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目录1建设项目概况 (3)1.1建设单位和建设项目自然概况 (3)1.2建设项目施工完成情况 (5)2生产、储存的危险化学品品种和设计能力及危害因素 (14)2。
1产品生产工艺流程 (14)2.2本项目生产过程中各种危险化学品的品种和生产装置、储存装置设计能力 (15)2。
3危险有害因素分析 (16)3安全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告 (24)3.1预防事故设施 (24)3。
2控制事故设施 (34)3。
3减少、消除事故影响设施 (37)3.4特种设备的检验、检测及登记情况 (43)3。
5消防验收和备案、抽查情况 (43)3。
6本项目防雷、防静电检测情……………………………………433.7安全设施检验、检测 (43)4试生产过程中可能出现的安全问题及对策 (43)4。
1各作业场所（各岗位、各设备）可能出现的火灾、爆炸、中毒、窒息、化学灼伤事故及其安全对策： (43)4。
2生产设备可能发生的故障引发的安全事故及其对策： (47)4.3工艺过程中可能发生超温、超压的装置、设备及其对策： (49)4.4误操作可能引发的安全事故及其对策 (49)4。
5可能发生物体打击、灼烫、触电、机械伤害、起重伤害、压力容器、压力管道、高空坠落、车辆伤害等事故的场所及其对策: (50)4。
6可能产生噪声、振动、辐射、粉尘危害的场所及其对策： (54)5采取的安全措施 (56)5。
1采取的安全技术措施 (56)5.2采取的安全管理措施 (69)6事故应急救援预案 (73)7试生产起止日期 (73)附件 (74)试生产(使用）方案1建设项目概况1。
1建设单位和建设项目自然概况1。
1.1建设单位自然概况XXXX公司是经XX市政府同意、XX市国资委批准,于2009年7月由XXXX 公司整体改建而成，为XX市直属国有独资公司.公司始建于1848年,距今已有160多年的历史，是东北地区最大的保存最完整的海盐与海水化工企业，现已发展成为集海盐生产与深加工、海水化工、海水生物资源综合开发于一体的国有大型企业，是东北地区最大的海盐生产基地、唯一的海水化工产品生产基地、国家食盐定点生产企业，同时也是东北地区两碱行业的重要原料基地.公司经营范围：海盐采选、工业盐制造,粉洗盐、精制盐、日晒盐、腌渍盐加工;融雪剂、氯化钾、氯化镁、溴素制造；食用氯化镁销售;国内一般贸易；自有资产管理、受托资产管理。
危险化学品建设项目试生产方案危险化学品是一类具有较高危险性的化学品，其生产和使用需要符合一定的安全标准和操作规程。
为了确保危险化学品建设项目的安全运行，试生产是必不可少的环节。
下面是一个危险化学品建设项目试生产方案的示例，包括试生产的目的、范围、试运行期间的安全管理措施等。
一、试生产的目的：为了验证危险化学品建设项目的设计方案和工艺流程的可行性，确保危险化学品的生产能够达到设计要求，并且保证试运行期间的安全生产。
二、试生产的范围：根据项目设计方案，选取适当规模的生产设备，进行试生产，包括原材料的储存和处理、生产设备的调试和检验、生产工艺的验证和优化等。
三、试运行期间的安全管理措施：1.设立专门的试生产工作组，负责试生产期间的安全管理和协调各项工作。
2.制定试生产期间的安全操作规程和应急预案，并进行培训，确保所有试生产人员了解并遵守相关规定。
3.对试运行期间所使用的危险化学品进行安全评估，建立安全管理制度，严格控制化学品的储存、运输和使用。
4.确保试运行设备的安全性，包括对设备进行定期检查和维护，以保证其正常运转和安全可靠。
5.对试运行期间的生产工艺进行严格监控，掌握关键工艺参数的变化和趋势，及时调整和优化生产工艺。
6.加强对试运行期间的安全风险的识别和控制，定期开展安全隐患排查和整治，确保生产现场的安全和卫生。
7.根据试运行过程中出现的问题和故障，及时总结经验教训，完善相关技术文件和操作规程，以便在正式生产前进行改进。
四、试运行的时间和步骤：1.试运行的时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日，共计X天。
2.在试运行开始前，进行设备的调试和检验，并对试运行进行详细记录，以备后续分析和总结。
3.根据试运行计划，逐步进行试运行的各个阶段，包括原材料的投放和储存、设备的启动和停止、工艺的调整和验证等。
4.在试运行过程中，及时记录相关数据和变化情况，并进行分析，以保证试生产的可控性和有效性。
5.根据试运行过程中的反馈和结果，及时进行调整和改进，以便在试运行结束后进一步完善项目的设计方案和生产工艺。
关于危险化学品建设项目试生产方案危险化学品建设项目试生产方案是在项目前期准备阶段，为了确保危险化学品建设项目的顺利进行，在正式投产之前进行试生产的计划和步骤安排。
试生产的目的是确认项目设计是否合理、设备性能是否稳定、工艺流程是否顺利，以及为正式生产打下良好的基础。
一、试生产前的准备工作1.制定试生产工作计划：明确试生产的时间、地点、人员配备和任务分工，确保各项工作有序进行。
2.完善试生产方案和试验方案：包括试生产过程中各项实验的具体目标、方法、步骤以及应采用的仪器设备等。
3.确认试生产所需的原辅材料：包括危险化学品原料、试剂、催化剂等，并进行验收和储存。
4.配备试生产所需的设备和仪器：确保试生产过程中所需的设备和仪器完好可用，包括反应釜、干燥设备、冷却装置、分离装置等。
5.建立试生产的质量控制体系：确保试生产的产品质量符合要求，包括建立质量检测标准、验收标准以及采样和试验等操作规范。
二、试生产的具体步骤1.前期检查与调试：对已安装的设备进行检查并进行调试，确保设备正常运行。
2.原料配送与储运：确保原辅材料配送的安全和及时性，并按照贮运要求对危险化学品进行安全储存。
3.工艺参数调整与验证：根据设计要求和试验方案对工艺参数进行适当调整，并进行验证，确保生产过程的稳定性和可行性。
4.生产流程验证：根据试验方案进行生产操作，进行参数调整和工艺优化，以确定正式生产过程中需要注意的问题，并进行修正和改进。
5.产品取样与检验：根据质量控制体系中的要求，采集产品样品进行检测和分析，确保产品质量符合要求。
6.试生产总结与评估：根据实际试生产情况，总结经验教训并进行评估，提出改进意见和建议。
三、试生产期间的安全管理1.完善安全管理制度：制定和完善危险化学品试生产期间的安全生产和应急管理制度，确保安全问题的及时处理和处置。
2.开展安全培训和演练：对试生产参与人员进行安全培训，了解安全操作规范，并进行安全演练，培养应急处置的能力。
危险化学品建设项目试生产方案一、项目概况：本项目拟建设一个危险化学品生产厂，主要生产XXX（具体化学品名称）。
项目总投资XXX万元，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
预计年产值XXX万元。
二、项目目标：1.建设一个满足国家相关法律法规要求的危险化学品生产厂。
2.具备一定的技术实力和生产能力，满足市场需求并实现可持续发展。
三、工艺流程：1.原料准备：采购符合质量标准的原料，并将其储存于专用的原料仓库中。
2.生产过程：根据工艺流程，对原料进行相应的处理，如反应、合成等，得到目标产品。
3.产品分离和纯化：对目标产品进行分离、纯化处理，去除杂质。
4.成品储存：将处理完的成品储存在特定的储存仓库中。
四、环境保护措施：1.建设合理的危险品储存区域，保证储存安全。
2.建设完善的污水处理系统，对产生的废水进行处理，达到国家排放标准。
3.建设科学的废气处理系统，对产生的废气进行处理，以减少对大气环境的污染。
4.加强对危险化学品的安全储存、使用和运输管理，确保生产过程中不发生安全事故。
五、设备选择：1.根据产品特性选择合适的生产设备，确保产品的质量。
2.保证设备的正常运行和维护，提高设备的使用寿命。
3.定期对设备进行检查和维修，及时排除故障。
六、安全生产：1.建设完善的安全生产管理制度，明确责任和权限，确保安全生产责任到人。
2.加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
七、装备和用品准备：1.按照生产工艺流程和工时计划，准备所需的生产装备和工具。
2.准备符合工艺要求的原辅材料，并进行合理的储存和管理。
八、试生产计划：1.制定详细的试生产计划，明确试生产的时间、生产任务和工时安排。
2.保证试生产期间的设备运转正常，生产质量稳定可靠。
3.进行试生产的过程中，认真记录和分析生产数据，不断优化工艺流程。
九、质量管理：1.建立和实施符合国际质量管理体系认证要求的质量管理体系。
2.严格执行产品质量检验和控制标准，保证产品质量。
危险化学品项目试生产方案最全版危险化学品项目试生产方案一、项目背景随着经济的快速发展和人民生活水平的提高，化工产业逐渐成为国民经济的重要支柱，其中危险化学品产业成为化工行业中的先进而重要的生产领域。
然而，危险化学品项目的生产过程中，由于其特殊的性质，存在着一定的生产风险和环境污染隐患。
为了确保项目试生产的安全和环保，制定本方案。
二、试生产目标本试生产方案的目标是减少危险化学品项目试生产过程中可能存在的危险因素和环境污染，确保试生产过程的安全、高效和可持续发展。
三、试生产内容1.设备准备：进行试生产前进行设备设施的检查和维护，确保设备状态完好可用。
2.生产工艺管理：制定详细的生产工艺管理方案，确保在试生产过程中安全、高效地运行。
3.安全生产措施：制定科学合理的安全生产措施，包括标志标识、安全教育、安全防护用品的配备等，确保试生产过程中人员安全。
4.废物处理：制定废物处理方案，确保试生产过程中产生的废物得到妥善处理，防止环境污染。
5.突发事故处置：制定突发事故处置预案，建立应急救援队伍，确保在发生突发事故时能够迅速、科学地进行处置。
6.环境保护：确保试生产过程中环境保护工作的有效开展，包括废气、废水、固体废物等的处理措施。
7.质量控制：制定质量控制方案，确保试生产产品的质量符合要求。
四、试生产时间和地点1.试生产时间：根据项目的具体情况和试生产目标，制定试生产时间，一般不超过3个月。
2.试生产地点：选择合适的试生产地点，必要时进行环境评估和环评审批。
五、试生产的具体步骤1.确定试生产目标和时间表。
2.制定试生产方案，包括设备准备、生产工艺管理、安全生产措施、废物处理、突发事故处置、环境保护和质量控制等内容。
3.开展设备调试和试验生产。
4.按照试生产方案进行试生产过程管理，包括生产计划、安全管理、质量控制等。
5.经过试生产过程中，根据试生产结果进行总结和分析，优化生产工艺和管理措施。
6.完成试生产任务后，进行试生产总结和评估，为正式投产做准备。
根据2024年危险化学品企业试生产方案，以下是一份超过1200字的范例：尊敬的领导和同事们：本次试生产方案旨在确保危险化学品企业在试生产阶段安全、高效地运营，并且充分了解和应对潜在的风险。
请大家仔细阅读和遵守本方案的所有相关规定。
一、试生产前的准备工作1.确定试生产目标和范围：明确试生产的产品、设备、工艺和研发要求，制定试生产的时间表和计划。
2.技术和安全评估：进行试生产前的技术和安全评估，确保试生产过程中的安全性和效益。
3.安全设备和设施的检查和更新：对所有安全设备和设施进行全面检查，确保其完好和更新。
4.试生产人员培训：组织试生产人员进行相关培训，包括安全操作规程、应急处理和施救等。
二、试生产操作规程1.试生产操作流程：制定试生产操作流程和规程，明确每个操作步骤和所需的人员。
2.生产设备和工具的准备：确保试生产前所需的生产设备和工具齐全，并进行检测和维护。
3.原材料的选择和管理：根据试生产目标，选择合适的原材料，并建立良好的原材料管理制度。
4.设备运行和维护：确保设备正常运行，及时进行维护和修理，防止设备故障和事故发生。
5.试生产过程数据记录：对试生产过程中的各项数据进行记录，包括温度、压力、工艺参数等。
三、试生产安全措施1.个人安全防护：试生产人员必须按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
2.防火和防爆措施：对易燃易爆物品和设备进行严格的防火和防爆管理，确保场所的安全。
3.废弃物处理：严格按照规定对试生产过程中产生的废弃物进行妥善处理和分类。
4.应急预案和应急演练：建立完善的应急预案和演练计划，确保在紧急情况下的安全和救援。
5.安全巡查和监测：定期进行安全巡查和监测，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、试生产后的总结和改进1.试生产数据分析和报告：对试生产过程中的各项数据进行分析，撰写试生产的总结报告。
2.问题和改进建议：根据试生产的实际情况，提出问题和改进建议，并进行改进措施的制定和实施。
我公司年产------------吨------------工程已于日前建设完毕，下一步我们要着手进行试车工作，认真做好试车前的各项准备工作，以保证试车工作的安全顺利实施，使生产工艺流程畅通，并及时解决在试车过程中暴露的各种工艺问题及安全隐患，争取尽早投入正常生产。
二、试车目的：投料试车是指一个化工生产装置或一个辅助生产装置，完成单机、联动试车，工程全部竣工，从投入物料开始后的试车。
化工投料试车要稳，其基本方针是：稳扎稳打，步骤分明，走上步看下步，不断总结经验，稳步前进。
化工投料试车一次成功的标准是：从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程，试车不中断，不发生重大事故，一次出合格产品，实现试车最佳方案，经过一定时间的运行调整达到各项设计（合同）指标。
生产准备及试车工作是我公司氨基乙酸工程建设的重要组成部分，为确保本次试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益，特制定本试车方案。
三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力：本工程大致工艺流程如下所示：------------生产单元是以------------和------------为原料，在催化剂的作用下进行------------反应生城------------。
其主要产品为------------，副产物------------经降膜吸收得副产品。
------------生产单元以本厂的为原料，在------------催化下，通入液氨发生氨基化反应，得到------------及------------混合液，加入------------使------------析出，晶体经过离心分离、气流干燥后包装入库，母液经蒸馏回收------------、再经蒸发回收------------。
本工程涉及生产、储存的危险化学品品种为：------------------------等。
本工程设计能力：年产------------吨------------。
------------公司年产------------吨------------项目试车方案一、建设项目施工完成情况我公司年产------------吨------------项目已于日前建设完毕，下一步我们要着手进行试车工作，认真做好试车前的各项准备工作，以保证试车工作的安全顺利实施，使生产工艺流程畅通，并及时解决在试车过程中暴露的各种工艺问题及安全隐患，争取尽早投入正常生产。
二、试车目的：投料试车是指一个化工生产装置或一个辅助生产装置，完成单机、联动试车，工程全部竣工，从投入物料开始后的试车。
化工投料试车要稳，其基本方针是：稳扎稳打，步骤分明，走上步看下步，不断总结经验，稳步前进。
化工投料试车一次成功的标准是：从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程，试车不中断，不发生重大事故，一次出合格产品，实现试车最佳方案，经过一定时间的运行调整达到各项设计（合同）指标。
生产准备及试车工作是我公司氨基乙酸项目建设的重要组成部分，为确保本次试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益，特制定本试车方案。
三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力：本项目大致工艺流程如下所示：------------生产单元是以------------和------------为原料，在催化剂的作用下进行------------反应生城------------。
其主要产品为------------，副产物------------经降膜吸收得副产品。
------------生产单元以本厂的为原料，在------------催化下，通入液氨发生氨基化反应，得到------------及------------混合液，加入------------使------------析出，晶体经过离心分离、气流干燥后包装入库，母液经蒸馏回收------------、再经蒸发回收------------。
本项目涉及生产、储存的危险化学品品种为：------------------------等。
危险化学品项目试生产计划编写指南一、试生产计划编写的基本框架1. 项目概述背景介绍：简述危险化学品项目的背景，包括研发历程、市场需求及其对生产的期待等。
试生产目的：明确试生产的具体目的，如验证生产工艺的可行性、测试产品的性能、评估生产设备的适用性等。
试生产目标：设定明确的试生产目标，包括生产量目标、产品质量指标、安全评估标准等。
2. 试生产方案试生产方案是试生产计划的核心部分，详细描述试生产的实施步骤和方法。
这一部分应包括：试生产工艺流程：详细描述试生产的工艺流程，包括各个生产步骤的操作流程、设备配置、原料采购及其要求。
设备与设施：列出试生产所需的设备和设施，包括生产设备、检测仪器、生产环境条件等，并对设备的规格、性能及其适用性进行说明。
原料采购计划：制定原料采购计划，明确所需原料的种类、数量、采购渠道及质量控制要求。
生产计划安排：制定详细的生产时间表，包含试生产的各阶段时间安排、生产进度控制措施及重要节点的时间要求。
3. 安全管理措施安全管理是危险化学品试生产中最重要的方面之一。
本部分内容应包括：安全风险评估：识别试生产过程中可能出现的安全风险，如化学品泄漏、火灾爆炸、人员伤害等，并评估其风险等级。
安全控制措施：针对识别出的风险，制定详细的安全控制措施，包括安全操作规程、应急预案、员工安全培训计划等。
安全检查与监控：建立安全检查机制和监控体系，确保生产过程中安全措施的有效实施。
4. 质量控制计划质量控制是确保试生产产品符合标准的关键环节。
质量控制计划应包括：质量标准与检验方法：明确试生产产品的质量标准，制定检验方法和标准操作程序，确保产品质量符合规定要求。
质量控制流程：建立质量控制流程，描述从原料检验、生产过程控制到成品检测的各项控制步骤。
质量问题处理措施：制定质量问题的处理措施，包括问题发现、分析、整改和报告的程序。
5. 试生产结果评估试生产数据收集：收集试生产过程中产生的数据，包括生产效率、产品质量、成本控制情况等。
危险化学品生产项目试生产使用方案论证意见危险化学品生产项目试生产使用方案论证意见一、引言危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中可能对人体、设施和环境造成伤害、危害或污染的化学物质。
危险化学品的生产涉及到复杂的工艺流程和安全措施，因此在试生产阶段需要制定详细的使用方案来确保安全生产。
本文旨在论证危险化学品生产项目试生产使用方案的必要性和可行性。
二、试生产使用方案的必要性1. 评估工艺流程试生产阶段是对工艺流程进行验证和优化的重要阶段。
通过制定使用方案，可以明确试生产的目的、范围和流程，有利于对工艺流程进行全面评估，发现潜在的危险因素和问题，并及时进行调整和改进。
2. 确保生产安全危险化学品的生产涉及到高温、高压、易燃、易爆等危险因素，一旦发生事故，可能造成人员伤亡和财产损失。
制定使用方案可以明确安全操作规程、应急预案和事故处理措施，提高安全意识和应急能力，降低事故发生的概率和影响。
3. 合规管理要求危险化学品的生产受到相关法律法规的严格监管，企业需要遵守国家和地方的相关规定。
制定使用方案可以明确合规管理要求，确保试生产过程符合法律法规的要求，减少违规风险和处罚风险。
三、试生产使用方案的内容1. 试生产目标和范围明确试生产的目标，例如验证工艺流程的可行性、评估产品质量等。
确定试生产的范围，包括试生产的时间、生产规模和产品种类等。
2. 安全操作规程制定详细的安全操作规程，包括人员操作要求、设备设施要求、防护措施等。
例如，要求操作人员佩戴防护装备、掌握应急处理措施、遵守操作规程等，确保人员安全。
3. 应急预案和事故处理措施制定应急预案，明确应急响应流程和责任分工，提前准备应急设备和物资。
制定事故处理措施，包括事故报告、紧急停产、事故调查等，确保事故能够及时有效地处理和追踪。
4. 质量控制和检测要求制定质量控制和检测要求，包括原材料采购、生产过程控制、成品检测等。
例如，要求原材料供应商提供质量合格证明、建立质量控制点、进行产品检测等，确保产品质量符合要求。
危险化学品生产企业试生产方案work Information Technology Company.2020YEAR危险化学品生产企业试生产方案危险化学品生产企业试生产方案目录一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 (3)(一)建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 (3)(二)单机试车已具备下列条件 (8)(三)联动试车已具备下列条件 (8)二、原始试车方案 (9)三、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (16)(一)试生产(使用)过程中可能出现的安全问题 (16)(二)对策及应急预案 (20)四、建设项目周边环境与建设项目安全试车(使用)互相影响的确认情况 (32)五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 (34)六、人力资源配置 (35)七、试生产(使用)起止日期 (36)一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况;(一)建设项目设计、施工、监理单位的情况1、设计单位情况项目设计单位为福建省XXX石油化工设计院,该院是集化工科学研究、新技术新产品开发及产业化、工程设计、技术咨询、技术服务于一体的科工贸综合性科研机构,具有工程设计及咨询甲级资质。
2、施工单位情况本项目由具有乙级施工施工资质的XXX安装工程有限公司承建。
3、监理单位情况本项目由具有乙级监理资质的福建省XXX工程设计院有限公司XX分公司监理。
4、建设任务完成情况。
2万吨/年MTBE、副产5.5万吨/年剩余碳四项目项目经过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力,当前已经安装完毕,具备吹扫、试压、试生产条件。
(二)建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况:1．工艺管道全部安装完成;2．仪表一次调试全部完成;3．电器设备绝缘试验完成,并具备供电条件;4．特种设备均检测合格;5．管道的吹扫工作完成、设备及管道气密试验合格;7．分析化验室已交付生产使用;8．保温及油漆工作大部分完成;9．界区内上下水道、道路竖向整平、照明及通讯工程已完成。
本生产建设项目主要生产设备的情况详见表1-1项目的储运设施详见表1-21-3 防爆电器设备情况一览表(三)单机试车已具备下列条件:1．单机传动设备(压缩机、各工艺泵)经过详细检查,润滑、密封油系统已完工,存在问题已消除;2．单机试车有关配管已全部完成;3．试车有关的管道吹扫、试压合格;4．试车设备,电条件已具备,电器绝缘试验已完成;5．反应设备反应器、催化蒸馏塔物料装提案完毕;6．试车小组已经成立,试车专职技术人员和操作人员已经确定;7．试车记录表格已准备齐全。
(四)联动试车已具备下列条件:1．已建立岗位责任制;2．专职技术人员和操作人员已经确定,经培训并考试合格;3．公用工程系统已稳定运行,能满足全系统联动试车条件;4．有关操作规程已经制定完成;5．各项工艺指标业经生产管理部门批准公布;6．生产记录报表已经准备齐全,印发到岗位;7．仪表联锁、报警的整定值已经批准公布。
二、原始试车方案(一)原始试车应具备以下条件:1．所有装置及配套工程,按设计(包括设计变更)全部施工完毕,经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等,工程质量符合要求2．施工记录资料齐全准确。
3．全部工艺管道和设备按设计的标准进行试压,对其中4处法兰泄露已经行处理,完全已达到设计试压的要求。
4．设备、管道均已经过气密试验,对9处漏点处理完毕,且保压6小时无泄漏,确认合格。
5．所的转动设备按规定经过详细检查,单体试车和联动试车合乎要求,电机电流、温升正常。
6．反应器、催化蒸馏塔触媒已装填。
7．原料及产品的化验分析设施、标准液制备等已备用。
8．各种需要在投料前进行的准备工作,均已完成。
9．循环水系统调试工作已经完成。
10．自控仪表调试全部完成,报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用。
11．所有电气设备的热继电调整和绝缘试验已经完成,具备正常投运条件。
12．公用工程的水、电、汽、仪表空气等已能按设计值保证供应。
13.厂所有的安全消防设施,包括安全网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、有毒气体监测仪、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕,经消防主管部门验收合格,并有专人负责。
14.储运系统经检验已无问题,原料碳四罐、剩余碳四罐已经置换完毕可供使用。
15.备、管线的保温和防腐工作已经完成并要对设备、管道、阀门、电气、仪表等均用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。
16.产指挥系统的通讯,装置内部的通讯设施已能供正常使用。
17.机械、电气、仪表设施都已完工并投入使用,配备了检修队伍。
18.工艺规程、安全规程、分析检验规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料已经齐备,并批准颁发。
各项安全操作规程已按要求上墙。
19.试车指挥组织已经建立,操作人员业已配备,职责分明,且都已经过技术安全考试并考核合格。
20.岗位责任制为中心的各项制度已经建立,各类安全告知及风险评价均已上墙。
21.原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。
22.经过专业及综合性的运行前大检查,确认各生产装置间已具备衔接条件,各种生产准备工作已经结束。
24.厂区内道路、场地竖向整平业已完成。
(二)原始试车所需准备工作及需检查确认的内容:1．物质及技术准备工作1.1原始试车前,工艺流程、安全操作规程、检修制度、作业制度、岗位责任制及各类安全检查表等均制定完成与组织学习;1.2原始试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位;1.3安全条件验收已委托有资质的检测检验机构对安全生产条件进行评审验收。
其中重大危险监控已连接到监控中心。
1.4投料试车装置的消防设施已经消防主管部门验收合格。
2．试车前生产装置及现场环境必须具备的条件:2.1试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成;2.2试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格;2.3试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定;2.4试车所需的冷却水、导热油、原辅材物料满足试车的需要;2.5试车现场已清理干净,道路、照明等满足试车的需要。
3．人员准备建立试车安全管理机构,明确安全管理人员,建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程;参加试车人员必须进行专门的安全教育和技术培训,考核合格持证上岗。
试车领导小组XXX(生产副总)、XXX(安全部长)、XXX(机修)、XXX(机电工)、主控操作三班班长、锅炉班长试车负责人:XXX(生产副总)参加试车的人员:技术人员、各生产岗位、辅助岗位操作人员及仓库后勤人员。
其中锅炉操作持证人员3人,压力容器操作持证人员6人,装卸操作持证人员6人。
3.1参加试车人员应掌握的以下要点:①本岗位、本班组物料的理化性能,以及发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施。
②各种物料(原材料、产品、)贮存过程中的有何危险,为杜绝上述现象需要采取的预防或补救措施。
③各类安全生产设施、设备的日常均要做检维修记录。
④掌握各项工艺指标。
而且掌握如何控制各项工艺指标及在工艺指标上下限时可能导致的各种后果要采取的各种紧急处理措施。
⑤正常状态或异常状态下各有什么样的情况,如何防止异常温度、异常压力、跑冒滴漏等异常现象的出现。
发现上述现象后,需要采取何种紧急处理措施。
⑥岗位上的液位计、指示仪表、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料,其紧急处理措施有哪些。
⑦生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致何种后果,其预防、改进或紧急处理措施有哪些。
⑧生产系统中的部分仪器仪表发生故障时,如何确保生产系统继续安全平稳运行。
⑨本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些,各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序是什么。
试车前,我单位已做好试车的各项准备工作,对设备、设施进行全面检查,做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。
四)投料过程意事项4.1反应投料过程1、反应、精馏系统所有冷却器投用循环水;2、反应器与蒸馏塔之间留一道阀,蒸馏塔回流罐到萃取塔之间留一道阀,其余流程均打通;3、反应系统氮气等管线加上盲板;4、按醇烯比1.01方案计算出甲醇量,原料C4按一定量进;5、启动原料C4泵、甲醇原料泵,手动调节控制FV-203、FV-204控制混合C4和甲醇量。
打开E0103进口阀向催化蒸馏下塔进料;6、当催化蒸馏下塔(T-0102)底液面上升至40%时投用塔底重沸器(E-102),控制升温速度,升至130℃时投自动控制,停C4泵和甲醇泵;7、蒸馏塔(T-0102)出现液面,上升至50%时,启动蒸馏塔回流泵(P-0103),手动调节并维持共沸塔回流罐液面然后逐渐增加回流量;8、当共沸塔底液面到70%时,建立共沸塔单塔循环,T-0102全回流操作;9、调整操作,逐台仪表投入自动控制;10、如果共沸塔回流罐压力太高可适当排放不凝气;11、当化验分析数据i C4=转化率超过90%,启动进料泵,同时打开R-0101至T-0102的中间阀向T0102进料。
即使调整蒸馏塔进料流量、塔底灵敏板温度并稳定塔压。
当蒸馏塔底液面高时联系调度外甩不合格MTBE,产品合格后及时联系调度,罐区改进合格罐;12、反应器和各塔操作平稳后及时联系化验各点采样分析,并根据化验结果及时调整操作,尽快转入正常运行;各系统操作稳定后,调节仪表逐台投入自动控制.4.2注意事项1、试车期间,对各项工作要做到程序必须遵守;工作必须稳妥;组织必须严密;要求必须严格;措施必须可靠;指挥必须正确。
同时要做到条件不具备不开车;程序不明不开车;指挥不在场不开车;指挥违章不开车;出了问题不查清楚不开车;有了问题不解决不开车。
2、试车中应精心操作一切从严;执行岗位责任制要严;执行各项工艺指标要严;取全、取准第一手资料要严;仪表控制、分折结果要严;水质管理要严;油系统管理要严;对材料、燃料、化学药品的质量要严;执行各项安全技术规定要严;备品配件的材质和规格要严;设备的使用维护和检修要求要严;按程序办事的要求要严。
3、在整个试车过程中,还要对重点部位严加控制,加强巡回检查,及早发现问题,并应实行一人操作、一人监护的双人操作监护制来确保安全。
4、对联锁及安全装置不得任意拆除或切除,整定值不得任意修改。
备用发电机、不间断电源要定期试验,处于良好备用状态。
5、加强仪表控制系统的维护管理,提高化工装置的控制水平。
