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煤仓堵仓处理的安全技术措施1.防范措施：a.在堵仓前，要对煤仓进行彻底的检查，确保仓内无明火、无燃爆危险和有足够的通风。
b.预先准备好所需的应急装备和工具，如适当的呼吸器、头盔、安全带、绳索、电源等。
c.确定一个响应计划，包括事故定位、通知相关人员、疏散人员等。
d.建立一个堵仓工作组，确保有专门的人员负责堵仓工作，并定期进行培训和演练。
2.安全措施：a.戴好防护装备，如头盔、安全鞋、安全带等。
b.在堵仓前，确保有足够的通风，以降低瓦斯浓度和缓解煤尘爆炸的风险。
c.使用适当的工具和设备进行堵仓作业，以减少人身伤害的可能性。
d.堵仓人员要根据堵住的位置选择合适的堵仓材料，确保其具备足够的强度和防火、防火爆性能。
e.在堵仓过程中，要注意仓内瓦斯、煤尘的积聚情况，防止突发火灾和爆炸。
3.应急预案：a.制定完善的应急预案，明确规定堵仓时的应急处理措施和流程，并确保所有工作人员都熟悉和会执行。
b.在堵仓前，至少应有一名人员待在安全位置，以监测仓内的气体浓度和情况，并随时准备对突发情况做出反应。
c.在事故发生后，及时通知相关人员、消防部门以及相关救援机构，并请示上级领导做出决策。
4.培训和意识提高：a.增强员工的安全意识，通过培训课程、安全生产教育和实际操作来提高员工的技能，使其能够有效地处理堵仓事故。
b.定期进行堵仓演练，检验预案的可行性，并及时总结出演练中的问题和不足，以便进一步完善措施和流程。
总结起来，煤仓堵仓处理的安全技术措施对确保工作人员的安全和预防事故发生非常重要。
它涉及到多方面的注意事项和措施，旨在减轻事故的危害，有效地处理和避免煤仓堵仓可能带来的安全风险。
这些措施需要全面的计划、培训和执行，以确保工作人员的安全，并在堵仓过程中快速、有效地处理突发情况。
处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行清理，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素第 2 页共 6 页后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
煤仓堵仓处理的安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应的重要设备，但堵仓现象是煤仓运行中常见的问题之一，往往会导致煤仓压力增大，严重时可能引发爆炸或煤气矿井事故。
因此，为了保障煤仓的安全运行，必须采取一系列的技术措施来处理煤仓堵仓问题。
下面将介绍几个常用的安全技术措施。
1.煤仓堵仓监测系统：通过使用堵仓监测仪器，可以实时监测煤仓内部的状况，一旦出现堵仓情况，系统可以及时发出警报并采取相应的措施。
常见的堵仓监测系统包括堵仓报警仪、温度传感器、压力传感器等。
这些监测仪器可以帮助工作人员及时发现和处理堵仓问题，保障煤仓安全。
2.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理是预防堵仓的重要措施之一、清理时需要使用专门的清洁设备，如清扫机械臂、除尘器等，将煤仓内的杂物和灰尘清理干净。
同时，还需定期对煤仓内的仓壁进行检查和维修，及时修复或更换损坏的部件，确保煤仓的通畅和安全。
3.通风系统的优化设计：通风是煤仓内部气氛稳定的重要因素，合理的通风设计可以减少堵仓的发生。
一般情况下，煤仓应配备通风设备，如风机、通风管道等，以保持仓内空气流通，并减少气体聚集和发酵。
通风系统的设计需考虑流动速度、气体浓度、气体成分等因素，确保煤仓内的气氛达到标准要求。
4.安全操作规程的制定和培训：煤仓的堵仓问题与操作人员的操作水平有关，因此，制定并严格执行安全操作规程十分必要。
该规程应包括对于煤仓设备的正确使用方法、堵仓预防措施、应急处理方案等内容。
同时，还需要进行培训，提高操作人员的安全意识和技术水平，确保他们能够正确处理堵仓问题，防止事故的发生。
5.安全设施的设置：在煤仓的周围设置安全设施，如防爆门、喷淋系统等，以应对堵仓时产生的爆炸或火灾等危险情况。
防爆门能够减少爆炸的冲击波，保护煤仓结构的完整性；喷淋系统能够降低煤仓内部温度，防止煤炭自燃。
同时，还需配置灭火器材和应急疏散通道，以提供必要的安全保障。
通过以上安全技术措施的实施，可以有效预防和处理煤仓堵仓问题，保证煤仓的安全运行。
处理煤仓堵仓安全措施近年来，煤仓堵仓事故频发，不仅造成人员伤亡，而且会对生产造成严重影响。
为了防范和避免此类事故的发生，必须采取有效的安全措施。
本文将结合实际对煤仓堵仓的安全措施进行介绍，包括预防措施、处置措施和应急救援措施等，旨在提高煤仓堵仓处理的安全性和保障生产安全。
一、预防措施1. 定期检查设备和工具：为了确保设备和工具的正常运行和使用，必须定期检查和保养，以发现和排除隐患，保证设备和工具的完好性和安全性。
2. 落实岗位责任：对于岗位人员，必须落实其岗位责任，确保其能够熟练掌握使用设备和工具的方法和技巧，正确操作，及时处理设备故障和操作失误等。
3. 做好材料堆垛工作：为了防止因堆垛不当造成煤仓堵仓，必须要做好材料堆垛工作。
堆垛时应按规定堆垛高度，不得超高。
同时，要避免将煤炭放置时间过久而导致结露和湿度过高。
4. 严格操作规程：为了确保操作过程的安全性和准确性，必须严格遵守相应的操作规程和标准。
操作人员要经过培训和考试以获取正确、全面的操作技能和知识。
二、处置措施1. 发现异常情况及时报警：对于发现煤仓堵仓情况，应立即向上级领导和相关部门报警，通知有关人员到现场进行处置。
2. 尽快组织处置：对于煤仓堵仓的处置，必须尽快组织。
在人员安全得到保障的情况下，迅速派人到现场处置，及时清理煤仓，恢复生产。
三、应急救援措施1. 煤仓堵仓的事故应急预案：为了应对煤仓堵仓事故，必须建立健全的应急预案，明确应急救援的程序和流程，保证在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。
2. 做好救援人员的培训和装备工作：对于煤仓堵仓的救援人员，必须进行培训，熟练掌握救援的方法和技巧，懂得如何使用相应的装备和工具进行救援。
结语：煤仓堵仓安全措施是保障生产安全的重要措施之一。
通过预防措施、处置措施和应急救援措施等方面的综合应对，既要从源头上杜绝煤仓堵仓可能性，又要从煤仓堵仓发生后的处置、救援等方面，保障人员安全、保障生产顺畅。
最新整理清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围浮煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班长做好安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行投煤工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓附近有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查。
2、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
3、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
4、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班班长严格检查落实到位。
5、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
6、清理开始和结束必须向调度汇报。
7、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
8、施工时，主井第一部皮带机应处于闭锁状态，只有清理工作停止或结束后方可打开，恢复运输。
9、清理结束后，巷道内所有工具、物料必须清点，如数收回，不准遗漏。
五、总结凡不按照技术措施执行，出现违章违纪事故的，督检查人员。
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
处理煤仓堵仓安全作业措施
一、基本情况描述
由于煤仓在生产过程中，时常被大块岩石堵住仓口，为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。
二、危险源辨识
1、作业人员离煤仓过近，有被煤矸石砸伤危险。
2、煤仓处理完毕石块下落时人员躲闪不及，有被工具打伤危险。
三、作业步骤
1、发现煤仓堵仓，先与队组值班室联系，由值班室通知调度室，得到值班室通知后方可进行处理。
2、将皮带闭锁，打开煤仓观察孔。
3、观察煤仓内封堵情况，根据情况选择长柄工具。
观察时人员应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。
4、根据情况选择处理点，处理时应时刻观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小力度，随时准备闪开。
5、处理完毕，关闭观察孔，将工具放回原位。
四、安全技术措施
1、施工前，必须与调度室取得联系。
2、施工时，人员站在煤仓下方用长柄工具通过煤仓观察空进行处理时，要注意煤仓内情况，发现有落煤情况时，即刻停止作业。
待煤仓内储煤稳定时方可再次作业。
3、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，通过观察孔观察时，应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。
4、施工时，人员必须随时观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小处理力度，随时准备闪开，防止被落煤砸伤。
5、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即闪开，
待仓内稳定后方可通过观察孔观察煤仓内情况。
6、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。
7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。
煤仓疏通安全技术措施随着工业的发展，煤矿是工业生产中一个非常重要的产业。
煤矿的煤仓是存储煤炭的地方，其中煤仓的疏通是保证煤炭外运的重要环节。
煤仓在长时间的使用和存储煤炭的过程中，难免会产生一些堵塞和积存等问题，这就需要对煤仓进行疏通。
但是，煤仓疏通是一个非常危险的工作，一不小心就会发生事故。
因此，对于煤仓疏通要采取相应的安全技术措施，以确保工作安全和效率。
下面，将会从以下几个方面对煤仓疏通安全技术措施进行详细介绍。
确认煤仓内部状态在进行煤仓疏通之前，首先要了解煤仓的内部状态。
煤仓内可能存在的情况包括：积存煤尘、煤渣、异物等。
如果没有了解到这些情况，会给煤仓疏通工作带来一定的风险。
如果存在积存煤尘的情况，就需要特别注意煤尘的爆炸危险，煤尘的爆炸温度及浓度都是需要认真考虑的。
通风系统的完善煤仓在进行疏通的过程中，会产生大量的漫空尘、气味、煤尘等物质，这些污染物会对工作人员身体带来威胁，同时对环境也会造成一定的污染。
因此，需要对煤仓的通风系统进行完善。
通风系统的作用是清除煤仓内部的废气，并向外排放，以减少对人体和环境的危害。
同时，还可以有效的降低煤仓内的湿度和温度，以提高工作效率。
工人安全培训和个人防护在进行煤仓疏通工作之前，应该对参与疏通的工人进行必要的安全培训。
培训内容包括：煤仓疏通的流程，注意事项，如何避免危险等。
培训的目的是增强工人的安全意识，提高他们的安全操作水平，并规范操作流程。
除此之外，还需要对工人做好个人防护措施。
个人防护包括：穿戴防护服、安全帽等防护用品，以及呼吸器等。
这些措施能够保障工作人员的安全，降低煤仓疏通过程中可能发生的风险。
工具和设备的使用在煤仓疏通过程中，使用的工具和设备非常重要，它们的好坏直接关系到疏通的效率和安全性。
常用的煤仓疏通工具和设备有：煤灰铲、吸尘器、按摩设备以及断奶器等。
这些工具和设备需要符合相应的标准，并在使用时保持良好状态。
同时，需要对设备进行定期检查和维护，以保证其稳定性和可靠性。
煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题，一旦发生堵塞，除了影响生产进度外，还可能引发安全事故。
以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施，以确保安全生产：1.定期检查煤仓状况：定期对煤仓进行检查，包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。
检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行，以确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域：及时清理煤渣、碎石等杂物，防止进入煤仓并造成堵塞。
保持煤仓周边区域的整洁，避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布：煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。
应避免煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度：根据煤的性质和存贮时间，控制煤堆的温度和湿度，避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统：为避免煤仓内部积尘过多，应加强通风系统的布置，保持煤仓内部空气流通畅通，降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法：煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放，避免形成过分陡峭的煤堆，减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统：安装堵塞监测和预警系统，定期检测煤仓的堵塞情况，并在堵塞高压区域设置报警装置，一旦发生堵塞情况，及时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案：事先建立完善的堵塞处理应急预案，明确处理步骤、责任人和沟通机制，确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员：定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训，提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训：加强员工的安全意识和培训，通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识，避免不必要的事故发生。
总之，煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险，保证生产安全。
同时，对于煤仓堵塞的处理，应建立相应的应急预案并加强人员培训，使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。
吃鲫鱼说冯骥才鸡不能吃自家养的，鱼必须吃自己钓的。
前者的缘故是，家禽通人性，吃时下嘴难；后者的缘故是，钓鱼又吃鱼是双倍的乐趣。
深秋晨时，在水塘边择一幽僻处，取香饵一珠，粘于银钩之尖，悄悄下竿于苇草间。
水色深碧，鱼漂明亮，尖头露出水面，显得十分灵通。
漂儿连着细如发丝一般的敏感的线。
再接着埋伏在香饵中锐利的钩儿。
少焉，鱼漂忽的一动，通报了水底的鱼讯。
这时千千万万沉心屏息，握竿勿动，待这漂儿再动两下，跟着像出水的潜水艇顶上的天线，直挺挺升起来，一直升到根部。
一个生活中那种小愉快将临的关键时刻到了。
手腕一抖，竿成弯弓，水里一片惊慌奔突的景象。
钓者最大的乐趣也就在这短暂时刻里。
倘是高手，必然不急于把鱼儿提上来，而是用欲擒故纵之法，把鱼儿在水里拉近放远，直遛得没了力气，泄了气，认了头，翻过雪白的肚子，再拉上岸来。
当然这鱼既不是鲤鱼草鱼，也不是武昌白鲢。
唯鲫鱼，秋日里最大最肥，而且吃饵的表现，是一种极优美的“托漂”。
不像鲤鱼草鱼，吃食时横扫而过，把鱼饵吞下去一拉就走，鱼漂也被一同拉入水中，这称“黑漂”。
黑，就是鱼漂在水面上一下看不见了。
鲫鱼吃食要文静幽雅得多，它们习惯于垂头吸食，待把鱼饵吸入口中，一抬头，鱼漂便直挺挺浮升上来，就叫做“托漂”。
天下渔人，一见托漂便知是鲫鱼；一见鲫鱼心中必大喜。
唯鲫鱼之味才鲜美也。
若钓到半斤左右鲫鱼，勿烧勿焖，勿用酱油。
鱼见本色，最具鱼味。
我家津沽，处处有水，无水无鱼。
鲫鱼是最常见的鱼，多种烹调之法中，首推如下：先把鱼除鳞去肠，收拾干净。
愈是银光透亮模样，则愈诱人生出烹调的快感。
然后将收拾好的鱼摆在案板上，反正都用刀背轻轻拍打几下。
刚钓到的鱼，尽管已把鳃片取掉，眸子仍旧闪闪发亮，时而还会扭动一下身子，把瘪嘴张成一个圆洞。
鱼鲜肉紧，拍打几下，松其肉，烹煮时味道才好出来。
拍打过后，放在油锅煎炸，微黄即止，取出晾在一边。
另取一锅烧白水。
待水滚沸，投鱼入水煮将起来。
待汤水见白，放入葱花、姜末、精盐、茴香豆，以及加饭酒。
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动，造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。
这种情况不仅会影响煤仓正常运行，还存在安全隐患，因此需要采取安全技术措施来处理。
煤仓堵仓时，首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料，以避免堵仓加剧。
此外，还有以下几个主要的安全技术措施：1.安全巡视：定期对煤仓进行巡视，及时发现煤仓堵仓情况。
特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察，如发现异常情况及时处理。
2.安全监测：利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。
可以设置压力、温度、振动等传感器，实时监测煤仓内部的变化。
一旦发现煤仓堵仓，及时报警并采取相应措施。
3.堵仓放煤：当发生煤仓堵仓情况时，需要立即采取堵仓放煤措施。
可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击，将堵塞物打散，恢复正常的煤料流动。
4.充分利用煤料自身流动性：在设计煤仓时，需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。
煤料流动性好的地方设置斜坡，利用重力将煤料引导至出口，减少堵塞的可能性。
5.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理，及时清除煤仓内的附着物和积存物。
通过定期清理，可以减少煤料流动的阻力，减少煤仓堵仓的风险。
6.加大通风量：煤仓内的通风量应足够，避免积存、潮湿等情况的产生。
通过保持适当的通风，可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。
7.安全教育培训：定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能水平。
对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训，提高工作人员的应变能力。
总之，处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。
通过采取这些措施，可以有效预防和处理煤仓堵仓，降低安全风险。
同时，也需要定期检查煤仓的设备和设施，做好安全检查工作，确保煤仓的正常运行和安全稳定。
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指煤仓内的煤堆呈坡形倾斜堆积，堆积过高造成煤体失稳，导致煤堆崩塌，严重时甚至引发火灾、爆炸等事故。
为了保证煤仓的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施来防范、预防和控制煤仓堵仓事故的发生。
一、合理设计和布局1.煤仓的设计应符合现行的安全标准和规范，尤其是在选择煤仓的类型、容量、倾角等方面要进行科学合理的设计，以保证其运行的安全可靠性。
2.煤仓的布局要合理，与其他设备和场地的安全间距要符合相关规范要求，保证设备的互不干扰和煤仓的通风情况良好。
二、煤仓堆煤技术1.在堆煤过程中，要严格按煤仓设计的最大堆煤高度进行堆煤，不得超过该高度，保持煤仓内的煤体稳定。
2.堆煤时要注意煤体的均匀分布，避免煤体集中在其中一区域，造成局部积压和失稳。
3.在堆煤过程中要定期进行煤仓内煤堆的检查，发现异常情况及时处理，确保煤堆的平稳度。
三、安全监测装置1.安装煤层压力传感器，用于实时监测煤堆压力的变化情况，一旦发现压力异常变化，及时报警。
2.安装煤堆位移监测装置，用于监测和预警煤堆的位移情况，一旦发现位移超过安全限值，立即采取措施。
3.安装温湿度传感器，用于监测煤仓内的温湿度状况，避免高温潮湿导致煤堆自燃。
四、预警系统1.建立煤仓堵仓预警系统，通过数据采集、分析和预测模型，实现对煤仓堵仓风险的预警和预防。
2.将预警系统与其他安全设备和系统进行联动，如视频监控、火灾报警系统等，及时发出预警信息，方便人员迅速做出反应。
五、安全培训和意识提升1.定期进行煤仓堵仓事故的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.加强安全管理，建立健全的责任制度，明确各级责任人的职责和权限，确保各项安全规章制度的落实。
以上是处理煤仓堵仓的安全技术措施的一些常见方法，但具体的措施应根据实际情况来确定，同时也要根据国家、行业的安全标准和规范进行操作。
重要的是持续关注安全技术的发展和创新，及时采纳新的安全技术手段，不断提高煤仓的安全性能和防范能力。
处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是煤矿企业运营中的一个常见问题，如果不及时采取安全技术措施，可能会导致煤仓崩塌、煤尘爆炸等严重后果。
以下是一些建议的安全技术措施，旨在帮助煤矿企业预防和处理煤仓堵塞的问题。
1.检查和维护设备：定期检查输送设备和煤仓的运行状态，确保其正常工作。
特别注意检查输送带、输送机、扳子等关键部位的磨损和松动情况，并及时进行维修或更换。
2.编制操作规程：制定详细的操作规程，明确煤仓的操作、维护和检查要求。
规程中应包括对煤仓内储煤量的控制，以及在储煤量达到一定限度时进行的预警和堆煤的处理方法等内容。
3.定期清理煤仓：根据煤矿企业的实际情况，制定清理煤仓的计划和方法。
可以采用人工清理或使用专业清理设备，将煤仓内的积煤清理出来，以避免堵塞的发生。
4.安装智能监测装置：安装智能监测装置，通过对煤仓内部温度、湿度、氧气含量等参数的监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
智能监测装置可以与报警系统相连接，实现自动报警和关闭运输设备等功能。
5.增加通风设备：增加适当的通风设备，确保煤仓内空气流通畅通。
通风设备可以有效降低煤尘的浓度，减少堵塞的风险。
6.风管布局合理：根据煤仓的设计和结构特点，合理布置风管，保证风管与煤仓之间的连接通畅。
避免风管弯曲过多或通风面积不足的情况，影响通风效果。
7.定期培训员工：进行定期的培训，提高员工对煤仓堵塞的认识和处理能力。
培训内容包括煤仓堵塞的原因、处理方法、紧急情况下的应对措施等。
8.加强安全监管：加强对煤矿企业的安全监管，确保企业按照相关法规和标准进行运营，并定期进行安全检查。
对于存在严重堵塞问题的煤仓，要立即停止使用并进行处理。
9.加大维护投入：煤矿企业应增加对设备的维护投入，及时更换老化设备，避免设备故障导致煤仓堵塞。
同时，要定期进行设备的保养和检修，确保设备正常运行。
总之，煤仓堵塞是煤矿企业面临的一个严重安全问题，需要采取相关的安全技术措施进行防范和处理。
处理煤仓堵塞的安全技术措施由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多，以及淋水侵蚀进入煤仓，因此导致煤仓堵塞时有发生，需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特制定如下安全技术措施：一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患时，必须立即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。
2、在处理煤仓堵塞前，必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检查维修，保证煤仓嘴完好，以确保正常使用。
3、在处理煤仓堵塞前，运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤，施工队必须先准备30m长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必须质量可靠。
4、在处理煤仓堵塞时，必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。
5、在开启煤仓合页放煤时，必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤，开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上，另一端挂在煤仓调度绞车上，待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后，在指挥人员的指挥下，调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。
6、处理煤仓堵塞时，人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体，当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采用放震动炮进行处理。
7、捅煤仓前，必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况，煤仓脚空车供应情况，只有当空车供应正常，方准对堵塞的煤仓进行处理。
8、煤仓堵塞时，施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理，只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓，并且施工人员不宜过于集中，一人处理即可，捅煤仓的人员，应站在煤仓的下口在侧方捅，严禁站在煤仓正下方，另一人在侧边进行监护，并随时注意观察煤仓情况，发现情况异常时，必须立即将人撤离，以确保施工人员安全。
仅供参考[整理] 安全管理文书煤仓疏通安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页煤仓疏通安全技术措施因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用，经矿有关人员研究决定，在煤仓下口进行放小炮处理。
为保证施工安全，特编制以下施工安全技术措施。
一、施工方式由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药，由煤仓下口进入煤仓内，炸药要避开仓壁，防止放炮对仓壁造成破坏，锚索下头牢固固定在地面上，然后实施爆破疏通。
二、降尘方法（1）放炮时要及时洒水喷雾。
（2）装矸时要洒水降尘。
三、爆破材料每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。
四、安全要求1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。
放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯，只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业；若有瓦斯积聚现象，先采用压风进行排放，待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时，再进行放炮。
2、施工现场必须有一名区队领导带班。
瓦斯员，安检员必须在现场指导安全工作。
装药前带班领导必须向调度请示，当得到许可后方可装药放炮。
每次爆破不得多于一管炸药。
3、装药时要安排好监护人员，随时观察仓内情况，防止煤仓内悬第 2 页共 5 页煤突然垮落伤人4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电，并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备，不得放炮崩坏，并将流动设备移出工作面。
5、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m，弯巷不少于100m。
6、爆破作业必须严格执行一炮三检、三人连锁制度和放炮撤人警戒制度。
7、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
四、爆破警戒1、放炮前，班长派2人到煤仓上口设置警戒，警戒设置好后，一人留下警戒，一人返回向班长报告；同时煤仓下口处巷道两侧设置警戒线并安排专人警戒。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：
一、煤仓防堵措施
1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。
2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。
3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。
4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。
5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。
二、煤仓堵仓及处理措施
1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。
2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。
首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。
4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。
5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。
6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。
大凡处理堵仓有以下几种情况。
（1）正常出煤时，煤质较好，由于大块煤或个别大块矸石、杂物等，将下缩口卡住。
处理方法：由现场给煤机司机采用长钎子棍或其它长柄工具站在木墩或方凳上在给煤机箱体外侧撬开或捅开卡住的大块煤矸或其它杂物或用大锤在下缩口正下方给煤机箱体外侧反复震动箱体，然后点动给煤机让抽板来回运动几次，直到下煤通顺为止，处理人员严禁进入箱体内作业。
（2）出次煤、煤质较湿或出水煤造成煤仓持住，煤放不出来时。
处理方法：现场给煤机司机要联系上仓口司机，到下仓口配合处理堵仓，做到一人处理，一人监护。
除采用第一种情况的处理方法外，还可以将防尘水管绑扎在钎子棍或长柄工具上，长度应能满足使用要求，人员站在给煤机箱体外侧，将水管伸到下缩口处，开大水管，靠水的压力冲刷卡堵区。
此时给煤机出料口下方周围，严禁人员进入，并在距煤仓下口20m以外的地点拉绳警戒，防止煤仓内积煤一涌而下伤人。
处理人员严禁进入箱体内作业。
（3）出粘矸造成煤仓堵眼时。
处理方法：大凡出矸子时，要随出随放，严禁矸石在仓内积存。
若矸石在仓内积存时间较长，遇水变粘，将给煤机箱体两侧和后侧斜面钢板粘住，导致缩口卡堵，采用第一种和第二种方法处理不起作用，人员必须进入箱体内作业时，必须一人作业，一人监护，现场必须由跟班区长指挥处理。
进入箱体内人
员要站在下缩口下方外侧，严禁将头或身体伸入缩口下方。
并随时观察积矸情况，处理时站在外侧用手镐刨挖卡堵区，将箱体后侧及两侧钢板和下缩口堆积的粘矸慢慢刨除，并反复点动给煤机，直到能下矸通顺为止，点动给煤机时，箱体内人员要离开箱体。
（4）大凡煤仓堵眼及处理方法有以上三种情况，若现场出现其它分外情况，无法进行处理时，现场人员必须向工区和矿调度室进行汇报，制定切实可行的方案后再进行处理，严禁盲目处理。
7、在处理堵仓前对设备还须作如下检查：
①给煤机机架牢靠，无开焊变形现象。
②定量斗应操作灵敏，平台栏杆统统、牢靠。
③出料口应无损坏，无漏煤或堵塞。
8、现场处理堵仓所用的长柄工具、站人的木墩或方凳、大锤等，由分管区长和维修班长准备齐全放于给煤机平台上作为备用。
三、安全注意事项
1、作业人员应当使用专用的工具(钎子棍等)捅撬卡堵物。
作业时，应当站在给煤机平台上进行。
不准站在仓口下方作业；不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，防止受伤。
2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。
3、作业时身体各部分应避开煤仓下缩口出料口，且停止所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。
4、严禁人员身体或头部从缩口下方进入仓内。
5、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和皮带等运行设备。
仓内煤较稀时应防止皮带打滑，造成物料堆积或淹皮带机尾，掉落的煤泥及时进行算帐。
6、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。
7、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。
8、其他相关事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
