预埋件设计计算

后置埋件及化学螺栓计算一、设计说明与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30.在工程中尽量采用预埋件,但当实际工程中需要采用后置埋件，需对后置埋件进行补埋计算。

本部分后置埋件由4—M12×110mm膨胀、扩孔锚栓，250×200×10mm镀锌钢板组成，形式如下：埋件示意图当前计算锚栓类型：后扩底机械锚栓；锚栓材料类型：A2—70；螺栓行数：2排;螺栓列数:2列；最外排螺栓间距:H=100mm;最外列螺栓间距:B=130mm;螺栓公称直径:12mm；锚栓底板孔径：13mm；锚栓处混凝土开孔直径：14mm；锚栓有效锚固深度：110mm；锚栓底部混凝土级别:C30；二、荷载计算V x ：水平方轴剪力； V y ：垂直方轴剪力； N ：轴向拉力；D x :水平方轴剪力作用点到埋件距离，取100 mm ； D y ：垂直方轴剪力作用点到埋件距离，取200 mm ； M x ：绕x 轴弯矩； M y :绕y 轴弯矩；T ：扭矩设计值T=500000 N·mm ； V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mmM x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mmM y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm三、锚栓受拉承载力计算 （一）、单个锚栓最大拉力计算1、在轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值：1/sd N k N n ;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5。

2.1条）式中，sd N :锚栓所承受的拉力设计值； N ：总拉力设计值; n ：群锚锚栓个数；1k :锚栓受力不均匀系数，取1。

预埋件螺栓计算【最新版】目录1.预埋件螺栓的概念与分类2.预埋件螺栓的计算方法3.预埋件螺栓的应用场景4.预埋件螺栓的选择与安装正文一、预埋件螺栓的概念与分类预埋件螺栓是一种用于连接构件的螺纹连接件，预先埋入构件中，以便与其他构件连接。

按照使用场景和功能，预埋件螺栓可分为以下几类：1.普通预埋件螺栓：用于一般连接，如钢结构、混凝土结构等。

2.地脚螺栓：用于固定设备、机器等，通常埋入混凝土基础中。

3.高强度预埋件螺栓：用于承受较大载荷的连接，如桥梁、高楼等。

二、预埋件螺栓的计算方法预埋件螺栓的计算主要包括预埋件螺栓长度、直径和数量的计算。

以下是预埋件螺栓计算方法的简要说明：1.预埋件螺栓长度的计算：根据构件连接的实际需求，考虑构件厚度、螺栓直径、螺纹长度等因素，使用经验公式或查表法计算。

2.预埋件螺栓直径的计算：根据构件连接的负载、材料性能等因素，参考设计规范选择合适的螺栓直径。

3.预埋件螺栓数量的计算：根据构件连接的受力分析，确保连接的可靠性，按照设计规范计算所需的螺栓数量。

三、预埋件螺栓的应用场景预埋件螺栓广泛应用于各种工程结构中，如：1.钢结构：用于连接钢柱、钢梁等构件，承受水平和垂直方向的载荷。

2.混凝土结构：用于连接混凝土构件，如预制梁、预制柱等。

3.设备安装：用于固定设备、机器等，如塔吊、电梯等。

四、预埋件螺栓的选择与安装在选择预埋件螺栓时，应根据实际应用场景和受力情况，选择合适的螺栓长度、直径和数量。

在安装过程中，应注意以下几点：1.确保预埋件螺栓的质量：选择正规厂家生产的螺栓，检查螺栓的材质、规格和强度等。

2.螺栓的安装位置和方向：根据设计图纸，确保螺栓的安装位置准确，同时注意螺栓的拧紧方向。

3.螺栓的拧紧力矩：根据设计规范，控制螺栓的拧紧力矩，确保连接的可靠性。

深圳大学城XXXX六、后置埋件计算(1). 荷载计算:P H :作用于预埋件的水平荷载设计值( kN )P V :作用于预埋件的竖直荷载设计值( kN )P x =1.000 kNP y =2.000 kNP z =3.000 kN(2). 预埋件计算:此处预埋件受拉力和剪力M x =0.240 kN.m X方向扭转力矩M :弯矩设计值(N.mm)M y =0.260 kN.m`M z =0.540 kN.mX方向扭矩 产生的剪力V1M Y=M×y1/(∑x i^2+∑y i^2)=0.240×0.150/(6×0.100^2+4×0.150^2)=0.240 kNV1M Z=M×x1/(∑x i^2+∑y i^2)=0.240×0.100/(6×0.100^2+4×0.150^2)=0.160 kNP y =2.240 kNP z =3.160 kNY方向剪力,Z方向剪力的合剪力 =3.873 kN选用 6 个 M12 高强化学锚栓，锚栓边距 80 mm，锚栓间间距 120 mm，在满足锚栓特征边距与特征间距的条件下，锚栓能承受最大剪力为 17.50 kN，承受最大拉力为 21.10 kNM12 锚栓特征边距 110 mm，锚栓间特征间距 220 mm现锚栓强度进行折减后，锚栓能承受最大剪力为 12.73 kN，承受最大拉力为 15.35 kNN1 :平均每个锚栓所受剪力设计值N1 =Pv / 6 = 3.873 / 6 = 0.646 kN < 12.73 kNN2 :平均每个锚栓所受拉力N2 =M/(3d)+Ph/6=0.260/(2×0.300)+0.540/(3×0.200)+1.000/6 = 1.500 kN < 15.35 kN组合情况：[( 0.646/17.5)^2+(1.500/21.10)^2 ]^0.5 = 0.08 < 0.5锚栓强度满足设计要求________________________________________________________________________________________________________深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司104 SHENZHEN SANXIN SPECIAL GLASS TECHNOLOGY CO. LTD。

预埋件工程量计算方案一、概述预埋件是指在混凝土基础、墙体或梁柱中，用来固定其它建筑构件的各种金属件、塑料件或其他材料制成的构件。

预埋件是建筑工程中非常重要的一部分，其质量和数量的准确计算对工程的质量和进度有着至关重要的作用。

因此，建立科学合理的预埋件工程量计算方案，对于工程施工是非常必要的。

二、预埋件的分类根据其用途和性能，预埋件可以分为：预埋螺栓、预埋钢板、预埋嵌筋、预埋拉杆、预埋塑料管、预埋接线盒等。

通常情况下，预埋件需要根据建筑设计图纸和施工工艺进行统一规划和设计，以保证预埋件的安全可靠和合理利用。

三、预埋件工程量计算原则1、按照设计图纸和施工工艺进行计算；2、严格按照预埋件的数量、规格进行计算；3、确定预埋件的种类和用途，进行统一计算和清单编制；4、严格按照国家相关标准和规范进行计算；5、计算过程要进行严格审核，确保计算结果的准确性和可靠性。

四、预埋件工程量计算步骤1、梳理设计图纸和施工工艺，确定预埋件的种类和用途；2、了解预埋件的规格和数量，包括材质、尺寸等；3、采用计算软件进行预埋件工程量计算；4、编制预埋件工程量清单，包括预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息；5、进行数量检查和审核，确保预埋件工程量计算的准确性和可靠性。

五、预埋件工程量计算工具1、计算软件：CAD软件、PKPM软件、AutoCAD等计算软件；2、计算表格：Excel表格、Word文档等；3、计算器：普通计算器、科学计算器等。

六、预埋件工程量计算常用公式1、预埋件体积计算公式预埋件体积 = 预埋件长 × 预埋件宽 × 预埋件高2、预埋件数量计算公式预埋件数量 = （工程量计算总量 / 预埋件体积） × 预留系数3、预埋件重量计算公式预埋件重量 = 预埋件数量 × 预埋件单重4、预埋件成本计算公式预埋件成本 = 预埋件数量 × 预埋件单价七、预埋件工程量计算注意事项1、根据不同的预埋件种类，采用相应的计算公式进行计算；2、在进行数量计算时，一定要考虑到预埋系数，以防出现预埋件数量不足的情况；3、对于复杂的预埋件计算，需要进行多次验证和核查，确保计算结果的正确性；4、在编制清单时，一定要将预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息列清楚，便于施工人员的使用。

槽型埋件强度计算本幕墙工程的预埋件采用槽型埋件，主体立面放置,T形螺栓为2个M16C级螺栓，两T形螺栓之间的水平间距为230mm。

6.1埋件内力设计值计算根据幕墙框计算提取支座反力得上连接件所受的最大荷载设计值: FX＝4512 N；FY＝6556 N；FZ＝22524 N;根据《工程技术说明书》的要求，复核埋件时的荷载应附加1。

3的安全系数.则扩大后的荷载设计值如下：FX＝4512×1.3＝5865 N；FY＝6556×1。

3＝8523 N；FZ＝22524×1。

3＝29281 N；考虑土建等施工的误差20mm。

FX产生的弯矩MX1＝5865×(52+20）＝422280 N·mm;FY产生的弯矩MX2＝8523×（52+20）＝613656 N·mm；FZ产生的弯矩MX3＝29281×(138+150）＝8432928 N·mm；6.2螺栓强度验算一个螺栓所受的剪应力为：τ＝（FX2＋FY2)0.5/n·A e＝(58652＋85232)0.5/（2×156.7）＝33 N/mm2≤f v b＝160 N/mm2一个螺栓所受的拉应力为:σ＝N/n·A S＝MX1/230/A S +(MX2＋MX3)/150/（ n·A S)＝（422280/230）/156.7+（613656＋8432928）/150/（2×156.7）＝204 N/mm2≤f t b＝220 N/mm2式中：A S——螺栓的有效截面积 156.7mm2;f v b——螺栓的抗剪强度设计值 160N/mm2;f t b——螺栓的抗拉强度设计值 220N/mm2；因此螺栓的强度满足要求！（注:螺栓材质为35号钢，根据国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699查得其抗拉强度为530N/mm2，根据《钢结构设计规范》3.4。

去除时间限制及相关安装说明：1、安装过程中需要产品代码时，填写EC-C012、安装过程中需指定License文件时，请选择光盘中的\LICENSE\LICENSE-DAR\license.txt，即可去除时间限制。

3、如果在Windows XP中安装客户端或单机用程序，必须确保Windows XP升级到SP2。

4、如果选择SQL Server 2000做后台服务器，必须升级到SP3以上。

首先安装Other tool中的数据库，然后再安装所需的客户端程序。

5、如果只在本机使用，建议只安装Stand-alone版本即可，这样只会在本机安装MSDE引擎，用于学习软件使用和一般项目管理足够用了。

6、安装指南可参考光盘\Doc-V5.0\IT下的adminguide.pdf，内有详细的安装说明。

7、最后说一句，P3确实是非常牛的项目管理软件！1、工程模式工程组、工程、目标工程不限每个工程可达10万条工序自动进度计算和资源平衡进展骤光灯和自动进度更新显示进展线、前锋线20级工作分解结构（WBS）编码工程识别编码24个用户可自行定义的作业分类码，可用于选择、排序、分组分析16个用户自定义数据项多个工程汇总成新工程赢得值分析评价完成情况保存历史数据合并多个工程总体更新用于一次修改批量数据用户自定义的计划模板（子网络）真正的同时多用户功能：多人同时更* Web 向导，用于Internet/Intranet Primavera 中国唯一总代理新、分析、制作报表可对工程设定多级权限与Microsoft Office 兼容的图形* 可按任意作业分类码和资源组合来组用户接口显示进展线、前锋线/td>20级工作分解结构（WBS）编码2、进度计算关键路径法（CPM）计算单节点网络图（PDM）方式自由浮时和总浮时计算支持完成－开始、开始－开始、开始－完成和完成－完成四种作业关关系线上可显示延时每工程可使用31种作业日历时间单位可为小时、天、周、月10种进度限制条件9种不同的作业类型作业上可设置停工和复工日期可中断的和可连续的进度计算3、资源和费用管理作业栏位中可显示多个资源资源也可有日历每个工程资源和费用的种类无限平衡和平滑时，作业可以分解、延长和压缩簇资源设置资源的层次结构非线性资源用量可用户定义带平滑的向前和向后平衡都行可变的资源单价和限量资源可驱控作业的工期赢得值（BCWP）直方图，表格和曲线预算值（BCWS）直方图，表格和曲线费用差值和进度差值计算每个工程可有无限个费用科目跟踪预算、本期实际费用、累计实际费用、完成百分比、赢得值、尚需费用，完成时费用自动计算费用规则功能，用户可定义计算规则4、报表和图形150多个预先定义好的报表、矩阵报表和图形，可自定义页眉和页脚绑带Infomaker制表软件完全可自定义显示和输出Web 向导，用于Internet/Intranet发布报表和图形无限显示视图可按任意作业分类码和资源组合来组织工程轮廓图作业可汇总，分组，与目标比较时标网络图既显示横道，又可带逻辑关系可颈状显示横道，及按作业分类码显示不同的颜色和花纹网络图中也可显示时标资源/费用直方图，表格和曲线多层次的排序和选择（过滤器）用户可定义横道、开始和完成端点的颜色、形状、大小、位置界面语言可选择，可形成各种语言的报表打印时可指定页数及自动调整大小OLE用于挂接文本、电子表、图形和影象5、数据交换和二次开发与ODBC兼容的数据库含开发引擎RA，任何与OLE 2.0兼容的开发工具均支持Primavera Post Office 允许远程工作，双向审阅计划和进度更新可采用与MAPI/VIM兼容的邮件系统来互换工程和作业数据可读写MPX文件与MS Project兼容可输入/输出dBASE、Lotus、ASCII与SureTrak（小P3）共享数据6、配置与延伸DataStore for Primavera-P3与Oracle的双向数据接口。

预埋件的验算：根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002，9.7节 预埋件及连接件锚筋的总面积应该满足以下规定：当有剪力、法向拉力、和弯矩共同作用时，应按下面两个公式计算（1）III 型托架上托口处预埋件验算：N=395.1KN （拉力） V=389.8KN M=145.8KN m3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm由公式由公式 实际上配筋面积18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求。

（2）III 型托架下托口处预埋件验算：N=395.1KN （压力） V=399.5KN M=5.38KN m3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm 由公式由公式由公式由于弯矩很小所以计算出的面积为负值。

实际上配筋面积18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求。

（3）IV 型托架上托口处预埋件验算：N=733.4KN （拉力） V=488.2KN M=231.6KN m3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm由公式由公式 实际上配筋18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求。

（4）IV 型托架下托口处预埋件验算：N=733.4KN （压力） V=739.15KN M=7.17KN m3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm 由公式由公式由公式由于弯矩很小所以计算出的面积为负值。

实际上配筋面积18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求钢筋的锚固深度验算（按照构造要求最严的受拉钢筋验算）计算取值：（1）混凝土强度等级C40（2）钢筋为Φ22mm HRB400螺纹钢，设计强度f=360MPa计算：（1）当充分利用钢筋抗拉强度时，受拉拔预应力钢筋的锚固长度应按下列公式计算：式中 Lab ——受拉钢筋的基本锚固长度；f ——HRB400钢筋的抗拉强度设计值，取360MPa;ft——混凝土轴心抗拉设计强度值，按照C40取值,取1.71；d——钢筋的公称直径，取22mm；α——钢筋的外形系数,取0.14；（2）计算长度修正：①当受拉钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，可取计算基本锚固长度的70% 故 故设计取596mm 满足要求。

第三章预埋件设计方案3.1钢梁与混凝土核心筒连接的预埋件的设计与混凝土相连接的钢梁以SL01(规格：H600×250×10×25）和SL07(规格：H600×600×10×25）两种为主，选取各自杆端力最大处分别进行预埋件设计，并分别将其命名为MJ1和MJ2。

下图即为结构层第十八层预埋件的布置图：3.1.1与钢梁SL01相对应的预埋件MJ1的设计1.经结构计算MJ1受力如下（荷载取包络最大值）V=310.4KN2.校核依据抗剪强度校核：Nv <Nvb式中：Nv—单根锚筋所受剪力 Nvb—锚筋抗剪承载力设计值3.MJ1大样图4.抗剪强度校核每个锚筋所受剪力均为：Nv=V/n=310.4/9=34.5KNⅡ级钢筋抗剪强度设计值为：Nvb=(∏d2/4)×fy×ar×av=(3.14×0.0202/4)×210000×0.90×0.62=36.8KNNv=34.5<Nvb=36.8KN 抗剪强度满足!5.锚板校核Tb>0.6dTb=14mm>0.6×20=12mm ，锚板厚度满足要求！6.锚筋锚固长度校核La=a×fy/ft×d,且La>15dLa＝0.14×210/1.43×20=411.1mm<420mm，且La>15d=15×20=300mm，锚固钢筋锚固长度满足要求！3.1.2与钢梁SL07相对应的预埋件MJ2的设计1.经结构计算MJ2受力如下（荷载取包络最大值）V=504.0KN2.校核依据抗剪强度校核：N v<N vb式中：N v—单根锚筋所受剪力N vb—锚筋抗剪承载力设计值3.MJ2大样图4.抗剪强度校核 每个锚筋所受剪力均为： N v =V/n=504.0/12=42.0KN Ⅱ级钢筋抗剪强度设计值为：N vb =(∏d 2/4)×f yb ×a r ×a v =(3.14×0.0202/4)×300000×0.90×0.52=44.4KN N v =42.0<N vb =44.4KN 抗剪强度满足! 5.锚板校核 T b >0.6d ，T b =14mm>0.6×20=12mm ，锚板厚度满足要求 6.锚筋锚固长度校核 L a =a ×f y /f t ×d,且L a >15dL a ＝0.14×300/1.43×20=587.4mm <600mm ，且L a >15d=15×20=300mm ，锚固钢筋锚固长度满足要求！ 3.1.3与其他钢梁相连接的预埋件的设计与混凝土相连接的钢梁以SL01(规格：H600×250×10×25）和SL07(规格：H600×600×10×25）两种为主，受力最大即最危险点也出现在与该两种钢梁的杆端，由此设计出MJ1与MJ2两种规格预埋件。

预埋钢筋截面模量计算预埋钢筋截面模量是在混凝土结构中常见的概念，它是指预埋在混凝土中的钢筋所具有的截面特性。

在混凝土结构中，钢筋承担着抗拉力的作用，而混凝土承担着压力的作用。

通过将钢筋预埋在混凝土中，可以有效地增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。

预埋钢筋截面模量的计算是混凝土结构设计中重要的一部分。

通过准确计算预埋钢筋的截面模量，可以确保混凝土结构在使用过程中具有足够的承载能力和稳定性。

在进行预埋钢筋截面模量计算时，需要考虑钢筋的材料性质、截面形状和位置等因素。

合理的预埋钢筋截面模量计算可以为混凝土结构的设计和施工提供重要的参考依据。

在进行预埋钢筋截面模量计算时，首先需要确定钢筋的截面形状和尺寸。

常见的钢筋截面形状包括圆形、方形和矩形等。

钢筋的截面尺寸取决于混凝土结构的设计要求和荷载条件。

在确定钢筋的截面形状和尺寸后，还需要考虑钢筋的材料性质，例如弹性模量和屈服强度等。

预埋钢筋的位置也是影响截面模量计算的重要因素。

钢筋的位置应符合设计要求，并且要能够有效地发挥其加固作用。

合理的钢筋布置和预埋位置可以有效地提高混凝土结构的整体性能和稳定性。

在进行预埋钢筋截面模量计算时，还需要考虑钢筋与混凝土之间的相互作用。

钢筋与混凝土之间存在着黏结和摩擦等作用，这些作用会影响预埋钢筋的截面模量。

因此，在进行计算时需要考虑这些相互作用，并采取合适的措施来减小其影响。

预埋钢筋截面模量计算是混凝土结构设计中重要的一环。

通过合理计算预埋钢筋的截面模量，可以确保混凝土结构具有足够的承载能力和稳定性。

在进行计算时，需要考虑钢筋的材料性质、截面形状和位置等因素，并且要注意钢筋与混凝土之间的相互作用。

只有在进行了充分的计算和分析后，才能确保混凝土结构的安全性和可靠性。

第1篇在建筑工程中，安装预留预埋工程量是一项至关重要的工作。

它是指在建筑施工过程中，为保证建筑物的功能性和美观性，预先在混凝土结构中预留或预埋所需的管道、线缆等设施的工作量。

本文将从安装预留预埋工程量的定义、重要性、施工方法以及注意事项等方面进行详细阐述。

一、安装预留预埋工程量的定义安装预留预埋工程量是指在建筑施工过程中，为保证建筑物的功能性和美观性，预先在混凝土结构中预留或预埋所需的管道、线缆等设施的工作量。

主要包括以下几类：1. 水管预留预埋：为满足建筑物给排水需求，预先在混凝土结构中预留水管位置。

2. 电气线路预留预埋：为满足建筑物供电需求，预先在混凝土结构中预留电线、电缆等线路位置。

3. 空调管道预留预埋：为满足建筑物空调系统需求，预先在混凝土结构中预留空调管道位置。

4. 通风管道预留预埋：为满足建筑物通风需求，预先在混凝土结构中预留通风管道位置。

5. 消防管道预留预埋：为满足建筑物消防需求，预先在混凝土结构中预留消防管道位置。

二、安装预留预埋工程量的重要性1. 确保建筑物功能性：通过预留预埋工程，可以使建筑物内的管道、线缆等设施布局合理，提高建筑物的使用功能。

2. 保障施工质量：预留预埋工程是建筑施工的基础环节，其质量直接关系到整个工程的质量。

3. 节约施工成本：合理预留预埋，可以避免后期因改动而造成的返工，降低施工成本。

4. 提高施工效率：预留预埋工程可以缩短施工周期，提高施工效率。

5. 优化施工空间：预留预埋工程可以使建筑物内部空间得到充分利用，提高空间利用率。

三、安装预留预埋工程量的施工方法1. 水管预留预埋：根据设计图纸，确定水管位置，预留孔洞；安装管道，连接阀门、龙头等配件。

2. 电气线路预留预埋：根据设计图纸，确定线路走向，预留孔洞；安装电线、电缆等线路，连接插座、开关等配件。

3. 空调管道预留预埋：根据设计图纸，确定空调管道位置，预留孔洞；安装空调管道，连接风机盘管等配件。

满足式7.2.1-8在弯距M和法向拉力N的作用下，最外排螺栓1的拉力为
Nt= N1+N=56.2+4=60.2KN<[ Nt]=80.3KN,满足要求。
每个螺栓承受的剪力NV= = =9.9KN〈[ ]=73.5KN，满足式7.2.1-9的要求。
2.在弯距M、法向拉力N、剪力V的共同作用下，按弯剪联合作用验算螺栓强度：
（1）.预埋件1、2计算
根据支座反力来验算预埋件，选用
挑梁TL1H300X200X8X10和挑梁TL2H300X200X8X10根部支座反力，选取最危险反力，按有剪力、法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件（公式见《钢结构设计规范》GB50017-2003的公式7.2.1-8~9）
1.在弯距M的作用下，最外排螺栓1的拉力最大，
预埋件12计算根据支座反力来验算预埋件选用挑梁tl1h300x200x8x10和挑梁tl2h300x200x8x10根部支座反力选取最危险反力按有剪力法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件公式见钢结构设计规范gb500172003的公式7
七、预埋件的计算
采用慧鱼5.8级镀锌钢螺杆，C30砼，单个螺杆抗拉承载力设计值M24=80.3KN,M16=31.9KN，单个螺杆抗剪承载力设计值为M24=73.5KN，M16=32.6KN。

预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用化学锚栓：普通化学螺栓M12排列为(环形布置)：2行；行间距200mm；2列；列间距100mm；锚板选用：SB8_Q235锚板尺寸：L*B= 200mm×300mm，T=8基材混凝土：C20基材厚度：300mm锚筋布置平面图如下：二. 预埋件验算：1 化学锚栓群抗拉承载力计算轴向拉力为：N=28kNX向弯矩值为：Mx=0.7kN·m锚栓总个数：n=2×2=4个按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算：由N/n-M x*y1/Σy i2=28×103/4-0.7×106×100/60000=5833.333 ≥0故最大化学锚栓拉力值为：N h=N/n+(M x*y1/Σy i2)=28×103/4+(0.7×106×100/60000)=8166.667=8166.667×10-3=8.167kN所选化学锚栓抗拉承载力为：Nc=35.6kN承载力降低系数为：0.5实际抗拉承载力设计值取为：Nc=35.6×0.5=17.8这里要考虑抗震组合工况：γRE=0.85故有允许抗拉承载力值为：Nc=17.8/γRE=20.941kN故有：8.167 < 20.941kN，满足2 化学锚栓群抗剪承载力计算Y方向剪力：Vy=8kNX方向受剪锚栓个数：n x=4个Y方向受剪锚栓个数：n y=4个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V ix V=V x/n x=0/4=0×10-3=0kNV iy V=V y/n y=8000/4=2000×10-3=2kN化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：V ix T=T*y i/(Σx i2+Σy i2)V iy T=T*x i/(Σx i2+Σy i2)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V iδ=[(V ix V+V ix T)2+(V iy V+V iy T)2]0.5结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中（边角）锚栓进行合成后的剪力进行计算（边角锚栓存在最大合成剪力）：取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：V iδ=[(0+0)2+(2000+0)2]0.5=2kN所选化学锚栓抗剪承载力为：Vc=17kN承载力降低系数为：0.5实际抗剪承载力设计值取为：Vc=17×0.5=8.5这里要考虑抗震组合工况：γRE=0.85故有允许抗剪承载力值为：Vc=8500/0.85=10kN故有：V iδ=2kN < 10kN，满足3 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：(βN)2+(βV)2≤1式中：βN=N h/Nc=16.333/41.882=0.39βV=V iδ/Vc=4/20=0.2故有：(βN)2+(βV)2=0.392+0.22=0.1921 ≤1 ，满足三. 预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度为160，最小限值为160，满足！锚板厚度限值计算：按《混凝土结构设计规范2010版》9.7.1规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×12=7.2mm锚板厚度为8，最小限值为7.2，满足！行间距为200，最小限值为72，满足！列边距为100，最小限值为45，满足！行边距为50，最小限值为24，满足！列边距为50，最小限值为24，满足！。

建筑幕墙中预埋平板埋件的受力分析和设计计算崔卫;田飞【摘要】建筑幕墙工程中预埋平板埋件形式多样、受力复杂,验算平板埋件时,通常以锚筋的总截面面积为准.GB 50010-2002<混凝土结构设计规范>和JGJ 102-2003<玻璃幕墙工程计算规范>都未介绍预埋件承受扭矩的计算问题,本文对预埋件在弯矩、轴力、剪力、扭矩的共同作用下的计算方法进行了论述.【期刊名称】《门窗》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】2页(P9-10)【关键词】扭矩;螺栓群;双向弯矩;锚固长度【作者】崔卫;田飞【作者单位】沈阳远大铝业工程有限公司;沈阳远大铝业工程有限公司【正文语种】中文1 前言幕墙在建筑外表面起着围护结构作用，它随着建筑造型的新颖多变而实现不同的艺术效果。

作为幕墙与主体结构连接的重要构件，设计埋件时需要结合工程的特点，做到合理选材，便于施工，确保质量。

按受力形式分，幕墙工程中常用的有受剪预埋件、受拉预埋件、受拉弯剪预埋件等。

这是我们在计算过程中对其的简化，由于实际施工偏差的存在，荷载作用方向与埋件的形心线不重合，从而忽略了扭矩对埋件的作用，而这种作用直接影响埋件的计算结果。

现有的幕墙规范如《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属、石材幕墙工程技术规范》、《建筑幕墙》中没有对此类型埋件的设计说明，所以在计算弯、扭、剪埋件时，应先根据螺栓群的计算原理，求出最外排锚栓各主轴方向的剪力，再根据幕墙规范计算锚筋的总面积。

2 平板预埋件的材料选用a)预埋件的锚板及预埋角钢宜采用Q235级钢，并保证抗拉强度、伸长率、屈服点和碳、硫、磷的极限含量；b) 锚筋应采用 HPB235、HRB335、HRB400 级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

当采用HPB235圆钢热轧钢筋时，端头必须折180°弯处理，弯钩平直段长度不应小于锚筋直径的三倍。

受力直锚筋的直径不宜小于8mm，且不宜大于25mm；c)埋置预埋件的构件，其混凝土强度等级不宜低于C15；当采用Ⅱ级钢筋和角钢时，混凝土强度等级不宜低于C20；d)直锚筋与锚板应采用T型焊，一般选用T422～T425型焊条。

预埋件计算技术手册2预埋件的计算一般要求：一、计算的主要内容预埋件计算的主要内容为计算预埋件锚筋的承载力设计值。

预埋板厚度一般按不小于锚筋直径的60%构造配置。

二、锚筋的层数与根数采用直钢筋做预埋件中的锚筋，其不宜多于4层，且不宜小于4根。

超过4层时按4层计算。

受剪预埋件的锚筋在垂直剪力方向可采用一层（2根）。

三、锚筋层数的影响系数受剪和受弯预埋件的强度计算公式是根据二层锚筋确定的，当锚筋层数增多时，预埋件承载力设计值有所降低，需将锚筋层数的影响系数适当调低。

当锚筋层数为2层时，取为1.0；三层时取0.9；四层时取0.85。

四、预埋件的受力性能与预埋件锚板及焊于其上的传力件形式（如传力钢板、钢牛腿等）有关。

传力件的设置，应使预埋件锚筋的应力状态与计算假定一致。

五、预埋件承受的外力中，含有拉力或弯矩时，其强度计算必须考虑预埋件钢板因弯曲变形而使锚筋呈复合应力状态的影响。

如传力件的设置能保证预埋件钢板不产生弯曲变形，则不必考虑此影响。

六、锚筋的锚固长度1、受拉锚筋和弯折锚筋的锚固长度应符合下表要求：2、受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d。

七、受力预埋件的锚筋，如计算中充分利用其强度时，则埋置在混凝土内的锚固长度，不应小于上文第六项的要求。

受拉预埋件受拉预埋件承载力设计值应按下列公式计算：当采取措施防止预埋板弯矩变形时：当时：当时：参数说明：为锚筋总截面面积；为承受周期反复或多次重复荷载时的承载力折减系数，按前文表格；为钢筋抗拉强度设计值；为预埋板厚度；为锚筋直径；为垂直于传力预埋板方向的锚筋间距；为预埋板弯曲变形的折减系数。

计算预埋板的弯矩变形的折减系数时，系假定拉力板作用在每二排锚筋中间中间排锚筋处，预埋板弯曲变形的折算宽度按下图确定。

受剪预埋件受剪预埋件承载力设计值，应按下列公式计算：参数说明：为承受周期反复或多次重复荷载时的承载力折减系数，按前文表格；为顺剪力作用方向锚筋层数的影响系数，当等间距配置时，二层取1.0；三层取0.9；四层取0.85；为锚筋受剪承载力系数，当时，取；为锚筋总截面面积；为钢筋抗拉强度设计值；为锚筋直径；为混凝土轴心抗压强度设计值。

预埋件的计算
一、计算简图
图一 二、参数输入 混凝土强度等级 锚筋类型 锚板及钢角码钢材材质 受拉锚筋的锚固长度 锚板厚度 锚板宽度 锚板长度 锚筋直径 锚筋层数 锚筋的外形系数 最外层锚筋中心线之间的距离 剪力至锚板外表面之间的距离 锚板的简支计算跨度 锚板的简支计算宽度 钢角码厚度 轴心拉力 剪力 弯矩 锚筋层数影响系数 锚筋与锚板角焊缝的焊脚尺寸 钢角码与锚板直角角焊缝的焊脚尺寸 钢角码与锚板喇叭角焊缝的焊脚尺寸 钢角码与锚板角焊缝的计算长度 正面角焊缝强度设计值增大系数 混凝土轴心抗压强度设计值 混凝土轴心抗拉强度设计值 混凝土局部受压时的强度提高系数 锚筋抗拉强度设计值 锚板及钢角码抗拉抗压强度设计值 锚板及钢角码抗剪强度设计值 角焊缝强度设计值
第2页
[2(σN+σM)2+σV2-(σN+σM)σV)/3]0.5= 六、钢角码厚度的验算 取钢角码厚度δ= σ=(N/a1δ+6M/1.05a12δ)/2=
27.09 N/mm2 角焊缝强度满足要求。
w ＜ ff
6 mm 43.32 N/mm2 钢角码正应力满足要求。 τ=1.5V/2a1δ= 10.42 N/mm2 钢角码剪应力满足要求。 5 mm
mm mm mm mm mm 层（每层2个） mm mm mm mm mm kN kN kN.m mm mm mm mm N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
第1页
三、锚筋的验算 取锚筋直径d= 取锚筋层数n= 1、锚筋受剪承载力系数av： 12 2 mm 层
av=(4.0-0.08d)(fc/fy)0.5= 0.61 ＜0.70 取av= 0.61 2、锚板弯曲变形折减系数ab： ab=0.6+0.25t/d= 0.77 3、锚筋的总截面面积As： As1=(V/aravfy)+(N/0.8abfy)+(M/1.3arabfyz)= 146.19 mm2 As2=(N/0.8abfy)+(M/0.4arabfyz)= 173.91 mm2 取As=Asmax(As1,As2)= 173.91 mm2 4、当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时，受拉直锚筋和弯折锚筋的总锚固长度[la]： [la]=1.1αfyd/ft= 437 mm 5、锚筋面积修正系数k： k=[la]/la= 1.75 6、锚筋层数的计算： 修正后的锚筋总截面面积As=k×As= 303.68 计算需要锚筋的层数= 1.34 锚筋满足要求。 取锚板厚度t= 1、锚板下的平均反力σ： σmax=-N/BH+6M/BH2= σmin=-N/BH-6M/BH2= L0=Hσmax/(σmax+|σmin|)= e0=H/2-L0/3= T=(M+Ne0)/(2L0/3+d/2)= 8 mm2 层

预埋件计算书==================================================================== 计算软件：TSZ结构设计系列软件 TS_MTSTool v4.6.0.0计算时间：2017年06月29日 22:00:15====================================================================一. 预埋件基本资料采用化学锚栓：单螺母扩孔型锚栓库_6.8级-M12排列为(环形布置)：3行；行间距100mm；2列；列间距100mm；锚板选用：SB14_Q235锚板尺寸：L*B= 200mm×350mm，T=14基材混凝土：C30基材厚度：250mm锚筋布置平面图如下：二. 预埋件验算：1 化学锚栓群抗拉承载力计算轴向拉力为：N=0kNX向弯矩值为：Mx=7kN·m锚栓群沿环形布置，锚栓总个数为：n=6个按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算：由N/n-M x*y1/Σy i^2=0×10^3/6-7×10^6×100/4e+004=(-1.75e+004) < 0故最大化学锚栓拉力值为：N h=(M x+N*l)*y1^'/Σy i^'^2=(7×10^6+0×10^3×100)×200/1e+005=1.4e+004=1.4e+004×10^-3=14kN所选化学锚栓抗拉承载力为(锚栓库默认值)：Nc=31.18kN这里要考虑抗震组合工况：γRE=1故有允许抗拉承载力值为：Nc=31.18/γRE=31.18kN故有：14 < 31.18kN，满足2 化学锚栓群抗剪承载力计算Y方向剪力：Vy=8kNX方向受剪锚栓个数：n x=6个Y方向受剪锚栓个数：n y=6个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V ix^V=V x/n x=0/6=0×10^-3=0kNV iy^V=V y/n y=8000/6=1333×10^-3=1.333kN化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：V ix^T=T*y i/(Σx i^2+Σy i^2)V iy^T=T*x i/(Σx i^2+Σy i^2)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V i^δ=[(V ix V+V ix^T)^2+(V iy V+V iy^T)^2]^0.5结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中（边角）锚栓进行合成后的剪力进行计算（边角锚栓存在最大合成剪力）：取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：V i^δ=[(0+0)^2+(1333+0)^2]^0.5=1.333kN所选化学锚栓抗剪承载力为(锚栓库默认值)：Vc=18.54kN这里要考虑抗震组合工况：γRE=1故有允许抗剪承载力值为：Vc=1.854e+004/1=18.54kN故有：V i^δ=1.333kN < 18.54kN，满足3 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：(βN)^2+(βV)^2≤ 1式中：βN=N h/Nc=14/31.18=0.449βV=V i^δ/Vc=1.333/18.54=0.07192故有：(βN)^2+(βV)^2=0.449^2+0.07192^2=0.2068 ≤ 1 ，满足三. 预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度为100，最小限值为100，满足！锚板厚度限值计算：按《混凝土结构设计规范2010版》9.7.1规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×12=7.2mm锚筋间距b取为列间距，b=100 mm锚筋的间距：b=100mm，按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8=12.5mm, 故取锚板厚度限值：T=100/8=12.5mm锚板厚度为14，最小限值为12.5，满足！行间距为100，最小限值为72，满足！列边距为100，最小限值为45，满足！行边距为75，最小限值为24，满足！列边距为50，最小限值为24，满足！。

预埋件锚固钢筋长度预埋件锚固钢筋长度是建筑结构工程设计中一个重要的考量因素。

准确确定预埋件锚固钢筋长度可确保结构的稳定性和安全性。

下面将详细介绍预埋件锚固钢筋长度的计算方法和应注意的问题。

1.预埋件锚固长度的定义预埋件锚固长度是指预埋于混凝土构件中的钢筋在混凝土中锚固的部分。

它是保证结构受力传递、抗拔承载力的重要参数。

预埋件锚固长度的准确计算对于工程结构的安全和可靠性具有重要意义。

2.预埋件锚固长度的计算方法预埋件锚固长度的计算通常基于以下几个因素：a.预埋件的材料及尺寸预埋件的材料和尺寸对于锚固长度的计算具有决定性作用。

不同材料和尺寸的预埋件，在混凝土中的锚固效果也不同。

因此，在计算预埋件锚固长度时需要根据实际情况选择适合的计算公式。

b.设计荷载及工况组合预埋件锚固长度的计算需要考虑到设计荷载及工况组合。

不同的荷载作用下，预埋件承受的拉力和剪力也会不同。

因此，在计算锚固长度时需根据设计荷载及工况组合进行综合考虑。

c.混凝土强度等参数混凝土的强度及其他参数也会对预埋件锚固长度的计算产生影响。

较高的混凝土强度可提供较好的固定效果，从而减小锚固长度。

因此，在计算锚固长度时需考虑混凝土的强度及其他相关参数。

d.相关规范和标准在进行预埋件锚固长度的计算时，需参考相关的规范和标准。

不同地区和国家对于预埋件锚固长度的计算有着不同的要求和规定。

根据实际情况选择合适的规范和标准进行计算，确保符合相关要求。

3.注意事项在进行预埋件锚固长度计算时，需注意以下事项：a.确保计算结果准确可靠，避免疏忽和错误，以免对工程结构的安全性产生不良影响。

b.考虑预埋件周围的混凝土强度和质量，确保预埋件在混凝土中良好锚固。

c.注意预埋件锚固长度与结构的相对位置，避免与其他构件或设备相冲突。

d.定期检测和评估预埋件锚固的效果，确保结构的稳定性和安全性。

预埋件锚固钢筋长度是建筑结构设计中的重要考虑因素。

通过准确计算预埋件锚固长度，能够确保结构的稳定性和安全性。