预埋件计算公式
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本人有一个土建预埋件计算书提供给你看看,幕墙埋件计算(土建预埋)基本参数:1:计算点标高:100m;2:立柱跨度:L=3000mm;3:立柱计算间距(指立柱左右分格平均宽度):B=1100mm;4:立柱力学模型:单跨简支;5:埋件位置:侧埋;6:板块配置:中空玻璃;7:混凝土强度等级:C25;1.荷载标准值计算:(1)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用:qEk=βEαmaxGk/A=5.0×0.16×0.0005=0.0004MPa(2)幕墙受水平荷载设计值组合:采用Sw+0.5SE组合:……5.4.1[JGJ102-2003] q=1.4wk+0.5×1.3qEk=1.4×0.001468+0.5×1.3×0.0004=0.002315MPa(3)立柱单元自重荷载标准值:Gk=0.0005×BL=0.0005×1100×3000=1650N(4)校核处埋件受力分析:V:剪力(N);N:轴向拉力(N);e0:剪力作用点到埋件距离,即立柱螺栓连接处到埋件面距离(mm);V=1.2Gk=1.2×1650=1980NN=qBL=0.002315×1100×3000=7639.5NM=e0V=100×1980=198000N•mm2.埋件计算:校核依据,同时满足以下两个条件:a:AS≥V/aravfy+N/0.8abfy+M/1.3arabfyz C.0.1-1[JGJ102-2003] b:AS≥N/0.8abfy+M/0.4arabfyz C.0.1-2[JGJ102-2003]其中:AS:锚筋的总截面面积(mm2);V:剪力设计值(N);ar:钢筋层数影响系数,二层取1.0,三层取0.9,四层取0.85;av:钢筋受剪承载力系数,不大于0.7;fy:锚筋抗拉强度设计值(MPa),按[GB50010]选取,但不大于300MPa;N:法向拉力设计值(N);ab:锚板弯曲变形折减系数;M:弯矩设计值(N•mm);z:沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离(mm);另外:d:锚筋直径(mm);t:锚板厚度(mm);fc:混凝土轴心抗压强度设计值(MPa),按[GB50010]选取;av=(4.0-0.08d)×(fc/fy)0.5 C.0.1-5[JGJ102-2003]=(4.0-0.08×12)×(11.9/210)0.5=0.724 因为av>0.7,所以取0.7ab=0.6+0.25t/d C.0.1-6[JGJ102-2003]=0.6+0.25×8/12=0.767AS=nπd2/4=4×3.14×122/4=452.16mm2V/aravfy+N/0.8abfy+M/1.3arabfyz=1980/1/0.7/210+7639.5/0.8/0.767/210+198000/1.3/1/0.767/210/110=81.353mm2≤AS=452.16mm2N/0.8abfy+M/0.4arabfyz=7639.5/0.8/0.767/210+198000/0.4/1/0.767/210/110=87.225mm2≤AS=452.16mm2所以,预埋件锚筋总截面积可以满足承载力要求。
承受弯剪荷载的预埋件计算1、锚筋的总截面面积计算:11122(1.5)j s st s st r K V A f A f a ≤+20110.85js st r K M h A f a ≤ 式中:1K ——抗剪强度设计安全系数,取1.55;2K ——抗弯强度设计安全系数,取1.50;j V——作用于预埋件的剪切荷载; j M ——作用于预埋件的弯矩,j M F l =;0h ——沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离;1s A 、2s A ——锚筋截面面积;1st f 、2st f ——分别为锚筋1s A 、2s A 的计算抗拉强度设计值,取215Mpa ;r a ——锚筋层数的影响系数,当等间距配置时,二层取1.0;三层取0.9;四层取0.85.1121.551624.8(1.5215215)0.9j s s K V kN A A =⨯=≤⨯⨯+⨯⨯2112.21.501626.40.850.32150.949342.52j s s K M kN m A A =⨯⨯=⋅≤⨯⨯⨯⨯= 2、钢筋的锚固长度计算:/a y t l f d f α=式中:a l ——受拉钢筋的锚固长度;y f ——普通钢筋的抗拉强度设计值; t f ——混凝土轴心抗拉强度设计值,当混凝土强度等级高于C40时,按C40取值;d——钢筋的公称直径;——钢筋的外形系数,光明钢筋取0.16,带肋钢筋取0.14。
根据《混凝土结构设计规范》第9.3.1条规定,当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的直径大于25mm时,其锚固长度应乘以修正系数1.1。
根据《混凝土结构设计规范》第9.3.3条规定,当计算中充分利用纵向钢筋的抗压强度时,其锚固长度不应小于本规范第9.3.1条规定的受拉锚固长度的0.7倍。
根据《混凝土结构设计规范》第10.9.7条规定,受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d,d为锚筋的直径。
1。
19.1Mpa ft= 1.71Mpa300Mpa20mm120mm12040mm20mm (宜大于12和150.605574最后取为0.60557410.85ar=0.9240mmV N M输入V、N、M 699660004279.135取最大值4279.13496mm24279.135491.2281mm 说明:2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。
4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235 级钢筋)或0.6d(非HPB235)6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢尚应符合规范表9.3.1注中关于弯钩的规定。
当无法满足锚固长度的要求时,应采取其他有锚固措施。
受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。
锚筋层数的影响系数ar:当等间距布置时( 大于3d和45mm,小于300mm)输入锚筋间距b1( 不应小于6d和70mm,小于300mm )注:当没有N时,应取1。
的公式进行计算。
( 当采取防止锚板弯曲变形的措施时,可取1.0)1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。
当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用穿孔5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d输入锚板厚度t 2。
当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。
计算系数av: 计算系数ab:1。
当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。
后置埋件及化学螺栓计算一、设计说明与本部分预埋件对应的主体结构采纳混凝土强度等级为C30。
在工程中尽量采纳预埋件,但当实质工程中需要采纳后置埋件,需对后置埋件进行补埋计算。
本部分后置埋件由4-M12 × 110mm 膨胀、扩孔锚栓,250 ×200 ×10mm 镀锌钢板构成,形式以下:埋件表示图目前计算锚栓种类:后扩底机械锚栓;锚栓资料种类:A2-70 ;螺栓行数: 2 排;螺栓列数: 2 列;最外排螺栓间距:H=100mm ;最外列螺栓间距:B=130mm ;螺栓公称直径:12mm;锚栓底板孔径:13mm;锚栓处混凝土开孔直径:14mm;锚栓有效锚固深度:110mm;锚栓底部混凝土级别:C30;二、荷载计算V x:水平方轴剪力;V y:垂直方轴剪力;N:轴向拉力;D x:水平方轴剪力作用点到埋件距离,取100 mm;D y:垂直方轴剪力作用点到埋件距离,取200 mm;M x:绕 x 轴弯矩;M y:绕 y 轴弯矩;T:扭矩设计值T=500000 N ·mm;V x =2000 NV y=4000 NN=6000 Nx1·mmM =300000 NM x2= V y D x=4000 ×100=400000 N mm·M x=M x1+M x2=700000 N ·mmM y= 250000 N mm·M y2= V x D y=2000 ×200=400000 N mm·M y=M y1+M y2=650000 N ·mm三、锚栓受拉承载力计算(一 )、单个锚栓最大拉力计算1、在轴心拉力作用下,群锚各锚栓所蒙受的拉力设计值:N sd k1 N / n ;(依照《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第 5.2.1 条 )式中, N sd:锚栓所蒙受的拉力设计值;N:总拉力设计值;n:群锚锚栓个数;k1:锚栓受力不平均系数,取 1.1。
预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用锚筋:焊接弯钩锚筋库_HRB400-Ф25排列为(非环形布置):5行;行间距215mm;5列;列间距100mm;锚板选用:SB28_Q345锚板尺寸:L*B= 590mm×1050mm,T=28基材混凝土:C60基材厚度:500mm锚筋布置平面图如下:二. 预埋件验算:轴力:N=1615kNX方向的弯矩:M x=626.4kN·m锚板上锚筋总个数为25 个锚筋总面积:A=25×π×(0.5×25)2/100=122.718 cm2预埋件抗拉强度:f y=360N/mm2X方向锚筋排数的影响系数:αrx=0.85Y方向锚筋排数的影响系数:αry=0.85锚筋的受剪承载力系数αv=(4.0-0.08*d)*(f c/f y)0.5=(4.0-0.08×25)×(27.5/360)0.5=0.5528 锚板的弯曲变形折减系数αb=0.6+0.25×28/25=0.88沿X向最外层锚筋中心间距Z x=400mm沿Y向最外层锚筋中心间距Z y=860mm按《混凝土结构设计规范2002版》公式10.9.1-1计算:A1min=N/(0.8*αb*f y)+M x/(1.3*αry*αb*f y*Z y)=1615/(0.8×0.88×360)×10+626.4×103/(1.3×0.85×0.88×360×860)×10=84.53cm2按《混凝土结构设计规范2002版》公式10.9.1-2计算:A2min=N/(0.8*αb*f y)+M x/(0.4*αry*αb*f y*Z y)×10=1615/(0.8×0.88×360)×10+626.4×103/(0.4×0.85×0.88×360×860)×10=131.345cm2故取锚筋截面面积为:A max=max(A1min,A2min)=131.345cm2则截面实际产生承载力为:F=131.345×102×360 = 4728432.824N = 4728.433kN由于在这里需要考虑地震组合工况:γRE=0.85实际允许承载力值为:F u=A*f y/γRE=122.718×102×360/0.85=5197.488×103N =5197.488kN则有:F < F u,满足!三. 预埋件构造验算:锚固长度限值计算:锚固长度按《混凝土结构设计规范》2002版公式9.3.1-1来取:钢筋的外形系数:α=0.14钢筋的抗拉强度设计值:f y=300钢筋的公称直径d=25 mm混凝土轴心抗拉强度设计值:f t=2.04N/mm2锚固长度限值:l a=α*f y/f t*d=0.14×300/2.04×25=514.706 mm钢筋采用机械锚固方式,取包括锚固端头在内的锚固长度为上述计算值的0.7倍:l a=514.706×0.7=360.294 mm由于:l a<15×25=375 mm,故取l a=375 mm锚固长度为400,最小限值为375,满足!锚板厚度限值计算:按《混凝土结构设计规范2002版》10.9.6规定,锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍,故取锚板厚度限值:T=0.6×d=0.6×25=15mm锚筋间距b取为列间距,b=100 mm锚筋的间距:b=100mm,按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8=12.5mm, 故取锚板厚度限值:T=100/8=15mm锚板厚度为28,最小限值为15,满足!行间距为215,最小限值为150,满足!列边距为100,最小限值为75,满足!行边距为95,最小限值为50,满足!列边距为95,最小限值为50,满足!。
楼梯预埋钢板计算公式楼梯预埋钢板是指在楼梯的混凝土浇筑之前,将钢板预先埋入楼梯的结构中,以增强楼梯的承重能力和稳定性。
预埋钢板的计算是楼梯设计中非常重要的一环,它关系到楼梯的安全性和稳定性。
在进行楼梯预埋钢板计算时,需要考虑楼梯的结构形式、楼梯的承重能力、楼梯的使用频率等因素,以确定钢板的尺寸和数量。
楼梯预埋钢板计算的基本公式如下:1. 钢板的尺寸计算。
楼梯预埋钢板的尺寸计算是根据楼梯的结构形式和承重能力来确定的。
一般来说,楼梯的预埋钢板应该覆盖整个楼梯的横截面,以确保楼梯的承重能力和稳定性。
钢板的尺寸计算公式如下:钢板的长度 = 楼梯的宽度 + 2 ×钢板的厚度。
钢板的宽度 = 楼梯的踏步宽度。
钢板的厚度 = 楼梯的高度 / 2。
2. 钢板的数量计算。
楼梯预埋钢板的数量计算是根据楼梯的使用频率和承重能力来确定的。
一般来说,楼梯的使用频率越高,承重能力要求越大,预埋钢板的数量也会相应增加。
钢板的数量计算公式如下:钢板的数量 = 楼梯的长度 / 钢板的长度。
3. 钢板的间距计算。
楼梯预埋钢板的间距计算是根据楼梯的结构形式和承重能力来确定的。
一般来说,钢板的间距应该均匀分布在整个楼梯的横截面上,以确保楼梯的承重能力和稳定性。
钢板的间距计算公式如下:钢板的间距 = 楼梯的长度 / (钢板的数量 + 1)。
以上就是楼梯预埋钢板计算的基本公式,通过这些公式可以确定楼梯预埋钢板的尺寸、数量和间距,从而确保楼梯的安全性和稳定性。
在进行楼梯预埋钢板计算时,需要根据具体的楼梯结构和使用要求来确定钢板的尺寸、数量和间距,以确保楼梯的承重能力和稳定性。
除了以上的基本公式外,楼梯预埋钢板的计算还需要考虑一些其他因素,比如钢板的材质、楼梯的使用环境、楼梯的设计标准等。
这些因素都会对楼梯预埋钢板的计算产生影响,需要在实际设计中进行综合考虑。
总之,楼梯预埋钢板的计算是楼梯设计中非常重要的一环,它关系到楼梯的安全性和稳定性。
预埋螺栓重量计算公式预埋螺栓是建筑工程中常用的连接材料,用于固定钢筋、钢板或其他构件。
在设计和施工过程中,需要对预埋螺栓的重量进行计算,以便合理选择和安装预埋螺栓。
本文将介绍预埋螺栓重量计算公式,并解释其应用。
预埋螺栓重量计算公式通常采用以下形式:重量 = 预埋螺栓个数× 单个螺栓重量其中,预埋螺栓个数表示在建筑结构中需要使用的螺栓数量,单个螺栓重量指的是每个螺栓的重量。
预埋螺栓的重量计算需要考虑以下几个因素:1. 螺栓规格:螺栓的规格包括直径和长度,不同规格的螺栓重量也不同。
通常,螺栓的直径越大,长度越长,重量也越大。
2. 材质:预埋螺栓可以使用不同材质制成,如碳钢、不锈钢等。
不同材质的螺栓密度不同,重量也会有所差异。
3. 表面处理:螺栓的表面处理方式也会影响其重量。
例如,镀锌螺栓相比普通螺栓会增加一层锌层,从而增加了重量。
在实际计算中,需要根据具体的工程要求和设计规范,选择合适的预埋螺栓规格和材质,并考虑表面处理方式。
具体的重量数值可以通过查询螺栓的技术资料或与供应商进行沟通获得。
除了螺栓的重量,预埋螺栓的安装也需要注意以下几点:1. 预埋螺栓的位置应符合设计要求,并保证与其他构件的连接牢固。
2. 预埋螺栓的埋入深度应符合施工图纸和设计要求,以确保连接的稳定性和强度。
3. 安装过程中需要使用适当的工具和施工方法,避免螺栓损坏或安装不牢固。
4. 预埋螺栓的紧固力矩应符合设计规范,以确保连接的紧密度和可靠性。
预埋螺栓重量计算公式是建筑工程中重要的计算方法之一。
通过合理选择螺栓规格、材质和表面处理方式,并确保正确安装,可以保证预埋螺栓的连接效果和施工质量。
在实际工程中,设计师和施工人员需要根据具体要求进行计算和选择,以确保结构的安全和稳定。
钢结构计算(我的计算方法,仅供参考)1、先算预埋件:以套计算以吨位计算:长度×该规格的理论重量2、钢柱:柱底板、节点板、牛腿并入钢柱,高强螺栓以套计算,理论重量×长度×榀数翼缘板=(钢柱顶标高-柱底板板底标高)*翼缘板宽度*翼缘板的理论重量腹板=(钢柱顶标高-柱底板板底标高)*(此腹板截面高度-两块翼缘板厚度)*腹板的理论重量3、钢梁:节点并入钢梁,高强螺栓以套计算4、檩条:C型:理论重量×(单根总长度+两端各加0.4)×根数Z型:理论重量×(各轴线段搭接+搭接长度)×根数檩托板计算,并入钢梁,普通螺栓以套计算具体详见节点图5、隅撑:长度=(钢梁的高度h+檩条的高度之和)×√2,理论重量×长度×个数包含节点板普通螺栓以套计算6、系杆:轴线间长度×理论重量,包含节点板普通螺栓以套计算7、拉条:直拉条=(檩条间距+两端各加50mm)×该规格的理论重量斜拉条=√(檩条间距的平方+水平距离的平方)×该规格的理论重量撑杆=檩条间距×该规格的理论重量普通螺母以套计算,一根拉条有两个螺母8、水平支撑:斜长=(开间长度a2+进深长度b2)的算数平方根,重量=长度×该规格的理论重量包含节点板普通螺栓以套计算9、柱间支撑:(同水平支撑)10、圆钢理论重量=0.00617*d2钢板理论重量=7.85*t角钢理论重量(kg/m)=0.00795* t*(2 b-t)或者可以查五金手册〕圆管理论重量(kg/m)=0.02466*壁厚*(钢管直径-壁厚)槽钢理论重量(kg/m) =(h+2b- 2t)*t*0.00785〕。
19.1Mpa ft= 1.71Mpa300Mpa20mm120mm12040mm20mm (宜大于12和15mm)0.605574最后取为0.60557410.85ar=0.9(两层1三层0.9四层0.85)240mmV N M输入V、N、M 699660004279.135取最大值4279.13496mm24279.135491.2281mm说明:2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。
3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。
当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用穿孔焊。
4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235 级钢筋)或0.6d(非HPB235)6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d和45mm.9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢筋时,尚应符合规范表9.3.1注中关于弯钩的规定。
当无法满足锚固长度的要求时,应采取其他有效的锚固措施。
受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.抗拉锚固长度la=输入锚筋间距b 输入锚筋中心至锚板边缘的距离(不小于2d和20mm)预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成)输入混凝土强度fc=输入钢筋屈服强度fy 输入锚筋直径d (宜小于25mm)输入锚板厚度t 2。
当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。
计算系数av: 计算系数ab:1。
当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。
沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离z 8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。
锚筋层数的影响系数ar:当等间距布置时( 大于3d和45mm,小于300mm)输入锚筋间距b1( 不应小于6d和70mm,小于300mm )注:当没有N时,应取1。
19.1Mpa ft= 1.71Mpa
300Mpa
20mm
120mm
12040mm
20mm (宜大于12和
15
0.605574最后取为0.6055741
0.85ar=0.9
240mm
V N M
输入V、N、M 69966000
4279.135
取最大值4279.13496mm2
4279.135
491.2281mm 说明:
2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。
4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235 级钢筋)或0.6d(非HPB235)
6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.
9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢尚应符合规范表9.3.1注中关于弯钩的规定。
当无法满足锚固长度的要求时,应采取其他有锚固措施。
受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.
8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;
锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。
锚筋层数的影响系数ar:当等间距布置时( 大于3d和45mm,小于300mm)输入锚筋间距b1( 不应小于6d和70mm,小于300mm )
注:当没有N时,应取1。
的公式进行计算。
( 当采取防止锚板弯曲变形的措施时,可取1.0)
1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.
3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。
当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用穿孔
5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.
7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d
输入锚板厚度t 2。
当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。
计算系数av: 计算系数ab:1。
当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。
沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离z 抗拉锚固长度la=输入锚筋间距b 输入锚筋中心至锚板边缘的距离(不小于2d和20mm)预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成)
输入混凝土强度fc=输入钢筋屈服强度fy 输入锚筋直径d (宜小于25mm)
mm)
6d(非HPB235)
5级钢筋时,
其他有效的
(两层1三层0.9四层0.85)小于3d和45mm.。