泵站自动控制、泵站自控系统

简述中小型泵站自动控制的设计要点摘要：阐述了自动控制系统在中小型泵站应用的必要性，介绍了中小型泵站自动控制系统的设计的方法及要点。

关键词：计算机监控系统；监视；测量；控制；保护；管理中图分类号：g623.58 文献标识码：a 文章编号：0引言泵站在防洪、排涝和抗旱减灾，以及工农业用水和城乡居民生活供水等方面发挥着重要作用。

另外，泵站为耗能大户，节能问题一样重要。

因此，泵站的经济运行和优化管理就显得尤为重要。

泵站自动化改造是利用现代科学技术武装泵站，大幅度提高泵站现代化管理水平的重要举措。

如何将泵站自动化工作做好，真正发挥现代科学技术的作用是摆在我们面前的一个重要的现实问题。

一、系统设计原则及结构1.系统组成泵站自控系统的硬件组成现场级控制柜和仪器仪表中小型泵站的自动控制是集监视、测量、控制、保护、管理等于一体的计算机综合自动化系统和网络系统。

为实现泵站内各个水泵的统一调度、自动化运行、水文监测、数据记录、运行日志统计、安全生产管理、水量的合理分配，按无人值班、少人值守的综合自动化原则进行设计，采用分层分布式结构，共设为两层，即主控层和现地控制层。

主控层,它由一台工业控制计算机、语音报警设备、ups电源、a3喷墨打印机、网络交换机、防洪闸启闭机房、35kv配电室、清污机闸等主要的网络连接设备组成；主要完成对整个泵站各个设备的实时控制和调节、运行过程监视、调度安排、数据记录和处理、故障诊断、与上级部门通讯等功能。

整个系统的网络结构如下图：现地控制层由plc控制单元、数据采集终端组成；其中，plc控制单元主要负责接收采集终端上传的各类数据、分类管理、事故记录及追忆、下达主控层的控制指令、完成对现场各个设备及采样点的数据收集及处理，并向受控设备发送指令等；数据采集终端由现地设备的状态反馈接点、传感器、变送器等设备组成，负责采集泵站的设备运行状态参量、事故量，并将其上传至控制单元。

现以一座装机台数为3台，电压等级10kv的高压电机的中小型排涝泵站为例，简单叙述中小型泵站的计算机监控自动化系统的设计要点。

加压泵站自控技术方案加压泵站自控技术方案随着现代化城市建设的不断推进，加压泵站在城市供水系统和供暖系统中扮演着重要的角色。

为了实现加压泵站的自动控制，提高运行效率、减少人工干预、降低运行成本，需要采用先进的自控技术。

本文将基于实际应用场景，提出一种适用于加压泵站的自控技术方案。

一、加压泵站的工作原理加压泵站是通过电动泵将低压水供给加压泵站，完成水的加压，确保供水系统的正常运行。

泵站中常常设置有多台水泵，通过系统自动选择启用相应的水泵。

一般情况下，加压泵站的控制方式采用PLC控制和传统控制两种方式。

二、采用PLC控制的自控技术方案在加压泵站中，采用PLC控制自控技术方案，其核心部件是PLC控制器，整个系统的状态监测、控制命令发送等操作都是由PLC控制器完成的。

具体步骤如下：1、总控制在系统启动时，PLC控制器会进行总控制，将各个水泵的启动时间、工作时间、停机时间、轮换时间等控制信息进行统计。

通过计算，控制器能够自动调节各个水泵的运行状态，确保各个水泵的运行时间均衡。

2、液位控制在加压泵站中，液位控制是一个重要的参数。

液位传感器通过检测液位的变化，将信息传输给PLC控制器，根据液位的高低进行调节。

当液位低于设定值时，PLC控制器将启动泵机，当液位高于设定值时，PLC控制器将停机，确保水泵的运行状态符合实际需要。

3、流量控制流量传感器能够检测水流的流速，PLC控制器通过计算根据水压差、流速、流量等信息实现加压泵站的流量控制。

在实际应用中，可以通过控制器开关水泵的数量和泵的转速来达到流量的调节。

4、故障监测PLC控制器在工作期间能够实时监测加压泵站系统的各种参数信息，当出现故障时，系统会自动进行报警、保护、重启等措施。

三、传统控制自控技术方案在传统的加压泵站中，可以采用电气自控技术，通过开关、计时器、液位探头等传统控制手段实现自动化管理。

具体步骤如下：1、计时控制当加压泵站的电源正常开启时，计时器可以根据设定的时间，自动控制水泵的开启和关闭时间。

浅谈城市排水泵站电气自控制的应用摘要：排水泵站作为市政建设和管理工程的主要设施，担负着城市排水防涝的重要任务。

目前国内大部分的泵站的控制和管理还处于相当落后的状况，与国外相比具有很大的差异。

随着国家对节能减排的要求，对原有设备和操作系统较落后的泵站进行改造，采用先进的运程自动控制技术，实现泵站控制系统的自动化监控和管理具有重要意义。

本文以烟台开发区市政环卫处污水泵站的电气自控制节能改造为例，讲述电气化控制在泵站管理中的应用及优势。

关键词：排水泵站自动化控制应用目前国内大部分的泵站控制和管理来看还是处于相当落后的状况，在电气控制方面上，自动化监控程度低，大部分泵站管理、记录和统计都是手工操作，泵站管理各自独立，在控制和管理没有形成区域化的网络，所以应用电气自控系统提高对泵站管理，达到节能减员效果，向国外无人化泵站监控管理发展是对现有泵站改造和管理提出的更高的要求。

一、泵站电气自动控制改造的必要性国务院总理温家宝在十届全国人大五次会议及2010年政府工作报告中提出，要大力抓好节能降耗，保护环境，加快节能环保技术的进步。

《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》强调了各部门要充分认识了节能减排工作的重要性和紧迫性，积极推进以节能减排为主要目标的设备更新和技术改造，促进企业采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术，加强资源综合利用和清洁生产，大力发展循环经济和节能环保产业的是长期目标。

实行泵站电气自控是改变我国中小城市城市排污被动局面的最有效方法，更是对国家节能降耗的号召的响应，也是为促进科学发展，建设节约型社会的重要体现。

二、泵站自动控制技术的发展上世纪70年代自动化技术开始在泵站工程采用，到上世纪90年代，随着计算机技术的迅速发展和成熟，泵站自动化技术获得了一定的发展。

泵站自动化是一门综合了泵站技术、计算机技术、网络通信技术和控制技术等多学科技术。

其可以实现远程监控及管理。

泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等；支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机、排风机及提升泵的启停；图像监视站内全景及重要的工位。

一体化泵站设计方案1. 引言一体化泵站是一种集水泵、配电柜、自控系统等设施于一体的泵站设备。

其设计方案的主要目标是确保泵站运行的安全、可靠，并提高泵站的运行效率。

本文将介绍一体化泵站的设计方案，包括泵站选址、设备配置、系统功能等方面的内容。

2. 泵站选址在进行一体化泵站的设计前，需要先仔细选择合适的泵站选址。

选址应考虑以下几个因素：•地理位置：选择离被供水区较近的位置，以减少输送管道长度和能源消耗。

•供水需求：根据当地供水需求，选择合适的泵站规模。

•地质条件：考虑地质条件对泵站建设和运行的影响，确保泵站的稳定性和安全性。

•周边环境：避免选址在污染源附近或环境敏感区，保护地下水资源。

3. 设备配置一体化泵站的设备配置应根据实际需求进行选择，主要包括水泵、配电柜、自控系统等。

3.1 水泵水泵是一体化泵站的核心设备，选择合适的水泵对泵站的性能至关重要。

在选择水泵时，需要考虑以下因素：•流量要求：根据供水需求确定泵站的流量要求，选择适合的水泵类型和数量。

•扬程要求：根据输送管道的长度和高度差确定泵站的扬程要求，选择具有合适扬程的水泵。

•能效要求：选择具有高效率的水泵，以降低能源消耗和运行成本。

3.2 配电柜配电柜用于泵站的电力供应和保护，其配置应满足以下要求：•电力供应：为泵站提供稳定可靠的电力供应，考虑备用电源或应急发电设备。

•电力保护：配置过载保护、短路保护等电力保护装置，确保泵站设备和人员的安全。

3.3 自控系统自控系统用于对泵站进行自动化控制和监测，其主要功能包括：•远程监测：通过传感器和监测设备实时监测泵站的运行状态和数据。

•自动控制：根据实时监测数据，自动调节水泵的运行状态和流量，实现自动化控制。

•报警管理：配置报警装置，及时发送泵站异常报警信息，以便及时处理故障。

4. 系统功能一体化泵站的设计方案应确保系统具有以下功能：•远程监测与管理：通过网络连接，实现对泵站的远程监测和管理，提高泵站的运行效率。

潜水泵自动化控制系统一、概述潜水泵站综合自动控制系统采用自动控制、计算机信息网络、实时在线检测、数据库及专家智能软件等先进技术组成，系统软件使用恒大自控集团开发的HD智能控制软件平台，配套使用恒大自控自主研制的潜水泵专用综合保护仪HD-200SB，配合视频电视监控系统，使泵站运行做到“无人值班”，实现对矿井泵站运行过程自动优化控制、安全联锁保护和综合信息管理。

二、系统结构和配置泵站自动化控制系统由地面中央控制（调度）室监控上位机操作站（工程师站）、大屏幕投影拼接墙系统、网络设备、井下矿用隔爆兼本安型控制器（PLC）、矿用隔爆型远程监控箱、水位传感器、压力传感器、流量计、安装附件和管线敷设设施等。

视频电视监控系统由工业摄像仪、视频控制主机等设备组成。

1、地面中央控制（调度）室上位机操作站、大屏幕投影拼接墙系统等布置在矿调度室（控制室）内。

系统设上位机操作站两套，实现双机互备，其中一套可兼做工程师站，另2套操作站设置在矿长室。

大屏幕系统拼接墙由6套50”的Visionpro C-DGC60X2+投影单元、1套Digicom® Ark1200多屏处理器系统、1套LED显示屏及控制管理软件、视频矩阵、RGB矩阵等附属的外围组成。

显示单元规格如下：单屏面积：1000mm (宽) ×750mm (高) ≈0.75m2²整屏面积：1000mm (宽) ×3 ×750mm (高) ×2=3000mm (宽) ×1500mm (高) ≈4.5m2²2、井下峒室井下矿用隔爆兼本安型控制器（PLC）、矿用隔爆型远程监控箱安装在井下峒室内。

系统设矿用隔爆兼本安型控制器1套、矿用隔爆型远程监控箱1套，矿用隔爆型远程监控箱上设有控制按钮和LCD显示屏，实现对水泵的控制及各类参数的显示；矿用隔爆兼本安型控制器包括PLC、网络设备、串口服务器等，除完成水泵的控制和参数采集功能外，还可以实现与HD-200SB潜水泵保护仪、高爆开关综保等设备的通讯。

一体化泵站PLC自控系统的设计与实现摘要：随着一体化泵站被广泛运用，生产效率高、运行成本低廉的PLC自控系统逐渐被大众认同。

本章主要阐述了自控系统的工艺控制过程，重点阐述了一体化泵站PLC控制器的基本构造与设置，并详细叙述了主控制器单元、液位测量单元、人机交互系统、远程监控系统，自控系统工程中重要的硬件系统结构与设计。

关键词：设计实现；PLC自控系统；模块工作原理；一体化泵站引言一体化泵站PLC自控系统实现了设备自动化运行，通过记录设备运行情况、监测运行数据，利用管理者手机、电脑端远程监控系统运行状态，保证泵站一体化实现智慧运营。

一体化泵站可以实现无人值守、稳定运行、提高效率、降低成本的效果。

特别在污水提升和生态补水方面，可以做到准确、快速、及时的保证污水和生态水源供给，解决了人工值守不及时的问题。

自控信息系统具有较高的安全性，可以提升运行效率，满足一体化泵站实际要求。

1.一体化泵站PLC自控系统功能与特点1.1集中管理与分散控制一体化泵站PLC自控系统可以对系统中各个设备进行远程监控和操控。

工作流程中出现的数据参数和运行情况均可在触摸屏上被显示，并实现手动控制、PLC控制、中控室控制三级控制。

第一，就地手动控制。

这种控制方法主要指利用控制箱或者控制柜上的按钮，通过手动控制的方式实现对设备的控制。

第二，PLC控制。

利用PLC控制程序，解决I/O信号。

当中心控制室无法直接对其产生控制时，PLC可以自主的利用PLC做好彼此通讯和控制工作。

第三，中控室集中控制。

这种控制方法是通过中控室对一体化泵站进行监控和控制，通过远程方式操控设备运行。

自动控制的前提下，做好相关设备的联动控制。

但开泵前就事先打开出水管路的所有阀。

一体化泵站PLC自控系统均可以满足就地、PLC控制、远程控制，并保证各个设备受到独立控制。

1.2系统可兼容性和开放性本系统的PLC硬件软件设备符合国家标准，属于被广泛应用在环保行业中的产品。

收稿日期：2020-10-22作者简介：汤军（1971—），男，江苏扬州人，本科，建筑工程师、注册安全工程师，研究方向为泵站管理。

DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2021.01.24总第199期2021年第1期Total of199 No.1，2021节能环保现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization城市污水处理厂提升泵站自动化控制系统汤军（扬州市政管网有限公司，江苏扬州225000）摘要：城市污水处理厂，一定要重视污水处理技术的革新，加强污水处理泵站的科学性与稳定性，达到提升城市排污能力的效果。

提升泵站在更新了自动化控制系统之后，就能在运行管理上实现全自动化，自动设置各种来自调度指挥中心的指令，达到自动化处理的效果。

文章在论述城市污水处理问题的基础上，对提升泵站自动化控制系统结构进行分析。

关键词：污水处理；提升泵站；自动化；控制系统中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：2095-0748（2021）01-0057-03引言基于宏观角度而言，我国很多城市的污水处理系统，基础都是污水处理泵站。

近年来，随着社会经济总量的攀升，传统经济发展方式对城市环境造成的损害越来越不容忽视，因此，城市对污水处理的重视程度也在与日俱增。

需要注意的是，污水处理频率的提升，对污水运转带来的冲击力也在增加，对处理设备也会带来过量冲击力，减少设备使用年限，减低工作效率，对城市污水处理技术的革新也会带来阻碍作用，这也是提升泵站自动化控制系统应用与开发、提升污水处理效率的现实意义[1]。

1城市污水处理问题城市化进程的不断推进，使城市居民的生活质量不断提升，相应产生了更多污水排量，影响不容忽视。

关于整体污水处理的动态过程监控技术，尚处在试用阶段，未能与世界范围内的城市污水处理技术保持较高协调性，也因此引发了诸多问题，主要有以下几点。

城市污水处理厂提升泵站自动化控制系统摘要：城市污水处理厂要想达到高效的城市排污能力水平，就要对污水处理技术的革新有高度的重视，增强对污水处理泵站的科学性和稳定性建设。

对城市污水处理厂提升泵站更新自动化控制系统就能使运行管理全自动化，将各种来自调度控制指挥中心的指令进行自动设置，从而达到自动化处理的效果。

本文以探究城市污水处理问题为出发点，着手分析提升泵站自动化控制系统的结构。

关键词：城市污水处理；提升泵站；自动化控制系统当前社会经济发展迅猛，传统经济发展的方式对城市环境造成了不小的损害，城市对污水处理的重视度也越来越高，从整体上来讲，我国大多数城市的污水处理系统都是以污水处理泵站为基础的。

为什么要提升泵站自动化控制系统？我们不难看出，在污水处理过程中，污水运转所受到的冲击力会随着污水处理频率的增加而加大，而污水处理设备所受到的冲击力也越来越强，从而就会导致污水处理设备的工作效率和使用年限大幅降低，这大大阻碍了城市污水技术的革新发展，所以，要结合实际需求，提升泵站自动化控制系统的开发和应用，并提高污水处理的效率。

1.当前城市污水处理所暴露出的问题虽然城市居民的生活质量正随着城市化进程的不断推进而持续得到提升，但与此同时，城市的污水排量也在不断地加大，城市污水处理的水平要满足不断发展的社会环境需求，这就对城市污水处理厂带来了不小的压力和挑战。

而整体污水处理的动态过程监控技术还不成熟，不能与世界范围内的城市污水处理技术保持一致的协调性，所以，当前城市污水处理暴露出来以下的问题。

从污水处理设备和自动化控制系统方面来讲，主要污水处理设备的稳定性较低，而设备内部的仪表精确性和稳定性也不能达到适应现代计算机技术的标准。

自动化控制系统的自控系数较低，不能实现智能化全自控的要求，而且自动化控制系统在实际运行过程中又对外界条件有着很高的要求，导致很多环节中不能灵活调解。

[1]从实际控制操作的技术人员方面来看，技术人员对系统应用技术的学习不透彻，对应用技术的掌握不娴熟，进而影响了实际的控制操作。

浅谈计算机和泵站自动控制摘要：主要介绍了计算机和泵站的自动控制的系统组成，以及控制方式和泵站在化工行业的应用可行性的实现手段。

关键词：计算机泵站自动控制系统实现手段泵站是设有水泵机组、电气设备和管道、闸阀等的控制室，是能提供有一定压力和流量的液压和气压动力的装置工程。

油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要可以添加或减少，如充水设备、压缩空气设备、供油设备、供水、排水设备、通风设备等等。

泵在各个领域行业很早就有运用，但是直到计算机的投入使用才使早期的手动式泵站转变为了自动控制的泵站。

泵站能够实现自动控制得益于计算机的高度智能化。

自动化控制程度高的泵站可以实现远程封闭环境下的对有机污染毒副作用的物质进行处理、生产和监控，因此被广泛用于化工行业。

1 计算机控制系统构成泵站的自动化控制是建立在计算机的自动控制基础上的，对于计算机控制系统的构成如下：1.1 控制对象控制对象用传递函数来表征时，其特性可以用放大系数k，惯性常数tm、积分时间常数t和纯滞后时间来描述。

1.2 执行器执行器根据调节器的控制信号，改变输出的角位移或直线位移，通过调节机构改变被调介质的流量、能量，使生产过程符合预定的要求，执行器按照所采用的动力方式可以分为电力执行器、气动执行器和液动执行器三类。

1.3 测量环节测量环节通常由传感器和测量线路构成，它把被控参数转换成某种形式的信号，应达到：测量精度，稳定性可靠性和重复性好，线性度好、灵敏度高，电源电压规范化。

1.4 数字调节器及输入、输出通道数字调节器是以数字计算机为核心，数字调节器的控制规律则是由编制的计算机程序来实现的，输入通道包括多路开关、采样保持器、模一模转换器，输出通道包括数——数转换器及保持器。

2 计算机控制系统的功能计算机对泵站自动控制包括以下几点功能：2.1 测试功能泵站可以在计算机控制系统下进行多点巡回检测，并将检测数据进行简要处理后存档归入数据库，当数据达到单位分析时间（比如每周或者每月每季度）可以对该检测数据作出数学模型分析。

泵站自动化控制系统研究作者：卞正锋王可伟郭海垒来源：《科技与企业》2013年第19期【摘要】泵站自动化系统控制主要包括现场设备的控制，现场环境的监视，辅助设备的检测和站区范围内的通讯网络几大部分。

本文主要讲述泵站自动化控制系统组成、自控控制要求、泵站系统功能相关研究。

【关键词】控制；泵站；自动化1、泵站自动化系统的构成泵站自动化控制系统由计算机监控系统，微机保护系统，视频图像和网络通讯系统组成，主要实现对水泵机组、水闸、供配电系统、进出水池、直流系统、仪表系统、液压系统和其泵站运行重要部位和关键对象、参数进行有效的监测、监视、监控并做到重要数据、图像、指令的传送和接收。

自动化控制主要包括现场设备的控制，现场环境的监视，辅助设备的检测和站区范围内的通讯网络几大部分。

水闸和水泵的启闭，机电保护和各类设备状态检测是现场控制的关键。

动作、状态和环境联动是现场监控的最高要求。

2、泵站自动化控制的要求2.1控制的原则控制系统中主要设备的控制为三级：就地、自动、遥控。

“就地”为最基本的控制级；即手动操作就地控制箱上的启、停按钮，该级为最基本级。

“自动级”为设备根据现场控制箱内小PLC进行一定程序的自动操作和设备之间的联锁，该级为半自动；“遥控级”为设备远程控制级，分“远程手动”和“远程自动”两种状态，当开关处于“远程手动”时分控制站PLC和中控室可“点动”下属设备，当开关处于“远程自动”状态时。

分控制站PLC根据工艺条件进行一定程序的自动操作和设备间的联锁。

2.2子系统控制内容和要求控制系统共设一个控制中心和四个控制子系统，控制中心和子系统之间通过以太网进行通讯，实现对控制对象的监视和控制。

控制室设在管理楼，上位机安装在控制室内，共设两台监控服务器，一台通讯服务器，一台视频服务器。

两台控制服务器互为备用，当其中一台服务器发生故障不会造成数据丢失和数据中断。

通讯服务器负责数据库的存储和上一级监控系统的通讯，实现远方集中控制。