压力检测仪表
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用于压力测量的仪表种类很多,按其转换原理可大致分为以下几种。
1、液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理,将被测压力转换成液柱高度来进行压力测量的。
这类仪表包括U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
常用的测压指示液体有酒精、水、四氯化碳和水银。
这类仪表的优点是结构简单,反应灵敏,测量准确;缺点是受到液体密度的限制,测压范围较窄,在压力剧烈波动时,液柱不易稳定,而且对安装位置和姿势有严格要求。
一般仅用于测量低压和真空度,多在实验室中使用。
2、弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。
常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片(或膜盒)式压力表。
这类测压仪表结构简单,牢固耐用,价格便宜,工作可靠,测量范围宽,适用于低压、中压、高压多种生产场合,是工业中应用最广泛的一类压力测量仪表。
不过弹性式压力表的测量精度不是很高,且多数采用机械指针输出,主要用于生产现场的就地指示。
当需要信号远传时,必须配上附加装置。
3、压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性,通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号,并根据这些信号的变化来间接测量压力的。
根据转换元件的不同,压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片等形式。
这类压力测量仪表的最大特点就是输出信号易于远传,可以方便地与各种显示、记录和调节仪表配套使用,从而为压力集中监测和控制创造条件。
在生产过程自动化系统中被大量采用。
扩展资料:用途:压力表可以指示、记录压力值,并可附加报警或控制装置。
仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力(习惯上称表压)、负压(习惯上称真空)和差压。
工程技术上所测量的多为表压。
压力的国际单位为帕,其他单位还有:工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
压力是工业生产中的重要参数,如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的,必须进行测量和控制。
火电厂常见压力测量仪表及测量方法1.常见压力测量仪表(1)液压式压力测量仪表。
在工程实践中,液压测试仪主要是根据测量到的压力与一定高度的液体柱的压力进行平衡,从而对其电站的工作压力进行分析。
液压试验机的主要部件是玻璃管,以形成一根液柱,但因其材质的局限性,其最大值可达0.3MPa,它具有较高的灵敏度,是水力试验机最大的优势。
(2)弹性式压力测量仪表。
在使用弹性压力计进行测试时,由于承受一定的压力,弹性元件会发生变形。
然后用其它的数据来衡量它的压力。
正是由于它的这种优点,所以它才能被人们所接受。
而且它具有良好的耐久性和广泛的测量范围,因而在目前的电站中已被广泛使用。
(3)负荷式压力测量仪表。
负载型压力计是根据压力原理制造的一种仪器,它是由重量和活塞构成的,能够实现精密的机械加工,测量发电厂的工作压力。
该装置能在实践中确保其精度,具有广泛的使用范围。
(4)电测式压力测量仪表。
采用多种金属或半导体材料制成的电测型压力计 , 当它的压力测试时,它能最大限度地利用金属或半导体的特性。
在此基础上,将所测的电压直接转换成电压和信号,由弹性体直接输出,由此得出了电站的运行电压。
在实际的测试中,采用电测式压力表能保证其准确度,而且范围也较大。
2.常见压力测量方法(1)直接测量法。
直接测量是通过将被测数据与所选择的标准值进行比较,或采用事先校准的仪器进行测量。
因此,可以直接获得被测数据。
(2)间接测量法。
间接测量是一种直接测量与被测数据有一定关系的其他变量,并将这些变量的数值代入到一个函数方程中,从而得到被测值。
(3)组合测量法。
组合测量法是根据直接和间接测得的结果,通过建立各未知量间的函数关系式,然后再求出未知量的一种方法。
一、压力(差压)检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。
选用的主要依据:1.工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。
在静态测试(或变化缓慢)的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动(波动)压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级4个级等,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。
2.被测介质的性质,如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4.适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。
二、压力(差压)检测仪表的检定和校准仪表在使用之前,必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1.取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
(2)当管路中有突出物体(如测温元件)时,取压口应取在其前面。
压力检测仪表课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解压力检测仪表的基本原理和结构,掌握其工作方式和应用领域。
2. 使学生掌握压力单位及换算,了解不同类型压力传感器的特点及适用场合。
3. 让学生了解压力检测仪表在工业、日常生活和科学研究中的应用,理解其在保障安全、提高效率等方面的重要性。
技能目标:1. 培养学生能够正确操作压力检测仪表,进行简单的压力测量和数据处理。
2. 提高学生运用压力检测仪表解决实际问题的能力,例如分析压力异常的原因并提出解决方案。
3. 培养学生通过查阅资料、进行实验等方法,对压力检测仪表进行深入研究的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对压力检测仪表的兴趣,培养其探索精神和动手实践能力。
2. 培养学生关注安全生产,提高其安全意识和责任心。
3. 通过课程学习,使学生认识到科技在现实生活中的重要作用,增强其创新意识和团队合作精神。
课程性质:本课程为实践性较强的学科课程,结合理论知识与实践操作,培养学生对压力检测仪表的全面了解和应用能力。
学生特点:考虑到学生所在年级的特点,课程内容将结合学生的认知水平和兴趣,注重理论联系实际,提高学生的动手能力和解决问题的能力。
教学要求:教师应充分准备课程资源,注重启发式教学,引导学生主动参与课堂讨论和实践活动,确保学生能够达到课程目标。
同时,关注学生的学习进度和个体差异,给予个性化指导,使学生在课程学习中获得最佳成果。
二、教学内容1. 压力检测仪表基本概念:包括压力定义、压力单位及换算、压力传感器类型等,对应教材第一章内容。
2. 压力检测仪表原理与结构:详细讲解各种压力检测仪表的工作原理、结构特点及应用场合,对应教材第二章内容。
3. 压力检测仪表的使用与维护:教授压力检测仪表的正确操作方法、维护保养技巧和故障排除,对应教材第三章内容。
4. 压力检测仪表在实际应用中的案例分析:分析工业、日常生活和科学研究中压力检测仪表的应用案例,对应教材第四章内容。
压力测量仪表的分类压力测量仪表是一种用来测量和监测压力的设备,广泛应用于工业、科研、医疗等领域。
根据其原理和用途的不同,压力测量仪表可以分为多个分类。
一、机械式压力测量仪表机械式压力测量仪表是一种使用机械原理来测量压力的仪表。
常见的机械式压力测量仪表包括压力表和压力计。
压力表通过弹簧或膜片的弯曲变形来显示压力值,适用于一般工业场合。
压力计则是利用液体的静压力来测量压力,常用于实验室和科研领域。
二、电子式压力测量仪表电子式压力测量仪表是一种利用电子技术来测量压力的仪表。
常见的电子式压力测量仪表包括压力传感器和数字压力计。
压力传感器是将压力转换为电信号的装置,通过测量电信号的变化来获取压力值。
数字压力计则是将电信号转换为数字显示,具有更高的精度和可靠性。
三、差压式压力测量仪表差压式压力测量仪表是一种通过测量两个压力之间的差值来获取压力值的仪表。
常见的差压式压力测量仪表包括差压变送器和差压计。
差压变送器通过测量两个压力传感器之间的差值来输出电信号,适用于需要远程传输信号的场合。
差压计则是利用液体或气体的静压力差来测量压力,常用于流体流量和液位的测量。
四、液位式压力测量仪表液位式压力测量仪表是一种利用液体的静压力来测量压力的仪表。
常见的液位式压力测量仪表包括液位计和液位变送器。
液位计通过液体的静压力来显示压力值,适用于液体介质的测量。
液位变送器则是将液位的静压力转换为电信号输出,适用于需要远程传输信号的场合。
五、气体浓度式压力测量仪表气体浓度式压力测量仪表是一种利用气体的浓度变化来测量压力的仪表。
常见的气体浓度式压力测量仪表包括气体浓度传感器和气体分析仪。
气体浓度传感器通过测量气体的浓度变化来判断压力值,适用于气体混合物的测量。
气体分析仪则是通过分析气体成分的变化来测量压力值,常用于环境监测和气体分析领域。
六、温度补偿式压力测量仪表温度补偿式压力测量仪表是一种通过补偿温度的影响来测量压力的仪表。
常见的温度补偿式压力测量仪表包括温度补偿压力传感器和温度补偿压力计。
压力检测仪表检测压力的仪表称为压力表或压力计。
根据生产工艺的不同要求,分为:指示型、记录型、远传变送型、指示报警型、指示调节型等。
一、压力的基本概念压力指均匀而垂直作用于单位面积上的力。
表达式为:p=F/A二、压力检测的基本原理1.利用液体压力平衡原理。
2.利用弹性形变原理。
3.利用物质的某一物理效应与压力的关系来检测压力。
针对本厂的使用情况,主要介绍弹性式压力表。
第一节:弹性式压力表按照测量范围的不同,常用的弹性元件有膜片、波纹管、弹簧管等。
应用弹性元件测压的原理是基于弹性元件的弹性特性。
当其在轴向受力时,会产生拉伸或压缩位移。
工业生产中以单圈弹簧管结构应用较多,它的测压原理:单圈弹簧管是弯成270°圆弧形的空心管,截面为椭圆形。
一端固定,另一端为自由端,γ为弹簧管中心角的初始角,△γ为中心角的变化量,R、r分别为外径和内径,a、b为弹簧管截面的长半轴和短半轴。
当通入被测压力P时,由于椭圆形截面在压力P的作用下,将趋向圆形,其自由端延伸产生角位移,弹簧管中心角减小△γ。
根据弹性形变的原理可知:△γ/γ=[P(1-μ²)R²(1-b²/a²)α]/Eμ、E--材料的泊松系数和弹性模量;h—壁厚;k—弹簧管的几何参数为Rh/ a²;α、β—与a/b的值有关的参数。
正确地选择和安装是保证压力表在生产过程中测量结果安全可靠的重要环节。
压力表的选择需要考虑测量范围、精度等级和类型三方面。
㈠、测量范围的选择的根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过测量上限的1/2;测量高压时,最大工作压力不应超过测量上限的3/5;一般被测压力的最小值不应低于仪表测量上限的1/3。
从而确保仪表输入与输出之间的线性关系,提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。
㈡、精确等级的选择仪表的精度等级是根据引用误差来划分的。
压力检测仪表的分类压力检测仪表是一种广泛应用于各种工业领域的仪器设备,其作用是测量流体管道中的压力和流量等参数。
根据其使用场景和测量对象的不同,压力检测仪表可以分为多种不同的类型。
下面将为您介绍几种常见的压力检测仪表分类。
1. 机械式压力计机械式压力计是一种使用物理原理来测量压力的仪表。
其工作原理是利用弹性元件(例如弹簧)受到物理量的作用而产生变形,通过变形的大小来推算出压力的大小。
机械式压力计的测量范围通常在0-5000bar之间,适用于大多数常规压力测量应用。
2. 电子式压力计电子式压力计是一种利用电子技术来实现压力测量的仪表。
其工作原理是将物理量转换为电信号,并通过电路和芯片的处理和计算来实现压力的测量和显示。
相较于机械式压力计,电子式压力计具有更高的精度和更广泛的应用范围。
3. 智能型压力计智能型压力计是一种集成了多种功能的高级压力测量仪表。
除了具有压力测量功能以外,它还能够进行数据存储、数据处理、报警功能、远程通讯等。
智能型压力计通常具有更高的精度和更强的稳定性,并适用于更复杂的工业场景,如油气、化工等领域。
4. 差压传感器差压传感器是一种应用于流量测量的压力检测仪表。
其工作原理是在管道两侧放置压力传感器,并由差压传感器测量两侧压力差来推算出流量的大小。
差压传感器的测量范围通常比较低,适用于小口径、低速度的流体测量。
5. 液位传感器液位传感器是一种特殊的压力检测仪表,用于测量流体中的液位高度。
液位传感器通常是一种内置在容器内部的仪表,通过测量容器顶部和底部的压力差,推算出液位高度的大小。
液位传感器适用于各种液态媒介的液位测量,如水、油、酸碱液等。
第三章压力检测仪表压力是工业生产过程中重要工艺参数之一。
许多工艺过程只有在一定的压力条件下进行,才能取得预期的效果;压力的监控也是安全生产的保证。
压力的检测和控制是保证工业生产过程经济性和安全性的重要环节。
压力测量仪表还广泛地应用于流量和液位测量方面。
1.压力概念和单位压力概念:在工程上,“压力”定义为垂直均匀地作用于单位面积上的力,通常用P表示,对应于物理学中的压强。
单位:国际标准单位为帕斯卡,简称为帕,符号为Pa,加上词头又有千帕、兆帕等,我国规定帕斯卡为压力的法定单位.目前,工程技术中仍常用的单位还有工程大气压、物理大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。
在工程上,压力有几种不同的表示方法,并且有相应的测量仪表.(1)绝对压力被测介质作用在容器表面积上的全部压力称为绝对压力。
用来测量绝对压力的仪表,称为绝对压力表。
(2)大气压力由地球表面空气柱重量形成的压力,称为大气压力。
它随地理纬度、海拔高度及气象条件而变化,其值用气压计测定。
(3)表压力通常压力测量仪表是处于大气之中,则其测得的压力值等于绝对压力和大气压力之差,称为表压力.一般地说,常用的压力测量仪表测得的压力值均是表压力。
(4)真空度当绝对压力小于大气压力时,表压力为负值(负压力),其绝对值称为真空度,用来测量真空度的仪表称为真空表。
(5)差压设备中两处的压力之差简称为差压。
生产过程中有时直接以差压作为工艺参数,差压测量还可作为流量和物位测量的间接手段。
压力检测的主要方法及分类:根据不同工作原理,主要的压力检测方法及分类有如下几种。
(1)重力平衡方法液柱式压力计基于液体静力学原理。
被测压力与一定高度的工作液体产生的重力相平衡,将被测压力转换为液柱高度来测量,其典型仪表是U形管压力计。
这类压力计的特点是结构简单、读数直观、价格低廉,但—般为就地测量,信号不能远传;可以测量压力、负压和压差;适合于低压测量,测量上限不超过0.1~0。
2 Mpa;精确度通常为0.02%~±0.15%。