尼龙6及尼龙66的性能介绍

统称为尼龙pa6和pa66为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA10、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。

以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。

尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。

拉伸强度：＞60.0Mpa。

伸长率：＞30%。

弯曲强度：90.0Mpa。

缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。

尼龙的收缩率为1%~2%。

需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40∼105℃之间。

熔点：215-225℃。

合适壁厚2-3.5mm。

PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

尼龙6与尼龙66的区别
目前，世界上仅有两种尼龙，即尼龙6和尼龙66。

尼龙66是由两组6个碳原子组成，尼龙6则是由一组6个碳原子组成。

尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺。

尼龙66比尼龙6要硬12%。

尼龙6韧性更好，尼龙66强度更好、更耐磨。

由于其结构不同，两者的性能也各有特点。

一、尼龙66：
1、具有最好的回弹性;
2、手感密实，抗倒伏性强;
3、熔点较高（264℃）;
4、染色性差，色牢度高。

二、尼龙6：
1、很容易染色;
2、手感柔软;
3、绒头耐摩擦性强;
4、熔点较低（228℃）。

基于以上特点，尼龙66纤维非常适合做工程用地毯，由于尼龙66纤维在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了广泛的选择余地，因此工程毯选用尼龙66的用量逐渐加大。

而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性，不仅在工程地毯中广泛使用，还非常适合做印花地毯和家用地毯。

目前，我公司生产的尼龙匹染如：NB、KN及NG等使用的就是尼龙66，而印花地毯将主要以尼龙6为原材料。

现在，国内生产尼龙纱线的厂家较少，平顶山神马公司和上海英威达公司主要供应尼龙66，浙江四通和常州灵达主要生产尼龙6。

近期，由于我国尼龙地毯销售量上升，已使尼龙纱线供应出现紧张情况。

尼龙66和尼龙6的比较1935年美国杜邦公司卡罗瑟斯研究成功了用己二酸和己二胺缩聚成“尼龙66”聚合物，1936到1937年发现用熔融法纺丝制造尼龙66纤维的技术。

1939年底由美国杜邦公司工业化。

1938年德国IG公司施拉克研究成功用单一的己内酰胺为原料ε-氨基己酸作引发剂加热聚合制成聚己内酰胺，1939年进行尼龙6纤维的实验生产。

1943年由德国法本公司工业化生产。

一、尼龙66和尼龙6的物理性质尼龙66的单体尼龙66盐由己二酸和己二胺反应而成。

尼龙66盐缩聚脱水得尼龙66，其分子式为：-[NH(CH2)6NHOC(CH2)4CO]n-尼龙6的单体是己内酰胺。

己内酰胺开环聚合N的尼龙6，其分子式为：-[HN(CH2)5CO]n -二、尼龙66和尼龙6单体生产过程尼龙66的单体尼龙66盐及尼龙6的单体己内酰胺在工业生产中已有多中工艺、多种路线。

尼龙66盐的生产主要为环己烷二步氧化法。

环己烷先用空气氧化生成环己醇酮，再用硝酸氧化成己二酸；己二酸经加氨、加氢的己二胺，最后己二酸和己二胺反应成盐。

空气一步氧化法制得的己二酸质量不纯，不能用作纤维原料。

用苯酚为原料加氢得环己醇再用硝酸氧化制己二酸只占尼龙66总产量的5%。

己二胺虽可由丙烯腈电解偶联法耗电太大，由丁二烯氨化、氧化、加氢法耗用大量氯气及氢氰酸，所占比重不大。

己内酰胺的生产，氧化法占60%以上。

环己烷用空气氧化得环己醇酮并分离为环己酮及环己醇，环己醇脱氢为环己酮。

环己酮用羟胺肟化、发烟硫酸转位得转位酯，再用氨中和及精制得己内酰胺，同时副产硫铵。

此外，光亚硝化法、甲苯及己内酯法虽有工业化生产，但规模都不大。

三、尼龙66和尼龙6的聚合纺丝为了使纤维具有较好的牵伸性能，对聚合物的聚合度有一定的要求，工艺上一般用相对粘度作为控制指标。

尼龙66盐缩聚过程为50%水溶液在250-270℃、16-17公斤/厘米2压力下进行，聚合时间2-3小时，可得到平均聚合度为100的尼龙66聚合物。

尼龙6和尼龙66的原材料引言尼龙（nylon）是一种由合成聚合物制成的重要塑料材料，广泛应用于纺织、建筑、汽车、电子等行业。

尼龙6和尼龙66是其中两种常见的尼龙类型，它们具有不同的特性和用途。

在本文中，将详细介绍尼龙6和尼龙66的原材料、制备过程以及其特点和应用。

尼龙6的原材料尼龙6的原材料主要有己内酰胺（caprolactam）和一些辅助剂。

下面将详细介绍这些原材料的特点和应用。

己内酰胺（caprolactam）己内酰胺是制备尼龙6最重要的原料之一，也是一种有机化合物。

它是由环己内酸经过氧化和加氨酸酯化反应得到的。

己内酰胺具有以下特点：•液体状态：己内酰胺是一种无色液体，在常温下呈现出透明的状况。

•低粘度：己内酰胺的粘度较低，这使其在制备尼龙6的过程中易于处理。

•高沸点：己内酰胺的沸点较高，可达到200摄氏度左右，这使其易于进行高温反应。

•耐溶解性：己内酰胺与多种溶剂均能溶解，这为其制备尼龙6提供了便利。

己内酰胺被广泛应用于尼龙6的制备过程中，其主要作用是作为尼龙6聚合反应的前体物质。

通过环合聚合反应，己内酰胺分子中的环六元吡咯单元在高温下开启，链延长反应生成尼龙6聚合物。

辅助剂除了己内酰胺，制备尼龙6还需要一些辅助剂，以调整材料的性能和特性：•氧化剂：氧化剂可以加速环合聚合反应的进行，常用的氧化剂有过氧化铵和过氧化物等。

它们在反应中作为催化剂发挥作用。

•催化剂：催化剂用于加速聚合反应的进行，常用的催化剂有硫酸、硫酸铵等。

催化剂可以提高反应速率，减小反应温度。

•稳定剂：稳定剂可以阻止材料在高温下分解或氧化，常用的稳定剂有肼、硫酸和抗氧化剂等。

稳定剂的加入可以提高尼龙6的热稳定性。

辅助剂的加入可以调整尼龙6的物理性质和热稳定性，提高材料的加工性能和使用寿命。

尼龙66的原材料尼龙66是另一种常见的尼龙类型，其原材料主要有己二酸（adipic acid）和二甲胺（hexamethylenediamine）。

尼龙66简述范文尼龙66是一种合成纤维，也称为聚合酰胺纤维或尼龙6,6，它是由己内酰胺和己二酸的聚合反应生成的。

尼龙66是最早被商业化生产的尼龙类型之一，也是最常用的尼龙材料之一、它具有许多独特的特性，如高强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等，在各个领域广泛应用。

尼龙66的聚合过程是将己内酰胺（尼龙6）和己二酸在高温和压力下反应形成聚己二酰氨。

这种聚合反应通常在无水介质中进行，以防止水和反应物发生竞争反应，从而影响产品质量。

尼龙66的生产过程相对简单，但需要高温和压力，因此需要专业设备和技术。

尼龙66是一种热塑性材料，意味着它可以在一定温度范围内重复熔化和固化而不损失原有的性能。

这种特性使得尼龙66易于加工成各种形状和尺寸的制品。

尼龙66可通过纺丝、注塑、挤出和压延等工艺制成纤维、薄膜、片材和制品等。

尼龙66的主要特点是高强度和耐磨性。

它的强度比许多其他合成纤维高，可以达到较高的断裂拉伸强度。

此外，尼龙66还具有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦和磨损。

因此，尼龙66常用于制造耐磨、耐用的制品，如汽车零部件、工业机械和运动用品等。

此外，尼龙66还具有优异的耐腐蚀性和耐高温性。

它能够抵抗许多化学溶剂、酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，因此广泛应用于化工、医药等领域。

尼龙66的熔点较高，能够在高温下保持良好的性能，因此也用于制造耐高温的制品，如机械零部件、电器配件等。

尼龙66虽然具有许多优良特性，但也存在一些局限性。

首先，尼龙66在水中吸湿性较高，容易被水分吸附，导致尺寸增大。

其次，尼龙66的热稳定性较差，易于分解和老化。

再次，尼龙66的价格较高，不适用于低成本产品。

总结而言，尼龙66是一种具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性等优良特性的合成纤维。

它的制造相对简单，但需要专业设备和技术。

尼龙66广泛应用于各个领域，如汽车工业、化工、医药、电子等，为人们的生活和工作带来了许多便利。

然而，尼龙66也有其局限性，需要在应用中注意其吸湿性、热稳定性和成本等因素。

尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。

其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙系列是最重要的工程塑料。

该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。

尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。

挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。

这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。

耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。

5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。

“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。

它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。

PA6与P‎A66分子‎式的介绍聚己内酰胺‎（PA6）分子式：―[NH―（CH2）5―CO]n―介绍：聚己内酰胺‎（PA6）又称聚酰胺‎6、尼龙6。

PA6为乳‎白色或微黄‎色透明到不‎透明角质状‎结晶性聚合‎物，可自由着色‎，韧性、耐磨性、自润滑性好‎、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性‎极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。

PA6是吸‎水率最高的‎P A，尺寸稳定性‎差，并影响电性‎能（击穿电压）。

PA6最高‎使用温度可‎达180℃,加抗冲改性‎剂后会降至‎160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至1‎99℃，无机填充P‎A能提高其‎热变形温度‎。

聚己二酰己‎二胺（PA66）分子式：―[NH(CH2)6NHCO‎(CH2)4CO]n―介绍：聚己二酰己‎二胺又称聚‎酰胺66（PA66）或尼龙66，由己二酸和‎己二胺通过‎缩聚反应制‎得。

尼龙66为‎半透明或不‎透明的乳白‎色结晶聚合‎物，受紫外光照‎射会发紫白‎色或蓝白色‎光，机械强度较‎高，耐应力开裂‎性好，是耐磨性最‎好的PA，自润滑性优‎良，仅次于聚四‎氟乙烯和聚‎甲醛，耐热性也较‎好，属自熄性材‎料，化学稳定性‎好，尤其耐油性‎极佳，但易溶于苯‎酚，甲酸等极性‎溶剂，加碳黑可提‎高耐候性；吸水性大，因而尺寸稳‎定性差，成型加工性‎好，可用于注塑‎、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。

聚十二二酰‎己二胺分子式：―[NH(CH2)6NHCO‎(CH2)10CO]n―介绍：聚十二二酰‎己二胺（PA612‎）又称聚酰胺‎612或尼‎龙612， PA612‎除具有一般‎P A 特点外‎，还具有相对‎宽度小，吸水性低，尺寸稳定性‎好的优点，有较高的拉‎伸强度和冲‎击强度。

透明尼龙的‎主要品种为‎：聚对苯二甲‎酰三甲基己‎二胺介绍：聚对苯二甲‎酰三甲基己‎二胺又名透‎明尼龙。

性能，成型方法、用途与PA‎6相同，是无定型聚‎合物，透光率达8‎5%-95%；吸水率低，尺寸稳定性‎好，热膨胀系数‎、收缩率小；化学稳定性‎和耐老化性‎好；耐稀酸、稀碱、氯代和氟代‎烃，无臭、无毒、电绝缘性好‎；属自熄性材‎料，氧指数为2‎6.8。

尼龙66,尼龙6美国杜邦Zytel材料用于注射成型的尼龙66材料。

T eL :I88,I9II,8II2；东莞向阳塑胶可，有原厂进口PA66和PA6材料出以及材料物理性能和加工参数！规格级别：注塑级用途概述:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。

亦可制成薄膜用作包装材料。

此外，还可用于制作医疗器械、日用品等。

另外有：PA66塑胶原料；加碳纤PA66；耐高温PA66；医疗级PA66；无卤阻燃PA66；改性塑料PA66；导电PA66；环保PA66；高抗冲击PA66；PA66价格；耐油性PA66；高刚性PA66；PA66抗UV；无溴PA66；抗紫外线PA66；加玻纤PA66；尼龙66，尼龙6Zytel性能特点：PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高超声波可焊接低分子量经润滑可加工性良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油性能耐油脂性能生产阶段快脱模性能良好等;用途：汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器;尼龙66，尼龙6能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。

具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。

但吸水性较大，因而标准稳定性较差。

广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等尼龙66，尼龙6：PA6塑胶原料；加碳纤PA6；耐高温PA6；医疗级PA6；无卤阻燃PA6；改性塑料PA6；导电PA6；环保PA6；高抗冲击PA6；耐油性PA6；高刚性PA6；PA6抗UV；无溴PA6；抗紫外线PA6；加玻纤PA6；填料/增强材料玻璃纤维增强材料,填料按重量添加剂润滑剂性能特点超声波可焊接; 刚性，良好; 经润滑; 良好的表面光洁度; 光泽，高; 良好的强度用途高光闪点应用; 家电部件; 工业领域; 体育用品;RoHS 合规性外观自然色;黑色；透明形式颗粒料；块状；粉加工方法注塑；挤出；压铸；吹塑；注射干燥温度80.0°C干燥时间2.0到4.0 hr建议的最大水分含量< 0.20%加工（熔体）温度260到280 °CMelt Temperature, Optimum 270 °C模具温度70.0到120 °C部分美国杜邦PA66，PA6材料70G33L 尼龙66 抗蠕变性能，用于电器元件，汽车应用;101 尼龙66 耐化学腐蚀性;超好电气性能适用细丝101L 尼龙66成型周期快;高抗疲劳性; 用于电器元件101F 尼龙66快速成型周期;抗疲劳性强70G13HS1L 尼龙66耐热稳定性，用于汽运;工程机械配件;70G13L 尼龙66可利超声波焊接性用于电器元件，汽车应用;73G15HSL 尼龙6高耐燃油，强抗疲劳性用于电器元件，工程机械;73G30HSL 尼龙66高耐燃油，强抗疲劳性，良好的化学河70G43HSLA 尼龙66 高耐燃油，抗疲劳性73G50HSLA 尼龙6 耐热性稳定，润滑型70G25HSLR 尼龙66耐寒抗冻性好，抗疲劳性强70G30HSLR 尼龙66耐寒抗冻性好，抗疲劳性强70K20HSL 尼龙66 高耐磨性，耐热稳定70G33L NC010 尼龙66 强抗蠕变性能，用于电器元件，汽车应用;70G35HSL 高抗疲劳性，耐燃油性70G35HSLRA4 耐寒抗冻性强，抗疲劳体70G35HSRX70G43HSLA 高耐燃油，抗疲劳性70G43L强抗蠕变性能，润滑性70G50HSLA 高耐燃油，抗疲劳性70K20HSL高耐磨性，耐热稳定73G15HSL BK363 尼龙6 高耐燃油，强抗疲劳性73G15L NC010 尼龙6 超强刚度，强度良好; 用于电器元件;高光泽应用;73G30HSL BK416 尼龙6 抗耐候性较好，耐热稳定; 用于电器元件;汽运;73G30HSL NC010 尼龙6 高耐燃油，强抗疲劳性，良好的化学河RoHS 合规性外观：自然色形状：颗粒料；性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。

尼龙66和尼龙6的比较作者：张庆财来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第06期摘要：目前，在聚酰胺纤维生产中，尼龙66和尼龙6是主要的两个品种，二者产量占整个聚酰胺纤维产量的90%以上。

其中尼龙66在帘子线生产中占比一直高于尼龙6，业界对尼龙66和尼龙6的发展前景也一直存在着争论。

本文主要对尼龙66和尼龙6进行对比研究。

关键词：尼龙66；尼龙6；比较尼龙66与尼龙6是聚酰胺纤维生产中有着不同的历史，本文主要针对二者在物理化学性质、产品性能及聚合纺丝过程进行对比，分析二者的差异及应用前景。

1 物理化学性质对比尼龙66盐是尼龙66的单体，其单体由己二胺与己二酸反应生成，然后对生成的尼龙66盐进行缩聚脱水，可得到尼龙66，其分子式为：-[NH（CH2）NHOC（CH2）4CO]n-。

己内酰胺是尼龙6的单体，对己内酰胺进行开环聚合，即可得到尼龙6，其分子式为：-[HN（CH2）5CO]n-。

从两种纤维的分子式及结构可看出，具有很强的相似性。

分子内的甲基基团在平面内以锯齿形排列，氢键作为羟基、酰胺基与相邻分子连接的载体，二者之间的区别在于，尼龙66的氢键结合更加牢固。

所以，尼龙66与尼龙6的物力化学性质比较类似，但在熔点方面，尼龙66（258℃）明显高于尼龙6（218℃），所以尼龙66制成的纤维性能相对更好，其耐高温能力更强。

2 尼龙66和尼龙6产品的比较尼龙66和尼龙6同属聚酰胺树脂类，其性能相近，应用领域基本相同。

但尼龙66在性能上和尼龙6相比有其独特的优势。

下表对比了尼龙66和尼龙6的性能。

从表中可以看出尼龙66和尼龙6相比在终端应用中表现出独特的性能优势。

基于上表列出的特性，因此和尼龙6相比较，尼龙66在各细分市场中具有下列的主要优势：①总体上，尼龙66具有更高的拉伸强度、更好的耐磨性和更高熔点温度，因此耐热性能更好；②在加弹丝方面，尼龙66比尼龙6有更优越的高速加工性能、更高的弹性和回复性、弹性更持久和强度更高；③在应用于针织和机织织物时，尼龙66比尼龙6热定型温度适应性宽，染色以及与氨纶加工的兼容性好；④尼龙66比尼龙6染色光牢度优良，有更宽的色板；⑤尼龙66比尼龙6有良好的染色耐水洗牢度，可以延长服装的寿命。

统称为尼龙pa6 和pa66 为主要的其他比较少具体尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP 等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。

以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。

尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g／cm3。

拉伸强度：＞60.0Mpa。

伸长率：＞30%。

弯曲强度：90.0Mpa。

缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。

尼龙的收缩率为1%~2%。

需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40∼105℃之间。

熔点：215-225℃。

合适壁厚2-3.5mm。

PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

如何区分PA6（尼龙6）和PA66（尼龙66）？首先，我们来说说什么是尼龙。

聚酰胺，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。

它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。

为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。

尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺。

PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，熔点为215℃~225℃，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。

PA66又名尼龙66）塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性，熔点为250~℃260℃ 。

同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

那应该如何如何区分PA6和PA66？红外（FTIR）+差示（DSC）等一起可以迅速识别它们。

1、红外（FTIR）--红外光谱对聚酰胺（尼龙）的特征吸收峰有3300cm-1、1635cm-1、1540cm-1等，不同的聚酰胺（尼龙）特征吸收峰稍有偏差，但强度都较为接近。

如图一为一待试样品1的红外光谱图：图一可看出3305cm-1、1641cm-1、1537cm-1都是聚酰胺聚酰胺（尼龙）的特征吸收。

如图二为另一待试样品2的红外光谱图：图二可看出3304cm-1、1643cm-1、1539cm-1也都是聚酰胺聚酰胺（尼龙）的特征吸收。

2、差示（DSC）测熔点PA6熔点为215℃~225℃，PA66熔点为250~℃260℃ 。

如图三为样品1的DSC，图四为样品2的DSC:图三图四图三255℃左右熔融峰符合PA 66的特征行为，图四218℃左右熔融峰符合PA 6的特征行为。

由此可知，样品1是PA 66，样品2是PA6。

尼龙6 标准
尼龙6是一种合成纤维，是通过将己内酰胺与二元醇反应而得。

在制造过程中，尼龙6的分子链中有许多酰胺基团，这些基团间相互作用，形成了一种有序结构，使其具有优异的综合性能。

以下是尼龙6的一些标准:
1. 拉伸强度: 尼龙6的拉伸强度通常在50-80MPa之间，取决
于材料的成分和处理方法。

2. 模量: 尼龙6的模量在1500-3000MPa之间，也取决于材料
的成分和处理方法。

3. 耐磨性: 尼龙6的表面硬度很高，具有很好的耐磨性能。

4. 耐热性: 尼龙6的熔点在215-220°C之间，具有良好的耐热
性能。

5. 水吸收率: 尼龙6的水吸收率很高，一般在3%左右。

这可
能会导致尺寸变化和性能下降。

6. 成型性: 尼龙6易于成型，可以通过注塑、挤出、吹塑和压
缩成型等多种方式制造。

7. 环保性: 尼龙6是可回收的，并且具有较低的环境影响。

PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

模具温度：80~90℃。

模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。

对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。

对于玻璃增强材料模具温度应大于80注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。

尼龙66和尼龙6性能上有什么不一样的，哪种尼龙耐温更好些，哪种尼龙韧性更好些，哪种尼龙耐低温效果更好些
尼龙6（PA6）尼龙单6性能:
1.可以达到半透明效果
2..PA6的韧性好（缺口冲击强度）
3.常用在攀手、汽车没构件等
4.从石油里提炼出来的
PA6系列产品广泛应用于：汽车配件、机械零件、电动工具壳体、电子电器元件、接线端子、渔具、线圈骨架、建材、五金、山地车水壶架、行李箱配件、婴儿车支架配件、滑板车配件、溜冰鞋底座、医疗用轮椅、雪橇底座、连接器、插座、插座开关、风扇开关底座等，具有卓越的安全可靠性和稳定性。

尼龙66(PA66)尼龙双6：
1. PA66比PA6的耐热性能要好
2.PA66的刚性好(拉伸强度)
3.手感较尼龙6柔软
4.不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好
5.它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越, 弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品.
6.PA66是一种有韧度又有硬度，用于工业齿轮上如船用螺旋桨等
7.用尼龙盐(已内酰胺)合成
PA66系列产品广泛应用于：汽车零部件、工业电器、成套控制开关、交流接触器壳体、低压电器护板、工业零部件、电动工具、机械配件、轴承保持架、渔具、运动器材、各类开关组件接插件组件、变压器骨架、端子台、计算机连接器、保险丝盒、五金等行业，具有卓越的安全可靠性和稳定性。

PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。

由于有很好的耐磨损特性，还用于制造注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。

如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。

如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。

模具温度：80~90℃。

模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。

对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。

对于玻璃增强材料模具温度应大于80注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。

浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。

如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。