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《冲压工艺学》教学大纲课程编号：E0331144学时数：48学分数：3适用专业：材料成型及控制工程（本科、模具方向）先修课程：《机械制造基础》、《机械设计基础》、《金属塑性成形原理》、《认识实习》考核方式：平时成绩（实验、作业、课堂提问、考勤）占30%，期末考试占70%。
一、本课程的性质和任务性质：本课程是材料成型及控制工程专业的一门专业课。
通过本课程学习和课程设计，能掌握分析、制定工艺方案和设计冲压模具的方法。
任务：1、初步掌握冲压成形的原理、板料成形规律及其与冲压工艺和模具设计的关系；2、掌握冲压工艺过程的设计方法，具有设计中等复杂程度冲压工艺过程的能力；3、掌握冲压模具的设计方法，具有设计中等复杂程度的冲模及必要的辅助机构的能力；4、具有应用冲压成形基本原理，冲压工艺及冲模设计方法的知识，分析和解决冲压生产中常见的产品质量和模具方面技术问题的能力；5、了解冲压新工艺、新型模具及冲压技术的发展方向。
二、课程内容和要求（一）、理论教学：48学时第一章绪论（2学时）教学内容1、本课程的性质和任务2、冲压加工的地位、种类和发展教学要求1、明确本课程的研究对象和内容，以及学习本课程的目的。
2、了解本课程在培养材料成型专业工程技术人才的地位、任务和作用。
3、了解冲压技术的发展趋势。
第二章冲裁（8学时）教学内容1、冲裁变形机理2、模具间隙3、凸. 凹模刃口尺寸的计算4、冲裁力的计算及降低冲裁力的方法5、排样6、精密冲裁7、其它冲裁法教学要求1、掌握冲裁变形机理和工艺分析方法。
2、掌握冲裁模具设计要点和方法。
3、了解其他冲裁技术。
第三章弯曲（6学时）教学内容1、板料的弯曲现象及其原因2、窄板弯曲和宽板弯曲时的应力应变状态分析3、宽板弯曲时的应力（σθ. σρ. σb）4、弯曲力计算和设备选择5、弯曲件毛坯长度计算6、最小相对弯曲半径rmin/t7、弯曲回弹8、弯曲模工作部分的尺寸计算教学要求1、了解板料的弯曲现象及其原因，能分析板料弯曲时的应力应变状态。
绪论内容简介：本章讲述冲压及模具的概念；冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类及基本冲压工序。
学习目的与要求：1、掌握冲压及模具的概念；2、了解冲压冲压的特点、发展及应用；3、掌握冲压工序的分类，认识基本冲压工序。
重点：冲压及模具的概念、冲压的特点、发展及应用，冲压工序的分类。
难点：冲压基本工序。
1.1 冲压的概念1.1.1 冲压冲压：在室温下，利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之产生分离和塑性变形，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。
因为通常使用的材料为板料，故也常称为板料冲压。
冲压成形产品示例一——日常用品：易拉罐、餐盘、垫圈等。
冲压成形产品示例二——兵器产品：子弹壳等。
冲压成形产品示例三——高科技产品：汽车覆盖件、飞机蒙皮等。
1.1.2 冲模冲压模具：将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）1.1.2 冲压生产的三要素：冲压生产的三要素：合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备1.2 冲压加工特点与应用1.2.1 冲压加工的特点（1）生产率高、操作简单。
高速冲床每分钟可生产数百件、上千件。
（2）一般无需进行切削加工，节约原料、节省能源。
（3）冲压件的尺寸公差由冲模来保证，产品尺寸稳定、互换性好。
“一模一样”（4）冲压产品壁薄、量轻、刚度好，可以加工形状复杂的小到钟表、大到汽车纵梁、覆盖件等。
局限性：由于冲模制造是单件小批量生产，精度高，是技术密集型产品，制造成本高。
因此，冲压生产只适应大批量生产。
1.2.2 冷冲压的应用由于冷冲压在技术上和经济上的特别之处，因而在现代工业生产中占有重要的地位。
在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。
如不锈钢饭盒，搪瓷盆，高压锅，汽车覆盖件，冰箱门板，电子电器上的金属零件，枪炮弹壳等等。
据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%。
《冲压工艺学》教学大纲《冲压工艺及模具设计》教学大纲开课单位：材料工程系学分：3 总学时：48H（理论教学48学时）课程类别：选修考核方式：考试课程编号：00000000基本面向：材料成型与控制工程专业一、本课程的目的、性质及任务本课程是“材料成型及控制工程”专业三个方向的主干专业课之一，它是一门理论与实践联系很紧密的课程。
冲压工艺理论是模具设计的基础，而模具设计则是实现冲压工艺的核心，学生在学习中两者不可偏废。
本课程的主要任务是使学生掌握各种冲压成形的变形规律，掌握工艺计算方法，判断板料成形难易程度以及掌握各种模具结构与设计要点。
通过学习，能够对中等难度冲压零件进行工艺分析、设计，基本能确定各种冲压零件生产的最佳工艺方案并能够设计冲压模具。
二、本课程的基本要求1、了解国内外冲压工艺及模具技术的发展现状和趋势。
2、掌握冲压工艺的基本成形理论、分析各类冲压件成形工艺特点，具有初步分析各种常见冲压缺陷和提出生产中解决措施的基本能力。
3、能够运用冲压参考书籍和资料，对中等程度的冲压零件进行工艺分析，拟定工艺路线和确定工艺参数，并能设计出技术上可靠、经济上合理的冲压模具。
4、熟悉冲压模具与各种压力机的连接要求。
5、通过冲压理论课程学习和冲压实验课动手能力培养，使学生具有一定的设计能力和科研能力。
三、本课程与其它课程的关系先修课程：《机械制图C》、《机械设计A》、《金属材料及热处理》、《互换性与测量技术基础a》、《机械制造技术基础C》、《材料成形原理》、《材料成形设备》、《模具CAD/CAM》。
在学本课程同时应学《模具制造技术》、《材料成形CAE》《汽车覆盖件模具设计与制造》、《锻造工艺及模具设计》、《塑料成型工艺及模具设计》、《模具寿命及失效分析》、《特种塑性成形技术》、《材料成形技术的新发展(讲座)》。
四、本课程的教学内容第一章绪论（一）冲压生产在国民经济中的地位和作用，冲压生产的特点及优越性，国内外冲压技术的现状及发展趋势；（二）冲压工艺的分类及特点；（三）本课程的基本内容及学习方法。
《冲压工艺学》全册配套完整教学课件 (一)
《冲压工艺学》是我国工科类学生必修的一门课程，它是机械工程类
相关专业重点课程之一。
为了更好地掌握这门课程的知识，在学习过
程中，配套的完整教学课件是非常必要的。
下面，我将从以下几个方
面来详细介绍一下《冲压工艺学》全册配套完整教学课件。
一、概述
《冲压工艺学》全册配套完整教学课件包括47节课，每节课都详细介
绍了所涉及的知识点。
该课件具有逻辑性强、条理清晰、容易理解等
特点，让学生能够更好地掌握和理解该门课程的知识点。
二、内容
该课件详细介绍了《冲压工艺学》中的概念、工艺流程、模具设计、
材料选用、冲压加工工艺参数设计等多个方面的知识点。
同时，还配
有大量的案例、图示和实验展示，让学生更加深入地理解所涉及的知
识点。
三、特点
该课件的特点在于其系统性和全面性。
它将冲压工艺学的理论知识与
实践操作相结合，让学生完全掌握和了解冲压工艺的相关知识和技能。
同时，课件的交互功能和多媒体功能极大地提升了学生的学习积极性，让学生能够更加轻松、快捷地获取所需知识。
四、使用
该课件适用于机械工程、金属材料工程、机械设计制造及其自动化等相关专业的学生。
学生们可以根据自己的需要和进度，选择相应的章节进行学习，或者按照整册课件进行学习。
学生们还可以通过在线学习、下载等多种方式获取相关学习资源。
总之，该课件具有许多突出优点，使学生们能够更好地掌握和理解《冲压工艺学》的知识点。
我相信，在《冲压工艺学》的学习中，配套完整的教学课件将成为学生们的得力助手，帮助他们更好地掌握所需知识。
冲压工艺学冲压工艺学是一门在车身、船舶等制造业中应用极为广泛的工艺技术，可分为冲压材料与工艺、冲压设备、模具设计与制造三大部分。
本文介绍了常见冲压件的成形方法，并对冲压过程中的基本变形规律作了初步探讨，希望对同行有所帮助。
车身制造过程中的冲压生产，首先必须从毛坯制造开始，然后再依次加工出覆盖件、翼子板、前端板、中隔板、前围板、后端板等各种不同的零件，而每个零件的形状又决定于它的制造顺序。
冲压技术是金属塑性加工中较为简单的一种方法，它主要用于冷冲件的成形加工。
车身制造中的冲压生产，由于冲压生产时需要进行强烈的挤压、剪切和弯曲，因此在模具中采用了多刃口的薄壁凸模和凹模。
在冲压过程中，毛坯始终受到周期性的交变载荷的作用，这种交变载荷称为冲裁载荷。
这类载荷的作用方式也有两种，即冲裁载荷以剪切方式作用在毛坯上，或者说冲裁载荷使毛坯产生局部变形。
按照变形的特点可分为剪切型和弯曲型。
剪切型冲裁载荷的作用方式很象剪切模具的剪刀口，所以称为剪切型冲裁载荷。
冲压生产过程中最基本的参数之一就是变形力和变形速度，而且两者间存在着密切的关系，因此确定合理的变形力和变形速度非常重要。
1）板料的平衡方法：根据工件的材料特性和板料尺寸，通过合理选择变形区内各点的应力、应变来达到平衡的目的。
2）压边力：增加压边力能减少工件毛坯面积、增加防止飞边的能力；适当降低压边力能提高毛坯质量。
但应该注意压边力过小会增加材料消耗，过大则可能产生翻边现象。
3）卸料力：如果卸料力过小，易引起侧向翘曲；卸料力过大会使飞边增加。
8）焊接方法：利用电阻焊、气焊等方法对管子进行连接，同时将连接处的外表面加工成圆角以提高焊接的密封性和美观性。
9）压印加工：在拉深件的内孔上冲出一条细长沟槽，既保证了孔的位置精度，又改善了润滑情况，还便于检验内孔的尺寸及其形状精度。
10）涨形：拉深件经过冲压后，沿拉深方向伸长，这种现象叫做涨形。
11）胀形：拉深件经过冲压后，在垂直于拉深方向收缩，这种现象叫做胀形。
