EWPT锅炉水处理剂应用
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新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结摘要:在锅炉运行中,水处理是非常重要的内容。
在卷烟工业锅炉使用环节,锅炉水问题十分突出,锅炉水质量通常无法满足锅炉长期连续使用需求,并存在能耗大、水资源浪费严重等现象。
因此,相关企业与从业科研人员应不断加大工业锅炉水处理检验,并寻找更为有效的节能措施,减少工业锅炉运行使用环节的水资源浪费,并提高工业锅炉的运行效能。
本文首先分析水处理设备概述,其次探讨复合锅炉水处理机理,最后就新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用进行研究,希望借此可对相关从业人员起到一定借鉴作用。
关键词:水处理;热效率;节能;排污引言随着我国市场经济体制的充分落实与发展,我国国民经济收入有了显著的提升,而在进行社会生活与生产的过程中,对于生态环境方面的破坏问题也愈发严峻,大量的城市污水以及工业废水不仅使我们的生存环境日益恶化,同时也造成了大量的水资源被浪费,因此对于废水的处理工作对于保护环境以及资源利用方面所发挥的作用是至关重要的。
本文旨在通过对卷烟工厂锅炉水处理设备管理及检修维护的对策分析研究来为我国环境保护与资源利用方面工作的开展提供借鉴意义。
1水处理设备概述在卷烟工业中,水处理设备主要有:动力设备(离心风机、泵、冷却塔风机、旋转格栅垃圾箱、潜水搅拌机、外围驱动刮泥机、浓缩压滤机、脱盐离心机等)、静设备(过滤器、换热器、水箱、压缩空气容器、膜装置等)、管道、阀门和辅助设备。
在废水处理工艺中,一般存在着设备运行周期长、工作频率高、负荷大、设备工作条件差、外部腐蚀严重等问题。
企业的设备管理投入相对少,设备维修和管理的搁置时间比较长,许多设备保养不当,造成主要设备腐蚀以及非金属零件的磨损,都会对设备的正常使用造成很大影响。
另外,由于部分设备投入过大,后期维修经费跟不上,造成设备缺乏高质量维修和保养,从而缩短了设备的使用寿命。
2复合锅炉水处理机理1)阻垢机理。
其内含有聚羧酸盐成分,溶于水后电离,产生带负电荷的分子键,与Ca2+产生溶于水络合物,增加垢化合物的溶解度,阻垢效果明显。
新型锅炉水处理剂在锅炉实际运用效果分析[摘要] 新型锅炉水处理剂替代联胺、液氨和磷酸三钠调节锅炉水质。
在使用过程中只改变个别工艺指标,不改变锅炉装置工艺流程。
通过实际运用,了解新型锅炉水处理剂性能,研究新型锅炉水处理剂对锅炉水质、防腐节能效果。
[关键词] 锅炉水质;节能;钝化膜前言兰州石化化肥厂动力车间C锅炉装置锅炉水处理系统原采用氨水、联胺和磷酸盐处理方案。
联胺存在毒性,不利于环保。
人工操作状况下加药量不好控制,水质不稳定,导致锅炉排污量大。
自2009年3月16日开始使用无毒新型锅炉水处理剂,新型锅炉水处理剂-6207是多功能有机pH调节缓蚀剂和除氧剂,代替液氨进行给水pH值调节,同时代替联胺进行清除给水中残余的溶解氧。
新型锅炉水处理剂-6351是多功能有机聚合阻垢分散剂,代替磷酸三钠进行锅内水处理,起阻垢分散作用。
使用期间水质稳定,蒸汽品质得到提高,排污减少,节约锅炉用水,实现节能减排。
1.锅炉水处理剂使用情况简介1.1 氨水、联胺和磷酸盐使用情况氨水主要作用是调节锅炉给水的pH,投加地点在脱盐水进除氧器前。
联胺主要作用是除去给水中的溶解氧,投加地点在脱盐水进除氧器前。
磷酸三钠的主要作用是减少炉水对汽包的腐蚀,投加到汽包内。
传统的氨水、联胺和磷酸盐锅炉水处理方案有其自身的缺点,氨水呈碱性,刺激呼吸道,灼烫、腐蚀皮肤。
联胺毒性较大,不利于环保和员工人身安全。
人工操作状况下加药量不好控制,水质不稳定,导致锅炉排污量大。
1.2 新型锅炉水处理剂使用情况用新型锅炉水处理剂—6207锅炉水处理剂代替氨水和联胺投加到除氧器对pH和溶解氧进行调节,用新型锅炉水处理剂—6351锅炉水处理剂代替磷酸三钠注入锅炉汽包中,缓解汽包壁腐蚀。
新型锅炉水处理剂-6207/6351锅炉水处理剂加药流程见图1。
图1 锅炉水处理加药系统工艺流程图锅炉改变水处理药剂后,为了更好地控制炉水水质,为达到节能减排目标,炉水部分指标发生变化,锅炉给水pH控制由原来的8.5~9.6改为9.0~9.5,过热蒸汽控制指标不变,锅炉装置工艺流程不发生变化。
1.在进行锅炉水处理之前,重催车间余热锅炉因管束泄漏多次发生停炉事故,严重影响了装置平稳生产,造成了很大的经济损失。
由于锅炉的腐蚀与结垢,不能充分吸收烟气热量,大量烟气热量延后,导致余热锅炉排烟温度过高,造成余热严重浪费,降低了装置安全稳定性,降低了经济效益。
由于没有进行炉内加药,余热锅炉系统的过热蒸汽品质差,中压蒸汽温度远远低于设计值,导致部分中压饱和蒸汽只能串入低压蒸汽管网,造成高品质能量浪费。
由于存在锅水夹带问题,含盐较高的蒸汽对汽压机造成积盐威胁,影响装置正常的生产运行,锅炉排污量大,锅炉运行效率低。
为了解决重油催化车间余热锅炉系统炉管腐蚀泄漏等问题,防止炉水结垢引起炉管过热爆裂,防止含盐较高的蒸汽对汽压机造成的威胁,减少排污率,实现节能减排,必须在余热锅炉系统进行锅炉给水及炉水的水质处理。
2试验部分1)试验方法①炉内水处理工业试验。
按照GB/T121451999《蒸汽和动力设备水气质量标准》执行。
②水质分析方法。
水中溶解氧按SS-12-2标准执行,pH值按GB6904.2标准执行;蒸汽中的Na 分析按GB12156标准执行,SO2按GB12150标准执行。
2)药剂种类试验所用的锅炉内均为工业品,来自厂家。
分类如下:①EWPT-6208为多功能缓蚀剂;②EWPT-6352为含协同聚合物和高效分散剂的液体锅炉水处理产品。
3结果与讨论1)重催锅炉系统汽水侧腐蚀原因分析工业锅炉汽水侧发生的腐蚀绝大多数是电化学腐蚀。
锅炉钢材本身存在成分,组织,性能的不均匀,钢材中可形成无数个原电池,因而存在电化学腐蚀的可能性。
但电化学腐蚀是否发生并持续下去,很大程度上取决于水质情况。
具体说,水质对锅炉钢材电化学腐蚀的影响主要有以下方面:①水中溶解的氧气和二氧化碳氧是一种去极剂,会加快金属的电化学腐蚀。
水中含氧越多,金属腐蚀速度越快,腐蚀后果越严重。
二氧化碳易溶于水,会形成碳酸而离解出H .H 是一种典型的去极剂,能在电池的阴极接受电子而生成氢气,使电化学腐蚀持续下去。
锅炉水处理药剂使用性能及使用压力锅炉给水处理主要有炉外处理和炉内处理两种方法。
炉外水处理是通过除氧、离子交换等物理化学方法,除去水中的氧化物质以及钙、镁离子等易结垢物质,来阻止锅炉的腐蚀和结垢的发生。
但是,传统的除氧和离子交换设备投资多、占地面积大,而且操作繁复,必须建立规范的操作规程。
日前使用的低压锅炉水处理药剂有许多种类,如除氧剂、阻垢剂、缓蚀剂、分散剂等,每一种类中又分出很多系列。
压力锅炉内部是一个强还原性和高温高压环境,其使用的水处理药剂比常温常压下使用的药剂分解速度要快的多,在性能上的要求也是不同的。
对于压力锅炉水处理药剂的缓蚀和阻垢性能的评价,目前普遍采用的是实验室方法和锅炉实际运行效果观察。
前者中,阻垢性能测试常采用“内热管式”常压试验方法、恒温水浴法等:缓蚀性能的评定常采用电化学极化曲线法、静态或旋转挂片为基础的重量法、容量法等:也可以通过热分折方法分析药剂在不同温度下的热分解性质。
实验室条件下也可以使用压力釜内悬扦试片的方法,模拟一定压力条件进行缓蚀阻垢性能评定,但因没有蒸发不会产生浓缩,与实际环境条件相差很远。
通过观察锅炉实际运行考察加药效果带有一定的盲目性和风险性,锅炉的运行周期长,不可能对多组配方以及不同的条件进行筛选。
基于以上原因,有必要建立科学的、能够反映真实水处理效果的锅炉水处理药剂评价方法。
我们在反复论证和实验的基础上研制出了TSBS-1型低压锅炉水处理药刑动态模拟评价装置,同时建立和规范了锅炉水处理药剂的评价方法。
低压锅炉以及热水锅炉给水系统中使用的水处理药剂的阻垢缓蚀性以及蒸汽冷凝水缓蚀剂缓蚀效果进行综合评价。
应用本装置不但可以对现有的锅炉水处理药剂的性能进行评价,而且可以对不同环境下锅炉的腐蚀、结垢机理以及加药工艺进行研究,为开发研制新型高效锅炉水处理药剂提供了基本的研究手段。
锅炉水处理药剂的应用循环冷却水使用过程中为防止减少其中所含的钙盐镁盐沉淀,导致设备内壁堆积沉淀,阻塞正常的水循环,所以在水中会加锅炉水处理药剂。
锅炉水处理药剂的发展现状目前,国内外业已形成了“水处理工业”这一概念。
产品制造包括水处理设备和化学品制造,系统建设指水处理工程建设,服务指提供水处理技术服务。
通常,化学品制造商也是服务商。
水处理剂属于精细化工的范畴,相对于常用化学品,它具有精细化学品的许多特性,如生产规模一般不大,因此建厂设备投资少,产量小;产品品种多,品种的更新换代快;附加产值大;技术服务必不可少;各种产品,尤其是复配产品,具有很强的专用性。
工业循环锅炉水处理药剂的最佳推荐1、缓蚀剂我国的缓蚀剂品种很多,如磷酸盐、铬酸盐、硝酸盐等;其中铬酸盐因其毒性大而被淘汰,磷酸盐则占据着重要地位。
磷酸盐较好解决了冷却水系统产生碳酸钙垢的问题,但是有机多元膦酸不能有效地抑制磷系和磷锌系水处理配方中产生的磷酸钙垢、锌垢和其他垢类。
同时,随着世界各国对污水磷排放的规定,也限制了它的使用。
2、絮凝剂絮凝剂在水处理中具有很重要的作用。
它可以用来降低水的浊度、色度等感观指标,去除多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质。
低分子无机盐类絮凝剂主要有铝盐和铁盐, 目前工业应用很少。
无机高分子絮凝剂与传统的铁盐相比,具有凝聚性好、絮凝体形成速度快、密集质量大、沉降速度快等优点,而且比有机高分子絮凝剂价格低廉。
它在技术上经历了从单一品种到多品种、从单组份到多组份、从一般功能到特殊功能或多功能的发展过程,品种有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚氯硫酸铁、聚合氯化硫酸铁铝等。
3、杀生剂据不完全统计,国内循环冷却水杀生剂有近 80种,分为两类:一为氧化型杀生剂;一为非氧化型杀生剂,包括某些表面活性剂。
氧化型杀生剂主要有氯类、溴类、臭氧类等, 其中以氯类为主。
氯气作为杀生剂在过去很长一段时间里占主导地位,但由于其使用水体PH条件的局限性和国家对排放水余氯的控制,用氯受到限制。
锅炉水质处理化学品选用与应用(汇总)一、概述锅炉是工业生产和生活中广泛应用的供热设备,其安全、稳定运行对工业生产及人们的生活具有重要意义。
然而,锅炉在运行过程中,水质问题会对锅炉设备造成严重腐蚀、结垢等问题,影响锅炉的热效率和运行安全。
因此,锅炉水质处理化学品选用与应用显得尤为重要。
本文将对锅炉水质处理化学品的选用与应用进行详细汇总,以期为锅炉用户提供参考。
二、锅炉水质处理化学品选用原则1.确保锅炉水质符合国家标准选用锅炉水质处理化学品时,首先要确保锅炉水质符合我国相关国家标准。
例如,我国《锅炉水质标准》规定了锅炉给水、锅水、蒸汽等各项水质指标,选用化学品时应参照这些标准,确保锅炉水质达标。
2.根据锅炉类型和水质特点选用化学品不同类型的锅炉(如燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉等)和不同地区的水质特点,对水质处理化学品的要求也有所不同。
选用化学品时,要充分考虑锅炉类型和水质特点,以确保化学品的处理效果。
3.选用环保、无毒、无害的化学品锅炉水质处理化学品在使用过程中,部分化学品会排放到环境中,对环境造成一定影响。
因此,选用化学品时要优先考虑环保、无毒、无害的化学品,以降低对环境的影响。
4.考虑化学品的经济性在确保水质处理效果的前提下,要充分考虑化学品的经济性,包括采购成本、运输成本、使用成本等,以降低锅炉运行成本。
三、锅炉水质处理化学品种类及作用1.软化剂软化剂主要用于降低锅炉给水中的硬度,防止锅炉结垢。
常用的软化剂有磷酸三钠、碳酸钠等。
2.缓蚀剂缓蚀剂用于减缓锅炉金属材料的腐蚀速度,延长锅炉使用寿命。
常用的缓蚀剂有磷酸盐、硅酸盐等。
3.阻垢剂阻垢剂用于防止锅炉结垢,提高锅炉热效率。
常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机磷酸盐等。
4.杀菌剂杀菌剂用于消灭锅炉水中的微生物,防止微生物腐蚀和污染。
常用的杀菌剂有氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂。
5.清洁剂清洁剂用于清洗锅炉内部,去除锅炉结垢、腐蚀产物等。
常用的清洁剂有酸性清洁剂和碱性清洁剂。
锅炉补给水处理药剂运用工业锅炉用水一般为自来水和地下水,在经过锅炉加热后很容易产生水垢,还会对锅炉内壁产生腐蚀,严重危害锅炉的正常使用。
锅炉补给水处理的常用方法锅外水处理:原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质,使给水达到国家水质标准。
常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。
锅内水处理:采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。
锅炉补给水处理技术与节能应用缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。
在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应,能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成,防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉,对锅炉给水进行深度处理,避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害,进一步减缓锅炉的结垢速度,保证锅炉受热面的清洁。
对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉,可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。
化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成,可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧,阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀,而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。
对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉,采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式,可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力,并且不需要消耗蒸汽和电能,具有显著的节能效果。
给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成,能够有效的降低锅炉给水的碱度,提高锅水的浓缩倍数,减少锅炉的排污量,可以明显的提高煤汽比、水汽比。
适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。
锅炉补给水处理关系着锅炉安全运行,采用合理正确的方式处理可以避免锅炉内壁结垢和被腐蚀,延长锅炉的使用寿命,降低能源消耗,提高经济效益。
锅炉水处理药剂的用途锅炉水处理药剂软水处理药剂可以降低原水的硬度,减少原水在热处理后产生的沉淀结垢,水垢会影响到设备的正常运行,降低设备的处理效率。
我国是一个用水大国,软化水已经在我国得到了广泛的推广与应用。
我们的供暖,生产,生活等用水都采用了软化水。
软化水是去除水中硬度的水,防止锅炉和管路产生水垢,有损设备寿命的情况。
软化水的生产现在不仅仅依靠设备,水处理药剂也可以去除水中硬度。
经过水处理药剂处理过的水除了不能饮用外,其他用途与软化水基本相同。
锅炉水处理药剂用途水资源贫乏一直是我国面临的一大难题,尤其是近年来随着国内经济的迅速发展,用水量急剧上升,水资源的污染也日趋严重。
工业水处理技术对于节约水资源、减少水污染、延长设备使用寿命具有重要意义。
因此,随着工业水处理剂环境保护要求的提高,我国水处理药剂品种也不断丰富,性能也不断提高。
锅炉水处理药剂一般都是阻垢剂和聚丙烯酰胺。
有机膦酸盐类有机多元膦酸盐是目前国内外产量最大、应用最广的水处理剂,具有良好的化学稳定性、耐高温性,用量少、具缓蚀作用。
在工业上这种水处理药剂是比不可少的。
工业循环水用软化水药剂概述我国工业不断发展,工业用水量也在日益增加。
很多工业生产厂家都在利用循环水办法节约用水,为国家节省资源也为企业本身节省成本。
工业循环水过程是不同的,有的大企业会用循环水处理设备,有的企业则直接用水处理药剂。
根据水质不同,企业选择的循环水处理办法不同,有些企业生产的产品特殊,在进行水循环之前也会用软化水药剂进行先前处理。
工业循环水药剂在我国已经得到了广泛的应用,工业,化工业,学校,公共用水,锅炉,医药等行业都有利用到冷却循环水软化制剂,上述我们也说过,通过软化水药剂处理后的水除了不能跟设备处理出的软化水供人直饮用途之外,其他功能都是几乎相同的,成本却比设备要小很多,很适合用水量小的企业使用。
锅炉锅内水质调节药剂的发展方向应是逐步实现以有机药剂为主,无机药剂为辅的复配药剂.大力开发用量少、效率高、价格低廉、水质适用范围广、无副作用和对环境友好的高性能药剂。
锅炉水处理药剂作用
1、锅炉阻垢剂可以有效控制谁知碳酸钙、硫酸钙和氢氧化镁等物质在锅炉内结垢,影响锅炉加热的效果。
2、锅炉阻垢剂多采用无磷配方,相应环保政策,使锅炉运行过程安全无污染。
3、阻垢剂可以有效调节包含高钲、高镁、高硫酸盐、高硅的水质;
4、锅炉阻垢剂阻垢效果不受水中三价Fe的影响。
5、使用锅炉阻垢剂可以提高设备系统运作的回收率。
锅炉水处理药剂优势
锅炉使用水处理药剂可以提高了锅炉水的浓缩倍数,减少锅炉排污并且也节约了大量蒸汽,锅炉水处理药剂的使用可以降低装置的能耗,最终实现能源的节约,降低设备运行成本。
①锅炉使用水处理药剂降低了水质中溶解氧。
预防给水系统、蒸汽和凝结水系统被腐蚀。
②锅炉缓蚀阻垢剂可以对炉管表面原有结垢层起到剥离和分散作用,对水垢的生成具有抑制作用;以减少沉积物生成的形式来达到提高换热效果以及过热蒸汽的温度提升和发汽量的增加,最终实现经济效益提高。
③锅炉水处理药剂不但可以有效改善过热蒸汽的品质,而且可以将蒸汽中的Na离子和SiO2含量呈明显下降。
锅炉水处理药剂有效消除了锅水浓缩夹带杂质对蒸汽品质的严重影响,提高锅炉水的浓缩倍数。
为了保障锅炉的使用寿命和效果,一般在锅炉内会加入水处理药剂,这些药剂可以有效防止锅炉的腐蚀与水垢沉积,也可以避免锅炉过热蒸汽品质下降,影响设备的生产运行。
新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用总结随着工业化进程的推进,锅炉作为工业生产中的重要设备,在能源供应中起到了举足轻重的作用。
随之而来的是锅炉水处理剂的应用问题。
为了保证锅炉长期稳定运行以及提高能源利用效率,新型锅炉水处理剂的研发与应用显得尤为重要。
本文将对新型锅炉水处理剂在锅炉运行中的应用进行总结,并探讨其未来发展方向。
一、新型锅炉水处理剂的种类及特性1. 有机磷水处理剂:具有良好的缓蚀性能和解离性能,能够有效控制水中的金属离子含量,减少水垢和锈蚀的生成;2. 缓蚀剂:通过表面吸附或钝化金属表面,防止金属与氧、水发生反应,起到减少腐蚀的作用;3. 缓蚀剂与螯合剂复合体:能够形成稳定的络合物,有效固定锅炉水中的金属离子,防止水垢和锈蚀的产生;4. 缓释剂:能够控制锅炉水中沉积物的生成速度,延长清洗周期,降低清洗成本;5. 无机盐类添加剂:能够调节锅炉水的酸碱度,避免水垢和腐蚀的产生。
二、新型锅炉水处理剂的应用效果1. 降低水垢和锈蚀:新型锅炉水处理剂能够有效地控制水中的金属离子含量,减少水垢和锈蚀的生成,延长锅炉的使用寿命;2. 提高传热效率:新型锅炉水处理剂能够减少水垢的形成,提高锅炉的传热效率,降低能源的消耗;3. 提高锅炉运行稳定性:新型锅炉水处理剂具有较好的缓蚀性能和解离性能,能够有效控制水中的有害物质含量,保证锅炉的长期稳定运行;4. 减少维护成本:新型锅炉水处理剂通过控制水垢和锈蚀的生成,减少锅炉的清洗频率,降低维护成本;5. 提高环保性能:新型锅炉水处理剂中很多成分是环保型的,对环境没有污染,提高了锅炉的环保性能。
三、新型锅炉水处理剂的发展趋势1. 全自动化处理系统:由于现代化工业生产对于水质的要求越来越高,新型锅炉水处理剂的发展趋势是实现全自动化处理系统,降低人工操作对于水质处理的影响;2. 高效精细化水处理剂:新型锅炉水处理剂的发展方向是研发更高效、更精细的水处理剂,提高锅炉的运行效率;3. 低剂量处理:新型锅炉水处理剂的研发方向是开发低剂量的处理剂,尽可能降低副产物的产生,提高处理的经济效益;4. 环保型处理剂:新型锅炉水处理剂的发展趋势是推广使用环保型的处理剂,减少污染物的排放,保护环境;5. 综合应用:新型锅炉水处理剂的研发需要考虑多种因素的综合应用,同时解决水垢、锈蚀和腐蚀等问题。
种单一功能的阻垢防腐剂,受其自身性质影响,有着其明显的处理缺陷不可回避,即在汽包内极易发生的磷酸盐“隐藏”现象[3],由此可能会引起炉内局部磷酸发生酸性腐蚀现象;同时,磷酸盐引入的大量盐类离子携带至蒸汽系统中,造成中高压锅炉汽轮机积盐现象频频发生。
随着国家对磷排放要求越来越严格[4],低磷或无磷技术的应用是新型锅炉水处理未来发展的必然趋势。
2 J 公司锅炉水处理现状2020年,J 公司位列中国石油和化工企业200强,凭借强大的研发优势,形成了行业内独具特色的一体化、规模化、集约化的“以天然气为原料生产合成氨、硝酸、硝铵、尿素、三聚氰胺、硝基复合肥、过氧化氢、过氧乙酸”全过程协同的循环经济产业链模式,并拥有产业链上各环节核心技术。
公司累计授权专利209件,被工信部认定为“绿色工厂”,具有制造业单项冠军产品。
J 公司当前拥有3套合成氨、3套硝酸生产装置。
J 公司合五合成废锅、转化废锅为中压余热锅炉,锅炉给水由双氧水车间生产并提供,工艺采用超滤、反渗透双膜+混床二级脱盐处理,pH 控制在6~9。
使用氢氧化钠调节锅炉水pH 值,磷酸三钠进行炉水处理,通过人工分析数据,人工再根据分析数据进行调节加药量,经加药泵连续加入管线进入锅炉给水泵。
现场分析数据显示:炉水磷酸根隐藏现象较为明显,且波动频繁;炉水电导率长期较高,其中盐分易因夹带进入蒸汽系统中,导致蒸汽系统设备的结垢和管线的腐蚀;锅炉排污率较高,造成大量高温炉水热值浪费,蒸汽产量减少。
2019年3月开始使用L 公司的新型锅炉水处理技术,选用有机pH 调节剂400和新型锅炉水处理剂800两种产品。
新0 前言目前由于水质问题引起的结垢、腐蚀和汽水共腾所造成的锅炉事故约占整体事故的46%。
新型锅炉水处理技术的成功应用表明:与传统的锅炉水处理相比,新型药剂的使用在安全环保、防腐阻垢和节能减排方面体现了其独特优势,为锅炉系统实现安、稳、长、满、优的高效运行创造了坚实的客观条件,达到控制结垢、腐蚀、携带和沉积等目的的同时,又降低了锅炉排污率。
实別技术清洗世界Cleaning World 第37卷第1期2021年1月文章编号:1671-8909 (2021 ) 1-0021-003新型锅炉水处理剂在安化循环流化床锅炉上的应用程建军(安阳化学工业集团有限责任公司生产管理部,河南安阳455133)摘要:在化工生产中,锅炉属于重要热源设备,而传统炉水处理主要采用磷酸盐方法,对炉水品质造成极大影响,所以积极采用新型炉水处理剂。
对此,本文介绍了当前锅炉水处理技术,分析了安阳化学工业集团有限责任公司锅炉水处理现状,同时对于W系列处理剂应用效果进行分析。
结果表明,W处理剂能够有效减少炉水排污率,具有良好经济效益。
关键词:W系列锅炉水处理剂;循环流化床锅炉;应用分析中图分类号:TQ085 文献标识码:A在我国市场经济快速发展过程中,提倡节能与能源 开发并重,充分认识到发展过程中节能工作的重要性。
在建立与优化锅炉水系统时,需要将传统技术中的不足 进行有效解决,同时还需要不断提高水系统运行安全性 与用能效率。
另外,基于传统技术影响,使得工业锅炉 能源无法得到有效利用,对节能工作造成一定影响。
因此,需要积极采用新型水处理技术,以提高企业运行的 经济效益。
1锅炉水处理技术1.1借助加氨进行pH调节氨在化工企业获取便捷、成本较低,在我国广泛应 用其作为调整炉水p H值的方法,然而存在一定不足。
氨水受其扩散系数限制,加氨之后的除盐水在除氧器出 口p H值会存在一定差异,部分炉水p H值偏低,氨水 有刺激性气味,现场人员开展相关工作时,会吸入体内,影响职工身体健康。
1.2给水除氧锅炉给水主要采用蒸汽热力除氧,此外还采用化学 辅助除氧。
比如乙醛肟、联胺等方法,因为联胺属于有 毒物质,目前已经很少作为除氧剂使用,而且它和氧之 间的化学反应会受到p H值和温度影响。
传统除氧剂性 能单一,在除氧的同时还暴露出本身的缺陷和不足,即便含氧量低于5 Pg/L,还经常发生腐蚀问题。