大米生产加工工艺流程及危害分析
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大米的工艺流程范文大米是人们日常生活中非常重要的一种粮食,它也是许多传统和现代菜肴的基础食材。
然而,要生产出优质的大米并非易事,需要经过一系列的工艺流程。
下面我们来详细介绍一下大米的工艺流程。
1.脱壳:大米的加工从脱壳开始。
在这一步骤中,大米的稻壳被去除,以便后续工艺处理。
脱壳可以通过机械或手工完成。
机械脱壳是目前大米加工中常用的方法,它可以高效地去除稻壳,减少人力劳动。
2.去糠:脱壳后的大米中仍然残留着一些外皮、膜和碎屑,这些杂质会影响大米的品质和口感。
因此,接下来的步骤是去糠,将这些杂质去除。
去糠通常使用振动筛进行,利用筛网的不同细度来分离大米和杂质。
3.抛光:去除杂质后,大米并不完全光滑。
为了使大米更加光亮、有吸引力,还需要进行抛光处理。
抛光是通过机械设备,如水谷磨、石磨等进行的。
这一步骤不仅能够提高大米的外观质量,还能够使大米更易于煮熟和消化。
4.洗涤:在抛光之后,大米被洗涤,以去除残留的碎屑和杂质。
洗涤是使用清水对大米进行冲洗,然后通过筛网分离水和大米。
这个步骤不仅可以提高大米的干净度,还可以去除一些残留的化学物质,确保大米的安全性。
5.浸泡:浸泡是为了改善大米的质地和口感。
大米在适当的温度下浸泡一段时间,使其吸收适量的水分,激活淀粉分子,并促进淀粉分子的溶解。
这样可以使大米更加软糯,口感更好。
6.蒸煮:浸泡后的大米会进行蒸煮。
在这一步骤中,大米被放入一个特制的蒸锅中,注入适量的水,然后通过蒸汽将其加热到适当的温度。
蒸煮能够使大米更加松软,并提高其烹饪质量。
7.干燥:蒸煮后的大米含有较高的水分含量,需要进行干燥处理。
干燥是通过将大米投入到特制的烘干机中,利用热风进行烘干。
这样可以降低大米的水分含量,增加其储存稳定性,并防止霉菌的产生。
8.分级:分级是根据大米的大小和形状来将其分为不同的等级。
通过专用的分级设备,大米可以根据粒径,形状和颜色进行分类。
这样可以使大米的质量更加一致,并满足消费者对不同类型大米的需求。
大米加工工艺流程大米加工工艺是指将刚割下来的稻穗进行收割,并通过加工、清洗、脱壳等步骤处理成最终可食用的大米产品。
大米加工工艺的主要流程包括原料清理、清洁、脱糠、脱皮、磨粉、筛分、脱油、贮存等环节。
1. 原料清理原料清理是将大米种子杂质去除。
包括水分、石子、泥土等杂质。
在清理前要将稻谷充分浸泡,以软化、增加含水量、助于分离糠粒和米粒、减少碎米等因素,提高脱糠率和米糠比率。
对于有石子等重质杂质,还要清理去除。
2. 清洁清洁是将杂质从大米中挑出。
清洁主要通过机械清洁的方式,使用清理筛、振动筛、吹风机、磁铁等,将不纯的大米杂质清除干净,保证大米的纯净度。
3. 脱糠脱糠是将稻壳与米粒分离的过程,能有效提高大米的出糙率。
脱糠操作主要通过使用碾米机搅拌稻谷,将稻壳和米粒分离,其中稻壳可以通过提供热源进行烘干,用于其他用途或卖给养猪户。
4. 脱皮脱皮就是将米粒和糠分离,能大大提高米质和出米率。
脱皮分为湿法法脱皮和干法脱皮两种,湿法脱皮就是将大米放在水中泡发、去皮,干法脱皮则是通过机械振动,将米粒和米皮分离。
5. 磨粉磨粉就是将米粒磨成米粉,能过滤掉米中的杂质,提高大米的食用品质和营养价值。
磨粉一般分为胶轮磨和机械振动磨两种方法,其中胶轮磨的产量较低,而机械振动磨生产效率较高,适合大规模加工。
6. 筛分筛分就是将大米的粒子大小和形状进行分类和分等,能提高大米的品质,达到出米率均匀、粒度匀称,晶莹、透亮、不粘饭等要求。
筛分过程中可以选用不同口径的筛网,如:10目、12目、14目、18目等等。
7. 脱油脱油即是指将大米磨制时残留的油脂从大米中去除,以提高大米质量。
主要方法是用微量气氛锅,采用高温、高压或高温、低压的分离方法,将大米粉末中的油分离出,并通过酸洗、碱洗去除污染物质。
8. 贮存贮存就是将加工好的大米保存好,以便销售和使用。
一般在贮存过程中,需要注意保持稳定的温度和湿度,避免害虫危害。
综上所述,大米加工的流程比较繁琐,需要严格控制每一步的工艺,才能保证大米质量、口感和建立品牌形象。
大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一,而大米加工的工艺流程是非常复杂的。
下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程:
1. 清洗:首先,收获下来的稻谷需要经过清洗,去除杂质、土壤和残留的糠皮等。
清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。
2. 搓揉:经过清洗的稻谷需要经过搓揉,以去除残留的糠皮和杂质。
这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。
3. 精磨:接下来的步骤是精磨,这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除,留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。
4. 研磨:经过精磨的大米需要进一步经过研磨,这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净,确保大米的质量和口感。
5. 包装:最后一步是将加工好的大米进行包装,采用不透明的包装袋将大米包装好,以防止受潮和污染。
以上就是大米加工的工艺流程,每一个步骤都是必不可少的,以确保加工出来的大米质量符合标准,并且安全、卫生。
大米的加工与质量控制技术大米是我国的主要粮食作物之一,也是我国人们日常饮食中不可或缺的主要食物之一。
而大米的加工与质量控制技术则显得尤为重要,直接关系到大米的口感、营养价值和食品安全。
本文将从大米的加工过程和质量控制技术两个方面展开论述。
一、大米的加工过程大米的加工过程是一个复杂的生产流程,需要经历多个环节才能最终变成我们日常食用的白米。
首先是大米的去壳和去糙,这一步是将大米表面的外壳和糙米去除,使米粒更加洁白,口感更佳。
其次是大米的碾磨,通过碾磨机械将米粒表层的胚芽和糠层去除,得到的就是白米。
然后是大米的筛选,通过不同的筛选机械将米粒按照大小和形状进行分类,以便后续的包装和销售。
最后是大米的包装,将加工好的白米进行包装,保证其在运输和储存过程中不受外界环境的影响,保持其原有的品质。
二、大米的质量控制技术为了保证大米的质量,需要运用一系列的质量控制技术来监测和管理生产过程中的关键环节。
首先是粮食贮存技术,大米的质量很大程度上取决于贮存的环境条件,如温度、湿度等。
粮食贮存技术必须合理控制这些因素,避免发霉或者受潮,保证大米的品质。
其次是大米的加工技术,加工过程中需要精密的设备和标准化的操作流程,以确保每一袋大米的品质一致。
再者是大米的检测技术,通过对大米的营养成分、水分含量、病菌等指标进行检测,及时发现问题并采取相应的措施。
最后是大米的包装技术,合理的包装设计和材质选择可以有效保护大米免受外界环境的影响,保持其新鲜和营养。
综上所述,大米的加工与质量控制技术是保证大米品质的关键所在,在生产过程中需要严格遵循相应的操作规范和标准,才能生产出优质的大米产品,为广大消费者提供安全、营养丰富的食品。
希望各大米生产企业能够重视大米加工与质量控制技术,提高大米产品的质量和竞争力,为我国的粮食安全和食品安全作出积极贡献。
大米工艺流程
大米是我国人民的主食之一,其加工工艺对大米的质量和口感有着重要的影响。
下面我们将介绍大米的工艺流程。
首先,大米的加工从原料的选择开始。
优质的大米需要选择优质的稻谷作为原料。
稻谷要求粒粒饱满,色泽鲜亮,无霉变、破损或有虫蛀现象。
这样的稻谷在加工后才能保证大米的质量。
接着是清洁处理。
稻谷在加工前需要进行清洁处理,去除杂质和不完整的稻壳。
清洁处理可以保证加工后的大米干净整洁,提高大米的品质。
然后是浸泡。
清洁处理后的稻谷需要进行浸泡处理。
浸泡的目的是使稻谷吸水膨胀,便于碾米。
浸泡时间一般为4-6小时,要根据稻谷的品种和水质来确定浸泡时间,以确保稻谷充分吸水。
接下来是碾米。
浸泡后的稻谷送入碾米机进行碾磨,去除稻壳并得到大米。
碾米的过程需要控制好碾米机的压力和速度,以免损坏大米的外观和口感。
随后是磨精。
碾米得到的大米还需要进行磨精处理,去除大米表面的胚芽和糠层,提高大米的白度和口感。
最后是筛分。
经过磨精处理的大米需要进行筛分,去除杂质和不合格的大米,确保出厂的大米质量符合标准。
大米加工工艺流程中,每一个环节都对大米的品质有着重要的影响。
只有严格按照工艺流程进行加工,才能生产出优质的大米,满足人们的需求。
总的来说,大米的工艺流程包括原料选择、清洁处理、浸泡、碾米、磨精和筛分等环节。
每个环节都需要严格控制,以确保加工出的大米质量优良。
希望本文能对大米加工工艺有所了解,对大米生产企业有所帮助。
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大米工艺流程设计方案一、大米加工的前期准备。
1.1原料选择。
咱们要做出好大米啊,原料那可是重中之重。
这稻谷的选择就跟挑媳妇一样,得精挑细选。
得找那些颗粒饱满、没有病虫害的稻谷。
就像咱们平常说的“歪瓜裂枣”可不行,那些瘪瘪的、有虫眼的稻谷,就像病秧子,会影响咱最终大米的品质。
1.2稻谷清理。
选好稻谷了,那可不能直接就加工。
稻谷里夹杂着好多杂质呢,什么稻秆啊、稻叶啊、石子啊。
这就好比一锅好汤里混进了沙子,那多败兴啊。
咱们得用各种设备把这些杂质清理出去,让稻谷干干净净的,就像给稻谷洗个澡,把脏东西都搓掉。
二、大米加工的核心流程。
2.1砻谷。
这砻谷啊,可是大米加工里的关键一步。
它就像给稻谷脱衣服,把稻谷外面那层硬壳去掉。
这个过程得小心翼翼的,就像拆礼物一样,既不能太粗暴把里面的米给伤着了,也不能留着那层壳,要脱得恰到好处。
要是脱不干净,那后面的加工就麻烦了,就像穿了一只鞋走路,别别扭扭的。
2.2谷糙分离。
砻谷之后呢,就有糙米和谷壳的混合物了。
咱们得把糙米和谷壳分开啊,这就好比把混在一起的鱼和虾分开一样。
糙米是咱们要进一步加工成大米的宝贝,谷壳就成了没用的东西了。
这谷糙分离可得做到位,不然糙米里混着谷壳,那可就糟了,就像好米里混着沙子,吃的时候咯牙。
2.3碾米。
碾米这步啊,就是把糙米的皮层去掉,让它变成咱们熟悉的白白净净的大米。
这就像给糙米做美容,把外面那层粗糙的皮去掉,露出里面白白嫩嫩的部分。
不过这个过程也得注意,不能碾得太过了,要是把米的胚芽都给碾掉了,那这米的营养可就大打折扣了,就像杀鸡取卵一样,得不偿失。
三、大米加工的后期处理。
3.1白米分级。
碾完米之后啊,这些大米也不是都一模一样的。
有一些可能加工得特别好,特别完整,有一些可能有点碎。
咱们得把它们分分级,就像给学生分成绩一样,好的放一堆,差一点的放一堆。
这样不同级别的米就可以有不同的用途了,完整的米可以用来做高档的米饭,碎米可以用来做粥或者加工成其他的食品。
大米生产危害分析单1.环境危害大米生产对环境造成了一定的压力和危害。
首先,大米的种植需要大量的水资源。
在干旱地区,为了满足大米生长的需水,会大量使用地下水或引水灌溉,导致地下水位下降和水资源的过度利用。
其次,为了增加产量,往往需要使用农药和化肥。
这些化学物质有可能对土壤和水体造成污染,破坏生态平衡。
此外,大量的草木灰被用来填充稻田,破坏了植被的原有结构和功能。
2.健康危害大米生产过程中存在一些对人体健康有潜在风险的因素。
首先,农药和化肥的使用可能会导致残留物在大米中的含量超标。
长期食用这样的大米有可能对人体健康产生负面影响。
其次,大米的储存和加工过程中,可能会受到真菌、霉菌、害虫等的污染,产生霉菌毒素和有害物质。
这些物质摄入人体后可能导致中毒和健康问题。
3.社会影响大米生产也对社会造成了一些影响,特别是对农民和农业劳动力。
首先,大米生产需要大量的劳动力,而且是季节性的劳动,这对农民的生活和工作安排带来了很大的压力。
此外,大米价格的波动对农民的收入也产生了影响,造成了不稳定性和经济压力。
最后,大米生产的规模化和机械化趋势,也导致了农村劳动力的流失和农村经济的萎缩,对农村社会产生了冲击。
综上所述,大米的生产存在一定的危害和风险。
为了减少这些危害,应当采取一系列的措施。
首先,需要加强大米生产的环境管理,合理利用水资源,减少农药和化肥的使用,改善种植方式,促进生态保护。
其次,应加强大米质量监管,对农药残留和有害物质进行检测和控制,确保大米安全可靠。
此外,还应加强农民的培训和意识提高,引导他们采用科学的种植方式,提高大米生产的效益和可持续性。
大米生产工艺流程首先是浸泡。
这是大米生产的第一步。
将选好的稻谷放入大容器中,加入适量的水,使其浸泡12到24小时。
浸泡的目的是软化稻谷表层的角质层,增加后续工艺的顺利进行。
接下来是蒸煮。
浸泡好的稻谷放入蒸饭锅中,加水蒸煮。
蒸煮的时间根据稻谷的品种和质量而定,一般在20到30分钟之间。
蒸煮的目的是将水分渗透到稻谷内部,使其变软。
然后是研磨。
将蒸煮熟的稻谷放入研磨机中进行研磨。
研磨的过程中,会去掉稻谷外层的糠皮和胚芽,得到白色的米粒。
研磨的程度可以根据需要进行调整,一般分为几个级别,例如精米、半精米和大米等级。
接下来是筛选。
将研磨好的米粒放入筛机中进行筛选。
筛选的目的是去除米粒中的杂质和不合格的颗粒,以提高大米的品质和纯度。
然后是脱水。
将筛选好的大米放入离心机或脱水机中进行脱水处理。
脱水的目的是去除大米中的多余水分,使其干燥。
脱水的时间和力度需要根据大米的湿度和机器的性能来调整。
接下来是干燥。
将脱水好的大米放入干燥机中进行干燥处理。
干燥的过程中,会利用热风将大米中的水分蒸发出去,使其达到一定的干燥度。
干燥的时间和温度需要根据大米的湿度和机器的性能来调整。
总结起来,大米生产工艺流程主要包括浸泡、蒸煮、研磨、筛选、脱水、干燥和包装等几个主要步骤。
通过这些工艺的处理,可以将稻谷转化为高质量的大米产品。
同时,这些步骤中的每一个环节都需要精细的操作和控制,以确保大米的品质和卫生。
大米加工作业指导书一、任务背景大米是全球最重要的粮食作物之一,具有丰富的营养价值和广泛的应用领域。
为了确保大米加工过程的质量和效率,制定一份详细的加工作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍大米加工的流程、设备要求、操作规范等内容,旨在帮助操作人员正确进行大米加工作业。
二、加工流程1. 清洗:将原始稻谷放入清洗机中,利用水流和机械作用去除杂质、尘土等。
2. 浸泡:将清洗后的稻谷放入浸泡机中,用适量的水浸泡一段时间,使稻谷充分吸水。
3. 蒸煮:将浸泡后的稻谷放入蒸煮机中,进行蒸煮处理,使稻谷变软,易于剥离外壳。
4. 剥壳:将蒸煮后的稻谷放入剥壳机中,通过机械剥离外壳,得到去壳的大米。
5. 精选:将去壳的大米经过振动筛选机进行筛选,去除杂质和不符合规格的颗粒。
6. 磨白:将筛选后的大米放入磨白机中,通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层,使大米变得洁白。
7. 空气分选:通过空气分选机对磨白后的大米进行分选,去除不符合规格的颗粒。
8. 研磨:将分选后的大米放入研磨机中,通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。
9. 包装:将研磨后的大米进行包装,采用合适的包装材料和方式,确保大米的质量和卫生安全。
三、设备要求1. 清洗机:具有良好的清洗效果,能够彻底去除稻谷表面的杂质和尘土。
2. 浸泡机:能够提供适量的水,使稻谷充分吸水,提高加工效率。
3. 蒸煮机:能够控制蒸煮时间和温度,使稻谷变软易剥离外壳。
4. 剥壳机:具有高效的剥壳能力,能够剥离稻谷的外壳,得到去壳的大米。
5. 振动筛选机:能够将去壳的大米进行筛选,去除杂质和不符合规格的颗粒。
6. 磨白机:能够通过磨擦和摩擦去除大米表面的胚芽和膜层,使大米变得洁白。
7. 空气分选机:能够对磨白后的大米进行分选,去除不符合规格的颗粒。
8. 研磨机:能够通过研磨和摩擦使大米颗粒更加光滑细腻。
9. 包装机:能够将研磨后的大米进行包装,确保大米的质量和卫生安全。
四、操作规范1. 操作人员应戴上适当的防护用品,包括手套、口罩等,确保操作安全和卫生。
精编资料
一、大米生产加工工艺流程及危害分析•
1 .工艺流程图.原米收购f筛选f去石f 磁选T水稻去壳T谷糙分离f厚度分级T 各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物...
工艺
一、大米生产加工工艺流程及危害分析
1.工艺流程图
原米收购f筛选f去石f磁选f水稻去壳f谷糙分离f厚度分级f
各种杂质稻谷、碎糙米谷糙混合物
碾米f白米分级f色选f抛光f白米分级f成品包装
米糠(包括胚芽)
2.工艺流程要求
3大米的危害分析单
工厂名称:XXXX工厂地址•• XXXX
产品名称:大米贮存及运输方式:阴凉干燥通风外/汽运预期用途和消费者:加工后食用或作为食品原料使用,一般消费者。