液压支架用阀.

液压支架安全阀的作用
液压安全阀一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

使立柱保持恒定工作阻力；当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力，同时起过载保护作用；液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用。

安装符合要求：
（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。

可分
式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。

在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。

如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。

安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

液压支架用阀管理办法1. 引言液压支架是一种用于矿山工程中提供支撑和保护的重要设备。

其安全可靠运行对矿山生产具有重要意义。

阀是液压支架中的核心元件，起着控制液压系统中液压流量、压力和方向的作用。

为了确保液压支架的正常运行，需要做好阀的管理工作，本文档将介绍液压支架用阀的管理办法。

2. 阀管理目标液压支架用阀的管理目标主要包括以下几个方面：•确保液压支架阀的安全可靠运行。

•提高液压支架系统的工作效率和稳定性。

•降低维护成本，延长液压支架阀的使用寿命。

3. 阀的选型在液压支架的设计过程中，需要根据具体的工作条件和要求选择合适的阀。

阀的选型应考虑以下几个方面：•工作压力和流量：根据液压支架的工作条件确定阀的额定压力和最大流量。

•控制要求：根据液压支架的工作过程需求选择合适的阀，如流量调节阀、压力控制阀、方向控制阀等。

•适应环境：考虑液压支架工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择阀的材质和密封材料。

•可靠性和维护性：选择具有良好可靠性和易于维护的阀。

4. 阀的安装和调试在液压支架的阀安装和调试过程中，应注意以下几个方面：•确保阀与液压管路连接牢固，避免泄漏。

•调整阀的调节和控制参数，保证阀的工作性能符合要求。

•对于多个阀组成的阀组，要注意调整各个阀之间的协调性，避免干涉和冲突。

5. 阀的运行维护为了确保液压支架阀的正常运行，需要进行定期的运行维护工作，具体包括以下几个方面：•定期检查阀的密封情况，如发现密封失效应及时更换。

•定期清洗阀内部的污垢和沉积物，保持阀的畅通。

•定期检查阀的工作状态，对异常情况及时处理。

•定期进行液压支架系统的维护保养，以减少对阀的损坏和磨损。

6. 阀的故障处理当液压支架阀出现故障时，需要及时进行故障处理，以保证液压支架的正常运行。

常见的阀故障包括阀泄漏、阀卡涩、阀失效等。

对于不同的故障情况，可以采取以下几种处理方式：•清洗和更换密封件。

•调整阀的调节参数。

•更换故障阀。

7. 阀的更新和升级随着液压支架的使用时间增加和技术进步，液压支架用阀也需要进行更新和升级，以满足新的工作需求和提高系统性能。

阀类的工作原理及在液压支架中的作用一、操纵阀：操纵阀是液压系统中的方向控制阀，是一个配液阀。

它可以把高压液分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等动作。

电液控制主阀手动操纵阀系列1、操纵阀常用型号：ZC 、GZC(ZCFD) 、CF-PZ125/320B、ZCF5(NCF) 、ZCF680L/min 125L/min手动先导操纵阀ZCF1 ZCF4(BZF) ZHY16(DHC) FHS400/40 200L/min 400L/min附图A BP O 3、试验方法与要求：动作灵敏无蹩卡高低压密封无泄漏换向的可靠性（复位）好阻力损失小Q≤125L/min Δp ≤5MPa 125L /min ≤Q≤250L/minΔp≤6MPa 250L /min ≤Q Δp ≤7MPa 中位机能O型2、工作原理：二、液控单向阀：支架液压系统中用以闭锁液压缸中的液体，使之承载的控制元件为液控单向阀。

作用：主要用来闭锁立柱或千斤顶工作腔中的液体，而使之保持压力。

当立柱或千斤顶另一腔进液时，同时给该阀的控制腔供液，将阀打开，使立柱或千斤顶工作腔中的液体回液。

1、常用液控单向阀的型号：KDF1B 、KDF1C、KDF2Z、KDF 1d、ZDF-42/200 FDY400/45、 FDY480/50小流量80-125L 中流量200L 大流量400-500L2、工作原理附图3、试验方法与要求：a、密封可靠，特别是锁紧立柱下腔液路的液控单向阀，需长时间保持绝对密封。

b、动作灵敏，尤其要求关闭及时，保证刚刚锁紧的液压缸中的压力不低于泵站供液压力的90%。

C、阻力损失小Q≤125L/minΔp ≤5MPa125L /min≤Q≤250L/minΔp≤6MPa250L /min≤ Q Δp≤7MPad、瞬态冲击，卸载过程最大冲击压力值不得大于公称压力的115%。

e、工作寿命长，保证工作面推进800-1000米不需更换。

寿命试验3万次。

序号名称型号1主、供回液管及阀顺槽供液管（泵站到工作面机头端头架）DN50S 顺槽回液管（工作面到泵站）DN65架间主供液高压管DN40S 架间主供液高压管之间球形高压截止阀DN25架间主回液高压管DN50架间主回液高压管之间回液断路阀DN252过滤器反冲洗过滤器FCZ-DN25-253喷雾系统顺槽喷雾主供水管DN40架间管路间球形截止阀DN10喷雾系统架间管路DN32喷雾系统架间管路间过滤器DN10液压支架主要供液管路、截止阀、断路阀型号对照表1、顺槽采用双进双回供液系统，沿顺槽主供液管公称直径DN50S，主回液管公称直径DN65。

顺槽喷雾主供水管直径DN40。

工作面采用环形供液，输送机电缆槽内安置一路主进高压管公称直径DN50S和一路回液管路公称直径DN65。

架间主供液高压管公称直径DN40S，配置高压截止阀，主回液管公称直径DN50，配置回液断路阀；喷雾系统架间管公称直径DN32。

其它管路及阀接口均为DN系列。

2、泵站处配置反冲洗高压过滤站，过滤精度40μm，流量1000L/min，接口要求和泵站匹配，选用天玛公司产品。

每个支架配置一个反冲洗过滤器（FCZ-DN25-25型），选用华泰力达公司优质产品。

3、立柱和推移配置400L/min大流量供液系统、其余千斤顶为160L/min供液系统，所有阀的阀体、阀芯等全部采用不锈钢板材料；每根立柱安装400L/min液控单向阀组。

立柱液控单向阀、立柱500L/min安全阀、平衡双向锁、压力表选用蒂芬巴赫或OHE产品。

4、其余阀选用浙江慧丰不锈钢产品，全部密封均采用德国Epm公司聚胺脂材料进口产品。

5、每根立柱都安装流量500L/min大流量安全阀和流量160L/min安全阀各一个；推移、平衡千斤顶安全阀流250L/min。