叉车安全检查记录表

叉车安全专项检查表叉车安全专项检查表参考文件包括《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》TSG N0001-2017、《特种设备使用管理规则》TSG08-2017和《特种设备目录》。

附表1为叉车专项检查表，其中包括以下项目：1.是否建立叉车管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案；2.特种设备铭牌是否清晰可见；3.是否制定叉车安全培训和应急演练计划，并按计划实施；4.是否办理使用登记证；5.是否按要求定期检验，检验结果是否合格；6.作业人员是否持证上岗；7.是否及时更新叉车台账；8.是否建立叉车安全技术档案，包括叉车基础管理使用登记证、叉车台帐及操作人员管理台账、叉车的随机资料及施工技术资料；9.叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录；10.叉车故障或异常情况是否按照《生产设备管理规定》记录；11.三级点检人员是否按要求点检并进行记录；12.在用叉车是否逐台编号；13.有无自行设计、制造、安装叉车情况；14.蓄电池驱动的场车，行走电动机应当采用主要零部件60min(S2)工作制，电动机的绝缘等级不低于F级；轮胎应当满足使用场地的条件；15.起升链条的安全系数不低于5；16.应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处；17.内燃叉车排气和冷却系统的布置，应当避免引起操作者的不适；18.蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应当有30mm以上的空间，当盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少10mm；19.机械传动叉车，换挡应当有同步器；液力传动叉车，应当具有微动功能；静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机；内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态时，能防止发动机启动的装置；20.转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。

以上是叉车安全专项检查表的内容，检查组织单位应严格按照这些标准进行检查，并记录检查结果。

叉车安全检查表
基地：叉车所在部门:检查日期:
序
号
检查内容
检查结果
整改情况
合格
不合格
1
应凭证操作。
2
叉车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。
3
叉车严禁载人。
4
叉车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
5
叉车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
6
不得停放在坡度大于5%的路段上。
12
叉车在运行中或未停妥时，不得爬上跳下。
检查意见:
检查人：
整改意见:
受检责任人：
7
停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
8
停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
9
严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈。
10
叉件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，叉件离地高度小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于3km。

叉车安全检查表
叉车所在部门:检查人:检查日期：
项目
序
号
检查内容
检查方法（或依据）
检查结果
整改\维护保养情况
合格
不合格及主要问题
劳动
保护
1
上下驾驶室扶梯完好稳固。
现场检查
2
座椅完好牢固。
现场检查
3
工作、维修场所照明达安全标准。
现场检查
4
有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。
现场检查
5
齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。
现场检查
5
铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无卡阻现象。现场检查液压与起重系统
1
液压操纵杆操纵自如，工作正常。
现场检查
2
液压回路无渗油、漏油现象;
现场检查
3
油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm.
现场检查
4
液压分配器外壳无裂痕、
现场检查
5
主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
现场检查
灯光系统与信务系统
1
大灯照明正常，光束平行均匀;
现场检查
2
小灯照明正常。
现场检查
3
刹车灯照明有效。
现场检查
4
方向灯指示正常。
现场检查
5
喇叭声响宏亮。
现场检查
6
倒车蜂鸣器正常。
现场检查
刹车
系统
1
总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。
现场检查
2
管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油。

检查换挡手柄是否松动以及操作手感
19
多路阀操作手柄检查
检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松
20
停车制动操作检查
确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠
21
仪表
计时表、水温表和燃油表情况
22
燃油量检查
能够满足一天的工作
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
23
灯和灯光
打开灯光开关，确认相应的灯都正常
13
动力换挡变速箱油位
确保油位表在刻度上
14
挡货架检查
检查挡货架安装螺栓是否松动
叉车定期检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
15
货叉和货叉定位销
检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂
16
前大灯和前组合灯
检查灯罩是否清洁及损坏
当心内燃机罩压伤手指
17
座椅调整
确保位置适当、确保可靠锁紧
18
换挡手柄检查
30
方向盘自由行程
检查方向盘的转动以及轴向的松动情况
31
排气检查
发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色
无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油
32
离合操作检查（机械传动叉车）
踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况。
33
37
备注：检查结果“无异常”书写“√”，检查结果“需检修”书写“×”。
检查人：检查日期：
24
转向信号检查
操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作正常