份注胶机使用说明书台州柯菲小端盖双头流水线(繁)

小型上胶机使用说明、注意要点及经验分享— 1—使用要点1、反向拖动使用出胶量更好且更省力，特别是50型（5公分宽机器），建议反向拖动使用（不是正向往前推，而是从前往后拖或从左往右拉），不仅更省力，出胶也更匀。

2、胶槽内不要放置过多的胶，每次加2－3小块即可，少加勤加为宜，胶过多熔化慢，加热管长期处于工作状态也易坏。

3、不要长期处于待机状态，由于胶槽加温很快，请需用时再开，用完即关。

4、贴合后需施加一定压力，请用手或刮片等施加一定压力才会粘得更牢，与双面胶的使用类似5、滚轮须与上胶物紧密接触并滚动才能出胶，所以请持平胶枪稍施点力于上胶物，滚动速度不宜过快6、胶完全熔化后再使用，初开机或一定时间未使用，有可能转不动，请在废纸上用力来回滚动几下7、两面都涂胶粘贴会更牢，难粘材料，比如复膜的纸、上堵头布、金属与布等相粘，请在物体两面都涂上胶，也可胶涂厚点（来回多滚几下）。

8、胶枪切勿倒置或过于倾斜，以免高温的胶体流出烫伤人体9、木盖的小孔若堵塞将无法出胶，可用回形针打通如出胶不顺畅，可将木盖打开使用— 2—关于蝴蝶装的制作请务必认真观看下面教程视频, 内含方法技巧及注意事项。

50机标准配置和20机配蝴蝶装头，均可制作蝴蝶装。

如何避免不带胶？蝴蝶制作以胶量少为宜，方法是胶轮轻放于纸面并快速滚动，每条胶轮之间不交叉，有少许地方未涂上胶不影响。

下面视频演示一本A4大小产品的涂胶过程，视频未作加速等任何处理用20机做蝴蝶装请务必使用蝴蝶装专用胶头普通胶头胶量大，裁切后边缘会带胶由于用20型机制作蝴蝶装时滚涂次数太多效率低建议升级为50型机— 3—上胶小神器能帮您做什么？精装上书壳的应用（50型滚涂上胶机）蝴蝶装的制作（50型滚涂上胶机）用于精装糊壳（50型滚涂上胶机）代替双面胶的应用需要用双面胶的地方您都不妨一试常见应用请看下面视频— 4—使用说明线的连接如何更换胶头也可以不开机加温，拧下螺钉后用美工刀切断相连的胶，再换上新胶头温度设置YL－3612滚涂专用胶：请设置为180℃左右胶的稀稠度可通过温度的高低调节，温度越高，胶体会更稀温度的设置千万别超过200℃，否则会烧毁机器。

xxx有限公司上胶流水线安全操作规程开机操作程序及步骤：1、打开总电源开关。

2、检查各部位加油情况。

每班开机前在各加油孔滴入30#机油，每班不少于加油2-3次。

3、打开胶水加热开关，把调温器调至85℃。

4、调整预压辊的高度。

将过纸带牙齿轴调到与纸张厚度相近。

5、根据生产计划将卷筒无纺布放入支架6、根据无纺布宽度调整刮纸刀片的数量及位置。

7、检查接水盘是否安装到位。

8、拉动手动拉杆至结合的位置。

9、转动厚、薄手柄调整过胶滚筒与胶辊之间的距离，使其接合。

10、把“胶-水转换手柄”转到水向。

11、等水温升到60~80℃时，打开输送运行开关，操作者按下变频器的RUN键，旋转电位器调整输送带速度。

12、打开胶泵电源开关，胶泵运行开关，操作者按下变频器的RUN键，旋转电位器调整泵浦速度。

13、把水抽出预热过胶滚筒。

14、用接水盘把热水回收到溶胶水桶内。

15、3~5分钟后，把“胶-水转换手柄”扳到胶位，把接水盘拿下，回收胶水。

16、转动厚、薄手柄调整胶水厚度。

17、将手动拉杆放至脱离位置。

18、选取约50cm长无纺布通过过胶滚筒，检查胶水是否覆盖均匀，直到符合生产要求。

19、将卷筒无纺布的一端放入过胶机开始生产。

20、生产时应时刻观察无纺布的上胶情况，如发现问题应及时调整胶水厚度，并将问题产品标记取出。

21、在使用操作中，如发现有不正常噪音及现象，应及时停机并与维修部联系。

关机操作程序及步骤：1、将手动拉杆拉起至结合位置。

2、将“胶-水转换手柄”转到水位，放入接水盘，用泵浦抽取热水清洗机器。

3、擦拭工作台及输送带。

4、清洗机器5~10分钟后，检查过胶滚筒表面是否仍有余胶。

5、每班关机前在各加油孔滴入30#机油。

6、机器清洗完毕后，依次关闭胶水加热开关，胶泵运行开关，输送运行开关，胶泵电源开关，总电源开关。

7、关闭380V电源开关。

8、取下刮纸刀片清洗。

9、升起预压辊清洗。

10、转动厚、薄手柄调整过胶滚筒与胶辊之间的距离，使其分离。

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双组份胶机安全操作规程
.接通气源，打开电源开关。

.打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。

.升起A组份胶缸，装入A组份胶，然后压下胶盘，排出胶桶内气泡。

.升起B组份胶缸，装入B组份胶，然后压下胶盘，排出胶桶内气泡。

.打开胶枪，让混合后的胶流出，直至流出的胶无气泡喷出，并且AB胶要混合均匀，没有白色或黑色线条。

.每次使用完后，必须把B组份胶关闭，让A组份的白胶放出，并放出纯白色，严防固化。

.每次使用完胶枪后，应及时清洁设备，并关闭电、气源开关。

.安全注意事项
.胶枪在使用过程中，严禁用胶枪对准人，以防不安全事故发生。

.设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。

.上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。

昔友牌电动高压注胶机●机器启动时，必须先开阀门，后开电机；关闭机器时，必须先关电机，后关阀门，否则容易造成爆管、损坏机器等情况。

●当本机器工作压力达到200公斤时，必须停止运转，否则容易造成混凝土开裂并危及施工人员安全。

●本机器禁止用水试压（可用食用油、机油等），使用前必须检查机器运转是否正常，有无螺丝松弛。

方可施工。

●施工中，如果有超过1小时及以上的时间不使用本机器，必须用丙酮或者是二甲苯清洗干净。

产品简介电动高压注胶机是用于结构高压化学灌胶，使用单液化学灌胶材料的专业机种，有超高压力不需气压源，施工快速。

机身本体仅重8公斤左右，携带省力移动方便。

它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易，不需特殊训练即可维修，并新添加了人性化的自吸进料系统。

其利用机械的动力，可在3-6秒内提升至（200kg/cm2）以上工作压力，将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中，施工效率较传统技术快三倍以上，防水止漏效果更为持久有效。

是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备，是专业止水施工者最佳的选择。

一、特点：1. 环保：机械性能好、无噪声、无污染。

2. 便携：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。

3. 高效：可在几秒内达到0---20Mpa工作压力。

工艺先进、省时、省力、效率高。

4. 安全：技术可靠、结构合理、使用安全。

5. 压力持续：持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。

6. 结构无损：对砼裂缝直接安装注胶嘴进行注胶，不剔槽，不埋管，对结构无损。

7. 带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注胶堵漏。

胶液可有效灌注到裂缝深处。

8. 配套使用材料范围广泛：聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度胶液材料均可使用。

9. 多功能：一机多用、堵漏注胶、固结注胶、裂缝补强注胶。

10. 耐用：机身零件不变形。

CH系列雙組份注膠機使用說明書<CH—D50型>一、簡介二、概述三、觸摸屏操作說明四、系統功能與特點五、運行前的準備順序六、標準操作七、各種設定值一覽表八、常見故障的處理方法九、操作注意事項產品編號：台州柯菲一、簡介CH系列注膠設備，是我公司根據常溫固化雙組份PU膠的特點研製而成。

該設備集機-電-氣-液於一體，具有操作簡單、重複性強，易於維修保養等特點。

是將兩種液態物料，自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的專用設備。

適用樹脂：環氧樹脂、矽橡膠、聚氨脂、PU膠等雙組份密封膠。

應用領域：空氣濾清器、汽車濾清器、模糊控制器及電子元器件。

二、概述該設備是將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開以後開始全部自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的裝置。

其具備配置優良、操作方便、可靠性高、穩定性強等優點。

1、開機流程① 由操作員將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開；② 將盛料桶上面的放氣球閥打開；③點擊觸摸屏將注膠時間調整到所需範圍；④⑤2、設備的構成① A、B料桶② 肆條進料管道③肆台齒輪泵④ 兩套動態混合器（混合頭）⑤ 加熱系統⑥兩套動態閥門⑦ 電氣部分採用MEGMEET 公司的MC 系列PLC。

② 觸摸屏採用顯控公司的FA 系列真彩26萬色人機操作介面。

③ 變頻裝置採用7台SA VCH 公司的S800系列的變頻調速器，通過調速配合齒輪泵調節比例。

三、觸摸屏操作說明1、觸摸屏操作盤的構成2、觸摸屏操作畫面：共分為六個畫面：初始畫面 參數設置 報警顯示 工作畫面參數設置調試畫面1>初始畫面：開機時，觸摸屏首先進入初始畫面2>參數設置A劑密度：指某種物質單位體積的品質叫做這種物質的密度。

單位：0.10g/cm—99. 99 g/cmA劑泵頻率：指在系統工作運行狀態下，各工作體泵運行頻率。

單位：0.00—50.00Hz(1Hz =1.88rpm/m)A桶溫顯示：指A劑當前料桶實測溫度。

全自动橡胶注射硫化成型机操作规程范本一、安全操作规定1. 在操作全自动橡胶注射硫化成型机时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、耐酸碱手套等。

严禁穿着松散的衣物、长发垂放，以免发生意外事故。

2. 操作全自动橡胶注射硫化成型机前，请确保设备周围没有杂物堆放，保持工作区域整洁干净，防止滑倒或绊倒。

3. 在操作过程中，严禁将手、手指或其他物体伸入机器内部，以免被夹伤或刺伤。

应使用专用工具进行操作，如需要维修或清理机器内部，必须提前切断电源，且只能由专业人员进行。

4. 在设备运行期间，严禁随意拆卸或更换零部件，如遇到设备故障或异常情况，请立即停机并报告相关人员进行检修。

二、操作步骤1. 打开设备电源，确保电源稳定。

2. 按照工艺要求，调整全自动橡胶注射硫化成型机的参数，包括注射速度、温度等，确保设备能够正常运行并获得理想的成型效果。

3. 将需要注射硫化的橡胶物料放入物料槽中，并调整送料机构，确保物料能够均匀、稳定地注入模具中。

4. 确保操作区域内没有人员或其他障碍物后，通过操纵台上的按钮或触摸屏，启动全自动橡胶注射硫化成型机，并监控设备运行状态。

5. 在注射过程中，应密切关注注射速度和物料流动情况，及时调整参数，确保成型品质量。

6. 注射完成后，关闭设备电源，等待设备停止运行。

三、设备维护方法1. 在设备闲置时，应及时清理设备内部的残留物，包括橡胶残渣、润滑油等，保持设备的清洁。

2. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的充足和流畅，如发现异常情况，请立即更换或添加润滑油。

3. 对设备的模具进行定期清洁和维护，保持模具的表面光滑，防止产品出现瑕疵。

4. 定期检查设备的传动部件，如皮带、链条等，确保其正常运转，如发现磨损或松动，请及时修理或更换。

5. 设备的电气系统应定期检查，确保电源线路无异常，电气元件正常工作，如发现故障或异常情况，请立即停机并通知相关人员进行维修。

四、事故应急处理1. 如发生设备故障或异常，应立即停机并切断电源，确保人员安全。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有门窗注胶机操作人员，旨在确保操作安全、高效，保证注胶质量。

二、操作前的准备1. 检查注胶机各部件是否完好，包括胶泵、胶管、胶嘴、控制面板等。

2. 确认注胶机电源电压符合要求，并检查电源插座是否完好。

3. 检查胶罐内胶料是否充足，若不足，需添加相应型号的胶料。

4. 清洁工作区域，确保操作环境整洁、安全。

三、操作步骤1. 打开注胶机电源开关，启动胶泵，观察胶泵运转是否正常。

2. 将胶管正确连接到胶罐和胶嘴上，确保连接牢固。

3. 根据门窗类型和尺寸，调整注胶量，确保胶料填充均匀。

4. 打开控制面板，设置注胶速度和压力，根据实际需求调整。

5. 将胶嘴对准门窗接缝处，开始注胶。

6. 注胶过程中，注意观察胶料填充情况，避免出现气泡、流淌等现象。

7. 注胶完毕后，关闭控制面板，停止胶泵运转。

8. 检查注胶效果，若发现不足，可重新进行注胶。

四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等。

2. 操作过程中，严禁触摸胶嘴和胶管，以防烫伤。

3. 严禁将胶嘴对准人体或易燃易爆物品，确保操作安全。

4. 操作完毕后，及时关闭电源，清理工作区域。

5. 定期检查注胶机各部件，发现异常情况，及时维修或更换。

五、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉注胶机操作规程。

2. 严禁非操作人员擅自操作注胶机。

3. 操作过程中，严禁酒后作业，确保操作安全。

4. 操作时，保持专注，注意观察注胶效果，发现异常情况，立即停止操作。

5. 操作完毕后，对注胶机进行清洁、保养，延长使用寿命。

六、维护保养1. 定期检查注胶机各部件，包括胶泵、胶管、胶嘴等，确保其正常运行。

2. 定期更换胶泵、胶管、胶嘴等易损件，保证注胶质量。

3. 定期对注胶机进行清洁、保养，保持其整洁、卫生。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

第2篇一、概述门窗注胶机是用于门窗密封处理的重要设备，适用于各种门窗的密封胶注胶作业。

注胶操作流程及注意事项嘿！注胶操作这事儿可不简单呢，这里面的流程和注意事项都得好好了解清楚。

首先咱们来说说注胶操作的流程。

哎呀呀，第一步可得把准备工作做好！要确保工作区域干净整洁，没有杂物干扰。

然后呢，把需要注胶的物件摆放整齐，检查有没有破损或者不平整的地方。

如果有的话，那可得先处理好，不然会影响注胶效果呀！接下来，选择合适的胶水就特别重要啦！不同的材料、不同的用途，需要的胶水种类可不一样。

比如说，有些需要高强度的胶水，有些则需要具有防水、耐高温等特殊性能的胶水。

这一步可千万不能马虎，选错了胶水，后面的工作可就都白费啦！选好胶水之后，就要开始调配胶水啦。

按照胶水的说明书，准确地配比胶水和固化剂的比例。

这个时候，一定要用精确的量具，多一点少一点都不行呢！搅拌胶水的时候也要均匀，让它们充分混合，这样才能发挥出胶水的最佳性能。

准备工作完成，就可以正式注胶啦！注胶的时候要注意控制注胶的速度和压力。

速度太快，胶水可能会溢出；压力太大，可能会把物件压坏。

哎呀呀，这可真是个技术活儿！注胶的时候要保持匀速，沿着缝隙或者需要粘合的部位慢慢注入胶水，确保胶水填满每一个角落。

注胶完成后，还不能掉以轻心。

要对注胶部位进行检查，看看有没有气泡、缺胶或者胶水溢出的情况。

如果有，及时处理，保证注胶的质量。

接下来咱们再说说注胶操作的注意事项。

哇！这可不少呢！首先是安全问题。

胶水一般都有一定的挥发性，有些胶水还可能对皮肤和呼吸道有刺激作用。

所以在操作的时候，一定要戴好防护手套、口罩和护目镜，保护好自己的身体。

然后呢，环境温度和湿度也会对注胶效果产生影响。

温度太低，胶水可能固化得太慢；温度太高，胶水可能固化得太快，影响粘结效果。

湿度太大，可能会导致胶水固化不完全。

所以，要选择合适的环境条件进行注胶操作。

还有啊，胶水的保存也很重要。

要按照胶水的储存要求，放在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。

过期的胶水可不能用哦，不然会出大问题的！另外，在注胶过程中，如果不小心把胶水弄到了皮肤上或者衣服上，要及时用清洁剂清洗。

双组份注胶机安全操作规程1. 引言双组份注胶机是一种常用的工业设备，用于在生产过程中对各类产品进行精确注胶操作。

为保证操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档制定了双组份注胶机的安全操作规程。

2. 设备概述双组份注胶机由胶料供给系统、混合系统、注胶系统、控制系统等组成。

操作人员需要掌握设备的结构、原理和操作方法，在使用前应了解设备的性能参数以及安全标志。

3. 操作前的准备在操作双组份注胶机之前，操作人员应了解以下几点：•设备安装是否牢固稳定，周围环境是否适合操作；•胶料是否充足并符合要求；•设备的电源是否接地良好；•设备上的安全保护装置是否完好；•检查设备的动力和气源是否正常。

4. 设备操作流程4.1 启动设备1.打开电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.启动主机控制面板上的开关，并确认设备进入正常工作状态。

4.2 设置工作参数1.根据产品要求，设置胶料的配比、流量和压力等参数；2.设置工作台的位置和速度，并确认设备的运动轨迹符合要求。

4.3 准备操作材料1.准备好正确的胶料，并将其装入胶料供给系统中；2.检查操作区域内的杂质和异物，并进行清理；3.检查胶料管路是否畅通，并排除障碍物。

4.4 安全操作1.操作人员应佩戴防护手套、护目镜和工作服等个人防护装备；2.在注胶过程中，操作人员应保持专注，避免分心；3.禁止将手部或其他身体部位置于工作台内部或设备运动轨迹范围内；4.禁止将工具或其他物体放置在设备运动部件上。

4.5 异常情况的应对1.在设备运行过程中，如出现胶料供给不正常、胶料混合异常或胶料流量异常等情况，应立即停机；2.必要时，立即切断电源，并通知设备维护人员进行检修。

5. 设备维护与保养双组份注胶机的维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。

操作人员应按照以下要求进行维护与保养：•定期对胶料供给系统、混合系统、注胶系统进行清洗，排除杂质和异物；•定期检查设备的电源线、气源管路和胶料管路是否损坏；•定期检查设备的安全保护装置是否正常；•定期对设备进行润滑，保证设备的运动顺畅。

端盖注胶机使用说明书一、设备的主要组成部分1、注胶机2、打胶泵3、电器控制箱二、技术参数1、端盖有效直径：Φ50mm~Φ110mm2、最多工件放置数：4件/次3、生产速度：30~50件/分4、胶粘度：≤45000CP5、适合胶种：PVC滤芯胶（高温固化胶）6、电源电压：380V/50Hz7、主机功率：120W8、工作气压：0.6MPa9、打胶泵气压：≤0.6MPa10、机器重量：300kg11、外形尺寸：1600×1600×1800mm(长×宽×高)三、应用范围用于旋装式滤清器滤芯端盖的注胶。

四、主要特点1、通过几种延时控制可方便的调节输送工件、注胶等一系列动作，使之协调一致，工作稳定。

2、此机在注胶过程中具有匀胶功能，能使胶均匀的注在滤芯端盖上。

3、该机具有生产效率高，操作方便等特点。

4、导向斜板送料，方便人员操作。

五、工作原理本机带动工件转动的动力来源于电动机。

如图所示，电动机通过皮带带动带轮1，此轴上的工件随之转动。

同轴带轮2又带动带轮3转动，此时同轴上的工件也随之转动。

注胶阀体位于导杆上，其底部开有孔槽，与注胶管相接。

在气缸及导杆的配合推动下可使原料由诸注孔间适时流出注胶。

本设备属于自动化产品，采用电气控制设备，便于掌握其操作，在很大程度上提高了生产效率，实用性强。

六、注意事项:请勿将重物置于机器上无人照看时请关上电源并拔掉电源线非本机操作人员或专业人员请勿随便调试设置参数,以免造成机器运行异常定期检查,如发现有异常情况请与本公司联系环境要求:避免高温,潮湿,粉尘(请在环境温度为0-40C条件下使用)请勿受腐蚀性气体侵蚀,并保证不让油污,液体进入机体电源要求及连接方法:电源要求:本机对电源的要求不高,但为了保证机器正常,安全地工作,请严格按要求连接电源.本机器的工作电压为:220±10%V 50Hz.如当地电网电压不符合要求,请配备一个稳压电源.本机器要求可靠接地. 电源线的连接:本设备随机有一副电源线,只要将电源线的一端插在机器后面板电源插座上,另一端插在符合要求的电源上,两端接插要可靠,无松动即可不要随便打开机箱,插拔机器内的元件.七、电脑系统:1、首页此画面是一些公司信息。

隔热型材专用设备注胶机切桥机操作及维修手册大连华工创新科技有限公司Dalian Huagong Innovation Technology CO.,LTD.***目录***1.简介 (4)2.操作前之安全、准备及注意事项 (4)2.1操作人员 (4)2.2机械部分 (4)2.3清洗剂及洗涤溶剂 (4)2.4工作场所安全卫生注意事项 (4)3.炼石注胶机基本操作方法及要点 (5)3.1操作人员须知 (5)3.2机器设臵的步骤 (5)3.3型材的准备 (6)3.4开始浇注 (6)4.炼石切桥机 (7)4.1炼石切桥机简介 (7)4.2炼石切桥机的操作及处理 (7)4.3机器维护 (9)5.注胶机常见故障及排除 (11)6. 双色复合操作前之安全、准备及注意事项 (13)6.1操作人员 (13)6.2机械部分 (13)6.3工作场所安全卫生注意事项 (14)附表1:炼石注胶机启动检查记录表 (15)1.简介“XXXX”隔热铝型材聚氨酯注胶、切桥机是我公司科研人员在从事多年节能门窗加工制作实践过程中经过潜心研究并吸取国内外同类产品之优点而设计制造出的产品，该产品是把液压、气动、电动和电脑技术合理的结合在一起应用的设备。

“XXXX”注胶式隔热铝型材双色复合机主要通过机械方式实现双色型材的复合，该技术是本公司专利新型技术，在国内属于领先水平，我们衷心的希望能给使用者带来经济效益和操作上的方便。

2.操作前之安全、准备及注意事项2.1操作人员：2.1.1操作注胶机的工人必须经过良好培训和有较高的素质。

2.1.2注胶时经常需要溶剂清洗，聚氨酯溢流或可能会溅出等，操作人员在操作注胶机时必须要保护好眼睛和双手，最好穿围裙。

2.1.3由于切桥机切桥时有飞削、噪声和机械转动等，操作人员必须要保护眼睛、听力和双手。

2.1.4这套设备在正常操作时需要配备五名操作人员。

2.2机械部分：2.2.1机械应安放于通风良好,环境温度应保持在25±5℃并且保持通道畅通。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 双组份灌胶机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

双组份灌胶机安全操作规程1.目的为使双组份灌胶机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。

2.范围2.1适用设备：适用于组件车间双组份灌胶机。

2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。

3.定义：双组份灌胶机：将A、B两种胶搅拌均匀给接线盒灌胶的设备。

本规程适用双组份灌胶机。

4.引用文件盛普双组份灌胶机操作说明书。

5.职责5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。

5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。

5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。

6.开机前检查6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物。

6.2清洁设备表面无硅胶，无杂物。

6.3检查气源压力应大于0.4-0.55MPa，如不在此范围通知设备人员调节。

6.4检查操作面板无硅胶，按钮灵敏无损坏，必要时通知设备人员解决。

6.5更换混合螺旋管胶嘴。

6.4检查挂环无变型，无缺失，胶管无破损，必要时通知设备人员解决。

6.5检查胶管接头螺丝无松动，无硅胶溢出，必要时通知设备人员解决。

6.6检查拉环伸缩正常，无损坏，必要时通知设备人员解决。

6.7检查A胶B胶桶内的胶量是否正常，必要时通知设备人员解决。

7.通电设备操作7.1打开电源，电压保证为AC 220V，如果没有电或电不足请相关人员调整。

7.2检查电器柜内各元器件工作正常。

8.自动灌胶操作过程8.1通电后触摸屏显示。

第1篇一、引言硅胶注胶机是用于将硅胶等流体材料精确注入到各种模具或产品的机械设备。

为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，应仔细检查硅胶注胶机的各个部件是否完好，包括电源线、电线接头、压力表、泵体、胶管、注胶嘴等。

2. 清洁设备：确保注胶机及其周边环境干净整洁，避免杂质进入胶体。

3. 调整参数：根据生产要求，调整注胶压力、速度、温度等参数。

4. 准备胶料：确保胶料质量符合要求，按比例准确称量。

三、操作步骤1. 开机：启动硅胶注胶机，观察电机运转是否正常，压力表指针是否在规定范围内。

2. 加胶：将准备好的胶料倒入料斗，确保料斗内胶料充足。

3. 注胶：将模具或产品放置在注胶机工作台面上，调整注胶嘴与模具或产品的距离。

4. 调整压力：根据胶料特性及生产要求，调整注胶压力，确保胶料均匀注入。

5. 调整速度：根据生产节奏，调整注胶速度，避免胶料过多或过少。

6. 控制温度：根据胶料特性，调整注胶温度，确保胶料在适宜温度下注胶。

7. 监控过程：密切观察注胶过程，发现异常情况立即停止注胶，检查原因并处理。

8. 注胶完成：注胶完成后，关闭注胶机，取出模具或产品，检查注胶效果。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉硅胶注胶机的操作原理及各项参数调整方法。

2. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整或添加胶料。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，检查原因并处理。

4. 操作人员应佩戴防护用品，如手套、眼镜等，避免胶料接触皮肤或眼睛。

5. 严禁将金属、硬质杂物等加入胶料中，以免损坏设备。

6. 注胶完成后，及时清理设备，避免胶料残留。

五、操作后的保养1. 关闭注胶机，清理设备内外杂质。

2. 定期检查设备各部件，如螺杆、泵体、胶管等，确保设备完好。

3. 按照设备说明书进行定期保养，延长设备使用寿命。

本规程适用于所有硅胶注胶机操作人员，请严格遵守，确保生产安全、提高产品质量。

打胶机作业指导书标题：打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常用的设备，用于在生产过程中将胶水均匀涂抹在工件表面。

正确操作打胶机可以提高生产效率，保证产品质量。

本文将详细介绍打胶机的操作指导书，帮助操作人员正确使用设备。

一、设备准备1.1 确认打胶机的型号和规格，根据工件的尺寸和形状选择合适的模具。

1.2 检查打胶机的电源和气源是否正常，确保设备能够正常工作。

1.3 准备好所需的胶水和清洁工具，以便及时更换和清洗。

二、操作步骤2.1 打开打胶机的电源开关，调整设备的工作参数，如速度、压力等。

2.2 将胶水倒入打胶机的胶水槽中，根据需要调整胶水的流量和涂抹方式。

2.3 将工件放置在打胶机的工作台上，根据工件的形状和尺寸调整模具的位置和角度。

三、操作注意事项3.1 在操作打胶机时，要注意安全防护，避免手部接近涂胶部位，以免发生意外。

3.2 在更换胶水或清洗设备时，要先将电源和气源关闭，确保操作安全。

3.3 定期检查打胶机的工作状态，及时清洁和保养设备，延长设备的使用寿命。

四、故障排除4.1 如果打胶机出现胶水流量不稳定或涂胶不均匀的情况，可以检查胶水槽和喷嘴是否堵塞，清洁或更换。

4.2 如果打胶机出现漏胶或胶水溢出的情况，可以检查密封件是否完好，及时更换。

4.3 如果打胶机出现电源或气源故障，可以检查电源线和气管是否连接良好，排除故障。

五、设备维护5.1 定期清洁打胶机的胶水槽和喷嘴，避免胶水残留影响涂胶效果。

5.2 定期检查打胶机的各个部件是否正常，如皮带、轴承等，及时更换损坏的部件。

5.3 定期进行设备保养，如添加润滑油、调整工作参数等，保证设备的正常运转。

结论：正确操作打胶机，遵循操作指导书，可以提高生产效率，保证产品质量，延长设备的使用寿命。

操作人员应严格按照操作步骤和注意事项进行操作，定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运转，为生产工作提供保障。

胶装机机安全操作规程1. 前言胶装机是一种用于制作书籍、杂志等印刷品的重要设备，它在图书出版和印刷行业中应用广泛。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守胶装机的安全操作规程。

本文将介绍胶装机的安全操作规程，以确保操作人员对胶装机的正确使用和操作。

2. 胶装机的基本结构和原理胶装机主要由进料系统、热熔胶系统、压紧系统、纸张输送系统以及控制系统等部分构成。

其原理是通过将胶水熔化后涂覆在纸张的边缘上，然后通过压紧装置将纸张压合在一起，使其固定在一起形成书籍的书背。

3. 安全操作规程3.1 操作前准备•操作人员应穿戴好必要的防护装备，如安全鞋、手套和安全眼镜等。

•检查胶装机的电源是否正常接地，确保电源线没有破损和漏电现象。

•确保工作区域干燥、整洁，并清除工作区域内的障碍物。

3.2 设备操作•在操作胶装机之前，务必仔细阅读胶装机的操作手册，并确保已经理解并掌握了每个操作步骤。

•在打开电源之前，确保所有的安全门和护罩已经正确安装好并锁紧。

•确保胶装机的各个按钮、开关和控制面板处于正常工作状态，无损坏和报警提示。

•严禁戴手套进行操作，以免手套被夹入机械部件中。

•在操作过程中，绝对禁止用手触碰运动中的部件，以免发生意外伤害。

3.3 维护保养•在每次操作结束后，及时对胶装机进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

•定期检查和更换胶装机的易损件，如压紧装置、输送带等，确保设备的性能和寿命。

•对胶装机的电气系统进行定期检查，确保电源线和插头没有破损和漏电现象。

•保持胶装机的润滑油和胶水的存储环境干燥、防潮。

4. 应急措施•在操作过程中，如果发生胶装机停工或异常情况，操作人员应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。

•如有漏电或火灾等紧急情况发生，应立即向附近安全人员报警，并按规定的应急流程进行处理。

5. 结语胶装机是一种功能强大、效率高的设备，但它也存在一定的安全风险。

只有通过遵守安全操作规程，加强设备维护保养和培训操作人员，才能确保胶装机的安全运行和操作人员的人身安全。

第1篇一、概述胶水机是一种用于自动或半自动灌装胶水的设备，广泛应用于电子、汽车、建筑等行业。

为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 确认设备电源、气源正常，符合规定电压和气压要求。

2. 检查胶水机各部件是否完好，包括储料罐、搅拌装置、阀门、管道等。

3. 检查胶水机接地是否良好，确保设备安全。

4. 根据胶水性质，选择合适的胶水，并准备好足够的胶水。

5. 检查胶水机操作面板上的各种按钮、开关、指示灯等是否正常。

三、操作步骤1. 开启电源和气源，启动胶水机。

2. 根据需要，调整胶水机温度和搅拌速度。

3. 将胶水倒入储料罐，确保储料罐内有足够的胶水。

4. 打开搅拌装置，使胶水充分搅拌均匀。

5. 根据产品需求，设置灌装量、灌装速度等参数。

6. 开启阀门，开始灌装胶水。

7. 观察灌装过程，确保胶水均匀、流畅地灌装到产品上。

8. 灌装完成后，关闭阀门，停止灌装。

9. 关闭搅拌装置，清理胶水机内部。

10. 关闭电源和气源，拔掉插头。

四、注意事项1. 操作人员应穿戴工作服、手套等防护用品。

2. 操作过程中，严禁触摸高温部件，以免烫伤。

3. 胶水具有粘性，操作过程中应注意避免胶水沾染衣物和皮肤。

4. 灌装过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

5. 定期检查胶水机各部件，确保设备正常运行。

6. 胶水机使用完毕后，应进行清洁、保养，延长设备使用寿命。

五、维护与保养1. 定期检查胶水机各部件，包括储料罐、搅拌装置、阀门、管道等。

2. 检查胶水机电气系统，确保电路连接牢固、绝缘良好。

3. 定期清理胶水机内部，包括储料罐、搅拌装置、阀门、管道等。

4. 检查胶水机接地是否良好，确保设备安全。

5. 定期更换胶水机润滑油，确保设备正常运行。

6. 按照设备说明书要求，进行定期保养和维护。

本规程为胶水机操作的基本要求，具体操作过程中，操作人员应根据实际情况进行调整。

如有疑问，请咨询设备厂家或专业技术人员。