常用压力测量仪表

膜片和膜盒diaphragm and diaphragm capsule压力测量仪表中的测压弹性元件。

由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。

按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。

型面平坦无波纹的膜片为平膜片；型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。

将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒（见图）。

在压力、轴向力作用下，膜片、膜盒均能产生位移。

膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。

膜盒用于测量微小压力。

膜片用于测量不超过数兆帕的低压；也可用作隔离元件。

在相同的条件下，平膜片位移最小，波纹膜片次之，膜盒最大。

如需更大位移，可将数个膜盒串联成膜盒组。

弹簧管bourdon tube一端封闭的特种成型管，当管内和管外承受不同压力时，则在其弹性极限内产生变形。

弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。

它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。

最早的弹簧管弯成C形，因为法国人E.波登所发明，故又称波登管，现代仍大量应用。

它的自由端可移动，开口端固定。

管中通入流体，在流体压力作用下，弹簧管发生变形，自由端产生线位移或角位移。

弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。

常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形（见图）。

其中扁管适用于低压，圆管适用于高压，盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。

波纹管bellows压力测量仪表中的一种测压弹性元件。

它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。

波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。

波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。

它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。

用于压力测量的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下几种。

1、液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理，将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。

这类仪表包括U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。

常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。

这类仪表的优点是结构简单，反应灵敏，测量准确；缺点是受到液体密度的限制，测压范围较窄，在压力剧烈波动时，液柱不易稳定，而且对安装位置和姿势有严格要求。

一般仅用于测量低压和真空度，多在实验室中使用。

2、弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。

常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片（或膜盒）式压力表。

这类测压仪表结构简单，牢固耐用，价格便宜，工作可靠，测量范围宽，适用于低压、中压、高压多种生产场合，是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。

不过弹性式压力表的测量精度不是很高，且多数采用机械指针输出，主要用于生产现场的就地指示。

当需要信号远传时，必须配上附加装置。

3、压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性，通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号，并根据这些信号的变化来间接测量压力的。

根据转换元件的不同，压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片等形式。

这类压力测量仪表的最大特点就是输出信号易于远传，可以方便地与各种显示、记录和调节仪表配套使用，从而为压力集中监测和控制创造条件。

在生产过程自动化系统中被大量采用。

扩展资料：用途：压力表可以指示、记录压力值，并可附加报警或控制装置。

仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。

工程技术上所测量的多为表压。

压力的国际单位为帕，其他单位还有：工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。

压力是工业生产中的重要参数，如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。

火电厂常见压力测量仪表及测量方法1.常见压力测量仪表（1）液压式压力测量仪表。

在工程实践中，液压测试仪主要是根据测量到的压力与一定高度的液体柱的压力进行平衡，从而对其电站的工作压力进行分析。

液压试验机的主要部件是玻璃管，以形成一根液柱，但因其材质的局限性，其最大值可达0.3MPa，它具有较高的灵敏度，是水力试验机最大的优势。

（2）弹性式压力测量仪表。

在使用弹性压力计进行测试时，由于承受一定的压力，弹性元件会发生变形。

然后用其它的数据来衡量它的压力。

正是由于它的这种优点，所以它才能被人们所接受。

而且它具有良好的耐久性和广泛的测量范围，因而在目前的电站中已被广泛使用。

（3）负荷式压力测量仪表。

负载型压力计是根据压力原理制造的一种仪器，它是由重量和活塞构成的，能够实现精密的机械加工，测量发电厂的工作压力。

该装置能在实践中确保其精度，具有广泛的使用范围。

（4）电测式压力测量仪表。

采用多种金属或半导体材料制成的电测型压力计 , 当它的压力测试时，它能最大限度地利用金属或半导体的特性。

在此基础上，将所测的电压直接转换成电压和信号，由弹性体直接输出，由此得出了电站的运行电压。

在实际的测试中，采用电测式压力表能保证其准确度，而且范围也较大。

2.常见压力测量方法（1）直接测量法。

直接测量是通过将被测数据与所选择的标准值进行比较，或采用事先校准的仪器进行测量。

因此，可以直接获得被测数据。

（2）间接测量法。

间接测量是一种直接测量与被测数据有一定关系的其他变量，并将这些变量的数值代入到一个函数方程中，从而得到被测值。

（3）组合测量法。

组合测量法是根据直接和间接测得的结果，通过建立各未知量间的函数关系式，然后再求出未知量的一种方法。

常见九大压力仪表工作原理、选型、安装注意事项一、常见九大压力仪表工作原理1、液柱式压力计2、活塞式压力计活塞式压力计是基于静压平衡的原理工作的，一般有单活塞和双活塞两种。

活塞压力计根据其精度分为一等、二等、三等，精度等级误差分别为0.02级，0.05级，0.2级。

活塞的有效面积一般取1cm2、0.5cm2或0.1cm2。

传压介质常用的有变压器油和蓖麻油。

3、弹性式压力计弹性式压力计有弹簧管式、膜片式、膜盒式和波纹管式等；工业上常用的弹性测压元件有弹簧管、波纹管及膜片三类。

弹性式压力计是根据弹性元件的变形和所受压力成比例的原理来工作的。

当作用于弹性元件上的被测压力越大时，弹性元件的变形也越大。

常用的弹性式压力表有弹簧管式压力表、膜片式压力表、波纹管式压力表，其中弹簧管式压力运用最广。

弹性元件的钢度就是指弹性元件变形的难易程度。

钢度大的弹簧管受压变形后形变小。

用不锈钢、合金钢制作的钢度大，一般用来测量大于20MPa以上压力；磷铜、黄铜制作的钢度小，一般测量小于20MPa以下的压力。

弹簧压力表一般由弹簧管、连接杆、扇形齿轮、游丝、指针和刻度盘等几部分组成。

弹簧管压力表中弹簧管都是由一根弯成270°圆弧状、截面呈椭圆形的金属管制成。

因为椭圆形截面在介质压力的作用下将趋向圆形，使弯成圆弧形的弹簧管随之产生向外挺直扩张的变形，使弹簧管的自由端产生位移，并通过连接带动扇形齿轮进行放大，带动指针转动，指针转动的角度和压力程线性关系，这样就通过刻度盘读出被测压力的大小。

游丝的作用是产生一个反作用力。

膜片式压力表一般由测量膜片、传动系统、指示系统和表壳接头几部分组成。

4、电远传式压力表。

膜盒压力表工作原理
膜盒压力表是一种常用的压力测量仪表，它的工作原理是利用薄膜盒来感应被测介质的压力变化，并将压力转换为机械位移或电信号输出。

膜盒压力表的膜盒通常由两个弯曲的金属薄膜组成，薄膜之间形成了一个密封的腔室。

当被测介质的压力作用于膜盒的一侧时，膜盒会发生微小的形变。

这种形变可以通过机械结构或传感器转换为位移或电信号。

膜盒的形变可以通过机械结构转换为指针的机械位移，从而实现压力的直接读数。

在机械结构中，通常会使用杠杆或齿轮传动来放大膜盒的形变位移，以提高读数的准确性和灵敏度。

另一种常见的方式是通过电传感器将膜盒形变转换为电信号输出。

电传感器通常采用应变片或电容传感器的原理，将膜盒的形变转化为电阻、电压或电容的变化。

这些电信号可以通过电路处理和放大，最终以数字显示或模拟输出的形式呈现。

膜盒压力表具有结构简单、体积小、重量轻、响应速度快等优点，在工业自动化、仪器仪表等领域得到广泛应用。

根据被测介质的性质和测量要求的不同，膜盒压力表可以选择不同的膜盒材质、传感器类型和量程范围，以满足各种不同的工况要求。

电容式压差变送器的余差电容式压差变送器是一种常用的压力测量仪表，它通过测量两个电容之间的电压差来间接测量被测压力。

在实际应用中，电容式压差变送器的余差是一个重要的性能指标，它直接影响到测量的准确性和稳定性。

首先，我们来了解一下电容式压差变送器的工作原理。

电容式压差变送器由两个平行的金属电容构成，其中一个电容与被测介质接触，另一个电容与大气接触。

当被测介质的压力发生变化时，被测电容的电容值也会发生相应的变化，从而导致电压差的变化。

通过测量电压差的变化，就可以间接测量被测压力的大小。

然而，在实际应用中，由于各种因素的影响，电容式压差变送器的测量结果往往存在一定的误差，这就是余差。

余差是指在相同的被测压力下，多次测量得到的电压差的差值。

余差的存在主要是由于以下几个方面的原因：1. 制造工艺误差：在制造过程中，由于加工、装配等环节的误差，导致电容式压差变送器的结构参数存在一定的偏差。

这些偏差会直接影响到电容值的测量结果，从而导致余差的产生。

2. 温度影响：温度是影响电容式压差变送器性能的重要因素之一。

由于温度的变化会导致电容值的变化，从而影响到电压差的测量结果。

尤其是在高温环境下，电容式压差变送器的余差往往更加明显。

3. 环境干扰：电容式压差变送器在实际应用中，往往会受到来自电磁场、振动、湿度等环境因素的干扰。

这些干扰会导致电容值的变化，从而影响到电压差的测量结果。

为了减小电容式压差变送器的余差，可以采取以下几种方法：1. 优化制造工艺：通过改进制造工艺，提高电容式压差变送器的加工精度和装配精度，减小结构参数的偏差，从而降低余差的产生。

2. 温度补偿：通过在电容式压差变送器中加入温度传感器，实时监测环境温度的变化，并对测量结果进行相应的补偿，从而减小温度对电容值的影响。

3. 环境屏蔽：通过在电容式压差变送器周围设置屏蔽罩或采用屏蔽材料，减小来自电磁场的干扰，提高测量的准确性和稳定性。

4. 信号处理：通过采用先进的信号处理技术，如滤波、放大、线性化等，对电容式压差变送器的输出信号进行处理，提高测量的精度和稳定性。

附件1压力测量表的选择方法以及安装的基本要求一、常用压力表U型管压力计、弹簧管压力表、膜盒压力表、膜片压力表二、常用压力表的适用范围1、U型管压力计：常用于测量低压、负压或微差压，在±0.1MPa范围内其测量准确度比较高。

2、弹簧管压力表:量程范围大、精度高；对冲击和振动敏感，多用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上。

测量范围在40KPa以上时，宜选用弹簧管压力表。

3、膜盒压力表：适合用于微压或负压无腐蚀性气体的测量。

测量压力范围在－40KPa~0、0~40KPa时，宜选用膜盒压力表。

4、膜片压力表：测粘稠、易结晶含固体颗粒的场合可用膜片压力表。

三、压力表的精度等级选择方法1、压力表的精度是指压力表允许的基本误差，是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的，常用的精度等级有0.16、0.25、0.4、1.0、1.6、2.5级。

一般测量用压力表精度等级，应选用1.0、1.6、2.5级。

精密测量用压力表精度等级，应选用0.16、0.25、0.4级。

2、精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。

四、压力表量程的选择方法1、确定测量介质的压力范围，根据测量介质的特性选择压力表的类型；2、根据被测量介质的压力范围，确定压力表的量程范围，量程选择要求：1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~2/3。

2）测定脉动压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2。

3）测定高、中压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2。

4)为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3处。

3、压力表的量程范围对测量精度的影响1）选用压力表量程偏大时，将会超出压力表允许的基本误差，造成测量误差大，影响压力读数的准确性。

2）选用压力表量程偏小时，测量介质的压力等于或接近压力表的最大刻度极限，引起压力表的误差增大，降低使用寿命。

压力测量仪表的分类压力测量仪表是工业自动化控制系统中常用的一种仪表设备，用于测量和监测流体、气体或固体等介质中的压力变化。

根据其测量原理和结构特点的不同，压力测量仪表可以分为多种不同的类型。

本文将对压力测量仪表进行分类，并详细介绍每种类型的原理和应用。

一、机械式压力测量仪表机械式压力测量仪表是最常见的一种类型，其测量原理基于力的平衡或变形的原理。

其中，弹簧式压力计是最简单的一种机械式压力测量仪表，其原理是利用弹簧的变形来测量压力。

压力通过连接在弹簧上的指针或指示器显示出来。

弹簧式压力计广泛应用于工业自动化领域，例如汽车制造、化工、石油等行业。

二、电子式压力测量仪表电子式压力测量仪表利用电信号的变化来测量压力。

其中，压阻式压力传感器是最常用的一种电子式压力测量仪表。

其原理是利用电阻的变化来测量压力。

当压力作用于压阻式传感器时，电阻值随之发生变化，通过检测电阻值的变化可以得到压力的数值。

压阻式压力传感器具有测量范围广、精度高、响应速度快等优点，被广泛应用于工业自动化控制系统中。

三、压电式压力测量仪表压电式压力测量仪表是利用压电效应来测量压力的一种仪表。

压电效应是指某些晶体在受到外力作用时会产生电荷的现象。

压电式压力传感器由压电晶体和电路组成，当压力作用于压电晶体时，其产生的电荷通过电路进行放大和处理，最终得到压力的数值。

压电式压力传感器具有高灵敏度、快速响应等特点，被广泛应用于航空航天、军事等领域。

四、气体式压力测量仪表气体式压力测量仪表是利用气体的特性来测量压力的一种仪表。

其中，差压式压力计是最常见的一种气体式压力测量仪表。

其原理是将被测介质与参比介质隔开，通过测量两者之间的压差来得到压力的数值。

差压式压力计广泛应用于空调、供热、给排水等系统中，用于测量气体或液体的压力。

五、液位式压力测量仪表液位式压力测量仪表是利用液体的压力来测量压力的一种仪表。

其中，液位计是最常见的一种液位式压力测量仪表。

其原理是利用液体的压力高度与压力成正比的关系来测量压力。

钢厂常用仪表介绍钢厂是大型工业生产设施，涉及到复杂的工艺流程和设备运行监控，因此会使用到多种仪表以确保生产过程的安全、稳定和高效。

以下是一些钢厂中常用的仪表类型：1.温度测量仪表：1)热电偶：用于测量高温区域如炉膛内部的温度，例如S型、K型热电偶。

2)红外测温仪：非接触式测量钢坯或钢材表面温度。

2.压力测量仪表：1)压力变送器：监测高炉、转炉、连铸机等设备中的气体、液体压力，包括差压变送器（用于流量计算）、绝对压力变送器等。

2)压力表：直观显示各部位的压力值。

3.流量测量仪表：1)电磁流量计：测量冷却水、煤气等流体流量。

2)超声波流量计：无阻碍地测量管道内流体流量。

3)涡街流量计、孔板流量计：用于空气、蒸汽、水以及其他流体的流量测量。

4.物位测量仪表：1)雷达液位计：用于储罐、炉内的液位检测。

2)超声波液位计：通过发射超声波并接收回波来判断容器内物料的高度。

3)浮球液位计：利用浮力原理检测液体高度。

5.分析仪表：1)气体分析仪：监测燃烧废气成分，如氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、二氧化硫分析仪等。

2)炉渣或金属样品成分分析仪：快速分析炉渣碱度、钢水成分等。

6.电参数测量仪表：1)电流表、电压表：监测电力系统中的电流、电压数值，确保电气设备正常工作。

2)功率因数表、电能表：计量能源消耗及效率。

7.安全仪表系统(SIS)组件：1)可编程逻辑控制器(PLC)与分布式控制系统(DCS)：用于整个生产线的数据采集、控制和报警处理。

2)安全开关、急停按钮、火焰探测器等：确保操作安全。

8.振动、磨损监测仪表：机械设备状态监测仪：实时监测风机、电机、泵等关键设备的振动情况，预防机械故障。

以上列举的是一些典型的钢厂常用仪表，实际应用中根据具体生产工艺和设备需求，可能会用到更多类型的仪表以及集成化程度更高的自动化控制系统。

压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用来测量和监测压力的设备，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。

根据其原理和用途的不同，压力测量仪表可以分为多个分类。

一、机械式压力测量仪表机械式压力测量仪表是一种使用机械原理来测量压力的仪表。

常见的机械式压力测量仪表包括压力表和压力计。

压力表通过弹簧或膜片的弯曲变形来显示压力值，适用于一般工业场合。

压力计则是利用液体的静压力来测量压力，常用于实验室和科研领域。

二、电子式压力测量仪表电子式压力测量仪表是一种利用电子技术来测量压力的仪表。

常见的电子式压力测量仪表包括压力传感器和数字压力计。

压力传感器是将压力转换为电信号的装置，通过测量电信号的变化来获取压力值。

数字压力计则是将电信号转换为数字显示，具有更高的精度和可靠性。

三、差压式压力测量仪表差压式压力测量仪表是一种通过测量两个压力之间的差值来获取压力值的仪表。

常见的差压式压力测量仪表包括差压变送器和差压计。

差压变送器通过测量两个压力传感器之间的差值来输出电信号，适用于需要远程传输信号的场合。

差压计则是利用液体或气体的静压力差来测量压力，常用于流体流量和液位的测量。

四、液位式压力测量仪表液位式压力测量仪表是一种利用液体的静压力来测量压力的仪表。

常见的液位式压力测量仪表包括液位计和液位变送器。

液位计通过液体的静压力来显示压力值，适用于液体介质的测量。

液位变送器则是将液位的静压力转换为电信号输出，适用于需要远程传输信号的场合。

五、气体浓度式压力测量仪表气体浓度式压力测量仪表是一种利用气体的浓度变化来测量压力的仪表。

常见的气体浓度式压力测量仪表包括气体浓度传感器和气体分析仪。

气体浓度传感器通过测量气体的浓度变化来判断压力值，适用于气体混合物的测量。

气体分析仪则是通过分析气体成分的变化来测量压力值，常用于环境监测和气体分析领域。

六、温度补偿式压力测量仪表温度补偿式压力测量仪表是一种通过补偿温度的影响来测量压力的仪表。

常见的温度补偿式压力测量仪表包括温度补偿压力传感器和温度补偿压力计。

压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用于测量压力的设备，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。

根据其工作原理和使用范围的不同，可以将压力测量仪表分为几个不同的分类。

第一类是机械式压力测量仪表。

这类仪表通过机械结构将受力转化为位移，并通过测量位移来确定压力值。

常见的机械式压力测量仪表有压力表和压力传感器。

压力表是一种直观、简单的测量仪表，通常由弹簧和指针组成，通过弹簧受力产生的位移来指示压力值。

压力传感器则是一种用于将压力转换为电信号的装置，常见的有应变片式传感器和电容式传感器。

第二类是液位式压力测量仪表。

这类仪表利用液体的压力作用来测量压力值。

液位式压力测量仪表通常由液体柱和刻度盘组成，通过读取刻度盘上的液位高度来确定压力值。

这种仪表具有结构简单、价格低廉的特点，常用于一些简单的压力测量场合。

第三类是电子式压力测量仪表。

这类仪表利用电子技术来测量压力值，具有精度高、响应快的特点。

常见的电子式压力测量仪表有压力变送器和压力传感器。

压力变送器是一种能够将压力信号转换为标准电信号输出的装置，常用于工业自动化控制系统中。

压力传感器则是一种能够将压力转换为电信号的装置，常用于科研和医疗领域。

第四类是无接触式压力测量仪表。

这类仪表利用无接触技术来测量压力值，具有非侵入性和高精度的特点。

常见的无接触式压力测量仪表有光纤传感器和激光干涉仪。

光纤传感器通过测量光纤中的光信号的变化来确定压力值，广泛应用于高温、高压和腐蚀性环境中。

激光干涉仪则利用激光干涉原理来测量压力值，具有极高的精度和稳定性，常用于精密测量和科学实验中。

压力测量仪表根据其工作原理和使用范围的不同，可以分为机械式、液位式、电子式和无接触式四个主要分类。

不同类型的压力测量仪表各具特点，在不同领域有着广泛的应用。

随着科技的不断进步和应用的不断拓展，压力测量仪表的分类和应用也会不断发展和完善，为各行各业的压力测量提供更准确、方便的解决方案。

・试验与检验・工程常用压力测量仪表安装要求周长庆(江苏省工业设备安装公司,江苏南京210012)摘　要:文章介绍常用压力测量仪表的型号规格和安装中的注意事项。

关键词:压力测量;压力仪表;工程中图分类号:T U812 文献标识码:B 文章编号:1002-3607(2004)03-0030-01 近年来,随着生产自动化程度的提高,压力测量仪表在石油、化工、电力、冶金、建筑等行业中的地位不容忽视。

结合工程实际,探讨如何根据工艺正确选用和安装仪表。

1　常用压力测量开口规格工艺管道上的压力表及测压用仪表取压管嘴,一般为D N15接管,即用ZG1/2″管嘴(见表1)。

表1　常用压力测量设备开口规格仪表名称规　格压力表、压力计、压力变送器开口ZG1/2″-160对极粘、结焦、含颗粒催化剂压力表、压力计、压力变送器开口ZG1″-160催化反应器、再生器测压开口ZG1″-160 注:不保温的工艺管道和设备上用短形管嘴,l=80mm;保温的工艺管道和设备上用长形管嘴,l=120mm。

2　常用压力表的型号和规格表2　常用压力表的型号和规格压力表名称型号精度规　格(MPa)普通压力表Y-100 1.5氨用压力表Y A-100 1.50～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25压力真空表Y Z-100 1.5-0.1～0电接点压力表Y X-150 1.5防爆电接点压力表Y X-160-B3C1.50～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25耐酸压力表Y C-150 1.50～4、6、10、25、40膜片压力表Y M-100 1.50～0.06、0.01、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.53　压力表的安装要求(1)为了准确测得静压,压力表取压点应在直管段上,并设切断阀(见图1);其中,清洁无腐蚀性介质用针形阀(J13H-160Ⅲ);粘度大,有腐蚀性介质用闸阀(Z11H-40),可免除突然的压力波动和消除脉动。

化工仪表分类及功能
化工仪表可以根据其测量原理和用途分类。

常见的化工仪表有以下几类：
1. 压力测量仪表：用于测量流体压力，常见的有压力传感器、压力变送器和压力表等。

其功能是测量流体的压力、监控系统的压力变化，用于控制和保护系统的安全运行。

2. 温度测量仪表：用于测量物体的温度，常见的有温度传感器、温度变送器和温度计等。

其功能是测量流体或物体的温度变化，用于控制和调节系统的温度。

3. 流量测量仪表：用于测量流体的流量，常见的有流量计和流量变送器等。

其功能是测量流体的流量变化，用于控制和优化系统的流体运行。

4. 液位测量仪表：用于测量容器内的液位高度，常见的有液位传感器、液位变送器和液位计等。

其功能是测量容器内液体的高度变化，用于监控和控制系统的液位。

5. 分析仪表：用于分析流体或物体中的化学成分和性质，常见的有pH计、溶解氧仪、气体色谱仪等。

其功能是分析流体或
物体中的化学成分，用于质量控制和过程优化。

6. 控制仪表：用于监控和调节化工过程中的各个参数，常见的有PID控制器、PLC和DCS系统等。

其功能是根据测量仪表
的信号进行自动或手动控制，保持化工过程的稳定和优化。

压力检测仪表的分类压力检测仪表是一种广泛应用于各种工业领域的仪器设备，其作用是测量流体管道中的压力和流量等参数。

根据其使用场景和测量对象的不同，压力检测仪表可以分为多种不同的类型。

下面将为您介绍几种常见的压力检测仪表分类。

1. 机械式压力计机械式压力计是一种使用物理原理来测量压力的仪表。

其工作原理是利用弹性元件（例如弹簧）受到物理量的作用而产生变形，通过变形的大小来推算出压力的大小。

机械式压力计的测量范围通常在0-5000bar之间，适用于大多数常规压力测量应用。

2. 电子式压力计电子式压力计是一种利用电子技术来实现压力测量的仪表。

其工作原理是将物理量转换为电信号，并通过电路和芯片的处理和计算来实现压力的测量和显示。

相较于机械式压力计，电子式压力计具有更高的精度和更广泛的应用范围。

3. 智能型压力计智能型压力计是一种集成了多种功能的高级压力测量仪表。

除了具有压力测量功能以外，它还能够进行数据存储、数据处理、报警功能、远程通讯等。

智能型压力计通常具有更高的精度和更强的稳定性，并适用于更复杂的工业场景，如油气、化工等领域。

4. 差压传感器差压传感器是一种应用于流量测量的压力检测仪表。

其工作原理是在管道两侧放置压力传感器，并由差压传感器测量两侧压力差来推算出流量的大小。

差压传感器的测量范围通常比较低，适用于小口径、低速度的流体测量。

5. 液位传感器液位传感器是一种特殊的压力检测仪表，用于测量流体中的液位高度。

液位传感器通常是一种内置在容器内部的仪表，通过测量容器顶部和底部的压力差，推算出液位高度的大小。

液位传感器适用于各种液态媒介的液位测量，如水、油、酸碱液等。