预埋件、焊缝设计计算

钢筋施工中的预埋件安装和焊接工艺随着建筑行业的发展，钢筋施工也开始扮演越来越重要的角色。

在钢筋施工中，预埋件的安装和焊接工艺是关乎建筑质量和安全的重要环节。

本文将分十二个小节，探讨钢筋施工中预埋件安装和焊接工艺的要点和技巧。

一. 探讨预埋件的概念与作用预埋件是指在混凝土浇筑前将零部件或设备安装在特定位置的一种施工方式。

通过预埋件，可以提前规划和实施一些特殊构造和设计，以增加建筑物的功能性和安全性。

二. 分析预埋件的种类和材料预埋件的种类繁多，主要有锚筋、基础嵌入件、轴线或面上固定件等。

而预埋件的材料可以是钢、塑料、铸铁，根据具体要求选用合适的材料。

三. 确定预埋件的布置方案在预埋件的布置方案上，需要考虑到建筑物的结构和使用需求。

合理布置预埋件可以提高建筑物的整体效率和安全性。

四. 钢筋预处理工作在进行预埋件安装前，需要对钢筋进行预处理。

这包括清理表面上的污物和锈蚀，确保预埋件与钢筋的紧密结合。

五. 预埋件的安装技巧与注意事项预埋件的安装需要按照建筑设计图纸中给出的位置、尺寸和数量进行严格操作。

在安装过程中，要注意预埋件的垂直度、平整度和位置的准确性。

六. 钢筋焊接的基本原理焊接是将金属通过熔化状的电弧产生的高温状态，使钢筋连接部位达到一定的功效。

钢筋焊接具有牢固、高效、经济的特点。

七. 钢筋焊接的常用方法钢筋焊接常用的方法包括手工电弧焊接、气焊以及使用特殊电弧焊机等。

根据具体情况和需求，选择合适的焊接方法。

八. 焊接钢筋的质量要求和检测方法焊接钢筋的质量要求包括焊缝的牢固性、焊接工艺的合理性等。

检测焊接质量可以采用目视检查、无损探伤等方法。

九. 焊接钢筋的安全措施在焊接钢筋时，应注意安全措施的落实。

这包括佩戴防护设备、设置明显的警示标识等，确保工作人员和周围环境的安全。

十. 预埋件安装和焊接工艺的质量控制预埋件的安装和焊接工艺的质量控制对建筑物的质量至关重要。

通过加强施工过程中的质量控制和监督，可以尽量避免施工过程中的问题和质量隐患。

预埋件钢柱焊缝样式预埋件是指在施工过程中事先嵌入混凝土构筑物中的各种构件或设备。

预埋件广泛应用于各种建筑或工程结构中，包括钢结构、混凝土结构、地下结构等。

而钢柱作为一种重要的预埋件，常用于建筑的结构支撑或者承重框架的支撑。

钢柱的安装需要牢固固定于建筑基础或其他支撑结构上。

在焊接过程中，为了保证焊缝的质量和结构的稳定性，需要注意选择合适的焊缝样式和施工技术。

有多种常见的焊缝样式适用于钢柱的焊接，包括但不限于以下几种：1. 直角角焊缝：直角角焊缝适用于连接两根钢柱的垂直接头。

在施工过程中，先将两根钢柱垂直对齐，然后通过一个直角角焊缝将它们焊接在一起。

这种焊缝样式简单、易于施工，但需要保证焊接质量和强度。

2. 对接焊缝：对接焊缝适用于连接两根钢柱相邻的侧面或底面。

在施工过程中，两根钢柱的侧面或底面对接，并通过对接焊缝将它们连接在一起。

这种焊缝样式常用于形成框架结构，需要保证焊接缝的质量和强度。

3. 矩形角焊缝：矩形角焊缝适用于连接钢柱与其他构件的接头。

在施工过程中，通过一个矩形角焊缝将钢柱与其他构件焊接在一起。

这种焊缝样式常用于形成梁柱节点连接，需要注意焊接的质量和强度。

4. 切割角焊缝：切割角焊缝适用于连接钢柱与其他构件的斜接头。

在施工过程中，通过切割钢柱和其他构件的斜面，形成一个切割角焊缝将它们焊接在一起。

这种焊缝样式用于连接无法形成直接对接的构件，需要保证切割面的质量和焊接强度。

需要注意的是，在选择焊缝样式时，要根据具体的施工需求和设计要求来确定。

同时，需要考虑焊接材料的选择、焊接工艺参数的设置等因素，以保证焊缝连接的质量和稳定性。

在施工过程中，应严格按照相关的施工规范和标准进行操作，确保焊接过程的安全可靠。

预埋件穿孔塞焊焊缝计算
（原创实用版）
目录
1.预埋件穿孔塞焊的概念和重要性
2.预埋件穿孔塞焊的焊接方法
3.预埋件穿孔塞焊焊缝的计算方法
4.预埋件穿孔塞焊的质量要求和检验方法
5.预埋件穿孔塞焊在建筑行业中的应用
正文
预埋件穿孔塞焊是指在预埋件中进行穿孔，然后将钢筋穿过孔洞进行塞焊的一种焊接方法。

这种方法在桥梁、高楼等大型建筑中经常使用，它的优点在于可以有效地增强结构的稳定性和承载能力。

预埋件穿孔塞焊的焊接方法主要包括手工焊接和自动焊接两种。

手工焊接是指焊工根据图纸要求，手工进行焊接的方法。

这种方法的优点是焊接质量较高，但缺点是生产效率较低，且需要大量的人力和物力。

自动焊接则是利用焊接设备进行焊接，这种方法的生产效率较高，但焊接质量相对较低。

预埋件穿孔塞焊焊缝的计算方法主要包括两种：一种是根据焊缝的实际尺寸和形状，利用经验公式进行计算；另一种是根据焊缝的实际尺寸和形状，通过模拟软件进行计算。

预埋件穿孔塞焊的质量要求主要包括焊缝的强度、焊缝的密封性和焊缝的形状等方面。

在检验方法方面，主要采用无损检测和力学性能测试等方法进行检验。

预埋件穿孔塞焊在桥梁、高楼等大型建筑行业中的应用十分广泛。

例如，在桥梁的建设中，预埋件穿孔塞焊可以用于连接桥梁的梁和柱等部件，
从而增强桥梁的稳定性和承载能力；在高楼的建设中，预埋件穿孔塞焊可以用于连接柱和梁、梁和楼板等部件，从而增强高楼的稳定性和承载能力。

预埋件穿孔塞焊作为一种常见的焊接方法，在桥梁、高楼等大型建筑行业中发挥着重要的作用。

钢牛腿计算书现场一片板梁大概荷载为30t ，一片板梁由两个牛腿支撑，因此一个牛腿的荷载约为15t 。

为了适当的控制安全系数，在计算中，牛腿的荷载为20t 。

1. 预埋件的计算。

根据现场条件，预埋件的M=FL=200KN*0.15M=30KN ·m V=200KN 。

预埋件按540X270计算。

板厚取20mm 。

2. ②号板的计算。

及其与预埋件的焊缝计算②号板的M=FL=100KN*0.15M=30KN ·m V=100KN 弯矩验算2352/94102.3.30/21594MM N MM M KN w m MM N f =⨯=≥= 弯矩验算满足 剪力验算24332/40121240012120010015100/120mm N mm mm KN It VS mm N f w v =⨯⨯⨯⨯⨯=≥= 剪力验算满足。

焊缝高度Hf=7mm。

3.③④号板的计算，及其与②号板得焊缝验算。

----- 设计信息-----钢材等级：235梁跨度(m)：0.500梁截面：T 形截面:H*B*Tw*T1=120*200*25*12梁平面外计算长度：0.500强度计算净截面系数：1.000截面塑性发展：考虑构件所属结构类别：单层工业厂房设计内力是否地震作用组合：否梁上荷载作用方式：无荷载作用设计内力：绕X轴弯矩设计值Mx (kN.m)：7.500绕Y轴弯矩设计值My (kN.m)：0.000剪力设计值V (kN)：100.000----- 设计依据-----《钢结构设计规范》（GB 50017-2002）----- 梁构件设计-----1、截面特性计算A =5.1000e-003; Xc =1.0000e-001; Yc =8.2235e-002;Ix =7.2273e-006; Iy =8.1406e-006;ix =3.7645e-002; iy =3.9952e-002;W1x=8.7886e-005; W2x=1.9138e-004;W1y=8.1406e-005; W2y=8.1406e-005;2、梁构件强度验算结果翼缘侧截面塑性发展系数: γx=1.050腹板侧截面塑性发展系数: γx=1.200梁构件强度计算最大应力(N/mm2): 71.115 < f=205.000梁构件强度验算满足。

恒通绿城11号楼石材幕墙设计计算书基本参数: 扬州地区基本风压0.400kN/m2抗震设防烈度7度设计基本地震加速度0.15g一、风荷载计算标高为4.5m处风荷载计算W0:基本风压W0=0.40 kN/m2βgz: 4.5m高处阵风系数(按B类区计算)βgz=0.89×[1+(Z/10)-0.16]=1.901μz: 4.5m高处风压高度变化系数(按B类区计算): (GB50009-2001)(2006年版) μz=(Z/10)0.32 (B类区，在10米以下按10米计算)=(10.0/10)0.32=1.000μsl:局部风压体型系数(墙面区)板块（第1处）600.00mm×1220.00mm=0.73m2该处从属面积为：0.73m2该处局部风压体型系数μsl=1.200风荷载标准值:W k=βgz×μz×μsl×W0 (GB50009-2001)（2006年版） =1.901×1.000×1.200×0.400=0.913 kN/m2因为W k≤1.0kN/m2，取W k=1.0 kN/m2，按JGJ102-2003第5.3.2条采用。

风荷载设计值:W: 风荷载设计值(kN/m2)γw: 风荷载作用效应的分项系数：1.4按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.2.5 规定采用W=γw×W k=1.4×1.000=1.400kN/m2支承结构（第1处）3800mm×1100mm=4.18m2该处从属面积为：4.18m2μsl (A)=μsl (1)+[μsl (10)-μsl (1)]×log(A)=-{1.0+[0.8×1.0-1.0]×0.621}=-0.876μsl=-0.876+(-0.2)=-1.076该处局部风压体型系数μsl=1.076风荷载标准值:W k=βgz×μz×μsl×W0 (GB50009-2001)（2006年版） =1.901×1.000×1.076×0.400=0.818 kN/m2因为W k≤1.0kN/m2，取W k=1.0 kN/m2，按JGJ102-2003第5.3.2条采用。

预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成）设计依据：1.建筑结构荷载规范 GB50009-20122.混凝土结构设计规范GB 50010-20109.7.1 ……直锚筋与锚板应采用T 形焊接。

当锚筋直径不大于20mm 时宜采用用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时宜采用穿孔塞焊。

当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6 mm，且对300MPa级钢筋不宜小于0.5d，对其他钢筋不宜小于0.6d，d为锚筋直径。

9.7.2 与由锚板和对称配置的直锚筋组成的受力预埋件，其锚筋的总截面积应符合下列规定：1.当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值。

As>V/αr αv f y +N/0.8αb f y +M/1.3αr αb f y Z 9.7.2-1As>N/0.8αb f y +M/0.4αr αb f y Z 9.7.2-22.当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，并取其中的较大值。

As>(V-0.3N)/αr αv f y +(M-0.4NZ)/1.3αr αb f y Z 9.7.2-3As>(M-0.4NZ)/0.4αr αb f y Z 9.7.2-4αv =(4.0-0.08d)*9.7.2-5αb =0.6+0.25*t/d 9.7.2-61.锚筋、锚板信息混凝土222)C30360 1.43d(mm)1t(mm)z(mm)16160180220180αrαvαb10.542110.91252.内力信息V(N)N(N)M(N-mm)333000 3.5E+07As 1As 2As 3As 4A smax619.4462455.27619.4461458.652455.279.7.4 锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。

……锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

受拉和受弯预埋件，其锚筋间距b、b 1和锚筋至构件边缘的距离C、C 1，均不应小于3d和45mm。

目录一．计算总说明： (2)二．数据准备： (2)三．荷载计算： (2)四.φ25钢筋验算： (3)五.焊缝验算： (3)(1). φ25钢筋与钢板连接焊缝验算： (3)(2).钢板与钢板焊缝验算： (4)一．计算总说明：本计算书是验算墩身预埋件的刚度及强度。

本墩身预埋件由扁钢（δ=6mm）和（φ25）钢筋组成。

二．数据准备：钢材弹性模量MpaE5101.2⨯=泊松比3.0=u容许应力[]Mpa170=σ角焊缝容许应力[]80f M p aτ=三．荷载计算：墩身预埋件承受模板受自重及施工荷载的作用。

1. 直线段模板自重：4.8*2m钢模质量：972.34kg通用大桁架质量：1083.87kg一根拉杆质量：30.2kg2m[14桁架支撑件质量：33.4 kg连接板质量：3.3kgφ22配双螺母螺栓质量：3.06kg()=1083.8716+972.348+33.416+3.312+30.2816781688 3.0626332.08kg⨯⨯⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯=∑2.施工荷载：作业层取均布荷载23/kNm 4.8 1.2317.3F kN =⨯⨯=3.总受力：263.3217.3280.62kN =+=∑ 一个预埋件所受力280.62140.311412F kN ===四.φ25钢筋验算：321412822141431012.13j j kV kNkM kN m-=⨯==⨯⨯⨯= 3460110.850.85150102 4.909102151026.912.13s st j h A f kN m kM kN m--=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=>= 4611224 4.9091021510422.17282s st s st j A f A f kN kV kN-+=⨯⨯⨯⨯=>= 五.焊缝验算：(1). φ25钢筋与钢板连接焊缝验算：有效焊缝高度8mm,有效焊缝长度190-10=180mm3660110.850.85150102818010801029.3712.13s st j h A f kN m kM kN m--=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=>= 66112248180108010460.8282s st s st j A f A f kN kV kN-+=⨯⨯⨯⨯⨯=>=(2).钢板与钢板焊缝验算：66212824010384010A m --=⨯⨯⨯=⨯ 66222819010304010A m --=⨯⨯⨯=⨯3840 5.7523040100.7561.75230403840y m m ⨯+⨯⨯==⨯+ 1261.75 5.7556100.7561.7539y m my m m=-==-= 3412241124082204801238405612042240I m m A y m m⨯=⨯==⨯= 34222422819029145333123040394623840I m m A y m m⨯=⨯==⨯= 2241112222239601067I I A y I A y m m =+++=总61.7519011.561.75139.75y m my m m==+-=上下 339601067283370.8139.75I W m m y ===总下33366.0651021.40.2833708101411036.722240810M V M M pa W V M pa A ττ--⨯===⨯⨯===⨯⨯⨯42.5M pa τ===。

节点计算书钢材弹性模量E=206x103N/mm2；剪变模量G=79x103N/mm2；线膨胀系数α=12x10-6 /℃；质量密度ρ=7850kg/m3。

表1 钢材强度设计值钢材型号抗拉、抗压、抗弯强度设计值(MPa) Q235(厚度≤16mm) 2151恒荷载钢结构自重由程序自动统计计算，结构自重×1.1来考虑节点重量。

平台面恒荷载：0.75kN/m22活荷载平台活荷载：2.5kN/m2 按最大面积考虑，2.5×1.3×4.5=14.7KN，大于给定的4KN的承载能力。

节点模型图根据图纸内容，选取最大跨度下最宽的楼板计算。

即4500×1300的楼板。

按照每两件预埋铁承担一块楼板考虑，角铁的长度选定为与楼板宽度一致，中间与预埋铁焊接，两端考虑为自由，此状态最为不利。

划分网格图施加约束图预埋铁以及螺杆与混凝土粘结在一起，考虑为固结。

施加荷载图施加荷载，按照最重一块楼板计算。

楼板与角钢接触面以内为自由端。

在楼板荷载与角铁作用时荷载主要作用在距离角钢最内侧的接触线上。

梅塞斯应力图剪应力图梅塞斯应变图焊缝计算：1、剪力计算。

单个预埋板所受剪力为10KN，焊缝高度8mm，焊缝长度140mm，上下两条焊缝。

σ=F/A=10000/(140×8×0.7×2)=7MPa。

2、弯矩计算。

预埋铁外侧所受荷载为均布荷载σ=F/A=1×8.5×600×600/(2×8×8×140)=86MPa。

√(σ12+3τ12)=87.3 MPa焊缝满足要求。

钢牛腿计算书现场一片板梁大概荷载为30t ，一片板梁由两个牛腿支撑，因此一个牛腿的荷载约为15t 。

为了适当的控制安全系数，在计算中，牛腿的荷载为20t 。

1. 预埋件的计算。

根据现场条件，预埋件的M=FL=200KN*0.15M=30KN ·m V=200KN 。

预埋件按540X270计算。

板厚取20mm 。

2. ②号板的计算。

及其与预埋件的焊缝计算 ②号板的M=FL=100KN*0.15M=30KN ·m V=100KN325102.361240062mm bh w ⨯=⨯== 弯矩验算2352/94102.3.30/21594MM N MM M KN w m MM N f =⨯=≥= 弯矩验算满足剪力验算24332/40121240012120010015100/120m m N m m m m KN It VS m m N f w v =⨯⨯⨯⨯⨯=≥= 剪力验算满足。

焊缝高度Hf=7mm 。

3. ③④号板的计算，及其与②号板得焊缝验算。

----- 设计信息 -----钢材等级：235梁跨度(m)：0.500梁截面：T 形截面:H*B*Tw*T1=120*200*25*12梁平面外计算长度：0.500强度计算净截面系数：1.000截面塑性发展：考虑构件所属结构类别：单层工业厂房设计内力是否地震作用组合：否梁上荷载作用方式：无荷载作用设计内力：绕X轴弯矩设计值Mx (kN.m)：7.500绕Y轴弯矩设计值My (kN.m)：0.000剪力设计值V (kN)：100.000----- 设计依据-----《钢结构设计规范》（GB 50017-2002）----- 梁构件设计-----1、截面特性计算A =5.1000e-003; Xc =1.0000e-001; Yc =8.2235e-002;Ix =7.2273e-006; Iy =8.1406e-006;ix =3.7645e-002; iy =3.9952e-002;W1x=8.7886e-005; W2x=1.9138e-004;W1y=8.1406e-005; W2y=8.1406e-005;2、梁构件强度验算结果翼缘侧截面塑性发展系数: γx=1.050腹板侧截面塑性发展系数: γx=1.200梁构件强度计算最大应力(N/mm2): 71.115 < f=205.000梁构件强度验算满足。

水平钢梁与楼板压点如果采用定型化预埋件，预埋件焊缝强度计算如下：
焊缝强度计算公式：
其中N——作用于楼板螺栓的轴向拉力（参考悬挑架计算书内：九、锚固段与楼板连接的计算）；
h
e ——焊缝计算厚度，对直角角焊缝等于0.7h
f
，h
f
为焊角尺寸；
l w——焊缝长度；
β
f
——正面角焊缝的强度设计值增大系数：对承受静力荷载和间接承受动
力荷载的结构，β
f =1.22；对直接承受动力荷载的结构，β
f
=1.0；
f
f
w——角焊缝的强度设计值，Q235钢、E43型焊条的手工焊，角焊缝抗拉强度设计值160N/mm2。

经过计算得到=60.92 N/mm2≤195.2 N/mm2。

（此处N取值20m高悬挑架、16号工字钢做主梁、单立管、立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.20米，计算得出N=8.58kN）
预埋件焊缝强度满足要求！。

预埋件穿孔塞焊焊缝计算一、预埋件穿孔塞焊概述预埋件穿孔塞焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域。

该工艺具有操作简便、成本低廉、焊接质量稳定等优点。

预埋件穿孔塞焊焊缝的质量对整个结构的稳定性和安全性具有重要意义，因此，掌握焊缝计算方法及质量控制措施至关重要。

二、预埋件穿孔塞焊焊缝计算方法1.焊缝长度计算焊缝长度是指焊接过程中，焊丝或焊条在工件表面移动的距离。

在预埋件穿孔塞焊中，焊缝长度的计算公式为：L = n * l其中，L表示焊缝长度，n表示焊接电流（A），l表示焊接速度（m/min）。

2.焊缝宽度计算焊缝宽度是指焊接完成后，焊缝在横截面上的宽度。

焊缝宽度的计算公式为：W = 0.5 * (B1 + B2)其中，W表示焊缝宽度，B1和B2分别表示焊缝两侧的母材宽度。

3.焊缝强度计算焊缝强度是指焊接接头在受力作用下的抗拉强度。

焊缝强度的计算公式为：σ= F / A其中，σ表示焊缝强度（MPa），F表示拉伸力（N），A表示焊缝截面积（mm）。

三、预埋件穿孔塞焊质量控制1.严格选用焊接材料，确保焊接材料的规格、牌号、质量符合设计要求。

2.控制焊接电流、焊接速度、焊接压力等参数，以保证焊缝质量。

3.焊接过程中，应及时清理焊缝周围的油污、氧化皮等，以提高焊缝质量。

4.焊接完成后，应进行焊缝质量检查，确保焊缝质量达到设计要求。

四、预埋件穿孔塞焊应用实例某桥梁工程中，采用预埋件穿孔塞焊工艺进行钢筋连接。

通过合理控制焊接参数，确保焊缝质量满足设计要求。

经过多年运行，该桥梁结构安全稳定，预埋件穿孔塞焊焊缝质量得到充分验证。

综上所述，掌握预埋件穿孔塞焊焊缝计算方法及质量控制措施，对确保焊接结构的安全稳定具有重要意义。

昆明螺蛳湾24+12班小学项目阻尼器安装强度计算书一、阻尼器安装强度计算一 （一）安装示意图（二）强度计算1、预埋件强度计算（1）预埋件1和预埋件2强度计算水平作用力为KN F 800d ，d 21F x EA x GA =+式中，G —变形模量； E —弹性模量； 1A —剪切面积；2A —拉压面积。

剪切力2111EA GA GA F +=，拉压力2122EA GA EA F +=计算得，N F 1500001=,N F 6550002= (a)预埋件1强度计算1)强度计算由安装示意图可以看出，预埋件1只受到剪切力的作用，根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）9.7.2，其锚筋总截面积S A 应为：yv S f VA ααr =()dcf f d 08.00.4v -=α当v α大于0.7时，取v α=0.7.式中，y f ——锚筋抗拉强度设计值不应大于3002/mm N 。

V ——剪力设计值。

v α——锚筋的受剪承载力系数。

r α——锚筋层数的影响系数；当锚筋按等间距布置时：两层取1.0； 三层取0.9，四层取0.85。

d ——锚筋直径。

t ——锚板厚度。

根据上式计算得，21436mm A S =则，预埋件1采用8根φ28、HRB400锚筋. 2)焊接强度计算根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）,预埋件焊缝为侧面焊缝，焊缝长 度w l =704mm ，受作用力为F=150000N ； 根据侧面焊缝计算公式：150000/(15×0.7×704+10×704)=9（N/mm 2)<ωγF =160(N/mm 2)所以预埋件在焊脚尺寸f1h =15mm ，f2h =10mm 时（采用凹面式直角截面；一级焊缝）可以保证强度。

3)锚筋长度计算预埋钢筋采用一侧贴焊锚筋的机械锚固形式（贴筋长度为3d ，取150mm ），根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）8.3.1，其长度计算公式为：d f f l ty ao α=ao a l l αψ=a l l 7.0=其中，ao l —受拉钢筋的基本锚固长度。

14.3Mpa ft= 1.27Mpa300Mpa14mm150mm15075mm12mm (宜大于8.4和18.750.628782最后取为0.62878170.814286ar=1150mmV（kN）N（kN）M（kN·m）输入V、N、M 16.484.40518.812431.8713取最大值518.811961mm2-47.2872462.9921mm说明：1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根，不宜多于4层；直径大于8mm，小于25mm.2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

3.锚板宜用Q235钢，与锚筋应采用T形焊。

当锚筋直径小于20，用压力埋弧焊；否则用穿孔焊。

4.当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d（HPB235 级钢筋）或0.6d(非HPB235)5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.7.对受拉和受弯预埋件，锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c，c1，均不应小于3d和45mm.8.对受剪预埋件，锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm；锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm，b,c不应小于3d和45mm。

9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度；当锚筋采用HPB235级钢筋时，尚应符合规范表8.3.3注中关于弯钩的规定。

当无法满足锚固长度的要求时，应采取其他有效的锚固措施。

受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.预埋件数量4设备体型H=8m B= 3.2重力840kN N=210kN 地震影响系数0.04地震剪力33.6kN 力臂4m 沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离 z=（法向压力不大1。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，取大值。

2。

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时，应按下列两个公式计算，取大值。

幕墙结构计算1、横框计算2、竖框计算3、玻璃计算4、连接计算5、预埋件设计、计算6、焊缝计算一、幕墙横框的计算受力模型：横梁以立柱为支承，按立柱之间的距离作为梁的跨度，梁的支撑条件按简支考虑，其弯距见表5-31。

简支梁内力和挠度表表5-311受力状态：横梁是双向受弯构件，在水平方向由板传来风力、地震力；在竖直的方向由板和横梁自重产生竖向弯距，见图5-14。

横梁双向受弯1、强度M x／γW x＋M y／γW y≤f a式中:Mx -- 横梁绕x轴(垂直于幕墙平面方向）的弯距设计值(KN·m)；My——横梁截面绕y轴(幕墙平面内方向）幕墙平面内方向的弯距设计值(KN·m)；Wx－横梁截面绕x轴(垂直于幕墙平面方向）的截面抵抗矩（mm3)Wy－横梁截面绕y轴(幕墙平面内方向）的截面抵抗矩（mm3)γ－塑性发展系数，可取为1.05；f a－铝型材受拉强度设计值(KN·m2)2M x＝1／12q y×B2（B≤H时）M x＝1／8q y×B2（B＞H时）qy＝(1.0×1.4×W k＋0.6×1.3×q ey）×B组合系数分项系数W k＝βZ·μS·μZ·W O式中：W k－作用在幕墙上的风荷载标准值（KN／m2）；βZ－瞬时风压的阵风系数，取2.25；μS－风荷载体型系数，竖直幕墙外表面可按±1.5取用；μZ－风压高度变化系数；应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GBJ9采用。

W O－基本风压（KN／m2），按GBJ9附图中的数值采用；部分城3。

预埋件穿孔塞焊焊缝计算摘要：I.引言- 介绍预埋件穿孔塞焊焊缝计算的目的和意义II.预埋件穿孔塞焊的基本原理- 解释预埋件穿孔塞焊的概念- 说明预埋件穿孔塞焊的工艺流程III.预埋件穿孔塞焊焊缝计算的方法- 详细阐述焊缝计算的步骤- 介绍计算中需要用到的公式和参数IV.预埋件穿孔塞焊焊缝计算的应用- 说明焊缝计算在预埋件穿孔塞焊中的作用- 阐述焊缝计算对保证焊接质量和安全的重要性V.结论- 总结预埋件穿孔塞焊焊缝计算的重要性- 提出进一步研究和改进的方向正文：I.引言预埋件穿孔塞焊焊缝计算在现代焊接工程中具有重要意义。

它是一种保证焊接质量和安全的关键技术，可以帮助工程师精确地确定焊接参数，以确保焊接结构的强度和稳定性。

本文将详细介绍预埋件穿孔塞焊焊缝计算的方法和应用。

II.预埋件穿孔塞焊的基本原理预埋件穿孔塞焊是一种常见的焊接方法，主要用于连接两个或多个金属构件。

它通过在预埋件上开孔，然后将钢筋穿过孔洞并塞焊在另一构件上，从而实现连接。

这种焊接方法可以提高结构的稳定性和整体性，广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。

预埋件穿孔塞焊的工艺流程包括：预处理、开孔、塞焊、检测等。

其中，预处理是为了提高焊接质量，包括清除焊接表面的污垢和氧化物；开孔是为了使钢筋能够穿过预埋件；塞焊是在开孔处将钢筋与另一构件焊接在一起；检测是为了确保焊接质量和安全性，包括对焊缝进行无损探伤和力学性能试验。

III.预埋件穿孔塞焊焊缝计算的方法预埋件穿孔塞焊焊缝计算的目的是确定合适的焊接参数，以确保焊缝的质量和安全性。

计算方法主要包括以下几个步骤：1.确定焊接方法：根据预埋件的材料、厚度、结构形式等因素，选择合适的焊接方法，如MIG 焊、TIG 焊、电弧焊等。

2.确定焊接参数：根据焊接方法、材料和焊接目标，确定焊接电流、电压、焊接速度等参数。

3.计算焊缝几何参数：根据预埋件的尺寸和钢筋的直径，计算焊缝的宽度、长度、深度等几何参数。

4.计算焊缝质量：根据焊接参数和焊缝几何参数，计算焊缝的质量和安全性，包括焊缝的强度、韧性、疲劳性能等。

二、立柱与预埋件的连接计算1、计算说明立柱与预埋件L100×63×8（Q235B ）钢角码连接。

立柱通过2个M12奥氏体不锈钢（A2-70）螺栓与钢角码连接，预埋件通过1条8 mm 高的长150 mm 的焊缝与钢角码连接。

立柱的固定方式为双系点。

此时我们需要对连接部位的螺栓的承载能力、立柱的局部承压能力和钢角码的局部承压能力及焊缝强度进行验算。

连接形式见下图。

2、荷载计算（1）M12螺栓承受的剪力V 1：M12螺栓承受的竖直方向剪力V 1=KN （见第四章第二节第三条）V 2：M12螺栓承受的水平方向剪力V 2= KN （见第四章第二节第六条）V ：M12螺栓承受的剪力 V=2221V V +=22284.443.2+= KN（2）焊缝承受的荷载V 3：焊缝承受的竖直方向剪力V 3=V 1KNM ：焊缝受到的弯矩作用M=V 3·d 1=×0.08=0.194 KN·mN ：焊缝承受的拉力N=V 2 KN3、M12螺栓验算A 0：M12螺栓有效面积,取A 0= mm 2N V b ：M12螺栓的抗剪能力N V b =n V ·A 0·f V =2××245=41307 N ＞V=4925 NM12不锈钢螺栓满足设计要求。

4、焊缝验算（1）计算说明由于角钢的翼缘的侧向刚度较低，一般不考虑其承受剪力，故全部剪力由腹班板上的一条长90 mm 的焊缝承担，弯矩和拉力则由全部焊缝来承担。

（2）焊缝有效截面的几何参数h f ：焊缝高度，取h f =8 mmt min ：被焊接的两块钢板中，厚度最小的钢板厚度，取t min =8 mmh fmax ：允许焊缝最大高度h fmaxmin ×8=t max ：被焊接的两块钢板中，厚度最大的钢板厚度，取t max =8 mm h fmin ：允许焊缝最小高度h fmin max t ×8=h fmin =＜h f =8 mm ＜h fmax =L 1：竖向焊缝有效长度L 1=90-10=80 mmA 1：竖向焊缝计算截面面积A 1f ·L 1×8×80=448 mm 2整个焊缝的截面特性面积 A=728 mm 2惯性矩 I=186984 mm 4抵抗矩 W=4480 mm 3（3）焊缝强度验算σ：由弯矩和拉力产生的垂直于焊缝长度方向的应力 W M A N +=σ448010194.072810284.463⨯+⨯==50 N/mm 2＜f f w =160 N/mm 2 σ1：由弯矩和拉力产生的垂直于焊缝长度方向的竖向焊缝应力 σ1=σ·×40÷2τ1：由剪力产生的竖向焊缝剪应力τ1=V 3/A 1×103÷448=5 N/mm 2β：正面角焊缝的强度设计值提高系数，取β 221)(τβσ+=225)22.148(+=40 N/mm 2＜f f w =160 N/mm 2 焊缝满足设计要求。

预埋件穿孔塞焊焊缝计算
【原创实用版】
目录
1.预埋件穿孔塞焊简介
2.焊缝计算的重要性
3.焊缝计算的方法
4.焊接质量要求
5.结论
正文
预埋件穿孔塞焊简介
预埋件穿孔塞焊是一种常见的建筑结构连接方式，采用钢板作为预埋件，通过穿孔和塞焊的方式将钢筋与预埋件牢固连接。

这种连接方式具有结构简单、连接可靠、施工方便等优点，被广泛应用于建筑结构中。

焊缝计算的重要性
焊缝计算是在预埋件穿孔塞焊过程中非常重要的一环，关系到焊接质量和结构的安全性。

合理的焊缝计算可以确保焊接质量达到标准要求，提高结构的承载能力和抗震性能。

焊缝计算的方法
焊缝计算主要包括焊缝长度、宽度和厚度的计算。

其中，焊缝长度的计算采用图样设计尺寸和焊接工艺参数；焊缝宽度的计算主要依据焊接方法、焊接电流和焊接速度；焊缝厚度的计算则需要考虑焊接工艺和焊接材料的性能。

焊接质量要求
为确保预埋件穿孔塞焊的质量，施工过程中应遵循以下几点要求：
1.预埋件钢板下料切割尺寸应符合图纸设计要求，开孔应精确无误。

2.焊接前应检查钢筋的直线度，钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

3.预埋件塞焊缝的有效面积应为贴合面上孔的标称面积，钢筋立面的焊脚高度最低应达到 0.7 倍钢筋直径。

4.要求全熔透焊缝的塞焊，焊缝高度应均匀，焊缝表面应平整、无砂眼、气孔等缺陷。

结论
预埋件穿孔塞焊作为一种常见的建筑结构连接方式，其焊接质量直接影响到建筑的安全性和使用寿命。