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电机保护器单机调试步骤一、设备准备1、E3电机保护器，底座各一只2、小平口螺丝刀一只3、24V电源一只4、连接导线一些5、手持编程器1个二、调试步骤1、将手持编程器与E3的通讯端子根据线的颜色对应连接（接线端子上标有颜色，让手持编程器的线的颜色和端子上标注的颜色对应即可），将24V直流电源的正极与手持编程器的红色线接在一起，24V的负极与手持编程器的黑色线接在一起，如下图所示：2、将E3电机保护器的通讯端子连接到E3上，保证连接稳定。
如下图3、打开24V电源，给E3送电，上电后，手持编程器启动，操作面板会变成浅绿色，等待大概1分钟时间，出现选择画面。
如下图.此画面是手持编程器扫描后出现的地址，其中E3 Plus (3—15A)就是E3保护器，根据型号的不同，出现的电流值不一样，但是调试方式基本一致。
4. 选中E3 Plus (3—15A)项，按回车进入E3的参数组选项。
如下图：选择，按回车进入下一菜单。
如下图选中，按回车进入，如下图选中Overload Setup 选项，进入参数设置。
通过操作面板上的上下键，选择参数。
单机调试中，需要设定的参数主要是：28号参数，电机的额定电流。
如上图所示。
根据现场使用电机的额定电流值来确定。
当使用的电机保护器是193-EC3ZZ的时候，需要设置变流比，在此参数组中会出现78号参数。
根据实际使用的电流互感器变比值设置即可。
另外，24号参数是电机的脱扣使能设置；根据实际需要设置。
5、设置完参数后，断掉24V直流电，拨出接线端子，重新连接上现场的各种线，即可开始单机调试。
注意：调试时候必须给E3电机保护器供24V直流电，不然里面的脱扣继电器不能闭合，不能启动电机。
注：此调试过程仅仅是一般情况下的步骤，根据不同的要求可能会有一些改变。
E3和E3 Plus固态过载继电器用户手册(Bulletins 193和592).产品概述简介本章将简要介绍E3过载继电器的特点及其功能。
情况说明E3过载继电器是一种多功能的、固态的、基于微处理器的电子式过载继电器，用于对0.4...5000 A.额定工作电流的鼠笼式感应电机提供保护。
E3系列过载继电器有两个版本可供选择：E3和E3 Plus 。
图1.1 E3和E3 Plus 特性概述/复位按钮系列B 及后续版本)PTC 端子LED 状态指示灯DeviceNet 端口输入端子产品目录号说明图1.2 产品目录号说明193 - EC1 B B592BulletinՊEC1E3EC2E3 PlusEC3E3 Plus (A)P0.4…2.0A1 (5)B3 (15)C5 (25)D9 (45)E18 (90)F28 (140)G42 (210)H60 (302)J84 (420)K125 (630)L172 (860)Z9 (5000)Bulletin 500T 00C 0 (2)D 3E 4F 5G 6Bulletin 100B C09…C23D C30…C43E C60…C85F D95…D180G D210…D420H D630…D860Z ӱҾ Lj!EC2(0.4...90 A)可提供1...5 A内部零序接地故障保护E C3 (0.4....5000 A)可提供20 mA...5 A外部零序接地故障保护。
所需的外部接地故障传感器(目录号193-CBCT-1...5)。
单相/三相运行模式E3过载继电器出厂缺省设置为三相运行模式。
用户可以根据实际需要，通过修改第27号参数单相/三相运行模式(Single/Three Ph.)，将其更改为单相运行模式。
请参考第2章 – 安装与接线–典型的电机接线方式。
脱扣保护和报警功能E3过载继电器能够提供以下保护功能和报警功能：过载•缺相(仅限于脱扣)•失速(仅限于脱扣)•堵转•欠载•电流不平衡•接地故障(仅限于E3 Plus)•热敏电阻(PTC)输入(仅限于E3 Plus)•起动次数(仅限于报警)•运行时间(仅限于报警)•详细功能说明请参考第3章—脱扣保护及报警功能和第5章—参数设置电流监视参数E3过载继电器允许用户通过DeviceNet网络对电机的各项运行数据进行监视•每相电流(单位安培)•每相电流(与电机满载电流的百分比)•平均电流(单位安培)•平均电流(与电机满载电流的百分比)•已用电机热容量百分比电流不平衡百分比••接地故障(单位安培)(仅限于E3 Plus)详细功能说明请参考第6章—电流监视参数。
目录第1章综述 (3)1.1课题的提出依据和意义 (3)1.2国内电机保护的历史和现状 (4)1.2.1 以熔断器、热继电器为主的机械式保护方式 (4)1.2.2 普通电子式电机保护器 (4)1.2.3 智能型电机保护器 (5)1.3设计的内容 (5)第2章电机保护原理 (7)2.1异步电动机运行原理 (7)2.2电机参数计算原理 (7)2.3三相制的星型接法和三角形接法 (8)2.4电动机故障分析 (8)2.5电动机保护原理分析 (9)2.3.1过流保护 (9)2.3.2 反时限电流保护 (10)2.3.3 漏电流保护 (10)2.3.4 电压保护 (11)第3章硬件电路设计 (12)3.1概述 (12)3.1.1 硬件设计的技术要求 (12)3.1.2 电机保护装置综述 (12)3.2硬件电路的各部分电路设计 (13)3.2.1 中央处理器电路设计 (13)3.2.2 键盘电路设计 (20)3.2.3 液晶显示电路设计 (21)3.2.4 电源电路设计 (25)3.2.5 数据采集电路设计 (26)3.2.6 报警电路设计 (29)3.2.7 继电器驱动电路设计 (30)第4章系统软件设计 (32)4.1软件系统整体设计及程序设计语言的选择 (32)4.1.1 程序设计的原则和语言选择 (32)4.1.2 软件系统共整体设计 (32)4.2主程序的设计 (33)4.3键盘子程序设计 (33)4.4显示子程序设计 (36)4.5A/D转换子程序设计 (36)3.6 数据处理、保护决策子程序设计 (39)4.7保护动作子程序设计 (39)第5章系统看干扰设计 (40)5.1概述 (40)5.2硬件抗干扰设计 (40)5.3软件抗干扰设计 (41)总结 (42)参考文献 (44)外文原文................................................. 错误！未定义书签。
