30 轻集料混凝土施工工艺
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袋装轻集料混凝土施工工艺流程一、施工前的准备。
场地也很重要哦。
要确保施工场地是平整的,如果场地坑坑洼洼的,那这混凝土铺上去也不会平整呀。
就像我们在不平整的桌子上画画,画出来的画肯定也歪歪扭扭的。
而且,还得把场地清理干净,不能有杂物,要是有石头或者树枝啥的在下面,这混凝土就不能很好地和地面贴合啦。
施工的工具也得准备齐全。
比如说搅拌工具,这就像是厨师做菜得有锅铲一样重要。
要是没有合适的搅拌工具,那轻集料混凝土就不能被搅拌均匀,这就好比做菜的时候盐放不均匀,有的地方咸死,有的地方没味道。
二、搅拌过程。
接下来就是搅拌环节啦。
把袋装轻集料混凝土打开倒出来的时候,就感觉像是在打开一个神秘的宝藏袋呢。
不过要小心一点,别撒得到处都是,不然多浪费呀。
在搅拌的时候,要按照一定的比例加水。
这个比例可不能乱猜哦,就像我们做蛋糕,面粉和水的比例得刚刚好,不然蛋糕要么太干,要么太稀。
如果水加少了,这轻集料混凝土就会干巴巴的,不好施工,要是水加多了,又会变得稀稀拉拉的,像浆糊一样,也不行。
搅拌的时候呢,要慢慢地搅拌均匀,就像我们搅拌咖啡一样,要让每一粒轻集料都能和水充分融合,这样搅拌出来的轻集料混凝土才是最棒的。
三、铺设施工。
搅拌好之后就可以铺设啦。
把搅拌好的轻集料混凝土倒在施工的地方,就像在给大地穿上一件新衣服一样。
不过倒的时候要倒得均匀一些,不能这边厚那边薄的。
用工具把它慢慢铺平,这就像是在给蛋糕抹奶油一样,要轻轻地、慢慢地来,让每一个角落都能被覆盖到。
如果发现有不平整的地方,要及时调整,可不能偷懒哦。
就像我们整理自己的床铺,有褶皱的地方就得抚平。
四、后期处理。
铺设好之后也不能就这么不管啦。
要对它进行一些后期的处理呢。
比如说要进行养护,这就像是照顾小树苗一样,要给它浇水、让它在合适的温度下生长。
轻集料混凝土也需要合适的环境来凝固得更好。
还要检查一下有没有裂缝或者不平整的地方。
要是有小裂缝,就像我们脸上的小皱纹一样,虽然可能刚开始不影响啥,但时间长了可能就会变大变严重。
屋面轻集料混凝土施工工艺哎呀,说起屋面轻集料混凝土施工工艺,这事儿可真是挺有意思的。
我还记得上次在工地上,那场面,那叫一个热闹啊。
那天,天刚蒙蒙亮,我们就到了工地。
太阳还没完全露出脸,但已经能感受到那股子热劲儿了。
我们几个工人,一边喝着咖啡,一边聊着天,准备开始一天的工作。
你知道的,工地上的咖啡,那味道,真是一言难尽,但提神醒脑,效果杠杠的。
首先,我们得清理屋面。
这活儿可不轻松,得把那些旧的防水层、杂物什么的都清理干净。
我们几个拿着铲子,一点一点地铲,有时候还得用手抠,那叫一个费劲。
不过,清理干净后,屋面看起来清爽多了,心情也跟着好起来。
接下来,就是准备轻集料混凝土了。
这玩意儿,轻是轻,但是搅拌起来可不简单。
我们得按照比例,把水泥、轻集料、水什么的混合在一起。
这比例得精确,不然混凝土的强度就不够。
我们几个轮流搅拌,一边搅一边还得检查,生怕出了差错。
搅拌好了,就得开始铺设了。
这可是个技术活儿,得均匀地铺在屋面上,不能太厚也不能太薄。
我们用刮板一点一点地刮,还得不停地检查平整度。
有时候,混凝土会粘在刮板上,得用小铲子一点点地刮下来,这活儿真是考验耐心。
铺好了,还得用滚筒压实。
这滚筒,挺沉的,推起来得使劲儿。
我们几个轮流推,一边推一边还得聊天,说说笑笑的,时间过得也挺快。
压实了,混凝土表面就平整多了,看起来也结实。
最后,就是等待混凝土干了。
这过程,得有耐心。
我们几个就在旁边找个阴凉地儿,喝喝茶,聊聊天,等着混凝土慢慢凝固。
有时候,风一吹,混凝土表面会起一层灰,我们还得拿水轻轻喷一喷,保持湿润。
等到混凝土干了,我们还得检查一遍,看看有没有裂缝,有没有不平整的地方。
这可是关系到安全的问题,一点儿都不能马虎。
就这样,一天的工作就结束了。
虽然累,但是看着那平整结实的屋面,心里还是挺有成就感的。
我们几个收拾收拾工具,准备回家。
路上,我们还在讨论着明天的工作,说说笑笑的,一天的疲惫好像都消失了。
屋面轻集料混凝土施工,这活儿虽然辛苦,但是看着自己的劳动成果,心里还是挺美的。
轻骨料混凝土现场拌制施工工艺一、范围1、本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。
2、本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。
二、施工准备1、材料及主要机具:1.1水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出厂合格证及进场试验报色。
1.2砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
砂中含泥量;当混凝上强度等级≥C30时,其含泥量应≤3%;混凝土强度等级<C30时,其含泥量应≤5%。
砂中泥块的含量(大于5mm的纯泥):当混凝土强度等级≥C30时,应<1%;混凝土强度等级<C30时,应≤2%。
砂应有试验报告单。
1.3轻粗细骨料:轻粗细骨料(陶粒或浮石等)的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。
必须试验的项目有:粗细骨料筛分析试验;粗细骨料堆积密度;粗骨料筒压强度;粗骨料吸水率试验。
轻粗骨料的级配应符合下表的要求,其自然级配的空隙率不应大于50%。
其最大粒径不宜大于20mm。
其含泥量不大于2%。
轻粗骨料的级配轻砂细度模数不宜大于4.0,其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)。
轻粗细骨料的堆积密度,轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。
轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定;其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。
1.4水:宜采用饮用水。
其它水质必须符合规定。
1.5外加剂;所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。
外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进厂试验报告。
国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。
外加剂必须有掺量试验。
1.6混合材料(目前主要是掺粉煤灰):所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配比通知单的要求。
混合材料应有出厂质量证明书及使用说明,并应有进场试验报告。
混合材料必须有掺量试验。
轻集料混凝土施工技术要点轻集料混凝土的施工工艺基本上与普通混凝土相同。
但由于轻集料的堆积密度小、呈多孔结构、吸水率较大,配制而成的轻集料混凝土也具有某些特征。
只有在施工过程中充分加以注意,才能确保工程的施工质量。
1.轻集料的堆放及预湿润要求轻集料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。
在采用自然级配时,轻集料的堆放高度不宜超过2m,并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。
轻砂的堆放和运输时,应采取防雨措施。
轻集料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此,在气温5℃以上的季节施工时,应对轻集料进行预湿润处理。
预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12~24h对轻集料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻集料,一般可不进行预湿。
2.轻集料混凝土的配料和拌制轻集料混凝土的粗细集料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细集料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。
在正式拌制混凝土前,应对轻集料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中,应每隔1d复测1次。
雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻集料的含水率,以调整拌合水量。
轻集料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。
轻集料混凝土拌合物的粗集料经预湿润处理和未经预湿润处理,应采用不同的搅拌工艺流程。
外加剂应在轻集料吸水后加入,以免吸入集料内部失去作用。
当用预湿润粗集料时,液状外加剂可与净用水量同时加入;当用干粗集料时,液状外加剂应与剩余水同时加入。
粉状外加剂可先制成溶液,采用上述方法加入,也可以与水泥混合同时加入。
对于易破碎的轻集料,搅拌时要严格控制搅拌的时间。
合理的搅拌时间,最好通过试拌加以确定。
3.轻集料混凝土的运输轻集料混凝土在运输过程中,由于粗集料的表观密度较小,很容易产生上浮现象,因此比普通混凝土更容易产生离析。
轻集料混凝土施工技术交底一施工准备1 材料准备陶粒:施工前用是侵泡水泥砂子2机具准备搅拌机尖锹、平锹、木抹子刮钢3配合比配合比——水泥:水:砂:陶粒309 : 168 : 512 : 411折合每袋水泥用量;50kg水泥 27.1kg水 82.8kg砂 71.3kg陶粒二、施工工艺流程1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护2 、操作工艺(1)清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的尘土和杂物;并洒水湿润(2) 找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线。
标高从50线下去53cm为成品面标高。
控制好标高垫层面积较大时,采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。
3陶粒混凝土搅拌1陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。
2) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;3) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min。
4) 陶粒混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时,坍落度一般控制在180±20mm(4) 铺设陶粒混凝土1) 铺设混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处加方木堵齐按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。
2) 大面积垫层应分区段浇筑。
3) 振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平灰饼控制标高,标高从50线下去53cm为成品面标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振动器振捣密实,然后用木抹子搓平。
5) 刮平、滚压:以灰饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,并随时用2m 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。
轻集料混凝土施工轻集料混凝土施工方案1轻集料混凝土施工范围用于轻集料混凝土地面垫层。
2轻集料混凝土施工准备2.1主要机具:2.1.1主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子2.2轻集料混凝土施工作业条件:2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3轻集料混凝土施工操作工艺3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出地面垫层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3.1.2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,如有油污用碱水刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距2m,灰饼上标高就是垫层标高。
3.1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。
3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度:地毯面层:厚度3cm;地砖面层:4cm厚(卫生间:最高处10cm厚);塑胶地面:4.5cm厚;石材地面:5.5cm厚;防静电地板:300cm厚。
3.1.7刷素水泥浆结合层:在铺设轻集料混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺轻集料混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出地面垫层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
轻集料混凝土施工步骤
轻集料混凝土是一种以轻质骨料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等)为主要骨料的混凝土,具有重量轻、保温隔热等特点。
其施工步骤
通常包括以下几个方面:
1. 确定配合比,首先需要根据工程要求和混凝土性能要求确定
轻集料混凝土的配合比,包括水灰比、轻骨料比例等。
2. 准备材料,准备水泥、轻骨料、粗细骨料、外加剂等原材料,并进行质量检验,确保原材料符合要求。
3. 搅拌混凝土,将水泥、轻骨料、粗细骨料按照配合比放入搅
拌机中进行搅拌,同时加入适量的水和外加剂,搅拌均匀成为轻集
料混凝土。
4. 运输浇筑,将搅拌好的轻集料混凝土运输至工程现场,利用
混凝土泵或人工浇筑到预定的位置。
5. 摊铺和养护,在浇筑完成后,对轻集料混凝土进行摊铺和养
护工作,确保混凝土表面平整,并在养护期内进行适当的养护管理,
以保证混凝土的强度和使用性能。
6. 检验验收,最后对施工完成的轻集料混凝土进行质量检验和验收,确保其符合设计要求和标准。
需要注意的是,在施工过程中,还应严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和工程安全。
轻集料混凝土找坡层施工工艺1. 引言在建筑施工中,找坡层的施工可是个关键的环节。
你想啊,地面不平整,雨水一来,那可就成了小河流了,真是让人心累。
轻集料混凝土在这方面可是个好帮手,今天就跟大家聊聊这轻集料混凝土找坡层的施工工艺,轻松又实用,绝对让你大开眼界!2. 轻集料混凝土的魅力2.1 什么是轻集料混凝土?轻集料混凝土,顾名思义,它的“轻”可不是说它缺少东西,而是它用的集料比普通混凝土轻,像是泡沫塑料、膨胀珍珠岩之类的。
这玩意儿的好处多着呢!首先,轻,搬起来就轻松多了;其次,保温、隔音效果也不错,真是多面手。
就像你身边那个万能的朋友,啥都会,随叫随到。
2.2 适用场景这种混凝土特别适合在一些不太承重的地方,比如屋顶找坡层,简直是天生的选择。
因为它不仅能解决坡度问题,还能减轻结构负担,简直一举两得!想想看,楼顶有了它,雨水不会再“兴风作浪”,地面也不会积水,真是能省去不少麻烦。
3. 找坡层施工步骤3.1 准备工作施工之前,得先准备好一切。
这就像打仗之前的侦查一样,不能大意。
首先,要清理施工区域,把杂物、垃圾统统清理干净,就像给家里大扫除,干净整洁才能开始新生活。
然后,要做好放坡的标高,这个就需要一些专业工具了,比如水准仪、测量尺等等。
标高一确定,心里也就有数了,接下来就能放心施工。
3.2 施工过程然后就进入正题了,施工啦!首先,把轻集料混凝土按照比例调配好,比例可是个学问,别随便掺,这可是影响质量的大事。
调配好的混凝土得迅速浇筑,像是倒茶一样,不能停顿,倒了就得喝啊,不能让它干了。
浇筑的时候,要注意找坡,坡度要均匀,别让它一边高一边低,这样雨水流不出去,可是要出大事的!再就是,用工具抹平,别小看这一步,抹得好,后期的效果才会好。
就像厨师在做菜,调味得当,菜肴才能美味可口。
完工后,记得养护,保持适当的湿度,别让它干得太快,慢慢来,耐心点,这样才能让混凝土牢固。
3.3 注意事项施工过程中,有几个小细节可别忽视。
30轻集料混凝土施工工艺30.1一般规定30.1.1适用范围:本章适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的轻集料混凝土施工。
30.1.2必备的施工机械设备:混凝土生产设备、混凝土运输设备、浇筑和振捣设备及手工操作器具等。
30.1.3轻集料混凝土性能指标的测定和施工工艺,除本章规定的以外,尚应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。
30.1.4轻集料混凝土施工工艺包括轻集料混凝土的配制、拌制、运输、浇筑和成型、养护。
30.1.5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
30.2施工准备30.2.1技术准备1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料,并进行轻集料混凝土配合比设计与试配,配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求,必要时尚应符合对混凝土性能(弹性模量、碳化和抗冻性等)的特殊要求。
2编制轻集料混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。
3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量,以满足施工需要。
4确定轻集料混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
30.2.2材料准备1水泥:应根据具体工程特点、施工及设计要求,选用适当品种和强度等级的水泥。
宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
2砂:宜选用普通中砂。
3轻骨料:宜选用陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等。
4水:宜选用饮用水。
5外加剂:宜选用高效减水剂。
6掺合料:宜选用粉煤灰、粒化高炉矿渣等。
30.2.3主要机具1混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。
2运输浇筑设备:混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。
3混凝土振捣设备:插入式振动器、平板式振动器。
4主要工具:尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。
30轻集料混凝土施工工艺30.1一般规定30.1.1适用范围:本章适用于工业与民用建筑工程及其他类似工程中的轻集料混凝土施工。
30.1.2 必备的施工机械设备:混凝土生产设备、混凝土运输设备、浇筑和振捣设备及手工操作器具等。
30.1.3轻集料混凝土性能指标的测定和施工工艺,除本章规定的以外,尚应符合现行国家标准和行业标准的有关规定。
30.1.4轻集料混凝土施工工艺包括轻集料混凝土的配制、拌制、运输、浇筑和成型、养护。
30.1.5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
30.2施工准备30.2.1技术准备1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料,并进行轻集料混凝土配合比设计与试配,配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求,必要时尚应符合对混凝土性能(弹性模量、碳化和抗冻性等)的特殊要求。
2编制轻集料混凝土施工方案,明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。
3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量,以满足施工需要。
4确定轻集料混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
30.2.2材料准备1水泥:应根据具体工程特点、施工及设计要求,选用适当品种和强度等级的水泥。
宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
2砂:宜选用普通中砂。
3轻骨料:宜选用陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等。
4水:宜选用饮用水。
5外加剂:宜选用高效减水剂。
6掺合料:宜选用粉煤灰、粒化高炉矿渣等。
30.2.3主要机具1混凝土搅拌设备:混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。
2运输浇筑设备:混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。
3混凝土振捣设备:插入式振动器、平板式振动器。
4主要工具:尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。
5现场试验设备:坍落度筒、混凝土试模30.2.4作业条件1所有的原材料经见证取样试验检查,并应符合配合比通知单所提出的要求。
2新下达的轻集料混凝土配合比,应进行开盘鉴定,并符合要求。
3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。
电源及配电系统应安全可靠,符合要求。
4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续,轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。
5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
30.3原材料的质量控制30.3.1水泥:轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。
30.3.2砂:所选用Ⅱ区中砂,应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定。
30.3.3轻骨料:所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》和《膨胀珍珠岩》的规定。
膨胀珍珠岩的堆积密度应大于80Kg/m3。
30.3.4水:拌制轻集料混凝土所用水,应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
30.3.5外加剂:所采用高效减水剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
30.3.6掺合料:轻集料混凝土掺合料应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰混凝土应用技术规范》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣》的相关规定。
30.4施工工艺及质量控制30.4.1工艺流程30..4.2操作工艺1轻集料混凝土配合比设计1)轻集料混凝土配合比设计,除应符合国家现行标准《轻骨料混凝土技术规程》外,还应满足抗压强度、密度和稠度的要求,并以合理使用材料和节约水泥为原则。
2)轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定,试配强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中 fcu,0——轻集料混凝土的试配强度(Mpa);fcu,k——轻集料混凝土立方体抗压强度标准值(Mpa);σ——轻集料混凝土强度标准差(Mpa)。
3)轻集料混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级轻集料混凝土统计资料计算确定。
计算时,确定试件组数不应少于25组。
当无统计资料时,确定标准差可按表30.4.2-1 取值。
4)轻集料混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。
在轻集料混凝土中加入的外加剂、掺合料,其品种、掺量及对水泥的适应性,须经试验确定。
5)轻集料混凝土配合比必须通过试配进行调整校核。
2轻集料混凝土拌制1)轻集料混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌,拌制轻集料混凝土的搅拌站,应符合国家现行标准《混凝土搅拌站(楼)技术条件》的有关规定。
采用的搅拌机应符合国家现行标准《混凝土搅拌机技术条件》的规定。
2)拌制轻集料混凝土时,应严格按照设计配合比对原材料进行计量。
轻粗细骨料和掺合料的质量计量允许偏差为±3%;水泥、外加剂和水的质量计量允许偏差为±2%。
砂轻混凝土拌合物中的各组分材料应以质量计算;全轻混凝土拌合物中轻骨料组分可采用体积计量,但宜按质量进行校核。
3)需对轻粗骨料的含水率及堆积密度进行测定。
测定原则为:a 在批量拌制轻集料混凝土前进行测定;b 拌合物稠度反常或雨天施工时进行测定;c 在批量生产过程中抽查测定;对预湿处理的轻骨料,可不测其含水率,但应测其湿堆积密度。
4)混凝土搅拌时其投料顺序,应按预湿处理的轻粗骨料和未预湿处理的轻粗骨料进行投料,如图30.4.2-1、30.4.2-2。
外加剂应在轻骨料吸水后加入,采用粉状外加剂,可与水泥同时加入。
图30.4.2—1 使用预湿处理的轻粗骨料时的投料顺序图30.4.2—2 使用未预湿处理的轻粗骨料时的投料数序5)轻集料混凝土加料完毕后的搅拌时间,在不采用搅拌运输车运送混凝土时,砂轻混凝土不宜少于3min;全轻或干硬性砂轻混凝土宜为3-4 min。
对强度低且易破碎的轻骨料,应严格控制混凝土的搅拌时间。
3轻集料混凝土的运输1)轻集料混凝土在运输过程中,易引起坍落度损失过大或离析,应在运输过程中采取适当措施。
当产生拌合物稠度损失或离析较重时,浇筑前应采用二次拌合,但不得二次加水。
2)轻集料混凝土从搅拌至浇筑的时间,一般不宜超过45min。
如运输中停置时间过长,会导致混凝土和易性变差。
3)如需用混凝土泵输送轻集料混凝土,可先将粗骨料预先吸水至接近饱和状态,避免骨料在泵压力下大量吸水,然后可正常泵送。
4)当用混凝土运输车运送轻集料混凝土拌合物,因运距过远或交通问题造成坍落度损失较大时,可采取在卸料前掺入适量减水剂进行搅拌的措施,满足施工需要。
4轻集料混凝土浇筑和成型1)轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型,振捣必须充分。
对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物,可采用插捣成型。
2)当采用插入式振捣器时,插点间距不应大于棒的振动作用半径的一倍。
当轻骨料与砂浆组分的密度相差较大时,在振捣时须防止过振。
连续多层浇筑时,插入式振捣器应插入下层拌合物约50mm。
振捣时间应以拌合物捣实和避免轻骨料上浮为原则,宜为10-30s。
3)浇筑干硬性轻集料混凝土拌合物构件,应采用振动台或表面加压成型。
4)现场浇筑的竖向结构,应分层浇筑,每层浇筑厚度宜控制在300-350mm,并采用插入式振捣器进行振捣。
5)轻集料混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。
当倾落高度大于1.5 m时,应加斜槽、串筒或溜管等辅助工具。
6)浇筑上表面积较大的构件,当厚度大于200mm时,宜先用插入式振捣器振捣后,再表面振捣;当厚度小于或等于200mm时,宜采用表面振动成型。
7)浇筑成型后,宜采用拍板、刮板等工具,及时将浮在表面的轻粗骨料压入混凝土内。
如果颗粒上浮面积较大,可采用表面振动器复振,振出砂浆,再抹面。
5轻集料混凝土的养护1)轻集料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。
2)采用自然养护时:用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的轻集料混凝土,湿养护时间不得少于7天;用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的轻集料混凝土及在施工中掺用缓凝型外加剂的混凝土,湿养护时间不得少于14天。
3)轻集料混凝土构件采用蒸汽养护时,成型后静置时间不得少于2h。
养护时温度升高或降低速度不能太快,一般以15-25℃/h为宜。
4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。
30.5.质量标准30.5.1主控项目1轻集料混凝土原材料,应按相应标准的规定进行试验,经检验合格后,方可使用。
2轻集料混凝土强度的检验应按以下规定进行,其检验评定方法应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》执行。
1)每100盘,且不超过100m3的同配合比混凝土不足100盘时,取样次数不得少于一次。
2)每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时,取样次数不得少于一次。
3混凝土干表观密度的检验应按下列规定进行,其检验结果的平均值不应超过配合比设计值的±3%。
1)连续生产的预制厂及预拌混凝土搅拌站,对同配合比的混凝土,每月不得少于四次。
2)单项工程,每100m3混凝土的抽查不得少于一次,不足者按100m3计。
4轻集料混凝土工程验收应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行。
30.5.2一般项目1轻集料混凝土拌合物的检验应按下列规定进行:1)检验拌合物各组成材料的计量是否与配合比相符。
同一配合比每台班不得少于一次。
2)检验拌合物的坍落度或维勃稠度以及表观密度,每台班每一配合比不得少于一次。
2轻集料混凝土原材料应妥善保管、存放,确保使用质量,3混凝土的搅拌时间、坍落度或维勃稠度必须符合要求。
4冬期施工时,水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合《建筑工程冬期施工规程》的相关规定。
30.6产品防护30.6.1轻集料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。
30.6.2在混凝土拌制过程中严格控制原材料计量正确,严格控制混凝土坍落度和表观密度,同时在混凝土生产、浇筑中对混凝土坍落度和表观密度进行抽查,确保轻集料混凝土和易性良好。
30.6.3保温和结构保温类轻集料混凝土构件及构筑物的表面缺陷,宜采用原配合比的砂浆修补。
结构轻骨料混凝土构件及构筑物的表面缺陷可采用水泥砂浆修补。
30.7安全措施30.7.1用电应按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。
30.7.2现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
30.7.3机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。