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2020.27科学技术创新尼龙66切片相对粘度测定影响因素探讨刘静（平顶山神马工程塑料有限责任公司，河南平顶山467000）尼龙66切片作为一种高聚物具有相当高的分子量，分子量是评价聚合物性能的一个重要的指标，它直接关系到产品的机械强度，耐热性等理化性能。
测定高聚物的相对粘度就可以估算出其平均分子量，因此尼龙66切片产品的质量控制中，相对粘度是一项关键的指标。
粘度测定对指导生产、稳定生产、保障产品品质具有很重要的意义。
目前相对粘度的测定过程分为配样、溶解和测量三个环节，我们需要从三个环节入手对相对粘度测定过程的影响因素进行探讨，提高相对粘度测定的准确度。
1实验原理尼龙66切片相对粘度测定运用的是毛细管粘度计法。
其原理为将切片溶解在某种溶剂中，在25℃时，用同一支乌氏黏度计分别测定溶剂的流经时间（t 0）与溶液的流经时间(t)，t/t 0即为相对粘度。
2实验部分2.1主要仪器与设备2.1.1分析天平：XP205，梅特勒托利多公司。
2.1.2分注器:T500,德国优莱博公司。
2.1.3磁力搅拌恒温浴槽：ED-15，德国优莱博公司。
2.1.4自动粘度计：乌氏粘度计毛细管内径为（1.03±0.02）mm ，AVS370，德国优莱博公司。
2.1.5恒温水浴槽：ME-54V ，德国优莱博公司。
2.2主要试剂硫酸：分析纯，浓度为（96.0±0.2）%（m/m%）的溶液，默克公司。
2.3实验方法将尼龙66切片溶解在浓度为96%的浓硫酸中，完全溶解后摘要：尼龙66切片产品的质量控制中，相对粘度是一项关键的指标。
粘度测定对指导生产、稳定生产、保障产品品质具有很重要的意义。
尼龙66切片相对粘度测定运用的是毛细管粘度计法，此方法设备简单，操作方便且具有很好的实验精度，但若实验条件选择不当，则误差很大。
本文通过实验对样品溶液配样方法、样品溶解时间、样品测定温度、测量方式等影响尼龙66切片相对粘度测定的因素进行探讨，提高粘度测定的准确度。
影响P A6切片粘度的因素及其分析方法1福建交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法——以力恒化验室为例学生：梁丽雯学号： 0专业：工业分析与检验年级班级： 10（33）班指导教师：2012年9月工业分析与检验写作提纲引言1总论1.1不同粘度PA6切片的应用2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量2.1.1原理2.1.2装置2.1.3步骤2.1.4备注2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理2.2.2卡菲试剂2.2.3步骤2.3切片的灰分含量2.3.1原理2.3.2用具2.3.3步骤2.4切片的氨基含量2.4.1原理2.4.2试剂和材料2.4.3步骤2.4.4备注2.5切片外观2.5.1切片外观分类3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义3.1.1粘度3.1.2粘度分类3.1.2.1绝对粘度3.1.2.2运动粘度3.1.2.3条件粘度3.1.2.4相对粘度3.1.3粘度的测定方法3.1.4影响黏度的因素3．2乌氏粘度计的测量3.2.2乌氏粘度计测量实验用具3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度4.1上位机软件参考文献影响PA6切片粘度的因素及其分析方法梁丽雯摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。
本研究是用己内酰胺来合成PA6锦纶切片。
锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。
研究与开发合成纤维工业,2024,47(1):39CHINA㊀SYNTHETIC㊀FIBER㊀INDUSTRY㊀㊀收稿日期:2023-07-03;修改稿收到日期:2023-12-20㊂作者简介:黎安娴(1995 ),女,硕士研究生,研究方向为聚酰胺6质量攻关与新产品开发㊂E-mail:liax80.blsh@㊂基金项目:中石化股份有限公司研究项目(202141)㊂固相增黏环境氧含量对超高黏尼龙6薄膜晶点的影响黎安娴(中石化湖南石油化工有限公司己内酰胺部,湖南岳阳414007)摘㊀要:以相对黏度为3.3的尼龙6(PA 6)切片为原料,在不同氧含量环境下,通过固相增黏制备超高黏尼龙6(PA 6)切片,并利用小型实验室吹膜机制得相应超高黏PA 6薄膜,研究了环境氧含量对超高黏PA 6切片熔融结晶行为㊁紫外性能,以及相应超高黏PA 6薄膜晶点数和晶点形貌的影响㊂结果表明:超高黏PA 6切片的结晶起始温度㊁结晶峰温度㊁结晶焓随环境氧含量的提高先增大后下降;超高黏PA 6薄膜的晶点数随着环境氧含量的提高而增多,当环境氧含量大于10mg /kg 时,超高黏PA 6薄膜的晶点数超过3个/cm 2,无法满足使用要求;室温下超高黏PA 6切片薄膜的晶点呈带状,当温度升至300ħ,晶点周围PA 6完全融化,但晶点仍保持形态不变;PA 6切片在热氧的作用下发生交联反应形成凝胶物质是导致晶点形成的主要原因㊂关键词:尼龙6㊀固相增黏㊀薄膜㊀氧含量㊀交联㊀晶点中图分类号:TQ340.69㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001-0041(2024)01-0039-04㊀㊀尼龙6(PA 6)薄膜以PA 6树脂为基料,通过压延或者流延工艺加工而成,具有强度高㊁阻隔性好等特点,广泛应用于食品保鲜㊁保香等包装材料领域[1-3]㊂PA 6薄膜的加工成型与其原料PA 6的相对分子质量(一般相对分子质量越大,相对黏度越大,分子间作用力越大)密切相关,只有当初生薄膜的相对分子质量达到一定的要求,其分子间作用力可以抵抗拉伸应力时,才能顺利地进行制膜,否则薄膜极易被拉破或撕裂[4],因此,制备PA 6薄膜时应选择相对黏度较高的PA 6为原料㊂固相缩聚法是目前常见的制备超高黏度PA 6的方法,其原理是在真空或者氮气气氛下,将低黏度的PA 6加热到其熔点以下玻璃化温度以上进一步脱除小分子,从而完成扩链过程,提高PA 6的相对黏度[5]㊂近年来,随着超高黏PA 6薄膜市场需求量的增加,下游用户应用中出现因晶点数过多而导致产品降级的问题㊂晶点是薄膜表面瑕疵点的统称,晶点过多将影响薄膜外观及性能㊂作者在不同氧含量环境下,通过固相增黏制得超高黏PA 6切片及相应超高黏PA 6薄膜,探究了固相增黏环境氧含量对超高黏PA 6薄膜晶点的影响,以期为低晶点PA 6薄膜的生产提供指导㊂1㊀实验1.1㊀主要原料PA 6切片:相对黏度为3.3,中石化湖南石油化工有限公司产;高纯氮气:纯度99.999%,外购㊂1.2㊀主要设备及仪器G2X-9240MBE 鼓风烘箱:上海博讯实业有限公司制;FBVU-26小型实验室吹膜机:广州市普同实验分析仪器有限公司制;AX224ZH 电子天平:美国Ohaus 公司制;IVS300-6黏度测量仪:杭州中旺科技有限公司制;WFH-203B 三用紫外分析仪:上海精科实业有限公司制;BX51热台偏光显微镜:日本Olympus 公司制;DSC 1差示扫描量热(DSC)仪:瑞士梅特勒托利多公司制;KF831卡尔费休水分仪:瑞士Metrohm 公司制㊂1.3㊀试样的制备称取相对黏度为3.3的PA 6切片1000g 置于鼓风烘箱,在164ħ反应24h,通过氮气的通入量来控制烘箱中的氧含量,在不同氧含量环境下制得超高黏PA 6切片,其中在氧含量6,8,10,12mg /kg 的环境下制得的超高黏PA 6切片试样分别标记为1#㊁2#㊁3#㊁4#㊂采用小型实验室吹膜机将制得的超高黏PA 6切片试样依次经吹膜机料斗上料㊁物料塑化挤出㊁吹胀牵引㊁风环冷却㊁过人字夹板㊁牵引辊牵引㊁薄膜收卷,制得超高黏PA6薄膜,其中由1#㊁2#㊁3#㊁4#超高黏PA6切片试样制得的薄膜试样分别标记为5#㊁6#㊁7#㊁8#㊂吹膜机挤出各段温度分别为250,265,265,260ħ,牵引速率为7m/min,收卷扭矩为14Nm㊂1.4㊀分析与测试含水率:称取1~2g超高黏PA6切片试样,采用卡尔费休水分仪测定超高黏PA6切片试样的含水率,加热温度为180ħ,测试时长6min㊂相对黏度:称取0.5000g超高黏PA6切片试样和50mL(25ħ)浓硫酸于150mL锥形瓶中,放置于恒温振荡水浴槽(40ħ)溶解4h,配制成浓度为0.0100g/mL的溶液,按照GB/T 120006.1 1989‘聚酰胺黏数的测定方法“在25ħ水浴下利用乌氏黏度计测定,平行测定3次,每个试样重复2次,按式(1)计算相对黏度㊂ηr=t/t0(1)式中:ηr为相对黏度;t为聚合物的流经时间,t0为溶剂浓硫酸的流经时间㊂熔融结晶性能:称取10mg左右的超高黏PA6切片试样,采用差示扫描量热仪测定,在氮气(N2)保护下以10ħ/min的恒定速率从室温升至250ħ,恒温5min以消除热历史,然后降温至室温,再以10ħ/min的恒定速率升温至250ħ㊂紫外性能:将超高黏PA6切片试样置于暗箱中,在波长为254nm和365nm的紫外光下观察试样的亮度㊂晶点形貌:将含有晶点的超高黏PA6薄膜放在载玻片上,并将其置于热台中,以30ħ/min的恒定速率升温至300ħ,恒温1min,在偏光显微镜下观察温度变化过程中晶点的形貌㊂晶点数:随机选取面积为10cm2的超高黏PA6薄膜试样,将膜上直径超过0.3mm的瑕疵点视为晶点,计算薄膜试样的晶点数,若晶点数大于3个/cm2则评价为不合格㊂2㊀结果与讨论2.1㊀环境氧含量对超高黏PA6切片ηr的影响从表1可以看出:ηr为3.3的PA6切片在不同氧含量环境下固相增黏后,均得到了ηr为4.0左右,切片含水率小于等于0.06%的超高黏PA6切片,但随着环境氧含量提高,超高黏PA6切片的ηr仅略有增大,切片含水率略有下降,其原因可能是氧含量提高导致PA6切片发生氧化交联反应所致㊂表1㊀不同氧含量环境下制备的超高黏PA6切片试样的ηr和含水率Tab.1㊀ηr and moisture content of ultra-high viscosity PA6 chip samples prepared in different oxygen content environments 试样ηr含水率/%PA6 3.30.061# 3.90.062# 3.90.053# 4.00.034# 4.00.032.2㊀环境氧含量对超高黏PA6切片熔融结晶行为的影响不同氧含量环境下制备的超高黏PA6切片试样的DSC曲线见图1㊂图1㊀不同氧含量环境下制备的超高黏PA6切片试样的DSC曲线Fig.1㊀DSC curves of ultra-high viscosity PA6chip samples prepared in different oxygen content environments1 1#试样;2 2#试样;3 3#试样;4 4#试样㊀㊀从图1可看出:1#和2#超高黏PA6切片试样的熔融曲线呈现双重熔融峰,即一个主峰和一个位于主峰低温侧的肩膀峰,双重熔融峰主要是由于PA6切片中存在不同厚度的晶片所致,主峰由结晶比较完整且晶片较厚的晶体熔融而形成,肩峰则由结晶不完整且晶片较薄的晶体熔融而形04㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2024年第47卷成[6];3#㊁4#超高黏PA6切片试样的熔融曲线显示出不同的特征,两个肩峰消失,其原因是在热氧的作用下,PA6切片的分子链发生断裂,氢键被破坏,从而使本身结晶不完整的晶片变得更薄,所以肩峰消失㊂另外,从图1还可看出,随着环境氧含量的提高,超高黏PA6切片试样的结晶峰向低温区移动,说明超高黏PA6切片的结晶性能变差㊂从表2可看出,随着环境氧含量的提高,超高黏PA6切片试样的起始结晶温度(T onset)㊁结晶峰温度(T c)㊁结晶焓(әH c)呈先上升后下降的趋势,其原因是在氧含量较低的环境下,热氧会增强分子链段的活动能力,使分子链结晶更完善,而在氧含量较高的环境下,热氧会导致PA6分子链无定型段薄弱处发生断裂,形成自由基发生交联反应,限制PA6分子链的运动,从而抑制其结晶能力,所以T onset㊁T c㊁әH c先增大后下降[4]㊂表2㊀不同氧含量环境下制备的超高黏PA6切片试样的结晶参数Tab.2㊀Crystallization parameters of ultra-high viscosity PA6 chip samples prepared in different oxygen content environments 试样T onset/ħT c/ħәH c/(J㊃g-1) 1#178.16165.8045.652#178.19166.6146.983#177.55164.6443.004#177.50161.0242.35 2.3㊀环境氧含量对超高黏PA6切片紫外性能的影响不同氧含量环境下制备的超高黏PA6切片试样在紫外光下的照片见图2㊂图2㊀不同氧含量环境下制备的超高黏PA6切片试样在紫外光下的照片Fig.2㊀Photos of ultra-high viscosity PA6chip samples under ultraviolet light prepared in different oxygen content environments ㊀㊀从图2可以看出,随着环境氧含量的提高,超高黏PA6切片试样在紫外光照射下的亮度变亮,其原因是PA6切片在热氧化降解过程中,高分子链上的化学键会断裂形成自由基,所形成的自由基可进一步与氧反应形成各种含氧基团[7],且氧含量越高,形成的含氧基团越多,而这些含氧基团在特定波长紫外灯照射下,具有一定的紫外活性,从而表现出一定的颜色变化㊂2.4㊀环境氧含量对超高黏PA6薄膜晶点数的影响从表3可以看出:随着环境氧含量的提高,制备的超高黏PA6薄膜试样的晶点数增多,当环境氧含量大于10mg/kg时,制备的超高黏PA6薄膜试样的晶点数超过3个/cm2,外观质量不能满足使用要求,这说明固相增黏制备超高黏PA6切片时环境氧含量应控制在10mg/kg以下,否则会导致制备的超高黏PA6薄膜晶点数过多,影响使用㊂表3㊀不同氧含量环境下制备的超高黏PA6薄膜试样的晶点数Tab.3Number of crystal points in ultra-high viscosity PA6film samples prepared under different oxygen content environments 试样晶点数/(个㊃cm-2)5#16#27#38#62.5㊀环境氧含量对超高黏PA6薄膜晶点形貌的影响由图3可以看出:室温下,超高黏PA6薄膜试样的晶点呈带状;当温度升至300ħ,薄膜试样晶点周围PA6完全融化,但晶点仍保持形态不变㊂通常形成晶点主要有5个原因:一是外来污染物,二是生产吹膜过程塑化不良,三是老化/氧化之后产生交联物质,四是加工过程材料碳化,五是添加剂析出㊂本实验在实验室条件下进行,排除晶点由外来污染物和添加剂析出造成;晶点在显微镜下呈现透明状,说明不是材料碳化导致晶点的形成;在300ħ下,晶点未发生形态改变,说明晶点也不是塑化不良造成的,所以本实验形成的晶点最有可能是在热氧作用下,PA6发生交联反应形成凝胶物质而造成的,这与超高黏PA6切片的结晶行为一致㊂14第1期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀黎安娴.固相增黏环境氧含量对超高黏尼龙6薄膜晶点的影响图3㊀不同氧含量环境下制备的超高黏PA 6薄膜试样的偏光显微镜照片Fig.3㊀Polarized micrographs of ultra-high viscosity PA 6filmsamples prepared under different oxygen content environments3㊀结论a.随着固相增黏过程中环境氧含量的提高,制备的超高黏PA 6切片的T onset ㊁T c ㊁әH c 呈先上升后下降的趋势,且在紫外光照射下变亮㊂b.随着固相增黏过程中环境氧含量的提高,制备的超高黏PA 6薄膜的晶点数增多,当环境氧含量大于10mg /kg 时,制备的超高黏PA 6薄膜的晶点数超过3个/cm 2,无法满足使用要求㊂c.室温下,超高黏PA 6切片薄膜的晶点呈带状;当温度升至300ħ,晶点周围PA 6完全融化,但晶点仍保持形态不变㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀王伟,王卉,陈卓.国内外己内酰胺市场现状与发展趋势[J].合成纤维工业,2020,43(4):59-62.[2]㊀黄棋尤.塑料包装薄膜 生产㊃性能㊃应用[M].北京:机械工业出版社,2003.[3]㊀青源.双向拉伸尼龙6结构与性能的研究[D].成都:四川大学,2006.[4]㊀曲玲玲.高粘度尼龙6膜的制备与性能研究[D].北京:北京化工大学,2008.[5]㊀胡阳.超高黏PA 6切片的生产优化改造[J].合成纤维工业,2021,44(5):83-85.[6]㊀王海利,黄仁军,吴盾,等.热氧老化对尼龙6结晶行为与性能的影响[J].高分子材料科学与工程,2013,29(8):88-92.[7]㊀李荣福,胡兴洲.聚酰胺热氧化降解机理[J].高分子学报,2000(2):136-141.Effect of oxygen content in solid-phase viscosity increasing environmenton crystal points of ultra-high viscosity nylon 6filmsLI Anxian(Caprolactam Division of SINOPEC Hunan Petrochemical Co.,Ltd.,Yueyang 414007)Abstract :Using nylon 6(PA 6)chip with a relative viscosity of 3.3as raw materials,ultra-high viscosity PA 6chips wereprepared by solid-phase viscosity increasing under different oxygen content environments.The corresponding ultra-high viscosityPA 6films were obtained using a small-scale laboratory film blowing machine.The effect of environmental oxygen content on themelting crystallization behavior and ultraviolet performance of ultra-high viscosity PA 6chips and the number and morphology ofcrystal points of the corresponding ultra-high viscosity PA 6films were studied.The results showed that the initial crystallization temperature,crystallization peak temperature and crystallization enthalpy of ultra-high viscosity PA 6chips increased first and then decreased with the increase of environmental oxygen content;the number of crystal points in the ultra-high viscosity PA 6film increased with the increase of environmental oxygen content,and the number of crystal points in the ultra-high viscosityPA 6film exceeded 3/cm 2when the environmental oxygen content was higher than 10mg /kg,which could not meet the usagerequirements;the crystal points of the ultra-high viscosity PA 6film zonally distributed at room temperature,and the PA 6aroundthe crystal points completely melted,but the morphology of the crystal points remained unchanged when the temperature rose to300ħ;and the main reason for the formation of crystal points was the cross-linking reaction of PA 6chips to form gel materialunder the action of hot oxygen.Key words :nylon 6;solid-phase viscosity increasing;film;oxygen content;crosslinking;crystal point24㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2024年第47卷。
影响PA6切片粘度的因素及其分析方法1教材PA6切片粘度是一种重要参数，可以表征PA6纤维分散性能，这是其性能的一个重要指标。
PA6切片粘度的大小受多种因素的影响，下面将详细介绍这些因素，以及它们如何影响PA6切片粘度。
以及分析这些因素的方法。
一、PA6切片粘度的影响因素
（1）PA6的基体结构
不同的PA6切片结构可能会影响其切片粘度。
PA6的基体结构影响PA6切片的粘度，聚合度越高，切片粘度越高。
此外，PA6切片的熔点越低，其切片粘度就越低。
（2）添加剂的种类
在生产PA6切片时，会添加一些添加剂，这些添加剂可以改变PA6切片的粘度。
例如，添加高分子量的润滑剂可以改善PA6切片的分散性，从而降低切片粘度。
（3）团聚剂的种类
团聚剂可以改变PA6切片的粘度。
团聚剂可以改变PA6切片粘度的大小，团聚剂的类型可以在一定程度上改变PA6切片的粘度。
（4）切片的温度
PA6切片的温度会影响其粘度。
随着温度的升高，PA6切片的粘度就会增加，温度越低，PA6切片的粘度就越低。
二、分析影响PA6切片粘度的因素的方法
（1）电特性测试法
根据电特性测试可以准确地获得PA6切片的粘度。
可以通过测量PA6切片的熔点和抗拉强度等参数，来确定PA6切片的粘度。
（2）X射线衍射法。
交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法——以力恒化验室为例学生：梁丽雯学号： 0专业：工业分析与检验年级班级： 10（33）班指导教师：2012年9月工业分析与检验写作提纲引言1总论1.1不同粘度PA6切片的应用2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量2.1.1原理2.1.2装置2.1.3步骤2.1.4备注2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理2.2.2卡菲试剂2.2.3步骤2.3切片的灰分含量2.3.1原理2.3.2用具2.3.3步骤2.4切片的氨基含量2.4.1原理2.4.2试剂和材料2.4.3步骤2.4.4备注2.5切片外观2.5.1切片外观分类3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义3.1.1粘度3.1.2粘度分类3.1.2.1绝对粘度3.1.2.2运动粘度3.1.2.3条件粘度3.1.2.4相对粘度3.1.3粘度的测定方法3.1.4影响黏度的因素3．2乌氏粘度计的测量3.2.2乌氏粘度计测量实验用具3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度4.1上位机软件参考文献影响PA6切片粘度的因素及其分析方法梁丽雯摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。
本研究是用己酰胺来合成PA6锦纶切片。
锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。
交通职业技术学院工业分析与检验专业2013届毕业论文影响PA6切片粘度的因素及其分析方法——以力恒化验室为例学生：梁丽雯学号： 0专业：工业分析与检验年级班级： 10（33）班指导教师：2012年9月工业分析与检验写作提纲引言1总论1.1不同粘度PA6切片的应用2力恒化验室的常规检测项目简介2.1切片的可萃取物含量2.1.1原理2.1.2装置2.1.3步骤2.1.4备注2.2切片的水含量（KF电位滴定法）2.2.1原理2.2.2卡菲试剂2.2.3步骤2.3切片的灰分含量2.3.1原理2.3.2用具2.3.3步骤2.4切片的氨基含量2.4.1原理2.4.2试剂和材料2.4.3步骤2.4.4备注2.5切片外观2.5.1切片外观分类3力恒化验室PA6切片黏度测定的具体介绍3.1黏度的定义3.1.1粘度3.1.2粘度分类3.1.2.1绝对粘度3.1.2.2运动粘度3.1.2.3条件粘度3.1.2.4相对粘度3.1.3粘度的测定方法3.1.4影响黏度的因素3．2乌氏粘度计的测量3.2.2乌氏粘度计测量实验用具3.2.3乌氏粘度计测量仪器组成3.2.4乌氏粘度计测量化学试剂3.2.5乌氏粘度计测量硫酸浓度测定3.2.6乌氏粘度计测量粘度计的校准3.2.7乌氏粘度计测量分析步骤3..2.8乌贝洛德毛细管粘度计使用注意事项4.0 DVS系列自动粘度仪测定粘度4.1上位机软件参考文献影响PA6切片粘度的因素及其分析方法梁丽雯摘要：聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。
本研究是用己酰胺来合成PA6锦纶切片。
锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。
界面改性剂对刚性粒子增韧尼龙6熔体流变行为的影响
欧玉春;于中振;方晓萍
【期刊名称】《高分子学报》
【年(卷),期】1994(0)4
【摘要】研究了界面改性剂对高岭土增韧尼龙６熔体流变行为的影响，并与硅烷偶联剂ＫＨ５５０进行了比较．结果表明，ＫＨ５５０的加入明显降低了高岭土填充尼龙６熔体的粘度和弹性，而界面改性剂显著地增强了它的粘度和弹性．这一差别应归因于同ＫＨ５５０相比，界面改性剂更有效地增强了高岭土与尼龙６基体之间的界面结合和其自身的回弹性能．同时，界面改性剂的用量对高岭土填充尼龙６流变行为具有很大影响．当界面改性剂的用量为高岭土和尼龙６总量的２％时，界面改性剂在高岭土表面上趋于“饱和”，再增加界面改性剂的用量，对流变行为的影响不大．
【总页数】6页(P449-454)
【关键词】界面改性剂;增韧;尼龙6;流变行为
【作者】欧玉春;于中振;方晓萍
【作者单位】中国科学院化学研究所工程塑料国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】O633.22
【相关文献】
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3.刚性填料粒子增韧HDPE及其增韧机理 [J], 张云灿;陈瑞珠
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5.刚性粒子填充聚合物的增强增韧与界面相结构 [J], 欧玉春
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影响PA6切片粘度的因素及其分析方法1影响PA6切片粘度的因素及其分析方法1摘要聚酰胺6（PA6）是一种常见的合成纤维材料，其在制备过程中的切片粘度是一个重要的影响因素。
本文通过对切片粘度的影响因素进行分析，包括原料的分子量、熔融温度、添加剂等，以及分析方法，为实际生产中提高切片粘度提供参考。
1.引言聚酰胺6（PA6）是一种重要的合成纤维材料，广泛应用于纺织、塑料等行业。
在制备过程中，切片粘度是衡量纤维品质的关键指标之一、切片粘度主要受到原料的分子量、熔融温度和添加剂的影响。
因此，研究切片粘度的影响因素及其分析方法对于优化生产工艺、提高产品品质具有重要意义。
2.影响因素2.1原料分子量原料分子量是影响切片粘度的重要因素之一、一般来说，分子量较高的原料具有较高的切片粘度。
这是因为高分子量的聚合物链长，可以增加聚合物的内聚力和交联程度，从而提高切片粘度。
2.2熔融温度熔融温度是影响切片粘度的另一个关键因素。
熔融温度越高，聚合物分子间的运动越活跃，分子间作用力减弱，导致切片粘度降低。
相反，熔融温度较低时，聚合物分子间的作用力增强，切片粘度增加。
2.3添加剂在PA6制备过程中，添加剂的种类和用量也对切片粘度有一定的影响。
例如，添加增塑剂可以提高聚合物的流动性，降低切片粘度。
而添加增稠剂则会增加聚合物分子间的作用力，从而增加切片粘度。
3.分析方法3.1粘度测定粘度测定是评价切片粘度的常用方法之一、可以采用旋转流变仪、振荡式粘度计等设备进行测量。
在测定过程中，可以控制温度、剪切速率等条件，以获得精确的切片粘度值。
3.2分子量测定分子量测定是切片粘度影响因素研究的一种重要手段。
可以通过凝胶渗透色谱（GPC）或柔顺性渗透色谱（SEC）等方法对原料的分子量进行测定。
通过测量不同分子量的原料样品，可以分析分子量与切片粘度之间的关系。
4.结论聚酰胺6（PA6）的切片粘度受到多个因素的影响，包括原料的分子量、熔融温度和添加剂。
