工业通风作业

1、工业领域中粉尘的来源主要有哪些？2、为什么说颗粒物不具有独立运动的能力，其运动能量主要来源于场所内的气流作用？3、什么是尘化？常见的尘化作用有哪些？如何防治？4、怎样确定全面通风量？应遵循什么原则？P29-30：习题4、6、9、131、五种产尘工艺（1）固体物质的机械破碎过程：如用破碎机将矿石破碎或用球磨机将煤块磨成煤粉；（2）固体表面的加工过程：如用砂轮机磨削刀具或用喷砂清理粘附在铸件表面的粘砂和氧化皮；（3）粉粒状物料的贮运、装卸、混合、筛分及包装过程：如用皮带运输机和提升机转运物料或向料仓卸料；（4）粉状物料的成型过程：如用压砖机对模具中的粉料进行冲压使之成型（5）物质的加热和燃烧过程以及金属的冶炼和焊接过程：如煤在锅炉中燃烧后所产生的烟气就夹着大量粉尘。

锅炉每燃烧1t煤可产生3～11kg的粉尘排放物。

2、两个角度：自由沉降和初速度平抛1)一个粒径为dp=10μm、密度为ρp=2700kg/m3的尘粒，在重力作用下自由下沉，其最大沉降速度约为Upt（最大）=0.008m/s，与一般车间内空气流动速度约为（0.2～0.3m/s）相比是很小的。

2)当一个粒径为dp=10μm 的水泥尘粒，在静止空气中受到机械力作用以速度U0=5m/s，抛出后，在距抛射点（即尘源点）约4.5mm处，其速度即降至Ug=0.005m/s，很快失去动能。

4、怎样确定？——P15，风量平衡原理和污染物质量平衡原理；热平衡原理。

简要的解释，即。

遵循原则？——上课ppt上讲的1)全面通风的风量应能确保把各种有害物(包括有害气体、粉尘、水蒸气、热等)全部稀释或排除, 使有害物浓度不超过卫生标准。

2)由于有害物的性质不同, 应分别计算所需风量, 然后确定全面通风所需风量。

工地通风工安全操作规定一、引言工地通风工作是为了保证工作环境的空气质量，防止空气污染和有害气体对工作人员的危害。

为了保障工人的身体健康和生命安全，制定并执行通风工安全操作规定是非常必要的。

本文将重点介绍工地通风工作的安全操作规定。

二、通风工作的基本原则1.合理排风：通风系统的设计和设置应根据实际工作场所的大小和特点进行，保证空气流通和更换，排除有毒有害气体。

2.科学布局：通风设备和通风系统的布置要合理，避免通风死角和盲区，确保通风效果达标。

3.稳定运行：通风设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行，并及时替换损坏的部件。

4.安全控制：建立完善的通风工作监测和报警机制，确保通风工作的安全性和及时性。

工地通风工安全操作规定（2）1.通风工作前的准备（1）首先明确通风工作的目的和任务，准确了解工作场所的特点和存在的风险。

（2）制定通风工作的详细计划，包括通风系统的设计和布置，设备的选择和购买方案等。

（3）检查通风设备的运行状况和工作状态，确保设备能正常运行。

2.通风设备的安装和使用（1）通风设备的安装位置和布局应符合生产生活要求，避免设备安装在易燃易爆的场所。

（2）通风设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规定。

（3）设备的启动前，应检查设备的电源和电线是否正常，并确保设备周围没有易燃易爆的物品。

（4）设备使用过程中，应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。

3.有毒有害气体的排放和处理（1）有毒有害气体的排放应按照相关规定进行，严禁私自排放和随意处理。

（2）排放有毒有害气体的通风设备应设置在较高的位置，确保气体迅速排除而不会再次污染空气。

（3）通风设备在处理有毒有害气体时，应定期检查设备的密封性能，防止泄漏和造成二次污染。

4.通风工作的监测和报警（1）建立通风工作的监测机制，定期对工作环境的空气质量进行监测，确保通风效果符合安全标准。

（2）通风设备应装备有报警装置，一旦发现通风系统异常（如设备故障、气体泄漏等），应及时报警并采取应急措施。

朱世强 建环121班 2012302020114
某办公室的体积为170m ³，利用自然通风系统每小时换气两次，室内无人时，空气中CO 2含量与室外相同，为0.05%，
工作人员每人呼出的CO 2量为19.8h g /，在下列情况，求室
内最多可容纳的人数。

（1）工作人员进入房间第一小时，空气中CO 2含量不超过
0.1%；
（2）室内一直有人，房间内CO 2含量始终不超过0.1%；
【解】由题意可知：
换气量h m V n L f /34017023=⨯=⋅=
空气中CO 2含量为0.05%，即m g y 3
0/98.0= 工作人员进入房间之前，房间中CO 2含量和空气中相
同，即m g y 3
1/98.0=，一小时后房间中CO 2含量不超过0.1%，即m g y 3
2/96.1=； （1）假设室内最多可容纳n 个人，则CO 2的产生量)/(8.19h g n x =。

y L x y L y L x y L V L
f 020
1ln ----=τ 带入数据整理得：298
.03408.198.19ln =⨯-n n 462.19033.2462503.126=∴=n n
取19=n ，即房间最多可容纳19人
（2）稳态计算： L x y y +=0
2 带入数据得： 340
8.1998.096.1n += 解得： 83.16=n
取16=n ，即房间最多可容纳16人。

通风设施工作业操作规程通风设施工作业操作规程1．通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。

2．装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

3．料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

4．施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。

要防止触碰架空线。

5．井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

6．人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

7．施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

8．密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的矿石巷道内，尽量避免设在动压区。

9．施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规定时方可施工。

10．必须由外向里逐步检查施工地点前后 5 米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

11．拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

12．掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石、矸等物要及时运走，巷道应清理干净；（2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底；（3）砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

13．在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。

14．用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。

15．双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

16．砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0．2 米，外口要设阀门，不用时关闭。

第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3，由于突然发生事故，某种有害物大量散入车间，散发量为350mg/s，事故发生后10min被发现，立即开动事故风机，事故排风量为L=3.6m3/s。

试问：风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下（风机启动后有（2）自由悬挂，有法兰边（3）在工作台上，无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B＝800×600mm，槽内溶液温度为室温，采用低截面条缝式槽边排风罩。

槽靠墙或不靠墙布置时，计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。

（P40~41）3、有一金属熔化炉，平面尺寸为600×600mm，炉内温度t＝600℃。

在炉口上部400mm 处设接受罩，周围横向风速0.3m/s。

确定排风罩口尺寸及排风量。

(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m，当地室外计算温度t w＝－12℃，室内空气温度t n＝15℃，室外风速v w＝2.5m/s。

因大门经常开启，设置侧送式空气幕。

空气幕效率η＝100％，要求混合温度等于10℃，计算该空气幕吹风量及送风温度。

(P50)（喷射角45°，不考虑热压作用，风压的空气动力系数K＝1.0）第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统，系统风量为2.22m3/s，工艺设备产尘量为22.2g/s，除尘器的除尘效率分别为80％和95％，计算该系统的总效率和排空浓度。

(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc＝3100kg/m3，在大气压力P＝1atm、温度t＝20℃的静止空气中自由沉降，计算粒径d c＝2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。

（P60-61公式及例题）求该除尘器的全效率。

(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定，测得数据如下：y＝3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y＝480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。

第二章控制工业有害物的通风方法1、某车间体积V=1000m3，由于突然发生事故，某种有害物大量散入车间，散发量为350mg/s，事故发生后10min被发现，立即开动事故风机，事故排风量为L=3.6m3/s。

试问：风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100mg/ m3以下（风机启动后有（2）自由悬挂，有法兰边（3）在工作台上，无法兰边2、有一镀银槽槽面尺寸A×B＝800×600mm，槽内溶液温度为室温，采用低截面条缝式槽边排风罩。

槽靠墙或不靠墙布置时，计算其排风量、条缝口尺寸以及阻力。

（P40~41）3、有一金属熔化炉，平面尺寸为600×600mm，炉内温度t＝600℃。

在炉口上部400mm 处设接受罩，周围横向风速0.3m/s。

确定排风罩口尺寸及排风量。

(P35~36)4、某车间大门尺寸为3×3m，当地室外计算温度t w＝－12℃，室内空气温度t n＝15℃，室外风速v w＝2.5m/s。

因大门经常开启，设置侧送式空气幕。

空气幕效率η＝100％，要求混合温度等于10℃，计算该空气幕吹风量及送风温度。

(P50)（喷射角45°，不考虑热压作用，风压的空气动力系数K＝1.0）第四章通风排气中粉尘的静化1、有一两级除尘系统，系统风量为2.22m3/s，工艺设备产尘量为22.2g/s，除尘器的除尘效率分别为80％和95％，计算该系统的总效率和排空浓度。

(P56~57公式及例题)2、金钢砂尘的真密度ρc＝3100kg/m3，在大气压力P＝1atm、温度t＝20℃的静止空气中自由沉降，计算粒径d c＝2、5、10、40μm时尘粒的沉降速度。

（P60-61公式及例题）求该除尘器的全效率。

(P56~57公式及例题)4、在现场对某除尘器进行测定，测得数据如下：y＝3200mg/m3除尘器进口含尘浓度1y＝480mg/m3除尘器出口含尘浓度2除尘器进口和出口管道内粉尘的粒径分布为计算该除尘器的全效率和分级效率。

工业通风工程施工工业通风工程是现代工业生产中不可或缺的环节，它直接关系到生产环境的舒适度、生产效率和产品质量，以及员工的健康与安全。

本文将详细介绍工业通风工程施工的相关内容。

一、工业通风工程概述工业通风工程是指通过机械或自然的方式，对工业生产场所进行空气流通和净化处理，以改善工作环境的空气质量，保证生产和员工健康的一种工程技术。

工业通风工程包括局部通风、全面通风、排放处理等多个方面。

二、工业通风工程施工流程1. 施工准备：包括了解工程需求、制定施工方案、准备施工材料和设备等。

2. 风管制作：根据设计图纸，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接等工艺制作风管，注意风管的编号、开风口、三通、支架等部位的布置。

3. 风管安装：按照预排布的编号和位置，安装风管，注意风管的连接、固定和密封处理。

4. 风机安装：根据设计要求，安装送风机、排风机等，确保风机的稳定运行和适当的通风效果。

5. 排放处理：对排放的废气进行处理，如采用过滤、洗涤、吸附等技术，确保排放符合环保要求。

6. 控制系统：根据需要，安装风量调节、温度控制、自动报警等控制系统，实现通风工程的自动化和智能化。

7. 验收调试：在施工完成后，进行联合试运转调试，检查通风工程的运行效果，确保满足生产需求。

三、工业通风工程施工要点1. 风管制作：风管的制作应严格按照设计图纸和施工规范进行，注意风管的连接、密封和保护处理。

2. 风管安装：风管的安装应保证风管的水平和垂直度，注意风管的固定和支撑，防止风管变形和漏风。

3. 设备安装：风机的安装应保证风机的稳定运行和适当的通风效果，注意风机的接地和防护措施。

4. 排放处理：根据生产过程中产生的废气成分，选择合适的排放处理技术，确保废气排放符合环保要求。

5. 控制系统：根据通风工程的需求，安装风量调节、温度控制、自动报警等控制系统，实现通风工程的自动化和智能化。

6. 验收调试：在通风工程施工完成后，进行联合试运转调试，检查通风工程的运行效果，确保满足生产需求。

工地通风工安全操作规定范文工地通风是为了保障工人的安全和健康，防止各种有害气体和尘埃积聚并造成职业病的发生。

因此，工地通风的安全操作规定非常重要。

下面是一份工地通风工安全操作规定的示例，供参考：第一章：总则第一条：为了保障工作人员的生命安全和身体健康，维护良好的工作环境，确保施工质量和效益，特制定本规定。

第二条：本规定适用于所有工地通风工作的人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。

第三条：工地通风应符合国家相关法律法规和标准要求。

第二章：通风设备和工具第四条：工地通风设备和工具必须符合国家相关安全标准和质量标准要求，经过合格的检测和测试。

第五条：通风设备的维护保养工作必须按照操作规程进行。

设备出现故障必须及时报修，严禁私自拆卸和维修。

第六条：通风设备的安装位置必须合理，确保通风效果良好。

第七条：使用通风设备和工具时，必须穿戴个人防护装备，严禁裸露身体进行作业。

第三章：通风作业第八条：进行通风作业前，必须制定详细的通风作业方案，并告知相关人员。

第九条：工地通风作业必须由经过专门培训和持证上岗的人员进行。

第十条：通风作业期间，必须配备专人负责监控通风设备运行状况，及时处理异常情况。

第十一条：通风作业期间，不得在通风设备周围携带易燃、易爆物品，严禁使用明火。

第四章：通风安全管理第十二条：工地通风安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则，采取有效的措施消除和控制各类安全风险。

第十三条：各类通风设备和工具必须进行定期检查和维护保养，确保其正常运行。

第十四条：工地通风现场必须保持整洁和有序，设立警示标志，禁止乱堆乱放和施工废弃物的存在。

第十五条：建立健全的安全责任制，明确各个岗位的安全责任和职责，加强安全教育和培训。

第五章：通风事故处理第十六条：发生通风事故时，必须立即停止作业，并及时将事故情况报告相关部门。

第十七条：通风事故的处理必须按照应急预案进行，确保人员得到及时的救治和转移。

第十八条：对通风事故进行详细的调查和分析，查找事故原因，采取有效的措施防止再次发生。

通风作业(工艺)控制程序一、背景通风是在工业生产和作业环境中控制空气流动的过程，它对保证室内空气质量和工作人员的健康至关重要。

为了确保通风作业的安全和有效进行，制定通风作业(工艺)控制程序是必要的。

二、目的本控制程序的目的是提供通风作业的相关要求和指导，确保通风作业的合规性、质量和安全性。

三、程序内容1. 确定通风作业的需求和目标，包括通风的目的、范围、时间等。

2. 确定通风设备和工具的选择和配置要求。

3. 制定通风作业操作规程，包括通风设备的启动和停止、通风控制参数的设定等。

4. 确定通风监测和检测要求，包括监测通风效果、检测通风设备的运行状态等。

5. 制定通风作业安全措施，包括通风作业人员的培训和防护要求。

6. 确定通风作业的质量控制要求，包括通风设备的维护和保养要求。

7. 确定通风作业的记录和报告要求，包括通风作业日志、异常情况的报告等。

四、责任和权限1. 通风作业的责任部门为工程部门，负责制定和执行通风作业控制程序。

2. 工程部门负责指派专业人员进行通风作业的操作和监测。

3. 通风作业人员应按照控制程序的要求进行操作，并保证作业的安全和质量。

五、培训与监督1. 工程部门应组织通风作业人员的培训，使其熟悉通风作业控制程序，并掌握相关操作技能。

2. 工程部门应定期对通风作业进行监督和检查，确保控制程序得到有效执行。

六、风险评估与管理1. 工程部门应对通风作业进行风险评估，识别潜在的危险因素，并制定相应的风险控制措施。

2. 通风作业人员在操作过程中应严格按照风险控制措施进行操作，确保风险得到有效控制。

七、不符合处理1. 工程部门应建立通风作业的不符合处理机制，及时处理通风作业中的不符合情况，并采取纠正和预防措施。

以上即为通风作业(工艺)控制程序的主要内容，希望能对相关人员的工作有所帮助和指导。

工业通风与除尘作业是工业生产中非常重要的环境保护措施，旨在净化空气、保障员工健康和生产设备正常运行。

以下是一般工业通风与除尘作业的相关内容：
工业通风系统设计
1. 通风系统类型：确定适合工厂的通风系统类型，如自然通风、机械通风或局部排风系统等。

2. 通风系统布局：设计通风系统的布局，确保覆盖整个工作区域，并考虑污染源位置和通风口设置。

3. 通风设备选择：选择适合的通风设备，如风机、风道、排风罩等，确保通风效果良好。

4. 通风系统控制：设计通风系统的控制方式，可以采用手动控制或自动化控制系统。

工业除尘系统设计
1. 除尘设备选择：根据生产过程中产生的粉尘颗粒大小和浓度选择合适的除尘设备，如滤袋除尘器、电除尘器等。

2. 除尘系统布局：设计除尘系统的布局，确保覆盖污染源，并考虑粉尘收集和处理方式。

3. 除尘系统控制：设置除尘设备的控制参数，如清灰周期、风速等，以确保除尘效果和节能减排。

作业安全与管理
1. 作业场所检查：定期检查通风与除尘系统设备运行情况，确保设备正常运行。

2. 作业人员培训：对作业人员进行通风与除尘作业安全培训，教育他们正确使用设备并注意安全事项。

3. 应急预案：制定通风与除尘作业的应急预案，包括设备故障、意外事故时的紧急处理措施。

4. 作业记录：记录通风与除尘系统的运行情况，包括设备维护、清洁记录等，为日后排查问题提供依据。

以上是关于工业通风与除尘作业的一般内容，实际操作中应根据具体
工厂情况和环保法规要求进行详细设计和实施。