下载文档原格式
土建工程中常见的六大施工方法土建工程是指基础设施、建筑物和其他土木工程的施工活动。
在土建工程中，有许多常见的施工方法被广泛应用。
本文将介绍其中六种常见的施工方法，分别是：隧道法、明挖法、盾构法、钻孔灌注桩法、压路法和浇筑法。
1. 隧道法隧道法是一种在地下进行挖掘和建造的施工方法，适用于建设地铁、隧道、地下通道等工程。
这种方法通过在地下掘进隧道，并在洞口设置支护结构以确保工作面的稳定。
隧道法有着较高的施工难度和技术要求，因此需要合理的施工方案和严格的施工管理。
2. 明挖法明挖法是指将土壤或岩石从地面上挖掘，再进行构筑物的施工。
这是一种常见的开挖方法，适用于建造地下室、地下管道等工程。
明挖法的施工步骤包括土方开挖、支护结构搭设和土方回填。
在明挖法中，合理的排水系统和支护结构设计是确保施工质量和人员安全的关键。
3. 盾构法盾构法是一种在地下开挖隧道的高效施工方法，适用于建设较长的地铁隧道和水下隧道。
该方法通过使用盾构机在地下推进并同时施工，避免了对地面的破坏。
盾构法的优点是施工速度快、效率高，但也面临着地质条件复杂和设备运维要求高的挑战。
4. 钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种在土壤或岩石中钻孔，然后将混凝土灌入以形成桩的施工方法。
这种施工方法广泛应用于建筑物和桥梁的基础工程中。
钻孔灌注桩法的主要优点是桩的承载能力强，适用于各种地质条件。
然而，施工过程中需要进行严格的质量控制和检测，以确保桩的质量和稳定性。
5. 压路法压路法是一种在土地表面使用压路机进行压实处理的施工方法。
这种方法广泛用于道路、机场跑道和停车场等项目的施工中。
压路法通过减少土壤和松散材料的空隙，提高地基的密实度和强度。
在施工过程中，需要根据地基材料和设计要求选择适当的压路机型号和作业方式。
6. 浇筑法浇筑法是指将混凝土或其他建筑材料倒入模板中，经过振动和养护后形成构筑物的施工方法。
这种施工方法广泛用于建造墙体、柱子、楼板等构件。
在施工过程中，需要合理安排模板的拆除时间、控制浇筑速度和温度，以确保混凝土的质量和强度。
土建工程施工工艺一、挡土墙、护坡毛石砌筑1、块石砌体的材料采用M10水泥砂浆砌MU40块石，原浆勾缝。
2、块石砌体的第一皮及转角处和洞口处，应用较大的平块石砌筑。
3、砌块的灰缝厚度或宽度为20~30㎜，砂浆应饱满。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。
4、石块分层砌、内外搭砌，上下错缝，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
5、每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
6、砌体宜采用皮内丁顺相间的砌筑形式，表面缝应力求美观、匀称，灰缝厚度或宽度不大于30㎜。
二、砖体砌筑1、按高度立好皮数杆，根据皮数杆最下层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高。
皮数杆立完后，要复检确保皮数杆的标高一致。
试摆砖样砌筑符合模数。
2、砖砌体应上下错缝，满丁满条，内外搭砌，采用“三一”的砌法。
3、砖砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆满度应不低于80%，竖向灰缝应用挤浆加浆方法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为8~12㎜。
三、钢筋混凝土工程施工方法及技术措施：（此工序适用于排泥阀井、排气阀井、排泥湿井）1、施工程序基坑验收→砼垫层→钢筋绑扎→支模板→浇筑砼→养护→拆模→验收2、基坑采用机械开挖人工清底。
按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收，合格后进行下道工序。
3、砼垫层表面应平整，标高偏差±10㎜。
达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等位置。
4、钢筋绑前根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸无误后绑扎。
5、绑扎应牢固，必要点可采用点焊，绑扎中应控制砼墙体垂直度。
6、钢筋绑扎完毕自检合格后，请监理验收合格后再进行下道工序，并作好隐检记录。
四、钢筋工程1、钢筋预制加工前，要检查其级别、规格、钢号是否符合设计图纸要求，并通知项目监理到场，将钢筋样品送试验机构进行试验。
试验报告单应及时提交项目监理审查。
2、钢筋焊接应选取有钢筋焊接资质证书的人员施焊，并随机抽取焊件送试验机构进行试验。
土建工程施工方案第一分部: 基础工程施工一、土方开挖:1.砼垫层:砼垫层为C15, 由于面积小, 加之承台中桩密集, 人工拍实抹平。
2.管桩标高控制:根据承台设计要求, 在管桩桩顶用红漆划好标高, 桩高于设计要求。
采用切割机切割, 低于设计要求的会同建设、监理、设计确定处理方案。
3.砌筑胎模:承台垫层完成后, 将承台边线弹线至砼垫层上, 采用120厚红砖胎模, 包括基础梁胎模。
由于现有自然地面标高低于底板底标高, 尚需土方回填。
土方采用汽车运输至各栋号龙门桩外, 利用挖机进行回填, 人工修平, 蛙式夯机夯实, 达到设计高, 进行底板垫层施工。
4.桩芯锚固施工:待垫层及承台胎模粉刷之后, 根据设计要求进行桩芯锚固施工, 钢筋插入管桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求。
5.底板及基础梁侧底防水胎模砌筑及底板垫层完成, 胎模内侧粉1：2.5水泥砂浆20厚, 根据设计进行防水施工, 防水层完成后, 在防水层上浇捣C20 50厚细石砼保护层。
二、砖基础施工1.施工准备（1）材料及主要机具:1）砖: 砖的品种, 强度等级须符合设计要求, 并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2）水泥: 一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
3）砂：中砂, 应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆, 砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不得含有草根等杂物。
4）掺合料；石灰膏, 粉煤灰和磨细生石灰粉等, 生石灰粉熟化时间不得少于7d。
5）其它材料: 拉结筋、预埋件、防水粉等。
6）主要机具: 应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
（2）作业条件:1）基槽: 混凝土或灰土地基均已完成, 并办完隐检手续。
2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m, 转角处均应设立）, 并办完预检手续。
3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高, 拉线检查基础垫层表面标高, 如第一层砖的水平灰缝大于20mm时, 应先用细石混凝土找平, 严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平, 更不允许砍砖合子找平。
土建主要施工方案及措施一、前期准备阶段1.编制项目施工组织设计，确定施工方案和施工流程；2.准备施工材料和设备，确保施工过程中的材料和设备供应充足；3.成立施工组织机构，明确各部门和人员的职责和任务；4.安排人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平；5.确定施工现场的布置和临时设施，包括办公室、工地洗手间、休息室等。
二、基坑开挖阶段1.根据工程设计要求进行基坑开挖；2.采用合适的施工方法和机械设备进行开挖，确保开挖的稳定性和安全性；3.做好土方回填处理和支护结构的施工；4.实施临时排水，确保基坑内的排水通畅；5.做好基坑内的安全管理，设置警示标志、围护栏等措施，防止人员和设备的跌落。
三、地基处理阶段1.对地基进行必要的加固和处理，如加固土地、灌注桩等；2.控制地基沉降，采取适当的措施减少地基沉降带来的影响；3.检查地基处理的质量，确保地基的稳定性和承载力；4.在地基处理过程中及时处理施工过程中发现的问题和隐患。
四、主体结构施工阶段1.根据施工组织设计和工程图纸进行主体结构的施工；2.控制混凝土浇筑的质量，确保混凝土的强度和耐久性；3.采用适当的施工工艺和工艺措施，确保结构施工的质量和安全；4.检查和测试结构施工的质量，及时发现和处理施工中的问题；5.做好施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。
五、装饰装修阶段1.根据装饰装修设计和工程图纸进行装饰装修施工；2.选用绿色环保的建材和装饰材料，确保施工过程中的环境和空气质量；3.控制装饰装修施工的质量，确保装修效果符合设计要求；4.做好装饰装修的施工安全管理，包括材料堆放、设备使用等方面；5.完成装饰装修验收和整改工作，保证施工质量达到验收标准。
六、竣工验收阶段1.对竣工工程进行全面验收，包括工程质量、安全等方面；2.检查和测试工程的各项功能和性能，确保工程的正常运行；3.编制竣工图纸和交付资料，做好工程的交接工作；4.做好竣工工程的维护和保养工作，延长工程的使用寿命。
土建装修工程主要施工方法或方案和施工措施一、一般抹灰工程（一）室内抹灰工程（1）施工工序：基层表面清理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→阴阳护角安装→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。
1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。
2）在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmX10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。
3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm 宽，15厚1：2水泥砂浆护角。
4）钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。
5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
6）对砌块墙身应隔夜淋水2～3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。
7）抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。
（2）施工要点：1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的801胶），然后抹1：1：6混合砂浆，分层抹平压实。
顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。
2）抹罩面灰：面层灰采用1：0.5：3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。
3）抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。
4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。
土建主要施工方法一、地基处理地基处理是土建工程的基础工作，主要包括基坑开挖、地基处理、基础施工等。
首先进行基坑开挖，根据设计要求进行开挖，并进行挡土墙的建设。
地基处理主要是通过加固和改良地基土的性质，包括加固土体、加固沉降层等，保证地基的承载能力和稳定性。
然后进行基础施工，包括地基垫层、地基梁、柱子等。
二、结构施工结构施工是土建工程的核心部分，主要包括混凝土浇筑、钢筋安装、模板施工等。
混凝土浇筑是建立建筑物骨架的基础工作，首先进行模板的搭设，然后进行钢筋的安装，最后进行混凝土的浇筑。
在施工中需要控制好浇筑速度和质量，确保混凝土的均匀性和强度。
钢筋安装主要是根据结构设计要求，在模板中按照一定的间隔和位置安装钢筋，以增加结构的强度和稳定性。
模板施工是在混凝土浇筑前对结构进行支撑，以保证混凝土的形状和均匀性。
三、建筑装饰建筑装饰是土建工程的最后阶段，主要包括室内装修和外立面装饰。
室内装修主要包括地板铺设、墙面装饰、天花板安装、门窗安装等工作，以提高室内环境的舒适性和美观性。
地板铺设包括地面的平整和铺设地板材料，墙面装饰包括墙体的打磨、涂料涂刷或贴砖、贴壁纸等，天花板安装包括安装吊顶和照明设备，门窗安装包括固定门窗框和安装门窗。
外立面装饰主要是对建筑外墙进行装饰，包括砖石铺设、涂料涂刷、幕墙安装等，提高建筑的外观和保护墙体。
四、工程安装工程安装是土建工程的重要环节，主要包括给排水工程、电气工程和通风工程的安装。
给排水工程是指建筑物内外的供水和排水系统。
包括给水管道、卫生器具、阀门、水泵、水箱等设备的安装以及排水管道、马桶、排水井等的安装和布置。
电气工程是指建筑物的电气系统，包括配电箱、电缆管道、开关插座、照明设备等的安装以及电路的布线和调试。
通风工程是指建筑物的通风系统，包括通风管道、风机、排风口等设备的安装以及通风管道的布置。
五、维护保养维护保养是土建工程的最后一道工序，主要包括建筑物设备的保养和修复。
土建主要施工方法一、勘测勘测是土建工程施工之前必不可少的环节，它包括工程测量、地质勘察和摸底调查等。
通过勘测，可以确定工程的位置、地理条件、地质情况、地基状况等重要信息，为后续的施工工作提供准确的数据和指导。
二、开挖开挖是指通过机械设备将地面上的土地或岩石削减、刨平并运输至指定地点。
开挖过程中，需要根据工程要求进行不同深度和形状的挖掘，有时还需要进行支挡和排水等工作。
开挖的方法有土方开挖、岩石开挖和地下室开挖等。
三、浇筑浇筑是指将混凝土或其他建筑材料倒入模板或者现场搭建的模具中，然后进行振捣、均匀地浇筑，使其在特定的位置凝固成型。
浇筑的方法有手工浇筑、机械浇筑和钢模板浇筑等，具体方法取决于施工工程的要求和施工条件。
四、砌筑砌筑是指使用砖块、砂浆等材料按照设计要求进行堆砌、粘贴和修整，构成建筑物的墙体、柱子、梁等部分。
砌筑的方法有手工砌筑和机械砌筑两种，手工砌筑主要适用于小型建筑物和特殊部位，而机械砌筑适用于大型建筑物和常规部位。
五、安装安装是指将各种建筑设备、机电设备等逐一安装到已经建成的建筑物上，并进行连接和调试，使其正常运行。
安装的具体内容包括管道安装、电器设备安装、通风设备安装、暖通设备安装等，安装方法与设备特性和工程要求有关。
六、竣工竣工是指土建工程建筑部分全部完成，达到完工的状态。
竣工包括验收、交接和备案等程序，需要确保土建工程符合设计要求、质量可靠和使用安全。
在竣工过程中，还需要进行一些细节处理和装饰工作，如墙面粉刷、地面铺设、安装洁具等。
七、维护维护是指土建工程竣工后对建筑物进行定期检查、保养和维修，以确保其按照设计寿命正常使用。
维护包括对建筑物结构的检测、防水、防腐、防霉等工作，同时也包括内外墙的维护和清洁。
综上所述，土建主要施工方法包括勘测、开挖、浇筑、砌筑、安装、竣工和维护等多个环节。
这些方法都是为了保证土建工程的顺利进行和质量可靠，需要根据具体的工程要求和施工条件，选择合适的方法和技术来进行施工。
土建工程各种施工方案一、前言土建工程是指利用土、石、砂、水泥等材料，按照一定的设计规范和施工技术，用于建造建筑物、道路、桥梁、隧道等基础和结构工程的一种工程。
本文将介绍土建工程的各种施工方案，包括基础施工、混凝土结构施工、钢结构施工、路面施工等。
二、基础施工方案1.地基处理施工方案地基处理是土建工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
地基处理的方法主要包括挖土、填土、压实、搅拌桩、PHC桩等。
根据具体工程情况，可选择单一或多种地基处理方法。
例如，在软基处理时，可以采用挖土填土和预制桩相结合的方法，通过预制桩的作用，提高软基的承载能力，确保建筑物的安全。
2.基础底板浇筑施工方案基础底板浇筑是土建工程中非常关键的一步。
对于普通建筑，通常采用砼浇筑的方法，而在某些场合，还可以选用预应力混凝土技术。
为了确保基础底板的质量，应提前制定详细的施工方案，包括材料配比、浇筑方法、施工期限等，同时加强对混凝土的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
3.基础水电施工方案基础水电工程是土建工程中的重要环节，主要包括给水、排水、供电、照明等工程。
在给水工程方面，应充分考虑用水量、水质等因素，选择合适的管道材料，设计合理的管网布局，确保用水安全和供水顺畅。
在排水工程方面，应实行合理的排水制度和排水设施，排除地下水和雨水，避免地基变形和建筑物损坏。
在供电和照明工程方面，应合理布局供电线路和照明设施，满足建筑物的用电需求，提高建筑物的舒适度和安全性。
三、混凝土结构施工方案1.混凝土梁柱施工方案混凝土梁柱是建筑物的骨架，承担着承重和支撑的作用。
在混凝土梁柱施工中，应加强对模板的支撑，严格控制混凝土的配制和浇筑质量。
同时，对模板的拆除和维护也要严格管理，确保混凝土梁柱的外观和尺寸精度。
2.混凝土楼板施工方案混凝土楼板是建筑物的楼层，其施工质量直接影响到建筑物的使用性能。
在混凝土楼板施工中，要根据设计要求合理预埋电气管线和通风管道，并对混凝土进行合理的配制和浇筑，同时加强对混凝土的养护，确保楼板的均匀性和平整度。
土建工程中常见的施工技术及应用土建工程是指建筑物的基础与主体结构的施工过程，它是现代建筑施工的重要组成部分。
在土建工程中，施工技术的选择和应用直接影响到工程质量和进度。
本文将介绍土建工程中常见的施工技术及其应用。
一、地基处理技术地基处理是土建工程中的一个重要环节，它主要是为了解决土层承载力不够、土壤不均匀沉降等问题。
常见的地基处理技术包括填筑、加固、改良等方法。
1.1 填筑填筑是指将土壤、石料等材料填充到地基中，以提高地基的承载力和稳定性。
常用的填筑材料有砂土、黄土等，填筑可以用人工或机械进行，具体的施工方式会根据工程实际情况而定。
1.2 加固加固是指对地基进行加固处理，以增加其稳定性和承载力。
常见的加固方法有浆注桩、灌注桩、地锚等。
这些方法一般需要使用专业的机械和设备进行施工，可以有效地提高地基的承载能力。
1.3 改良改良是指通过物理、化学、生物等手段改变地基的物理性质和结构，从而增加其承载力和稳定性。
常见的改良方法包括土壤加固、土壤固化、土壤改良等。
这些方法可以根据地基情况和工程要求选择合适的方法进行施工。
二、混凝土施工技术混凝土是土建工程中常用的建筑材料，其施工技术的好坏直接影响到混凝土结构的质量和耐久性。
混凝土施工技术主要包括浇筑、振捣、养护等。
2.1 浇筑混凝土浇筑是指将混凝土倒入模板，填满整个模板空间的过程。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和密实性，以及模板的支撑和固定。
浇筑时可以采用人工或机械进行，主要取决于工程的规模和要求。
2.2 振捣振捣是指在混凝土浇筑后利用振动器进行振动，以使混凝土内部的空气泡沫排出，并确保混凝土的均匀性和密实性。
振捣时需要控制振动时间和振动力度，以防止混凝土的过度振捣或不足振捣。
2.3 养护混凝土养护是指在混凝土硬化过程中提供良好的养护条件，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护过程中需要控制温度、湿度和养护时间，可以采用覆盖保湿、喷水等方法进行。
三、钢筋混凝土施工技术钢筋混凝土是在混凝土中加入钢筋以增加其抗拉强度和韧性的一种构造形式。
主要土建主体工程施工方案及技术措施土建主体工程指的是建筑物的基础和结构部分，包括地基、基础、框架、墙体、屋面等。
对于土建主体工程的施工，需要制定相应的施工方案和技术措施，以确保施工质量和安全。
下面是一份主要土建主体工程施工方案及技术措施的范例，供参考。
一、土建主体工程施工方案1. 施工前准备（1）备齐施工所需材料和设备，包括钢筋、混凝土、拖斗、吊篮等。
（2）进行基坑开挖和场地平整，确保施工场地平整稳定。
（3）对建筑设计进行全面审查，并严格按照设计要求施工。
（4）在施工现场设立安全围栏，确保施工安全。
2. 地基施工（1）地基处理：根据地质勘探情况，为了增强地基抗震能力，进行地基处理，包括压实、加固等。
（2）基础施工：按照施工图纸要求进行基础施工，包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 框架施工（1）制作钢梁、钢柱：根据设计要求，制作钢梁、钢柱。
（2）钢结构安装：将钢梁、钢柱按照设计要求安装到位。
（3）混凝土浇筑：对钢结构进行混凝土浇筑，以增强结构的承载能力。
4. 墙体施工（1）砌墙：按照设计图纸的要求进行墙体砌筑。
（2）防水处理：对墙体进行防水处理，以避免水泄漏。
（3）抹灰：对墙体进行抹灰，使墙体表面平整。
5. 屋面施工（1）屋面结构制作：根据设计图纸制作屋面结构，包括梁、柱、檩条等。
（2）防水处理：对屋面进行防水处理，以防止水泄漏。
（3）铺设屋面材料：根据设计要求铺设屋面材料，如瓦片、红瓦等。
6. 收尾工作（1）进行混凝土外墙、屋面和地面保护。
（2）进行墙面、地面、屋面装饰处理。
（3）进行安全检查，确保施工质量和安全。
二、土建主体工程施工技术措施1. 地基施工技术措施（1）对基坑中的松软土壤进行挖掘、压实，以提高地基承载力。
（2）进行污水、废渣物、废土的妥善处理，避免对地基造成污染。
（3）加固地基或钻孔加固，以提高地基的抗震能力。
2. 框架施工技术措施（1）保证钢材的质量，如钢材的等级、型号、强度等。
主要施工方法一 土建工程主要施工方法(一)测量工程施工方法：1)、轴线测量：a 、建筑物定位轴线由建设单位确定并移交。
b 、平面测量：工程以建筑最外围四条框架轴线为主轴线构成矩形主轴线测量控制网，其他轴线通过控制网的主轴线再进行细分放样，放样时应用经纬仪测量主轴线间交角的角度是否垂直，以保证放样的准确性。
c 、垂准测量：将主轴线控制点标示在地下室顶板上，每层楼板在主轴线控制点位置上预留一个150mm*150mm的俯视孔，进行垂准引测时，将经纬仪（附带铅直望远镜）架设俯视孔上方，俯视底板上标示的控制点，将该点引测至需放样的楼板面，三点均引测完成后在施工放样平面形成两条引测后的主轴线，用经纬仪复核两主轴线的交角是否垂直，复核无误后再利用该两条主轴线进行施工平面的轴线放样。
2)、高程测量：a 、建筑的标高定位由建设单位确定移交可供测量引测或使用的高程水准点。
b 、设置临时水准点：按建设单位的高程点，在施工场地内每栋设置临时性水准点标示±0.000高程，水准点的设置应保证施工期间标高测量用。
c 、高程传递：分别在东南角剪力墙及西北角剪力墙外侧面设置高程引测点，在该两个柱外侧面上标示相同的基准0.00m 标高，再用钢卷尺沿柱身往上引测高程，每层楼板均以东南角柱的引测值为测量控制值，用西北角剪力墙的引测值为复核校准用；每层标高引测时均从该零点进行引测，以避免累计误差的产生。
3)、垂直度测量：a、放样垂直度测量：轴线垂直引测后，由质检员按同样方式进行复核，同时也用5公斤重的锤球（垂线用20#铁丝、应确保锤球质心和形心的重合）从建筑各个大角吊垂线，以此检查、复核、控制建筑物总高的垂直度。
b 、施工层垂直度测控：每层楼层安装模板及砌筑砖墙时，利用0.5 公 斤重的锤球和垂直度检查尺进行检查和控制。
4)、沉降观测：a 、观测点设置：按设计的沉降观测点部位进行观测点设置，在一层柱砼浇筑时预埋在柱砼内，观测点形式采用“燕尾式”。
b 、观测方法：用精密水准仪进行测量，从高程水准基点沿顺时针方向测出各观测点的标高，（首次测量时应再按逆时针方向再回测一遍，两次测值取平均值做为观测点的初始高程），各点相邻两次测值之差为当期沉降值，各点第一次和最后一次测值之差为累计总沉降值。
c 、观测次数：观测点设置后进行第一次观测，以后主体每浇一层砼楼板观测一次，主体结构验收前观测一次，进入装修阶段后每隔一个月观测一次，竣工前观测最后一次，交付使用再最后测一次，移交后由业主继续测量。
(二)开挖、回填工程施工方法：1）、施工准备：a 、施工机具等进场就位，检查施工用电器具是否正常。
b 、熟悉施工图纸，对操作人员进行技术交底。
c 、对基坑开挖边线及放坡位置线进行放样。
d 、根据设计院设计的施工图纸编制基坑土方开挖施工组织计划，选定开挖机械、开挖程序和运输车辆的行驶路线、地面和坑内排水措施等。
e 、对邻近建筑、构筑物、给水排水煤气电力电话等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，当处于基坑较强影响区范围内时，采取可靠的措施保护2）、工艺流程：测量定位放线→分层土方开挖、支护→人工修坡、整平。
钢筋混凝土柱观测点3）、土方开挖：本工程土方采用机械开挖、人工清理。
a、开挖方案本工程土方开挖分两个阶段进行，如下：第一阶段：大面积采用分层开挖；第二阶段：开挖至要求标高后，再进行承台地梁第二次土方开挖。
土方开挖顺序：向坡道方向逐步开挖。
b、土方开挖的技术措施①基坑开挖采用对称分层均衡开挖，每层开挖深度不超过 1.0m，不允许沿基坑四周一次开挖到底，先中间后四周，防止挖土机械开挖面的坡度过陡，防止运输车辆运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。
②土方开挖时设临时运土坡道，挖运机械下基坑操作。
塔吊支撑系统、反压土及最后200～300mm土方由人工开挖配合塔吊转运。
③对不同标高的地下室相接处土方开挖过程中产生的超挖、扰土，采用夯石回填、浇筑素砼等方法进行处理，并应征得设计部门的同意。
④为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。
在地下室外墙轴线净距0.5m以外设置好排水沟和集水井。
排水沟以坑内四周设置，排水沟底面比挖土面低0.35m；集水坑在基坑四周每隔30～40m设置一个，集水井底面比排水沟底面低0.5m。
⑤基抗开挖时注意边坡稳定，定期观测其对周围道路、市政设施和建筑物有无不利影响。
⑥土方开挖时，随挖随运，每班土方当班运出，不堆放在基坑周边，尽量减少基坑四周堆载的压力。
4）、项目部委托专业单位进行观测，防止意外发生，现场配备好钢管、沙袋等应急物资；基坑周边采用钢管拉密目安全网搭设1.2m进行防护。
5）、基坑排水：采用明排。
按要求设置坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟、集水井，应水量不大，明排降水应保证能满足施工需要。
6）、土方回填：地下室外墙先行验收、做好防水/保护后回填，以保证主体结构施工的连续性；其他土方均应按设计要求分层回填，回填土土质应得到监理工程师的确认、且应做最佳含水率试验，回填时应使土保持在最佳含水率状态，按每30厘米厚度进行分层夯实，采取人工逐层夯填密实。
回填时严格按设计要求进行。
(三)抗浮锚杆工程施工方法：锚杆施工流程为：测放孔位→钻孔、清孔→锚杆制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇筑砼→养护。
（1）、锚杆钻孔、清孔放样布好孔位后，用潜孔钻机垂直于坡面钻孔，考虑沉渣的影响，为确保锚杆长度，实际钻孔深度大于设计长度0.4m。
造孔孔径、深度达到设计要求后，用高压空气（0.4MPa）清除孔内岩屑。
（2）、锚杆制安锚杆根据设计长度进行制作，应注意将锚头连接钢筋、挂接钢筋及导向钢筋与锚杆焊接牢靠。
（3）、注浆锚杆孔深按设计要求，清孔后采用孔底注浆法注浆，以确保孔内注浆后砂浆饱满。
具体步骤如下：a、调试锚杆注浆泵，注浆泵各部件运转正常，连接牢固密封，管道畅通，压力能满足注浆压力不低于0.25Mpa要求。
b、按施工配合比（M30水泥砂浆、水灰比0.35~0.45），滚筒式搅拌机拌制砂浆，所用原材料P.O 32.5级普通硅酸盐水泥试验合格。
c、将锚杆注浆泵的注浆管插入孔底加水泥砂浆（必须搅拌均匀），开启注浆泵边注浆，边缓慢往外抽注浆管，需设专人负责量测以确保注浆速度基本等于注浆管抽出速度，当孔内注浆约1/2孔深时停止注浆，立即将加工好的锚杆打入孔内，及时在孔口锚杆外露端加焊钢垫板（垫板与坡面间空隙用砂浆填塞），注浆管与钢垫板上预留注浆孔连接好后继续注浆。
当砂浆注满溢出时，再注浆1~2分钟后卸掉注浆管立即用止浆木塞塞紧注浆孔。
（4）、注浆结束后将锚杆焊在主筋上。
(四)支护工程施工方法1）、放坡喷锚面工程施工基坑开挖后修坡→插筋施工→挂钢丝网片→喷细石砼（养护）（1）埋设混凝土喷射厚度标志按设计要求开挖工作面，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差值为±20mm。
用经纬仪和水准仪测放出坡顶及坡脚线的平面位置及混凝土喷射高程，上下拉直线，中间用ф14钢筋打入坡壁做加密厚度控制点。
（2）钢筋网布设坡顶和坡面打入ф14插筋用于挂设钢筋网，插筋长度800mm，布设间距1500mm。
按设计要求挂设钢筋网，要使钢筋网具有足够的保护层，钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。
喷面钢筋网采用ф8@150×150。
钢筋网网间搭接长度不小于300mm，距离坡面不小于 20mm。
钢筋网应固定在坡面上，喷射混凝土时不得晃动。
（3）喷射混凝土混凝土强度为C20，配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5～10mm，砂的含泥量按重量计不大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%,喷射混凝土支护面层厚度为100mm。
喷射作业前，应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。
施工中可根据具体情况添加速凝剂和早强剂，喷射混凝土需加入2%（水泥用量）速凝剂。
作业开始时，先送风后开机，再给料。
结束时，待混凝土料喷完后，再关风。
喷射时，喷头处的工作风压须保持在0.1～0.2MPa，且与受喷面应尽量垂直，距离0.6～1.0m；应自下而上进行喷射，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动；喷射混凝土搭接长度300mm；回弹物不可重新喷射。
喷射混凝土时，应严格控制钢筋位置和钢筋保护层厚度，不得有露筋现象。
喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护期不小于14天。
2）旋挖桩工程施工(1)、施工程序场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---钻进成孔---清孔------二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---砼养护-----桩帽混凝土的剔打。
(2)、开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。
(3)、旋挖成孔3.1一般方法3.1.1 施工前，按施工方案进行试成孔。
3.1.2 钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。
3.1.3 钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。
3.1.4 按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。
3.1.5 钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。
3.1.6 成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，并应及时清除外运。
3.1.7 钻进过程中，随时清理孔口积土，塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。
3.1.8 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。
3.1.9 成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；3.1.10 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑桩基技术规范》。
A·设计桩直径d＞1000mm，桩径偏差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
B·设计桩直径d≤1000mm，桩径偏差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
3.2 护筒3.2.1 旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。
本工程采用钢制护筒。
3.2.2 钢制护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径200mm～300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm。
3.2.3 护筒顶端高出地面不小于0.3m。
3.2.4 护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定，一般为2～4m。
回填土区域全长埋置。
3.2.5 护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。
护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。
护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。
3.2.6 旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。
