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木工（材）车间安全检查表
车间作业地点夏季空气温度，是否按车间内外温差计算。
其室外温差的限度，是否根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度确定，不得超过表1的规定。
当作业地点气温≥37℃时是否采取局部降温和综合防暑措施，是否减少接触时间。
照明是否采用有色光源，是否干扰光电安全防护装置。
木工车间的安全出口的门是否往外开，不得设门坎和台阶。
木工车间内任一点到最近安全出口的距离是否符合表3的规定。
木工车间是否在进口处的明显位置设有醒目的严禁烟火的标志。
车间内作业场所是否严禁吸烟和采用明火。
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
生产车间定期安全检查表检查人员检查时间检查频次每周检查项目检查标准及要求检查结果整改措施检查本车间各级管理人员及从业人员职责的安全生产与职业卫生责任制的落实情况。
劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。
检查工艺管线有无工艺震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
安全出口工作期间不得上锁，安全出口、疏散指示及安全警示标志完好。
安全防护措施齐全、完好。
物品摆放分类整齐，泄漏的污油及时作业环境清除。
工器具、工具柜摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行安全通道两边不得有突出或锐边物品。
作业区域地面平整,无积油,垃圾杂物,障碍物和绊脚物。
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声。
运转部件防护罩是否齐全可靠，附属设备设施设备及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况。
检查设备的运转状态，检查温度、压力、等是否在范围之内，液位指示是否准确。
箱（柜、板）体PE可靠，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严电气重发热烧损现象。
电气设备、开关、插座绝缘体无破损。
固定和移动电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须采取保护性接零、接地或安装漏电保护开关等防触电安全措施。
在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。
特种设备按规定进行检查，且运行正特种设备常，操作人员按规程正确作业压力表、安全阀等安全附件按要求检测。
灭火器正常有效，维护正常。
消防消防通道和疏散通道应保持通畅，应急照明工作正常。
消防栓、水带、水枪正常有效、维护正常。
储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、防飞溅、危化品防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标志；职业危害告知牌，安全告知牌完好。
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
被检查单位、区域或者场所序号项目作业1环境检查的标准1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平整、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或者限速标志1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象1.4 车间内不许搭建简易建造物，如果有特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后即将拆除1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或者等于1.8 米电瓶车通在于或者等于3 米汽车或者叉车通道大于或者等于3.5 米1.6 进入车间的铁路轨道顶面应与地面平齐1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照明度不低于50 度1.8 车间应设置普通照明、局部照明和事故照明1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或者通行时易发生危（wei）险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投人，在有专人值班时，可采用手动切换1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵便、可靠、关闭严密，无漏雨现象。
1.12 车间厂房应有排水系统，保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯的手提式工作灯均应采用低压供电。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可易燃物质的管理1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性，连接应坚固，可靠，并保证导电的连续性。
检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是1.16 起重机的供电路接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰璀璨1.17 装接暂时路线应填写“装设暂时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路1.18 暂时路线须用良好的橡套电缆，长度不宜超过10 米，线上不得有接头1.19 暂时线宜悬空架设或者沿墙架设，离地面高度不得低于2.5 米；在通行汽车、叉车的通道上，其离地南高度不得低于5.5 米，1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天然气和油管道穿过或者楼板处，应加套管保护。
套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料阻塞。
1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配气室和存放易燃易爆物的仓库1.22 氧气管道不宜与燃料管道共架敷设1.23 氧气、乙炔、燃料油、天然气管道应有消除静电的接地装置1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。
1.25 管道上的阀门应启闭灵便，关闭严密不漏，流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。
1.26 管道的外表油漆争应拴合下列规定下班管道名称基本色色环饱和蒸气管红黄压缩空气管浅蓝-消防用水管橙黄-乙炔管白-氧气管深蓝-低热值煤气管黄-1.27 压力为 (0.8-14.7) X104 帕的车间乙炔管道进口处，应设中央防火器1.28 原材料、半成品、工位器具、工装夹具等存放场所不得侵占车行通道和人行通道1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生》生中的规定1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85 分贝。
现有工业企业经过努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不得超过90 分贝21.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区(点)、震动噪声严重的作业区(点)应采取切实有效的防护措施1.32 车间地面的油污及铁屑应及时处理2.1 车间应设专职或者兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况2.2 新入场人员未以三级安全教育或者考试不合格者，不许参加生产或者单独操作2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行经考核合格取得操作证者方准独立操作。
2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床时严禁戴手套操作2.6 不许穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、戴围巾工作，上班前不许饮酒2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好2.8 凡运转设备不许跨越传递物件和触动危（wei）险部位2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不许无罩开车，各种机具不得超限使用。
2.10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地。
2.11 深夜班、加班以及在封闭区域作业时，必须安排两人以上一起工作2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不许骑自行车2.13 严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留2.14 设备应定人操作，开动本工程以外设备时，须经有关领导批准后方可操作2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设专人监护2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不许随意拆除或者非法占用2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或者重复接地安全措施2.18 非电气人员不许装修电气设备或者路线，使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或者接零措施，并应戴好绝缘手套安全管理2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不许穿着硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料等2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。
2.21 易燃、易爆等危（wei）险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘的生产场所进餐和饮水2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线和噪声的场所、生产线或者设备，必须配置有三废处理装置或者安全保护措施，并保持良好有效2.23 变配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空气泵站、发机电房、锅炉房、油库、危（wei）险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内2.24 各种消防器材，工具应按消防规范设置齐全，不许随便动用，安放地点周围不得堆放其他物品2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行被检查单位、区域或者场所序号项目变配电所的设置建筑结构及有关设备设施变压器2检查的标准1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危（wei）险、空气污染或者有剧烈震动的场所1.2 变配电所普通采用砖结构建造、水泥地面。
地面应高出周围地面150-300 毫米，以防积水1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或者包有铁皮的木门1.4 与变配电所相能通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施，并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或者等于1.7 米，变压器底部与地面之间应有大于或者等于0.3 米的距离。
若装有两台变压器时，两者净距须大于或者等于1.5 米1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。
若单列布置，两者距离应大于或者等于2 米1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或者金属百叶窗，且内侧加装网孔小于可等于10 毫米的金属网，保证任何季节安全运行1.8 变压室的门应上锁，并挂“高压危（wei）险”的警告牌及安全色标1.9 户内配电设备最小通道宽度，单罗列的操作通道为1.5 米，维修通道为0.8 米，双罗列的操作通道为2 米，维修通道为1 米1.10 变压器设备遮栏高度应不低于1.7 米2.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地2.2 当发现变压器有下列情况之一时，应住手运行(1)音响不均匀或者有爆炸声等异常情况(2)油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时(3)防爆管和油枕喷油时(4)正常条件下温度过高，并不断上升时(5)油色泽过深，油内浮现碳质(6)套管有放电现象或者严重裂缝检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是13 45 6 油开关和隔离开关负荷开关和跌落保险互感器电力互感器3.1 油开头的油位应在上限和下限之间油色正常，无渗漏；排气管应完好无损3.2 油开关操作灵便，准确可靠，合闸机械指示正确3.3 故障跳闸后的油开关，应检查套管有无断裂，引线有无烧伤，油箱有无变形3.4 油开关和隔离开关的操作机构应有可靠另有所指连接装置，并保证合闸时惟独先合闸隔离开关才能合上油开关，拉闸时先拉开油开关，才干拉开隔离开关3.5 隔离开关的瓷瓶和连接拉杆应无裂纹，无放电痕迹、销子无脱落。
4.1 负荷开关只能用来切断和接通正常路线，其消弧装置应完好，合闸时触头动作应一致，各相先后相差不超过3 毫米4.2 负荷开关操作机构应灵敏可靠4.3 跌落式熔断器断开后其带电部份距离地面的垂直距离在室外应大于或者等于4.5 米，室内应大于或者等于3 米4.4 跌落式熔断器应倾斜安装，与垂直线保持15 度——30 度夹角4.5 有爆炸、火灾危（wei）险及剧烈震动的场所，不能使用跌落保险4.6 所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电流值和分合位置的标志5.1 电压互感器一、二次侧均有熔断器保护(二次侧可用自动开关)，一次侧开关断开后，其二次回路应有防止电压反馈的措施5.2 电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味和臭味等异常情况时，应停电处理，不得用隔离开关断开故障回路，应切断上一级油开关5.3 电流互感器的二次回路导线截面为2.5 平方毫米，无中间接头，连接可靠，且不得装设开关或者熔断器6.1 互感器不得装在高温、多尘、潮湿及有易爆易燃和腐蚀性气体的场所6.2 当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电，闪烁响声或者严重过热时，应即将退出运行6.3 电容器室应有温度指标，室温不得超过40 度，否则应装机械通风。
电器外壳温度不超过60 度6.4 运行中的电容顺组，三相电流应保持平衡，相间不平衡电流不应大于5%。
6.5 电容器组应有欠压保护，当母线电压低到额定值的60%摆布时，能从电网中自动扣除6.6 户外落地安装的电容器下层电容器底部距地面6 应大于或者等于0.4 米，地面应有防潮措施，四周应设电力互感器网孔不大于20 毫米×20 毫米的网装遮栏，高度大于或者等于1.7 米，电器室应通风良好，进风窗应装网孔不大于10 毫米和10 毫米的钢网6.7 电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置6.8 电容组应装放电回路，禁止带电荷合闸。
电容器住手运行后，至少放电 3 分钟方再次合闸7.1 电缆对地面和建造物的最小允许距离(1)进埋电缆的埋置深度(由地面至电缆外皮) 1-35 千伏为0.7 米(2)电缆外皮至建造物的地下基础为0.6 米7.2 电缆相互接近时的最小净距(1) 10KV 以下电缆之间为0.1 米；10-35KV 之间应不小于0.25 米(2)不同部门使用和电缆，包括通信电缆相互为0.5电缆米7.3 电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离(1)电缆与热力管道从接近时净距为 2 米，交叉时7 为0.5 米(2)电缆与其他管道接近或者交叉时的净距为0.5米7.4 电缆相互交叉时的净距为0.5 米7.5 被挖出的电缆应用木板衬护悬吊，不得用铁丝和绳子不加托板悬挂电缆7.6 铝装电缆或者铅包、铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10 欧7.7 电缆穿起路面和建造物及引出地面高度在2 米以下的部份，均应穿在保护管内，保护管内径应不小于电缆外径的1.5 倍，每根一管7.8 敷设电缆的地面应装设走向标志，以利运行和检修8 照明装置及移动电具8.1 所有挪移电具有绝缘电阻不应小地2 兆欧，引线和插头无完好无损，引线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)顽强橡皮线或者塑料护厌软线，截面至少0.5 平方毫米，引线不得有接头，不宜过长，普通不超过5 米8 9 照明装置及移动电具架空路线及照明线路8.2 所有挪移电具宜装电流小于或者等于30 毫安，动作时间不大于0.1 秒的漏电保护器8.3 36 伏以下的低电压路线装置应整齐清晰，所有的插座必须为专用插座8.4 所有灯具、开关、插座应适应环境的需要，如在特殊潮湿、有腐蚀性蒸气温和体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关8.5 220 伏灯头离地高度应符合下列规定：(1)在潮湿、危（wei）险场所和户外，不低于 2.5 米；(2)在生产车间、办公室等普通不低于 2 米；(3)必须放低时，不应低于 1 米，但从灯头到离地2 米处的灯线要加绝缘套管，并对灯具采取防护措施8.6 开关和插座离地高度不低于1.3 米，插座也可装低，但离地不应低于15 厘米8.7 局部照明及挪移式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。
