处理煤仓堵仓安全措施标准版本

煤仓堵仓处理的安全技术措施1.防范措施：a.在堵仓前，要对煤仓进行彻底的检查，确保仓内无明火、无燃爆危险和有足够的通风。

b.预先准备好所需的应急装备和工具，如适当的呼吸器、头盔、安全带、绳索、电源等。

c.确定一个响应计划，包括事故定位、通知相关人员、疏散人员等。

d.建立一个堵仓工作组，确保有专门的人员负责堵仓工作，并定期进行培训和演练。

2.安全措施：a.戴好防护装备，如头盔、安全鞋、安全带等。

b.在堵仓前，确保有足够的通风，以降低瓦斯浓度和缓解煤尘爆炸的风险。

c.使用适当的工具和设备进行堵仓作业，以减少人身伤害的可能性。

d.堵仓人员要根据堵住的位置选择合适的堵仓材料，确保其具备足够的强度和防火、防火爆性能。

e.在堵仓过程中，要注意仓内瓦斯、煤尘的积聚情况，防止突发火灾和爆炸。

3.应急预案：a.制定完善的应急预案，明确规定堵仓时的应急处理措施和流程，并确保所有工作人员都熟悉和会执行。

b.在堵仓前，至少应有一名人员待在安全位置，以监测仓内的气体浓度和情况，并随时准备对突发情况做出反应。

c.在事故发生后，及时通知相关人员、消防部门以及相关救援机构，并请示上级领导做出决策。

4.培训和意识提高：a.增强员工的安全意识，通过培训课程、安全生产教育和实际操作来提高员工的技能，使其能够有效地处理堵仓事故。

b.定期进行堵仓演练，检验预案的可行性，并及时总结出演练中的问题和不足，以便进一步完善措施和流程。

总结起来，煤仓堵仓处理的安全技术措施对确保工作人员的安全和预防事故发生非常重要。

它涉及到多方面的注意事项和措施，旨在减轻事故的危害，有效地处理和避免煤仓堵仓可能带来的安全风险。

这些措施需要全面的计划、培训和执行，以确保工作人员的安全，并在堵仓过程中快速、有效地处理突发情况。

处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。

2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。

3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。

4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行清理，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。

5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。

二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。

2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素第 2 页共 6 页后，再进行处理。

首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。

4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。

5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。

处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。

2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。

3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。

4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。

5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。

二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。

2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。

首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。

4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。

5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。

6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。

+580煤仓处理堵仓安全技术措施.一､编制原因+580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞,当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特提本安全技术措施｡二､安全技术措施1､施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况,确保安全措施到位后方可施工｡2､放炮员进入施工地点后,将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上｡然后沿煤仓(矸石仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内｡严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作｡以防给上方的煤矸滑落伤人｡3､送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方｡严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮｡以防崩坏漏斗,炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触,确保放炮后达到最理想的效果｡4､每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半｡要进行放震动炮处理｡放炮时,施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后,方可放炮｡5､放炮前,必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转,处理完毕后,由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转｡6､放炮后,震落的矸石及时清理,如果没有达到预期效果｡如需再进行放炮时,必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮｡7､每次处理溜煤眼堵塞时,必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点,防止发生跑仓伤人8､每次处理溜煤眼堵塞时,必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场,并联系安监员到现场进行安全监督检查,确保各项工作安全进行｡三､其它措施1､爆破工必须依法经过专门培训､复训,考试合格､获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗,爆破工必须是专职的｡爆破器钥匙由爆破工随身携带,上井后交回发放室｡2､电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药由爆破工或在爆破工监护下,由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送｡炸药､雷管运送时必须放在玻璃钢药箱和雷管盒内,严禁将爆破材料装在衣袋内｡3､携带爆破材料人员不得在交接班,人员上下井时间内沿井筒上下｡携带爆破材料乘坐人行车上下井的人员不得超过 4 人,其他人员不得同车上下｡4､爆破工必须把炸药､雷管分别放在加锁的专用箱内并存放在标准化火药存放硐室,标准化火药存放硐室安设在警戒线以外的顶板完好,支架完整,避开机械､电气设备的安全地点｡5､爆破前,爆破工必须对施工地点附近20m围内进行瓦斯检查,爆破前必须检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度;当瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药爆破｡6､按专人负责对爆破地点上､下段各30m范围内进行洒水灭尘,盯班人员负责监督检查,否则不准放炮｡7､严格执行放炮站岗制度,站岗地点距爆破地点有拐弯时不得小于75m,直线巷道不小于150m并设有临时掩护体,并设警戒牌安设专人站岗(站岗位置见+580煤仓处理溜煤眼堵塞站岗示意图)｡放炮前必须撤出放仓工,站岗人员到指定地点站岗,检查警戒区内是否有人逗留,确认无人时,另外1人方可通知到现场的盯班人员,由盯班人员负责将现场施工人员撤离至距放炮地点150m以外,爆破工方可放炮,放炮完毕后,方可通知站岗人员撤离｡8､爆破后由给煤机司机负责将给煤机硐室内所有矸石清入+520皮带暗斜井皮带转运至地面｡9､爆破前,脚线的连接工作由爆破工进行,爆破母线的连接､检查线路及通电工作只准爆破工一人担任｡爆破前,组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令,爆破工接到爆破起爆命令后,必须发出警号,至少要等5秒方可起爆,爆破时爆破工必须处于蹲坐状态｡10､爆破前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查｡严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通｡爆破工撤至发爆地点后,随即发出第一次爆破信号｡爆破工接到组长的爆破命令后,将母线与发爆器相接,并将发爆器钥匙插入发爆器,转至充电位置｡第二次发出爆破信号,至少再过5秒,发爆器指示灯亮稳定后,将发爆器手把转回放电位置,电雷管起爆｡电雷管起爆后,拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下,并扭结短路,拔出发爆器钥匙｡11､通电以后装药炮眼不响时,爆破工必须先取下爆破器钥匙并将爆破母线从电源上摘下扭接成短路,至少等15分钟后才可沿线路查找不响的原因｡12､爆破后只有等15分钟炮烟吹散后,经爆破工､组长和瓦检员检查迎头的通风,瓦斯､煤尘､顶板､瞎炮等无险情时,人员方可进入工作面｡13､爆破工对当班剩余的炸药､雷管和水炮泥清点核实,并在领退记录上签字后退回药库,严禁交给下班使用或乱丢乱放｡14､放炮员领取放炮器及钥匙到达施工地点后,将闭锁钥匙交给安监员保管,定完炮由安监员检查合格并签字后,将闭锁钥匙交还放炮员,放完炮后闭锁钥匙交还安监员,上井时由放炮员将放炮器､放炮器钥匙及闭锁钥匙交还放炮器管理室｡15､爆破工实行爆破时控卡制度｡从爆破器具､爆破物品领取到装配引药､定炮､爆破､清查退库实行监督联责,并填写爆破时控卡,上井后交工区,工区将时控卡交通防办公室｡未尽事宜严格遵照《+580一号煤仓作业规程》《+580二号煤仓作业规程》《+580三号煤仓作业规程》《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》四､避灾路线若迎头发生水､火､瓦斯､煤尘､跑仓等灾害时,施工人员应按指定路线进行撤离,并熟悉避灾路线｡1､若迎头发生水灾时,施工人员应按如下路线进行撤离: 施工迎头→+520皮带暗斜井→+520转载巷→+850煤仓清理巷→+850井底车场→副井→地面2､若迎头发生火灾､瓦斯爆炸,煤尘爆炸等事故时,迎头施工人员按如下线路撤离:施工迎头→+520皮带暗斜井→+520转载巷→+850煤仓清理巷→+850井底车场→副井→地面3､若迎头以外的其它地点发生水､火､瓦斯､煤尘等事故,根据情况确定避灾路线,并及时听从调度室调度指挥｡附图1:+580煤仓处理溜煤眼堵塞施工平面布置图(1::2000)。