的东西得到相应的回报。
此外,海洋平台建筑和随后的维修使得工作需求量大幅度增加。
这种工作也许一开始并不能和已有的承包公司相竞争,由于缺乏操作人员,尤其是缺乏经验丰富的管理人员,他们没有足够的能力处理当时所要求的大多数工作。
同样的,主要为制造商服务的训练有素的有经验的检查员的数量也不够多,不能满足由新的工业生产带来的大幅度增长的需求。
挪威海洋工程标准M 501表面处理和保护涂层2004年6月目录前言 (1)序 (1)1概述 (1)2标准规范和参考规范目录 (2)2.1标准规范 (2)2.2 参考规范目录 (3)3.用词定义和缩写 (3)3.2缩写 (3)4.总体要求 (4)4.1概述 (4)4.2计划指定 (4)4.3设备保护和清理 (4)4.4环境要求 (4)4.5油漆 (5)4.6金属材料 (5)4.7车间底漆 (5)4.8不用涂装的表面 (6)4.9搬动和运送涂装好的物体 (6)4.10产品、施工人员和程序的资质认证 (6)4.11金属涂层 (6)4.12记录和汇报 (6)5.健康、安全和环境要求 (6)6.表面处理 (7)6.1喷砂处理的准备工作 (7)6.2喷砂处理 (7)6.3最终表面处理结果 (7)7.涂层施工 (7)7.1概述 (7)7.2施工设备 (8)7.3施工 (8)8.金属热喷涂 (8)8.1概述 (8)8.2涂料 (8)8.3热喷涂施工 (9)8.4修补、管道的现场涂装和有连接金属的涂装 (9)9.防火材料的喷涂 (9)9.1概述 (9)9.2涂料 (9)9.3施工 (10)9.4修补 (10)10.资质要求 (10)10.1产品的资质 (10)10.2公司和人员的资质 (13)10.3程序的资质认证 (14)涂装程序说明书(CPS) (14)涂装系统测试(CPS) (14)11.检测和测试 (15)附录A (17)A.1涂装系统1(必须事先经过测试) (17)A.2涂装系统2(必须事先经过测试) (18)A.3涂装系统3 (19)A.4涂装系统4 (20)A.5涂装系统5 (20)A5.1涂装系统5A(必须进行先期测试) (20)A5.2涂装系统5B(必须进行先期测试) (21)A.6涂装系统6 (21)A.7涂装系统7(必须进行先期测试) (22)A.8涂装系统8 (22)A.9涂装系统9 (23)附录B (23)附录A:涂装系统表附录B:颜色表(供参考)前言挪威海洋工程可竞争性标准(NORSOK)随挪威石油工业的发展而发展,用来保证石油工业发展和实际操作的安全、高效、成本节约。
外观检验员实际操作流程的人员培训下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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汇报人:日期:CATALOGUE 目录•表面处理概述•表面处理技术•表面处理应用•表面处理挑战与解决方案•表面处理发展趋势与未来展望表面处理概述表面处理定义表面处理的重要性表面处理分类物理处理包括电镀、热镀、真空镀等;化学处理包括酸洗、钝化、磷化等;机械处理包括喷砂、抛光、研磨等。
根据应用领域,表面处理可分为防腐蚀处理、防磨损处理、装饰性处理和其他功能性处理。
根据处理原理,表面处理可分为物理处理、化学处理和机械处理。
表面处理技术涂装技术030201电镀技术化学镀技术化学镀技术的定义根据沉积金属的不同,化学镀技术可分为化学镀铜、化学镀镍、化学镀钴等。
化学镀技术的分类化学镀技术的应用物理气相沉积技术物理气相沉积技术的分类物理气相沉积技术的应用物理气相沉积技术的定义03化学气相沉积技术的应用化学气相沉积技术01化学气相沉积技术的定义02化学气相沉积技术的分类表面处理应用汽车工业航空航天工业航空航天工业中的表面处理技术需要不断进行研发和创新,以满足航空器在各种极端条件下的使用要求。
电子工业建筑行业表面处理挑战与解决方案提高资源利用效率表面处理过程中需要消耗大量资源,如能源、化学试剂等,因此需要提高资源利用效率,如采用节能技术和设备、开发新型的表面处理剂等。
减少废物产生表面处理过程中会产生大量废液和废渣,对环境造成污染,因此需要采取有效措施减少废物产生,如采用环保型表面处理剂、优化工艺等。
建立绿色生产体系建立绿色生产体系是实现环境保护和可持续发展的关键,包括采用清洁生产技术、开展循环经济、加强企业环保管理等。
环境保护与可持续发展高性能表面的需求纳米涂层技术纳米涂层技术是一种将纳米材料涂敷在基材表面形成薄膜的技术,具有高耐蚀性、高耐磨性、高抗污染性等优点。
纳米复合材料纳米复合材料是一种由两种或两种以上不同性质的材料组成的新型材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
纳米表面处理技术表面处理发展趋势与未来展望绿色表面处理技术的发展环保要求新型绿色表面处理技术绿色表面处理技术的挑战高性能表面材料的优势高性能表面材料的应用领域高性能表面材料的制备方法高性能表面材料的应用前景1纳米表面处理技术的未来发展23纳米表面处理技术可以显著提高材料的表面性能,如耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等。
前言(preface)
FROSIO(挪威表面处理检验员培训认证专业委员会),成立于1986年,目标是培训和认证表面处理检验员。
为了达到这个目标,将有一个建立于挪威标准NS476的课程和80小时的培训,油漆和涂料,表面处理检验员的承认和证明。
这本书是挪威“Overflatebehandling mot Korrosjon”英语翻译版本,这本书在挪威使用了很多年,很多希望成为FROSIO认证的检验员的考生用它来帮助课程的培训。
这本书包括了FROSIO课程全部项目,并且它是一个获得需要通过理论考试和实践考试方面知识的好的帮手。
FROSIO也极力推荐这本书,用来培训以获得FROSIO NS467 证书。
FROSIO Board
目录(contents)
第一章腐蚀(corrosion)
目标(objective)
当你在学习(go through)本章的时候,你应该能:
1.解释腐蚀是怎么(how)影响金属材料的
2.解释什么因素影响腐蚀过程
3.用电解序位表(galvanic series)判断当金属(metals)连接在一起时发生电解腐蚀的危险
4.不同种类腐蚀的区别,并且描述它们的特有的特点(characteristic feature)
引言(introduction)
每年腐蚀浪费了巨大的社会资源。
在西方世界,估计(estimated)达到将近国民生产总值(gross national product)的3-4%。
一个主要的原因是缺乏腐蚀和产生腐蚀条件方面的知识。
如果选择材料没有足够的考虑,结果可能会扩大腐蚀的毁坏程度。
据估计,提高腐蚀和腐蚀保护方面的知识能够减少接近15%的损失。
提起腐蚀保护,意味着油漆涂料的施工员和检验员都很重要。
为了确保工作执行的正确性,他们必需对诸如腐蚀(corrosion)、表面处理(surface preparation)和腐蚀保护(protection against corrosion)方面课题有一个良好的理解。
在本书的后面这些课题将被很详细的讨论到。
什么是腐蚀?(what is corrosion?)
有一个普遍的观点是腐蚀就是和锈(rust)是一样的,这是不完全对的。
锈(rust)是铁(iron)和钢(steel)腐蚀产生的腐蚀产物。
但是很多其他的金属也会遭到侵蚀。
其中总所周知的例子是,铜(copper)上的铜绿(patina)和锌(zinc)上的白锈(white rust)。
这些都是腐蚀产物。
综上所述,腐蚀(corrosion)是材料(materials)与环境产生反应,使得材料退化(deterioration)或衰退(breakdown)。
除了对金属的破坏,腐蚀还会发生在混泥土(concrete)和塑料(plastic)材料。
为什么(why),在我们的周围很多建筑物材料(construction materials)被毁坏,它们是怎么(how)发生的呢?如果我们仔细观察这些金属,很多金属的生产是施加大量的能量在原材料(raw materials),就是矿石(ore)。
在这样的状态(state)中,在自然中找到的金属是最稳定的状态或形式(form)。
作为矿石,金属经常是和氧(oxygen)、碳(carbon),硫(sulphur
在金属红热的状态时候,金属可以压扎成型。
在热压扎的过程中,钢与空气接触表面形成很薄的一层膜。
这层膜通常称为氧化皮(mill scale),氧化皮是容易粹的(brittle),只是在其未受破坏的时候(it is intact)对钢板有保护作用。
如果钢板是处于户外,氧化皮最后会有裂痕(crack)并且使得钢板开始生锈。
对于这样的破坏,腐蚀,钢板变成了锈。
从化学的角度来看(chemically speaking),锈和矿石的组成成分几乎是一样的。
这个过程到此就结束了。
它从矿石开始,结束与锈。
铁元素又处于更低(lower)的和
更“自然稳定的(natural and stable )”能量形式。
金属的生产可以比喻成一个足球放在山的脚下,加入能量,我们把球带到了山顶上,当球放在比较高水平位置上时,它就开始往下滚,直到滚到最底的水平位置才停止。