预埋件、焊缝设计计算

钢筋施工中的预埋件安装和焊接工艺随着建筑行业的发展，钢筋施工也开始扮演越来越重要的角色。

在钢筋施工中，预埋件的安装和焊接工艺是关乎建筑质量和安全的重要环节。

本文将分十二个小节，探讨钢筋施工中预埋件安装和焊接工艺的要点和技巧。

一. 探讨预埋件的概念与作用预埋件是指在混凝土浇筑前将零部件或设备安装在特定位置的一种施工方式。

通过预埋件，可以提前规划和实施一些特殊构造和设计，以增加建筑物的功能性和安全性。

二. 分析预埋件的种类和材料预埋件的种类繁多，主要有锚筋、基础嵌入件、轴线或面上固定件等。

而预埋件的材料可以是钢、塑料、铸铁，根据具体要求选用合适的材料。

三. 确定预埋件的布置方案在预埋件的布置方案上，需要考虑到建筑物的结构和使用需求。

合理布置预埋件可以提高建筑物的整体效率和安全性。

四. 钢筋预处理工作在进行预埋件安装前，需要对钢筋进行预处理。

这包括清理表面上的污物和锈蚀，确保预埋件与钢筋的紧密结合。

五. 预埋件的安装技巧与注意事项预埋件的安装需要按照建筑设计图纸中给出的位置、尺寸和数量进行严格操作。

在安装过程中，要注意预埋件的垂直度、平整度和位置的准确性。

六. 钢筋焊接的基本原理焊接是将金属通过熔化状的电弧产生的高温状态，使钢筋连接部位达到一定的功效。

钢筋焊接具有牢固、高效、经济的特点。

七. 钢筋焊接的常用方法钢筋焊接常用的方法包括手工电弧焊接、气焊以及使用特殊电弧焊机等。

根据具体情况和需求，选择合适的焊接方法。

八. 焊接钢筋的质量要求和检测方法焊接钢筋的质量要求包括焊缝的牢固性、焊接工艺的合理性等。

检测焊接质量可以采用目视检查、无损探伤等方法。

九. 焊接钢筋的安全措施在焊接钢筋时，应注意安全措施的落实。

这包括佩戴防护设备、设置明显的警示标识等，确保工作人员和周围环境的安全。

十. 预埋件安装和焊接工艺的质量控制预埋件的安装和焊接工艺的质量控制对建筑物的质量至关重要。

通过加强施工过程中的质量控制和监督，可以尽量避免施工过程中的问题和质量隐患。

预埋件钢柱焊缝样式预埋件是指在施工过程中事先嵌入混凝土构筑物中的各种构件或设备。

预埋件广泛应用于各种建筑或工程结构中，包括钢结构、混凝土结构、地下结构等。

而钢柱作为一种重要的预埋件，常用于建筑的结构支撑或者承重框架的支撑。

钢柱的安装需要牢固固定于建筑基础或其他支撑结构上。

在焊接过程中，为了保证焊缝的质量和结构的稳定性，需要注意选择合适的焊缝样式和施工技术。

有多种常见的焊缝样式适用于钢柱的焊接，包括但不限于以下几种：1. 直角角焊缝：直角角焊缝适用于连接两根钢柱的垂直接头。

在施工过程中，先将两根钢柱垂直对齐，然后通过一个直角角焊缝将它们焊接在一起。

这种焊缝样式简单、易于施工，但需要保证焊接质量和强度。

2. 对接焊缝：对接焊缝适用于连接两根钢柱相邻的侧面或底面。

在施工过程中，两根钢柱的侧面或底面对接，并通过对接焊缝将它们连接在一起。

这种焊缝样式常用于形成框架结构，需要保证焊接缝的质量和强度。

3. 矩形角焊缝：矩形角焊缝适用于连接钢柱与其他构件的接头。

在施工过程中，通过一个矩形角焊缝将钢柱与其他构件焊接在一起。

这种焊缝样式常用于形成梁柱节点连接，需要注意焊接的质量和强度。

4. 切割角焊缝：切割角焊缝适用于连接钢柱与其他构件的斜接头。

在施工过程中，通过切割钢柱和其他构件的斜面，形成一个切割角焊缝将它们焊接在一起。

这种焊缝样式用于连接无法形成直接对接的构件，需要保证切割面的质量和焊接强度。

需要注意的是，在选择焊缝样式时，要根据具体的施工需求和设计要求来确定。

同时，需要考虑焊接材料的选择、焊接工艺参数的设置等因素，以保证焊缝连接的质量和稳定性。

在施工过程中，应严格按照相关的施工规范和标准进行操作，确保焊接过程的安全可靠。

预埋件穿孔塞焊焊缝计算
（原创实用版）
目录
1.预埋件穿孔塞焊的概念和重要性
2.预埋件穿孔塞焊的焊接方法
3.预埋件穿孔塞焊焊缝的计算方法
4.预埋件穿孔塞焊的质量要求和检验方法
5.预埋件穿孔塞焊在建筑行业中的应用
正文
预埋件穿孔塞焊是指在预埋件中进行穿孔，然后将钢筋穿过孔洞进行塞焊的一种焊接方法。

这种方法在桥梁、高楼等大型建筑中经常使用，它的优点在于可以有效地增强结构的稳定性和承载能力。

预埋件穿孔塞焊的焊接方法主要包括手工焊接和自动焊接两种。

手工焊接是指焊工根据图纸要求，手工进行焊接的方法。

这种方法的优点是焊接质量较高，但缺点是生产效率较低，且需要大量的人力和物力。

自动焊接则是利用焊接设备进行焊接，这种方法的生产效率较高，但焊接质量相对较低。

预埋件穿孔塞焊焊缝的计算方法主要包括两种：一种是根据焊缝的实际尺寸和形状，利用经验公式进行计算；另一种是根据焊缝的实际尺寸和形状，通过模拟软件进行计算。

预埋件穿孔塞焊的质量要求主要包括焊缝的强度、焊缝的密封性和焊缝的形状等方面。

在检验方法方面，主要采用无损检测和力学性能测试等方法进行检验。

预埋件穿孔塞焊在桥梁、高楼等大型建筑行业中的应用十分广泛。

例如，在桥梁的建设中，预埋件穿孔塞焊可以用于连接桥梁的梁和柱等部件，
从而增强桥梁的稳定性和承载能力；在高楼的建设中，预埋件穿孔塞焊可以用于连接柱和梁、梁和楼板等部件，从而增强高楼的稳定性和承载能力。

预埋件穿孔塞焊作为一种常见的焊接方法，在桥梁、高楼等大型建筑行业中发挥着重要的作用。

钢牛腿计算书现场一片板梁大概荷载为30t ，一片板梁由两个牛腿支撑，因此一个牛腿的荷载约为15t 。

为了适当的控制安全系数，在计算中，牛腿的荷载为20t 。

1. 预埋件的计算。

根据现场条件，预埋件的M=FL=200KN*0.15M=30KN ·m V=200KN 。

预埋件按540X270计算。

板厚取20mm 。

2. ②号板的计算。

及其与预埋件的焊缝计算②号板的M=FL=100KN*0.15M=30KN ·m V=100KN 弯矩验算2352/94102.3.30/21594MM N MM M KN w m MM N f =⨯=≥= 弯矩验算满足 剪力验算24332/40121240012120010015100/120mm N mm mm KN It VS mm N f w v =⨯⨯⨯⨯⨯=≥= 剪力验算满足。

焊缝高度Hf=7mm。

3.③④号板的计算，及其与②号板得焊缝验算。

----- 设计信息-----钢材等级：235梁跨度(m)：0.500梁截面：T 形截面:H*B*Tw*T1=120*200*25*12梁平面外计算长度：0.500强度计算净截面系数：1.000截面塑性发展：考虑构件所属结构类别：单层工业厂房设计内力是否地震作用组合：否梁上荷载作用方式：无荷载作用设计内力：绕X轴弯矩设计值Mx (kN.m)：7.500绕Y轴弯矩设计值My (kN.m)：0.000剪力设计值V (kN)：100.000----- 设计依据-----《钢结构设计规范》（GB 50017-2002）----- 梁构件设计-----1、截面特性计算A =5.1000e-003; Xc =1.0000e-001; Yc =8.2235e-002;Ix =7.2273e-006; Iy =8.1406e-006;ix =3.7645e-002; iy =3.9952e-002;W1x=8.7886e-005; W2x=1.9138e-004;W1y=8.1406e-005; W2y=8.1406e-005;2、梁构件强度验算结果翼缘侧截面塑性发展系数: γx=1.050腹板侧截面塑性发展系数: γx=1.200梁构件强度计算最大应力(N/mm2): 71.115 < f=205.000梁构件强度验算满足。

恒通绿城11号楼石材幕墙设计计算书基本参数: 扬州地区基本风压0.400kN/m2抗震设防烈度7度设计基本地震加速度0.15g一、风荷载计算标高为4.5m处风荷载计算W0:基本风压W0=0.40 kN/m2βgz: 4.5m高处阵风系数(按B类区计算)βgz=0.89×[1+(Z/10)-0.16]=1.901μz: 4.5m高处风压高度变化系数(按B类区计算): (GB50009-2001)(2006年版) μz=(Z/10)0.32 (B类区，在10米以下按10米计算)=(10.0/10)0.32=1.000μsl:局部风压体型系数(墙面区)板块（第1处）600.00mm×1220.00mm=0.73m2该处从属面积为：0.73m2该处局部风压体型系数μsl=1.200风荷载标准值:W k=βgz×μz×μsl×W0 (GB50009-2001)（2006年版） =1.901×1.000×1.200×0.400=0.913 kN/m2因为W k≤1.0kN/m2，取W k=1.0 kN/m2，按JGJ102-2003第5.3.2条采用。

风荷载设计值:W: 风荷载设计值(kN/m2)γw: 风荷载作用效应的分项系数：1.4按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.2.5 规定采用W=γw×W k=1.4×1.000=1.400kN/m2支承结构（第1处）3800mm×1100mm=4.18m2该处从属面积为：4.18m2μsl (A)=μsl (1)+[μsl (10)-μsl (1)]×log(A)=-{1.0+[0.8×1.0-1.0]×0.621}=-0.876μsl=-0.876+(-0.2)=-1.076该处局部风压体型系数μsl=1.076风荷载标准值:W k=βgz×μz×μsl×W0 (GB50009-2001)（2006年版） =1.901×1.000×1.076×0.400=0.818 kN/m2因为W k≤1.0kN/m2，取W k=1.0 kN/m2，按JGJ102-2003第5.3.2条采用。

预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成）设计依据：1.建筑结构荷载规范 GB50009-20122.混凝土结构设计规范GB 50010-20109.7.1 ……直锚筋与锚板应采用T 形焊接。

当锚筋直径不大于20mm 时宜采用用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时宜采用穿孔塞焊。

当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6 mm，且对300MPa级钢筋不宜小于0.5d，对其他钢筋不宜小于0.6d，d为锚筋直径。

9.7.2 与由锚板和对称配置的直锚筋组成的受力预埋件，其锚筋的总截面积应符合下列规定：1.当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值。

As>V/αr αv f y +N/0.8αb f y +M/1.3αr αb f y Z 9.7.2-1As>N/0.8αb f y +M/0.4αr αb f y Z 9.7.2-22.当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值。

As>(V-0.3N)/αr αv f y +(M-0.4NZ)/1.3αr αb f y Z 9.7.2-3As>(M-0.4NZ)/0.4αr αb f y Z 9.7.2-4αv =(4.0-0.08d)*9.7.2-5αb =0.6+0.25*t/d 9.7.2-61.锚筋、锚板信息混凝土222)C30360 1.43d(mm)1t(mm)z(mm)16160180220180αrαvαb10.542110.91252.内力信息V(N)N(N)M(N-mm)333000 3.5E+07As 1As 2As 3As 4A smax619.4462455.27619.4461458.652455.279.7.4 锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。

……锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

受拉和受弯预埋件，其锚筋间距b、b 1和锚筋至构件边缘的距离C、C 1，均不应小于3d和45mm。

目录一．计算总说明： (2)二．数据准备： (2)三．荷载计算： (2)四.φ25钢筋验算： (3)五.焊缝验算： (3)(1). φ25钢筋与钢板连接焊缝验算： (3)(2).钢板与钢板焊缝验算： (4)一．计算总说明：本计算书是验算墩身预埋件的刚度及强度。

本墩身预埋件由扁钢（δ=6mm）和（φ25）钢筋组成。

二．数据准备：钢材弹性模量MpaE5101.2⨯=泊松比3.0=u容许应力[]Mpa170=σ角焊缝容许应力[]80f M p aτ=三．荷载计算：墩身预埋件承受模板受自重及施工荷载的作用。

1. 直线段模板自重：4.8*2m钢模质量：972.34kg通用大桁架质量：1083.87kg一根拉杆质量：30.2kg2m[14桁架支撑件质量：33.4 kg连接板质量：3.3kgφ22配双螺母螺栓质量：3.06kg()=1083.8716+972.348+33.416+3.312+30.2816781688 3.0626332.08kg⨯⨯⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯=∑2.施工荷载：作业层取均布荷载23/kNm 4.8 1.2317.3F kN =⨯⨯=3.总受力：263.3217.3280.62kN =+=∑ 一个预埋件所受力280.62140.311412F kN ===四.φ25钢筋验算：321412822141431012.13j j kV kNkM kN m-=⨯==⨯⨯⨯= 3460110.850.85150102 4.909102151026.912.13s st j h A f kN m kM kN m--=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=>= 4611224 4.9091021510422.17282s st s st j A f A f kN kV kN-+=⨯⨯⨯⨯=>= 五.焊缝验算：(1). φ25钢筋与钢板连接焊缝验算：有效焊缝高度8mm,有效焊缝长度190-10=180mm3660110.850.85150102818010801029.3712.13s st j h A f kN m kM kN m--=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=>= 66112248180108010460.8282s st s st j A f A f kN kV kN-+=⨯⨯⨯⨯⨯=>=(2).钢板与钢板焊缝验算：66212824010384010A m --=⨯⨯⨯=⨯ 66222819010304010A m --=⨯⨯⨯=⨯3840 5.7523040100.7561.75230403840y m m ⨯+⨯⨯==⨯+ 1261.75 5.7556100.7561.7539y m my m m=-==-= 3412241124082204801238405612042240I m m A y m m⨯=⨯==⨯= 34222422819029145333123040394623840I m m A y m m⨯=⨯==⨯= 2241112222239601067I I A y I A y m m =+++=总61.7519011.561.75139.75y m my m m==+-=上下 339601067283370.8139.75I W m m y ===总下33366.0651021.40.2833708101411036.722240810M V M M pa W V M pa A ττ--⨯===⨯⨯===⨯⨯⨯42.5M pa τ===。

节点计算书钢材弹性模量E=206x103N/mm2；剪变模量G=79x103N/mm2；线膨胀系数α=12x10-6 /℃；质量密度ρ=7850kg/m3。

表1 钢材强度设计值钢材型号抗拉、抗压、抗弯强度设计值(MPa) Q235(厚度≤16mm) 2151恒荷载钢结构自重由程序自动统计计算，结构自重×1.1来考虑节点重量。

平台面恒荷载：0.75kN/m22活荷载平台活荷载：2.5kN/m2 按最大面积考虑，2.5×1.3×4.5=14.7KN，大于给定的4KN的承载能力。

节点模型图根据图纸内容，选取最大跨度下最宽的楼板计算。

即4500×1300的楼板。

按照每两件预埋铁承担一块楼板考虑，角铁的长度选定为与楼板宽度一致，中间与预埋铁焊接，两端考虑为自由，此状态最为不利。

划分网格图施加约束图预埋铁以及螺杆与混凝土粘结在一起，考虑为固结。

施加荷载图施加荷载，按照最重一块楼板计算。

楼板与角钢接触面以内为自由端。

在楼板荷载与角铁作用时荷载主要作用在距离角钢最内侧的接触线上。

梅塞斯应力图剪应力图梅塞斯应变图焊缝计算：1、剪力计算。

单个预埋板所受剪力为10KN，焊缝高度8mm，焊缝长度140mm，上下两条焊缝。

σ=F/A=10000/(140×8×0.7×2)=7MPa。

2、弯矩计算。

预埋铁外侧所受荷载为均布荷载σ=F/A=1×8.5×600×600/(2×8×8×140)=86MPa。

√(σ12+3τ12)=87.3 MPa焊缝满足要求。

钢牛腿计算书现场一片板梁大概荷载为30t ，一片板梁由两个牛腿支撑，因此一个牛腿的荷载约为15t 。

为了适当的控制安全系数，在计算中，牛腿的荷载为20t 。

1. 预埋件的计算。

根据现场条件，预埋件的M=FL=200KN*0.15M=30KN ·m V=200KN 。

预埋件按540X270计算。

板厚取20mm 。

2. ②号板的计算。

及其与预埋件的焊缝计算 ②号板的M=FL=100KN*0.15M=30KN ·m V=100KN325102.361240062mm bh w ⨯=⨯== 弯矩验算2352/94102.3.30/21594MM N MM M KN w m MM N f =⨯=≥= 弯矩验算满足剪力验算24332/40121240012120010015100/120m m N m m m m KN It VS m m N f w v =⨯⨯⨯⨯⨯=≥= 剪力验算满足。

焊缝高度Hf=7mm 。

3. ③④号板的计算，及其与②号板得焊缝验算。

----- 设计信息 -----钢材等级：235梁跨度(m)：0.500梁截面：T 形截面:H*B*Tw*T1=120*200*25*12梁平面外计算长度：0.500强度计算净截面系数：1.000截面塑性发展：考虑构件所属结构类别：单层工业厂房设计内力是否地震作用组合：否梁上荷载作用方式：无荷载作用设计内力：绕X轴弯矩设计值Mx (kN.m)：7.500绕Y轴弯矩设计值My (kN.m)：0.000剪力设计值V (kN)：100.000----- 设计依据-----《钢结构设计规范》（GB 50017-2002）----- 梁构件设计-----1、截面特性计算A =5.1000e-003; Xc =1.0000e-001; Yc =8.2235e-002;Ix =7.2273e-006; Iy =8.1406e-006;ix =3.7645e-002; iy =3.9952e-002;W1x=8.7886e-005; W2x=1.9138e-004;W1y=8.1406e-005; W2y=8.1406e-005;2、梁构件强度验算结果翼缘侧截面塑性发展系数: γx=1.050腹板侧截面塑性发展系数: γx=1.200梁构件强度计算最大应力(N/mm2): 71.115 < f=205.000梁构件强度验算满足。