立式壳管式冷凝器

冷凝器在压缩式制冷系统中，除了起心脏作用的压缩机外，还有为完成制冷循环所必需的冷凝器、蒸发器与节流阀。

其中冷凝器和蒸发器就是制冷装置中的主要热交换设备，它们传热效果的好坏会直接影响制冷装置的性能和运转的经济性。

因此，正确地选择、操作管理冷凝器和蒸发器对发挥和提高制冷装置的制冷性能、降低运行费用有密切关系。

节流机构在蒸汽压缩式制冷系统中用来实现制冷剂液体的节流膨胀，并起调节蒸发器供液量的作用。

设备虽小，但它是制冷系统中四个必不可少的设备之一。

一、冷凝器的功用及其传热的基本情况冷凝器是将制冷压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质(空气或水)并使之凝结成液体的热交换设备。

其工作过程是：来自压缩机的过热制冷剂蒸汽进入冷凝器后先被冷却成饱和蒸汽，继而被冷凝成饱和液体。

若冷却介质流量大、温度低时，饱和液体还可进一步被冷却成过冷液体。

在既定的热交换设备中其热交换面积是一定的，因而要提高传热量，除了提高对数平均温差外，其重要途径是如何提高传热系数。

而冷凝器传热系数的大小则取决于冷凝器的结构、管壁内外两侧(制冷剂侧及冷却介质侧)放热系数以及传热表面污脏的程度，下面简单地分析一下影响冷凝器的传热系数的因素。

1、影响制冷剂侧蒸汽冷凝放热系数的因素制冷剂凝结的形式当制冷剂蒸汽在冷凝器中与低于其饱和温度的壁面相接触时，它就在壁面上凝结为液体。

其凝结形式可分为“膜状凝结”和“珠状凝结”两种情况。

一般说来，在相同温差下珠状凝结比膜状凝结的放热量要大15～20倍。

但制冷剂蒸汽在冷凝器中的凝结一般为膜状凝结。

制冷剂的流速和流向当制冷剂蒸汽在直立管壁上作膜状凝结时，在冷却表面的最上端，蒸汽直接同壁面接触而冷凝，凝结的液体就沿着冷却表面向下流动，液膜层越向下越厚。

这时液膜便把冷却表面同制冷剂蒸汽隔开，蒸汽凝结时所放出的潜热必须通过液膜层传递到壁面。

显然冷却表面越高，温差越大，平均放热系数将越小。

如果冷凝液膜的流动方向与汽流方向一致时，可使冷凝液膜能较迅速地流过传热表面。

换热器换热器的发展已经有近百年的历史，其在国民经济的诸多领域(如食品、制药、石油化工、空调、动力、冶金、轻工等)得到广泛的应用。

换热器是化工、石油、制药及能源等行业中应用相当广泛的单元设备之一。

定义：换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

换热器是制冷空调、暖通、化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

按使用功能分：冷凝器、蒸发器、再热器、过热器和再沸器等。

换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。

在制冷空调、暖通等领域主要涉及混合式换热器和间壁式换热器，其中以间壁式换热器应用最多。

一、混合式换热器混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。

故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。

它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。

(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益。

例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。

冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。

是以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内空气温度，制造冷却水可循环使用的设备。

冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

一、冷凝器的种类及特点冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。

（一）水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。

冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。

水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，常见的是壳管式冷凝器。

1、立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是：1°由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，一般K=600～700(kcal/m2? h?℃)。

2°垂直安装占地面积小，且可以安装在室外。

3°冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水。

4°管内水垢易清除，且不必停止制冷系统工作。

二、蒸发器分类：根据被冷却介质的种类不同，蒸发器可分为两大类：(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。

用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。

这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。

(2)冷却空气的蒸发器。

这类蒸发器有冷却排管和冷风机。

以下主要介绍空调系统中常用的冷却液体载冷剂的蒸发器。

一、卧式蒸发器卧式蒸发器又称为卧式壳管式蒸发器。

其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。

按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。

1、卧式壳管式蒸发器卧式壳管式蒸发器是满液式蒸发器。

即载冷剂以1～2m/s的速度在管内流动，管外的管束间大部分充满制冷剂体，二者通过管壁进行充分的热交换。

吸热蒸发的制冷剂蒸汽，经蒸发器上部的液体分离器，进入压缩机。

为了保证制冷系统正常运行，这种蒸发器中制冷剂的充满高度应适中。

液面过高可能使回气中夹带液体而造成压缩机发生液击；反之，液面过低会使得部分蒸发管露出液面而不起换热作用，从而降低蒸发器的传热能力。

因此，对于氨蒸发器其充满高度一般为筒体直径的70～80％，对于氟利昂蒸发器充满高度一般为筒体直径的55～65％。

卧式壳管式蒸发器广泛使用于闭式盐水循环系统。

化工原理课程设计标准系列管壳式立式冷凝器的设计姓名：学号：专业：应用化学班级设计时间：目录一、设计题目二、设计条件三、设计内容3.1概述3.2 换热3.3 换热设备设计步骤四、设计说明4.1选择换热器的类型4.2流动空间的确定五、传热过程工艺计算5.1计算液体的定性温度，确定流体的物性数据5.1.1正戊烷流体在定性温度（51.7℃）下的物性数据5.1.2水的定性温度5.2估算传热面积5.2.1换热器热负荷计算5.2.2平均传热温差5.2.3估算传热面积5.2.4初选换热器规格5.2.5立式固定管板式换热器的规格5.2.6计算面积裕度H及该换热器所要求的总传热系数K05.2.7折流板5.2.8换热器核算5.3核算壁温与冷凝液流型5.3.1核算壁温5.3.2核算流型5.4计算接口直径5.4.1计算壳程接口直径5.5计算管程接口直径5.6计算压强降5.6.1计算管程压降5.6.2计算壳程压降六、其他七、计算结果八、化工课程设计心得九、参考文献一．设计题目标准系列管壳式立式冷凝器的设计二．设计条件生产能力：正戊烷23760t/a，冷凝水流量70000Kg/h操作压力：常压正戊烷的冷凝温度51.7℃，冷凝水入口温度32℃每年按330天计，每天24小时连续生产要求冷凝器允许压降100000Pa三、设计内容3.1概述换热器在石油、化工生产中应用非常广泛。

在炼油厂中，原油常减压蒸馏装置中换热器的投资占总投资的20%；在化工厂中，换热器约占总投资的11%以上。

由于在工业生产中所用换热器的目的和要求不同，所以换热器的种类也多种多样。

列管式换热器在石油化工生产中应用最为广泛，而且技术上比较成熟。

在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。

在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度较高，放出热量；另一种流体则温度较低，吸收热量。

35％～40％。

随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强。

冷凝器选型
系列冷凝器为立式壳管式结构。

在工作时，冷却水从上部进入冷凝器，在分水器的作用管程，与壳程的高温高压氨气换热，使过热氨气冷凝成氨液。

技术特性：
性能参数：
结构参数：
附件名称规格及数量：
LNA—25～160结构参数：
立式冷凝器
●特点
冷凝器是制冷系统中的一种主要热交换设备。

制冷工质高压、过热的蒸汽的热量通过冷凝器的传热表面传给周围介质（水或空气），制冷工质的蒸汽在放出热量的同时凝结为液体状态。

立式冷凝器占地面积小，一般设在室外的循环水槽（池）之上。

清洗方便，对于水质要求不高，水源的水量应充足，循环水量较大。

它适用于水源充足，水质较差地区。

●设计压力与试验压力
试验压力：水压试验：2.5MPa
气密试验：2MPa
设计压力：2MPa
●技术数据
型号换热面积m2容器类别
外形尺寸mm
重量kg 壳体直径高
LN-30 30
E M-2 450
5180
990
LN-35 35 500 1280。

壳管式冷凝器的分类、安装要点、使用及维护规程壳管式冷凝器是冷水机常用到的一种换热器，通常是由壳体、管板、传热管束、冷却水调配部件、冷却水及制冷剂的进出管接头等构成的一个封闭的水冷冷凝器。

那么，它的实在结构又有几种呢？如何安装和使用呢？壳管式冷凝器的分类依据壳体和传热管束的空间方位，壳管式冷凝器可分为立式和卧式两种。

但无论是哪一种型式，冷却水都是走管程（传热管束内），制冷剂都是走壳程的（壳体内、传热管束外的空间），即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体的地步。

1、卧式壳管冷凝器卧式壳管冷凝器是水平方向装设的，筒体两端焊有钢板，板上焊接或胀接若干根传热管，该管采纳的是φ25mm×2.2mm或φ38mm×3mm 的无缝钢管。

冷凝器两端有水盖，水盖与壳体（或管板）常以法兰形式相连，因而冷却水处于一个密闭的空间。

所以卧式壳管冷凝器又叫封闭式壳管冷凝器。

高温高压的气体制冷剂由上部进入管束外部空间，冷凝后的液体由下部排出。

冷却水从一端封盖的下部进入后，将次序通过每个管组，最后从同一端封盖上部流出。

这样，可以提高管内冷却水的流动速度，加添冷却水侧的吸热系数；同时，由于冷却水的行程较长，冷却水进出口的温差也可有较大提高，因此，可使冷却水的用量较少。

卧房壳管冷凝器依照制冷剂的不同又可分为氨卧式和氟利昂卧式壳管冷凝器。

氨卧式壳管冷凝器的管束采纳光滑钢管，而氟利昂卧式壳管冷凝器的管束多采纳轧有低肋的铜管，采纳肋片的作用就是增大传热面积。

卧式壳管冷凝器特点：传热系数较高，耗水量较少，占用空间高度较小，结构紧凑，操作管理便利，但对冷却水水质要求高，水温较低时清洗水垢时不太便利，需要停止冷凝器的工作。

卧式壳管冷凝器适用范围：目前除了大、中、小型氨制冷装置使用外，氟利昂制冷系统也多采纳这种冷凝器。

特别是压缩式冷凝机组中使用最为广泛。

2、立式壳管冷凝器立式壳管冷凝器常坐落于一个集水池上，上下两端无水盖，但上端设有分水箱。

水冷式冷凝器
水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。

山东北斗制冷水冷式冷凝器冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。

水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，
常见的是壳管式冷凝器。

常见的是壳管式冷凝器。

1、立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是：
1°由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，一般K=600～700(kcal/m2·h·℃)。

2°垂直安装占地面积小，且可以安装在室外。

3°冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水。

4°管内水垢易清除，且不必停止制冷系统工作。

5°但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2～4℃，对数平均温差一般在5～6℃左右，故耗水量较大。

且由于设备置于空气中，管子易被腐蚀，泄漏时比易被发现。

大型制冷设备冷凝器和蒸发器的正确安装作者：肖勇来源：《商情》2019年第48期【摘要】为了保证制冷系统的工程质量，冷凝器、蒸发器和其他辅助设备的安装必须按规程精心施工，以利于制冷系统安全、正常、高效地运行，所以要掌握每一台设备的安装方法和技术要求。

本文将对大型制冷设备冷凝器和蒸发器的正确安装进行阐述。

【关键词】制冷设备冷凝器蒸发器安装一、蒸发器的安装1.立式壳管式冷凝器的安装立式壳管式冷凝器一般安装在露天或遮阳棚之下，并利用冷凝器的循环水池作为基础，安装位置较高，氨液可以顺利地流到高压贮液桶中。

立式冷凝器有单台式和多台并列式等安装形式。

立式壳管式冷凝器在水池顶上安装时，可以浇灌钢筋混凝土预埋地脚螺栓来固定立式壳管式冷凝器，也可以在水池口预埋铁板，并将槽钢或工字钢焊接在钢板上作为基础，通过在槽钢或工字钢上开螺栓}L，使用螺栓来固定安装冷凝器。

不管采用哪种方法，水池顶部都要按照冷凝器的筒身直径开孔，以便冷却水能够直接泄入水池。

还必须留出落水观察孔，以便观察落水情况及测量水温。

2.卧式壳管式冷凝器的安装卧式壳管式冷凝器一般安装在室内。

为了便于检修，在它的一端應留有相当于冷凝器管子长度的距离，或在对准它的端部处开设门窗，以便于清洗和修理。

设备吊装就位后，在壳体上最少测量三点取其平均值，用垫铁调整在允许偏差范围内即可。

3.淋浇式冷凝器的安装淋浇式冷凝器安装时，应使管组安装在垂直平面j：，管组的水平位置应向液体集管方向倾斜，倾斜度一般在2～3/1000，使冷凝的液体能顺畅地流人液体管。

对溢水槽应作溢水试验，保证水能均匀地淋到冷却排管的外表面上。

二、蒸发器的安装1.排管式蒸发器的安装（1）排管的制作蒸发排管一般在现场制作，在预制场里对管子进行坡口、除锈、刷油、调直、弯管等工序的加工处理，然后按图样下料进行排管、集管及弯头的加工，排管使用￠3 mm×2.2mm无缝钢管制作，预制的弯头为180°弯管，集管用￠76mm×4mm无缝钢管制作。

冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组能耗增加，因此冷凝器应该经常进行水垢清除。

预防和清除水垢的方法大致有以下三种：一、机械除垢：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。

操作方法：1、将冷凝器中的制冷剂抽出。

2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。

3、冷凝器的冷却水正常供给。

4、用软轴洗管器连接的伞形齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下的进行旋转刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁摩擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。

在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及使用的年限长短来确定所选用适当的直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径应比冷却管内径适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。

这种机械除垢的方法是利用伞形齿轮状滚刀在冷却管旋转进刀过程中的滚刀的转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、铁锈等污物清理干净，并重新注水。

二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。

操作方法是：1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。

2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝器管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。

3、再用清水反复清洗残留在馆内的除垢剂溶液，直至彻底干净。

化学酸洗除垢的方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。

三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器冷却水中的钙、镁和其他盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。

当冷却水以一定的速度经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶的条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。

常见冷凝器的⼯作原理及构造冷凝器是制冷系统中的重要设备之⼀，它是经冷凝器的放热表⾯，将制冷剂过热蒸⽓的热量传递给周围空⽓或⽔，⾃⾝被冷却为饱和蒸⽓，并进⼀步被冷却为髙压液体，在系统中循环使⽤。

下⾯介绍常见冷凝器的⼯作原理及构造。

1、卧式壳管式冷凝器。

制冷剂蒸⽓在管⼦外表⾯上冷凝，冷却⽔在泵的作⽤下在管内流动。

制冷剂蒸⽓从上部进⽓管进⼈，凝结成液体后由筒体下部的出液管流⼈贮液器。

冷凝器的筒体两端⽤端盖封住，端盖内⽤分⽔隔板实现冷却⽔的多管程流动。

冷凝器的管束个数为偶数，这样可以使冷却⽔的进、出门设罝在同⼀端盖上，且下进上出。

2、⽴式壳管式冷凝器直⽴安装，两端没有端盖。

制冷剂蒸⽓从冷凝器外壳中部偏上的进⽓管进⼊圆筒内的管外空间，冷凝后的液体沿管外壁从上向下流动，聚集在冷凝器底部，经出液管进⼈贮液器。

冷却⽔从上部进⼈冷凝器的换热管内，呈膜状沿管壁流下，排⼈冷凝器下⾯的⽔池，循环使⽤。

3、套管式冷凝器套管式冷凝器由两种不同赀径的管⼦制成，单根或多根⼩直径管套在⼤直径管内，然后绕成蛇形或蠔旋形，如下图所⽰。

制冷剂的蒸⽓从上⽅进⼈内外管之间的空腔，在内管外表⾯上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流⼈贮液器中。

冷却⽔从冷凝器的下⽅进⼈，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流⽅式。

套管式冷凝器的冷却⽔流程长，制冷剂在被冷却⽔吸热的同时，还被管外空⽓冷却，传热效果好。

4、螺旋板式冷凝器。

螺旋板式冷凝器由两个螺旋体加上顶盖和接管构成。

两个螺旋体形成两个螺旋形通道，两种流体在通道中逆流流动，⼀种流体由螺旋中⼼流⼊，从周边流出，另⼀种流体由周边流⼈，从中⼼流出。

螺旋结构使得内部不易淸洗和检修。

5、板式冷凝器板式冷凝器由⼀系列具有⼀定波纹形状的⾦属板⽚叠装⽽成。

各板⽚之间形成许多⼩流通断⾯的流道，制冷剂和软冷剂通过板⽚进⾏换热。

6、螺旋折流板冷凝器。

螵旋折流板冷凝器中螺旋主体由螺旋折流板和阻流板顶⾓搭接组成。

螺旋折流板靠定距管固定，冷凝管从螺旋折流板⼀⼀穿过，螺旋折流板与管板共同作为冷凝管束的⽀撑。

立式管壳式水冷冷凝器传热系数
传热系数是一个过程量，其大小取决于壁面两侧流体的物性、流速，以及换热表面的形状、大小等因素。

立式管壳式水冷冷凝器的传热系数一般在700-800 w/m2℃。

传热系数通常用符号h表示，单位为W/m²·K。

它的计算公式可以根据不同的传热过程而有所不同。

其中，热传导过程中的传热系数公式为：
h = α × λ / (δ × γ)
其中，α为热传导系数，λ为材料的热导率，δ为材料的厚度，γ为材料的密度。

这个公式可以用来计算两个平行表面之间的热量传递速率。

其次，热对流过程中的传热系数公式为：h = α × cρ × gβ × ΔT / (4 × π² × λ)其中，α为物质的热容，cρ为物质的密度，g为重力加速度，β为指数，ΔT 为两个物体之间的温度差。

这个公式可以用来计算两个流体之间或者流体与固体之间的热量传递速率。

最后，热辐射过程中的传热系数公式为：
h = σ × T² / (ε × (T² - T∞)²)
其中，σ为斯蒂芬-玻尔兹曼常数，T为物体的温度，ε为物体的发射率，T∞为周围环境的温度。

这个公式可以用来计算两个物体之间的热量通过辐射传递的速率。

总之，计算传热系数的公式是根据不同的传热过程而不同的。

在应用过程中，需要注意选择正确的公式，并且对公式中的参数进行正确的估计。

冷却塔简要计算方式冷却塔的选择：1.现在一般中央空调工程使用较多的是低噪声或超低噪声型玻璃钢逆流式冷却塔，其国产品的代号一般为DBNL-水量数（m3/h）。

如DBNL3-100型表示水量为100 m3/h，第三次改型设计的超低噪声玻璃钢逆流式冷却塔。

即：水量数（m3/h）=（主机制冷量+压缩机输入功率）÷3.1652.初先的冷却塔的名义流量应满足冷水机组要求的冷却水量，同时塔的进水和出水温度应分别与冷水机组冷凝器的出水和进水温度相一致。

再根据设计地室外空气的湿球温度，查产品样本给出的塔热工性能曲线或说明，校核塔的实际流量是否仍不小于冷水机要求的冷却水量。

3.校核所选塔的结构尺寸、运行重量是否适合现场安装条件。

简要经验值计算公式：设备总冷量（KW）×856（大卡）÷3000=冷却塔水流量但在此基础上加上25T～100T=冷却塔实际规格流量或冷却塔水流量×1.2～1.3=冷却塔实际规格流量单位换算:，埃1 = 10-8cm = 10-10m是光波长度和分子直径的常用计量单位。

当讨论粉尘表面与其它表面间的范德瓦耳斯引力时，也用 来计量表面间的距离。

气体分子的直径约为3 。

从长度单位上讲， 比纳米小一个数量级。

与取自瑞典科学家 ngstr m（1814-1874）的名字， 的正确发音为“欧”、“埃”。

cfm（cubic foot per minute），立方英尺 /分钟英制风量单位，1 cfm ≈ 1.7 m3/h特别地：2000 cfm = 3400 m3/h英国人已经不用英制了。

美国人和日本人有时仍用英制单位。

℉ (Fahrenheit)，华氏温标华伦海特（1686-1736）确定了三个温度固定点：海水结冰时为零度、人的体温为96度、水结冰时为32度。

在现代温标中，纯净水的冰点0℃=32℉，沸点100℃=212℉。

北美国家仍使用华氏温标。

fpm (foot per minute)，英尺/分钟英制风速单位，1000 fpm ≈ 5.08 m/smbar (millibar)，毫巴气压单位，有时用于过滤器阻力，1 mbar = 100 Pa = 10 mm WG mg (milligram)，毫克1mg = 0.001g空气中的粉尘浓度常以mg/m3来度量。