大采高工作面末采措施(DOC)
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文件编号:GD/FS-2820(解决方案范本系列)工作面末采收尾安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工作面末采收尾安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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1、组织措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1)成立末采工作面末采收尾领导小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2)领导小组职责:(a) 负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施(1)末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
(2)末采期间,矿部必须制定严格的管理制度,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)末采期间,工作面的柱距为0.4m,柱径<120mm的支柱不得使用。
编号:发放号:XXX煤矿XXX综采工作面末采安全技术措施编制人:审核人:区队长:施工单位:编制日期: 年月日会审单位及人员签字技术科:年月日安监科:年月日机电科:年月日调度室:年月日通防科:年月日机电矿长:年月日生产矿长:年月日安全矿长:年月日总工程师:年月日审批意见批准执行本措施,特补充如下意见:1、2、3、4、5、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排,XXX综采工作面推采至距停采线20m旳位置时开始进行施工,为保证末采施工质量及作业安全,特制定此末采安全技术措施。
一、末采前准备工作及施工规定:1、调节工作面:当工作面距离停采线20m前,规定工作面调采与停采线平行,采煤机必须沿顶板截割,顶板可留有200~300mm旳硬煤来维持顶板完整性,根据顶板变化及时调节工作面底板倾向坡度,保持平缓。
2、施工锚索+工字钢悬吊梁(附图I):当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板,施工悬吊梁段巷道长度为12m。
从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。
锚索间排距为800×1000mm,工字钢横向布置。
此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完毕。
1)材料规格:(1)锚索使用直径为21.6mm长度为9m旳锚索。
(2)工字钢采用长度为4.5m长旳12号矿工钢。
(3)树脂锚固剂型号为Z2360和K2335,锚固剂必须在有效期内使用。
2)施工质量规定:(1)、锚索旳预紧力不不不小于260KN。
(2)、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固:K2335在前,Z2360在后。
如顶板破碎锚固剂用量合适增长。
(3)、锚索露出锁具长度为150~250mm。
3、卧底:两顺槽从停采线位置开始向里卧底,卧底长度为15m,卧底后巷道高度不不不小于4.2m。
卧底采用风镐配合手镐一次成巷。
4、施工悬挂钢丝绳锚索(附图II):距离停采线约4m旳位置在两顺槽巷道肩窝(煤柱侧)向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索,锚索角度与水平方向成30°。
02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统:通风系统是保障工作面安全的基础,通过控制氧气含量和排出有害气体,确保工作面的正常通风,保证作业人员呼吸空气的质量。
2.合理设置透水支护:根据末采巷道和煤柱的实际情况,设置透水支护,降低工作面煤与岩层的接触面积,有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。
3.科学合理布置水力支架:根据工作面的地质条件和支护压力要求,合理布置水力支架,提高支架的使用效率和安全性,减少工作面的倒顶倒踏风险。
4.严格执行运输安全规程:末采作业过程中,运输车辆是重要的作业工具,必须对其进行严格的安全管理,包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等,以确保运输安全。
5.实施人员培训和考核:为工作面末采人员提供系统的安全培训,使其熟悉工作面安全规程和操作流程,掌握必要的安全知识和技能,经常进行考核,以提高他们的安全意识和安全素质。
6.定期进行安全检查和隐患排查:对工作面末采区域进行定期的安全检查,发现问题及时整改,并制定相应的措施防止类似问题再次出现;对可能存在的隐患进行排查,并采取相应的措施进行管理和控制。
7.使用安全监测仪器和设备:在1102综采工作面末采过程中,使用安全监测仪器和设备进行检测和监控,例如瓦斯检测仪、矿压仪等,及时发现异常情况,避免事故发生。
8.加强安全文化建设:通过丰富多样的形式,加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设,培养和弘扬安全意识,增强员工的自我保护能力和岗位责任感。
9.加强跨部门协作:在末采作业过程中,需要工作面和配套设备的协调配合,各部门之间应加强沟通与协作,形成整体工作合力,确保工作面的安全和高效运作。
通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行,可以有效降低工作面发生事故的概率,最大程度地保障作业人员的安全。
同时,要不断总结经验,加强对新技术和新设备的研究和试验,随着科技的发展,不断提升综采工作面的安全技术水平。
采煤工作面末采专项安全技术措施概述末采是指采煤工作面的最后一次采煤过程,是整个采煤作业的最后一个阶段。
在末采过程中,采煤机要在极短时间内完成剩余未采断的煤炭,同时要保证矿井安全运营。
因此,末采的安全问题非常重要。
为了保证末采的安全,煤矿企业需要采取各种措施,包括技术措施和管理措施。
技术措施末煤层支护末采时,煤体已经被采割了一部分,煤层的稳定性受到一定的影响。
为了保证煤层的稳定性,在采煤机后部要及时进行支护,防止煤层向后倾倒。
末煤层支护需要使用支架和锚杆等设备,对末采工作面进行加固。
支架需要有足够的强度和稳定性,在煤层起到自锁的作用,具有良好的抗震和抗压能力。
末采开切控制末采开切控制是通过控制采煤机的开切参数来控制煤体的剩余量,从而保证末采的安全性。
开切控制需要根据煤层结构、煤质和煤厚等参数进行调节。
同时,要控制合理的进给速度和采煤机的工作状态,避免过快或过慢的采煤速度,导致采煤机失效或煤层垮塌的情况。
末采时,煤粉会在空气中扩散,形成煤尘。
煤尘是导致煤矿事故的主要因素之一,必须采取有效的煤尘治理措施。
在末采过程中,需要使用煤尘治理设备,如雾炮和喷雾器等,对空气中的煤尘进行处理。
同时,采煤机后部要进行及时清理,防止煤尘积聚导致事故。
风流控制末采时,要控制风流的流向和流量,保证稳定的风压。
高速的风流会影响采煤机的运行和煤尘治理效果,还可能导致煤层垮塌。
因此,要适当降低风流的速度,并保证正常的通风量。
管理措施安全管理制度在煤矿企业内部要建立完善的安全管理制度,明确各级责任人的职责和权限。
在末采前,要制定详细的末采工作方案,考虑到煤层的稳定性、采煤机和支架的安装等因素,确保安全。
安全培训煤矿企业要对采煤工人进行安全培训,提高其安全意识和应急处置能力。
在末采前,要对采煤工人进行专项培训,介绍末采专项安全技术措施的使用和效果,让工人熟悉应急措施和操作流程。
在末采过程中,需要对现场进行及时的管理和监督。
专门设立末采监工进行巡查和监督,对现场人员的安全操作进行把关。
采煤工作面末采专项安全技术措施采煤工作面末采专项安全技术措施是保障煤矿生产安全的重要手段。
随着科技的不断发展和完善,越来越多的末采专项安全技术措施已经应用到了煤矿生产中。
下面,我将针对采煤工作面末采专项安全技术措施中的一些关键点进行详细介绍。
1.末采巷道的加固支护在采完煤后,末采巷道的安全性问题愈来愈受到关注。
一些常用的末采巷道支护方式如下:(1)石灰土静压支护:利用石灰等物质在适当的物理条件下发生固化反应形成的“生石灰”,通过静压推进的方法将其注入巷道空隙中,形成一层具有抗压能力的石灰土。
(2)锚杆支护:在巷道墙、顶部和地面安装一定数量的锚杆来支撑巷道。
(3)预制岩石支护:将钢筋混凝土的预制体,钻入巷道墙中,实现一定的抗压。
2.末采渗水治理措施在末采过程中,由于地层变动、矿压等因素的影响,矿井渗水情况普遍比较严重,因此,渗水治理是末采安全的关键措施。
常用的渗水治理技术如下:(1)水位回降法:将巷道内的水抽出,形成一定的井底或井壁压力,使水位回降。
(2)注水充填法:将没有巷道内部或底部注入一定的碎石、砂石等材料,使其充实巷道内的空隙并封闭煤层内的裂隙,达到控制渗水作用的目的。
3.末采瓦斯及煤尘治理技术在末采过程中,瓦斯、煤尘的释放会大量危害矿工的生命安全,为此,末采瓦斯及煤尘治理技术已经成为了煤矿生产中的重要环节。
常用的末采瓦斯治理技术如下:(1)抽风放瓦斯:将采区的瓦斯通过管道和风机抽入井口排放。
(2)分层井筒:通过在井筒内部设置隔板实现上下层瓦斯隔离,从而降低瓦斯可燃性。
(3)煤尘治理:对巷道内部的煤尘进行清理,并进行煤尘抑制,防止煤尘爆炸。
4.现代化末采技术的应用随着我国采煤技术的不断发展,采前注水、光电探矿、智能化开采等先进技术已被广泛应用于煤矿末采中,有力提高了煤矿生产效率和瓦斯采出率,同时也为煤矿末采安全提供了可靠的技术保障。
综上所述,末采专项安全技术措施在煤矿生产中起着至关重要的作用。
50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施:在综采工作面末封开采后,为了保持末采巷道和切眼的通风,应采取以下措施:1.调整通风排放系统:根据末封巷道和切眼的通风状况,调整通风机组的运行参数,如双通风机的启停、风量的调节等,以达到合理的通风排放。
2.安装风门和堵漏设施:在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门,以控制气流流向和压力;在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施,以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。
3.加强巷道密闭性:维修巷道上的密闭设施,如门、窗、挡板等,确保巷道的密闭性,防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。
二、排水技术措施:在综采工作面末封开采后,为了保持末采巷道和切眼的排水畅通,应采取以下措施:1.检查排水设施:对末封巷道的排水设施进行检查,及时清理阻塞物,保证排水畅通。
2.安装水位监测装置:在末封巷道的低洼处安装水位监测装置,实时监测水位变化,及时采取排水措施,防止积水。
三、支护技术措施:在综采工作面末封开采后,为了保障末采巷道和切眼的支护稳定,应采取以下措施:1.加固巷道支护:对末封巷道的支护进行检查,如果发现支护破损、松动等情况,及时加固修复,保证支护的稳固性。
2.加固切眼支护:对末封切眼的支护进行检查,加固切眼的剖断面和切眼墙体,以保持切眼的稳定。
四、监测技术措施:在综采工作面末封开采后,需要对末采巷道和切眼进行监测,以及时发现安全隐患。
1.安装瓦斯、煤尘监测仪器:在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器,实时监测瓦斯和煤尘浓度,及时预警。
2.安装变形监测仪器:在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器,监测支护结构的变形情况,及时发现变形预兆,采取相应措施。
3.加强巡查和巡视:定期巡查末封巷道和切眼,发现问题及时处理,防止事故发生。
综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节,只有采取科学合理的技术措施,加强管理和监控,才能提高工作面末采阶段的安全性,防止事故的发生。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤工作面末采专项安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采煤工作面末采专项安全技术措施(标准版)为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行,制定安全技术措施如下:一、末采施工工艺1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网,直至拉架道做出。
铺网时先铺设两道单网,然后平行工作面铺设双层顶网,网规格为(10×1)m2的经纬网,用14#铅丝双环头连接,每米不少于10道,长边交错二分之一,短边搭接30cm,必须保证联网质量。
挂第一道网时,必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚(柱为2.8m或3.15m单体柱),并将金属网与木梁捆绑好,然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧,确保拉架时不损坏顶网。
2、工作面推进至距停采线6米时,开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排,每割一米喂一排,且排与排之间要交错布置。
3、当工作面推进至距停采线3米时,停止拉架,连续割5刀煤。
⑴割第一刀煤时,随机组割煤,在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁,梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm,使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤,将生产溜推至煤壁。
⑵割第二刀煤时,随着割煤、降架、移梁,维护空顶,然后解脱推移千斤,用专用单体柱将生产溜移至煤壁。
工作面末采收尾安全技术措施(精华1篇)工作面末采收尾安全技术措施11、措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1) 成立末采工作面末采收尾小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2) 小组职责:(a) 负责成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施(1) 末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
(2) 末采期间,矿部必须制定严格的管理,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)末采期间,工作面的柱距为,柱径<120mm的支柱不得使用。
(4)末采期间,工作面支柱,柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。
(5) 工作面长度达到8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m2m的矸石墩。
(6)收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜皮,保持两仓路畅通。
(7)结尾结束必须经矿部小组验收。
工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)(扩展1)——回采工作面末采及收尾安全技术措施(菁华1篇)回采工作面末采及收尾安全技术措施1 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、措施1、成立末采小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)、、协调该回采工作面末采及收尾工作。
XXXXXXXXXXXXXXX煤矿XXX工作面末采安全技术措施施工单位:XXXXXX主编XXXXXX负责人:XXXX 编制时间:XXXXXXX工作面末采安全技术措施会审记录工作面末采安全技术措施工作面推进至距离主回撤通道150m时开始末采工作。
为保证末采工作的安全顺利进行,特编制本安全技术措施。
一、工作面末采段基本情况1 •煤层特征:末采段煤层结构较简单,厚度5.3-6.2m平均5.7m,煤层底部含有一层厚度0.15m左右的夹矸,夹矸岩性为砂质泥岩;煤岩组份以暗煤为主,亮煤次之,含少量丝炭及黄铁矿结核,沥青光泽,条带状结构,块状构造,参差状断口。
2. 煤层顶底板特性:煤层顶底板岩性见下表;工作面末采段顶板岩性强度较低,易破碎跨落,局部裂隙发育,必须加强支护。
底板遇水易泥化。
采煤工作面末采段顶底板岩性明细表3. 末米段地质构造:第一工作面末米段内,煤岩层总体表现为一向南西倾斜的单斜构造,局部呈宽缓波状起伏;该范围内未发现落差大于5m的断层,地质构造简单;上覆基岩厚度409.8-421m松散层厚度17-244水文地质特征:区内侏罗系中统直罗组隔水层全区发育,厚度相对稳定,变化不大,隔水性能较好,对回采影响较小。
二、巷道支护情况1. 永久支护:采用锚网索支护方式。
支护材料说明如下:⑴锚杆:采用巾22mm螺纹钢锚杆,长度2200mm,每孔用药卷CK梓360不少于1根。
⑵锚索:直径巾17.8mm,每孔装入树脂药卷CK梓360不少于3根;顺槽、辅助回撤通道及联巷锚索长度为7300mm,主回撤通道顶板锚索长度为10000mm主回撤通道帮锚索长度为6300mm。
⑶托盘:锚杆托盘为碟形托盘,采用Q235钢制作,规格为150X150X 8.0m m;锚索托盘规格为300X300X 16mm。
⑷金属网:采用©6.5mm钢筋点焊制作,网孔规格为100X 100mm,网片长X宽依据实际而定。
⑸钢带:帮部锚索配钢带,钢带选用规格为WD280-3.5-19002. 末采中加强支护⑴超前支护:第一工作面运输顺槽,工作面煤壁至顺槽20m范围内,距离转载机溜槽两侧外缘0.2m 分别支设2排单体液压支柱(柱距1m);工作面煤壁至顺槽40m范围内,距离副帮0.5m 支设一排单体液压支柱,柱距为1m。