轻集料混凝土垫层技术交底
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轻集料混凝土垫层施工技术交底(正式)
2.5铺设、振捣或滚压：强度等级为CL7.5。轻集料混凝土垫层其厚度分别为：
室外：门厅、公共走廊为50mm；(一米下下反1.06)
室内：1）厅、室、走廊为70mm；(一米下下反1.04)
2）厨房、阳台为70mm；(一米下下反1.04)
3）、卫生间厚度为50mm，坡度为1%。(一米下下反1.06)
2.6.1在已清理干净的基层上洒水湿润。
浇筑轻集料混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好
断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
2.7冬期施工：冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。
1.2.3轻集料混凝土的配合比通过商品搅拌站确定。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层处理
→
找标高弹水平控制线
→
铺设轻集料混凝土
→
养护
2.2基层处理：在浇筑轻集料混凝土垫层之前对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。厨房、卫生间、有洗衣机位的生活阳台及洗衣间有坡度要求的地面，按设计要求的1%坡度找出最高点（门口及墙根处）和最低点地漏处（35mm）后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
审核人
交底人
室外：门厅、公共走廊为50mm；(一米下下反1.06)
室内：1）厅、室、走廊为70mm；(一米下下反1.04)
2）厨房、阳台为70mm；(一米下下反1.04)
3）、卫生间厚度为50mm，坡度为1%。(一米下下反1.06)
2.6.1在已清理干净的基层上洒水湿润。
浇筑轻集料混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好
断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
2.7冬期施工：冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。
1.2.3轻集料混凝土的配合比通过商品搅拌站确定。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层处理
→
找标高弹水平控制线
→
铺设轻集料混凝土
→
养护
2.2基层处理：在浇筑轻集料混凝土垫层之前对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+1m水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。厨房、卫生间、有洗衣机位的生活阳台及洗衣间有坡度要求的地面，按设计要求的1%坡度找出最高点（门口及墙根处）和最低点地漏处（35mm）后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
审核人
交底人
轻集料混凝土浇筑安全技术交底模板
一、前言为确保轻集料混凝土浇筑施工过程中的安全和施工质量，现将施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施进行安全技术交底，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，了解轻集料混凝土的特性及施工工艺，掌握相关安全操作规程。
2. 仔细检查施工工具、设备，确保其安全可靠，性能完好。
3. 根据施工图纸及施工方案，核对原材料、配合比，确保原材料质量符合要求。
4. 检查施工现场，确保道路畅通，场地平整，排水设施齐全。
三、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳，防止坠落。
3. 严禁酒后作业，作业人员应保持良好的精神状态。
4. 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
5. 严格遵循施工工艺，不得随意改变施工顺序和操作方法。
6. 电动设备操作人员必须持有效操作证，并严格按照操作规程进行操作。
7. 严禁在施工过程中吸烟、饮酒、使用明火。
8. 严格按照材料配比进行搅拌，确保混凝土质量。
四、轻集料混凝土浇筑操作要点1. 混凝土运输过程中，注意防止混凝土离析，保持混凝土均匀性。
2. 混凝土浇筑前，检查模板、支架的稳定性，确保其安全可靠。
3. 混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，避免因浇筑过快导致混凝土离析。
4. 混凝土浇筑过程中，加强振捣，确保混凝土密实。
5. 浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。
五、施工结束后的清理工作1. 施工结束后，及时清理施工现场，回收废旧材料。
2. 清理过程中，注意防止尘土飞扬，保护环境。
3. 检查施工现场，确保无安全隐患。
六、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到轻集料混凝土浇筑施工过程中的安全隐患，提高安全意识，严格按照操作规程进行施工，确保施工安全，提高施工质量。
如有疑问，请及时与项目负责人沟通。
轻集料混凝土技术交底
轻集料混凝土施工技术交底一施工准备1 材料准备陶粒：施工前用是侵泡水泥砂子2机具准备搅拌机尖锹、平锹、木抹子刮钢3配合比配合比——水泥：水：砂：陶粒309 ： 168 ： 512 ： 411折合每袋水泥用量；50kg水泥 27.1kg水 82.8kg砂 71.3kg陶粒二、施工工艺流程1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护2 、操作工艺(1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的尘土和杂物；并洒水湿润(2) 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。
标高从50线下去53cm为成品面标高。
控制好标高垫层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。
3陶粒混凝土搅拌1陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。
2) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；3) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。
4) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时，坍落度一般控制在180±20mm(4) 铺设陶粒混凝土1) 铺设混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处加方木堵齐按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
2) 大面积垫层应分区段浇筑。
3) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平灰饼控制标高，标高从50线下去53cm为成品面标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振动器振捣密实，然后用木抹子搓平。
5) 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。
直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。
地坪轻集料混凝土找平层技术交底
地坪轻集料混凝土找平层技术交底一、背景地坪轻集料混凝土找平层是指在建筑地面施工前，通过倒铺轻集料混凝土来弥补地面不平整的问题，提高地坪平整度和质量。
二、施工要求1. 材料选择：- 轻集料：选择符合规范要求的轻集料，如聚苯颗粒等。
- 水泥：使用优质的普通硅酸盐水泥。
- 添加剂：可根据需要选择具有增强剂、减水剂等的添加剂。
- 水：使用清洁、无杂质的水。
2. 设备准备：- 搅拌设备：使用质量可靠的混凝土搅拌机。
- 平整工具：如平铺机、刮板等。
3. 施工流程：- 基层处理：确保基层干净、无油污、尘土等杂物。
清洁后，涂布一定比例的水泥浆，增加粘结性。
- 模板安装：安装木质模板砌筑模板边框，并使用线锥检查位置是否正确。
- 轻集料混凝土搅拌：按照设计配比将轻集料、水泥、添加剂和水混合搅拌至均匀。
4. 浇注和找平：- 将混合好的轻集料混凝土倒入已安装好的模板内。
- 使用平铺机或刮板进行刮平和压实，确保地坪平整度。
- 找平后的地坪保持湿润状态，覆盖防护层，待完全固化后方可进行后续施工。
三、施工安全措施1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服和劳保用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 搅拌机操作前应进行检查，确保设备无异常情况，如带盖、带网等是否完好。
3. 混凝土倒入模板时要注意控制流速，避免溅洒伤人。
4. 施工现场严禁乱堆乱放杂物，确保通道畅通，防止意外摔倒。
四、质量验收标准1. 地坪平整度：按照规范要求测量，不得超出允许偏差范围。
2. 地坪表面无裂缝、起砂、起泡等现象。
3. 轻集料与水泥的胶结牢固，无脱层现象。
五、施工记录施工过程中应有专人记录施工时间、材料用量、质量验收结果等重要信息，并保存好相关文件。
六、注意事项在施工过程中，遵循安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
轻质混凝土垫层技术交底
轻质混凝土垫层技术交底
1.介绍
轻质混凝土垫层技术交底是为了向相关团队交代轻质混凝土垫层的施工要求和技术细节，确保施工过程中的安全和质量。
2.施工方法
轻质混凝土垫层的施工方法如下：
准备工作：清理垫层基面，确保其平整、洁净且无油污。
混凝土配比：按照设计要求，调配适宜的轻质混凝土配比。
混凝土浇筑：将调配好的轻质混凝土倒入垫层区域，使用振动器进行浇筑。
平整处理：使用平整工具对浇筑的轻质混凝土进行平整处理，确保表面平整光滑。
养护措施：对刚浇筑的轻质混凝土垫层进行养护，以确保其强度和耐久性。
3.施工要求
在轻质混凝土垫层的施工过程中，应遵守以下要求：
施工人员应熟悉混凝土施工工艺，并具备相应的证书和经验。
施工现场应保持整洁，并确保安全措施得到落实。
在施工过程中，严格按照设计要求进行混凝土配比和浇筑操作。
混凝土浇筑后，应及时进行平整处理，确保垫层表面平整光滑。
施工完成后，对垫层进行养护，确保其强度和耐久性。
4.安全措施
在轻质混凝土垫层的施工过程中，应采取以下安全措施：
施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
在混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅到人体或其他设备上，以免造成伤害。
使用振动器进行浇筑时，注意操作规范，确保安全。
在养护期间，限制人员和车辆进入施工区域，避免对垫层造成
损害。
以上是轻质混凝土垫层技术交底的内容，希望施工团队能按照
以上要求进行施工，确保施工质量和安全。
混凝土垫层施工技术交底
2、基底处理：把粘结在基底上浮土、碎石等清理干净。
3、找标高：调垫层模板标高，其上平为垫层标高。
4、商品混凝土（强度等级为C15）
5、铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，在基底上可抹100mm×100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基底洒水湿润。
1、主控项目
（1）混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％。砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，为C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、一般项目
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
±10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10mm
用水准仪检查
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用小钢尺检查
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
7、找平：混凝土振捣密实后，以找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
3、找标高：调垫层模板标高，其上平为垫层标高。
4、商品混凝土（强度等级为C15）
5、铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，在基底上可抹100mm×100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基底洒水湿润。
1、主控项目
（1）混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％。砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）混凝土的强度等级应符合设计要求，为C15。检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、一般项目
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
±10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10mm
用水准仪检查
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用小钢尺检查
四、成品保护
1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
7、找平：混凝土振捣密实后，以找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
轻集料混凝土及找平层施工技术交底
.9材料放置按指定地点有序存放，且远离火源；
10施工现场严禁酒后作业施工。
6、成品保护
1施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
.2找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。继续施工前续施工时浇筑05_______________________________________________________________________________________________________________________应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染找坡层，影响面层与找坡层的粘结力，而造成面层空鼓。
将灰铺平，比标高点高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁
锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作
过程要在2h内完成。陶粒混凝土垫层施工时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时
，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间
.4施工时不允许私自拆除防护设施；动用与本工序施工无关的设施；
.5使用施工电梯时，不得私自操作施工电梯；应由专职人员持证上岗；
6进入现场必须遵守现场的各项规章制度，必须服现场管理；
.7施工人员严禁随地大小便，材料不准乱放。工序施工完成后，现场清理干净，做到
“工完场清”。
8防水施工人员要珍惜劳动成果，施工时不要污染踩踏其工作面完好。
技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
中铁四局集团有限公司
第1页共5页
工程名称
太和县公共文化服务建设项目（六馆两中心）工程
施工部位
3＃号楼2层屋面板防水基层（轻集料找坡层及找平层）施工
10施工现场严禁酒后作业施工。
6、成品保护
1施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
.2找坡层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。继续施工前续施工时浇筑05_______________________________________________________________________________________________________________________应对找坡层加以覆盖保护，避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染找坡层，影响面层与找坡层的粘结力，而造成面层空鼓。
将灰铺平，比标高点高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁
锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作
过程要在2h内完成。陶粒混凝土垫层施工时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时
，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间
.4施工时不允许私自拆除防护设施；动用与本工序施工无关的设施；
.5使用施工电梯时，不得私自操作施工电梯；应由专职人员持证上岗；
6进入现场必须遵守现场的各项规章制度，必须服现场管理；
.7施工人员严禁随地大小便，材料不准乱放。工序施工完成后，现场清理干净，做到
“工完场清”。
8防水施工人员要珍惜劳动成果，施工时不要污染踩踏其工作面完好。
技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
中铁四局集团有限公司
第1页共5页
工程名称
太和县公共文化服务建设项目（六馆两中心）工程
施工部位
3＃号楼2层屋面板防水基层（轻集料找坡层及找平层）施工
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底一、工程概述本次施工的混凝土垫层位于_____（具体位置），主要作用是为后续的施工提供平整、坚实的基础。
垫层的混凝土强度等级为_____，厚度为_____mm，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：采用_____（品牌及型号）水泥，必须有出厂合格证及复试报告，确保水泥质量符合要求。
砂：选用中砂，含泥量不得大于_____%。
石子：采用_____（规格）石子，含泥量不得大于_____%。
水：采用自来水。
2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、手推车、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件基土已平整完毕，并办理好隐检手续。
水平控制桩已设置完毕，并经复核无误。
模板已支设完毕，并经过检查验收。
三、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和松散的土层，确保基层表面平整、坚实。
对于局部低洼处，应用灰土或混凝土填平。
2、测量放线根据设计要求，在基层上弹出垫层的控制线，包括水平控制线和标高控制线。
3、模板支设模板采用_____（材质及规格）模板，模板的安装应牢固、顺直，模板的拼接处应严密，不得漏浆。
4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，搅拌时间应不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输混凝土运输过程中，应防止混凝土离析和坍落度损失。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现漏振和过振现象。
混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为_____mm。
7、混凝土振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、不再下沉为宜。
振捣过程中，应注意避免振动器碰撞模板和钢筋。
8、混凝土找平振捣完毕后，用刮杠按照控制线刮平，然后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。
9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在_____小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于_____天。
四、质量标准1、主控项目混凝土所用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
轻集料混凝土垫层技术交底
4、冬期施工：
1）垫层施工前应做好室内保暖措施，使操作和养护温度不低于5OC，己做好的垫层不得受冻。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
楼配楼工程
2、按＋50cm的水平线，根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线，并贴灰饼，灰饼距约2m左右，必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。
3、铺设混凝土并振捣：浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。
七、应注意的质量问题：
1、垫层空鼓开裂：混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土，完成成品后要加强养护。
2、强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。
交底日期
2004.2.9
施工单位
项目经理部
1）垫层施工前应做好室内保暖措施，使操作和养护温度不低于5OC，己做好的垫层不得受冻。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
楼配楼工程
2、按＋50cm的水平线，根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线，并贴灰饼，灰饼距约2m左右，必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高，用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。
3、铺设混凝土并振捣：浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序，先在浇灌基层面上洒水湿润，再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实，随即用大杠找平，用木抹子搓平。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
4、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。
七、应注意的质量问题：
1、垫层空鼓开裂：混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑混凝土，完成成品后要加强养护。
2、强度低：主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀，施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。
交底日期
2004.2.9
施工单位
项目经理部
垫层砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工过程中的安全，降低事故发生风险，特进行安全技术交底，要求全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与垫层砼浇筑的施工人员必须具备相应的资质和技能，持有有效的操作证。
（2）施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场环境要求（1）施工现场应保持整洁、有序，道路畅通，无障碍物。
（2）施工区域应设置安全警示标志，夜间施工应有足够的照明。
3. 施工材料与设备要求（1）垫层砼应符合设计要求，确保强度、耐久性等指标。
（2）使用泵送砼时，输送管道应畅通，无堵塞，管道支架要牢固。
（3）振捣设备应安全可靠，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
4. 施工操作要求（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保无变形、倾斜等现象。
（2）浇筑过程中，应严格按照施工设计要求进行，不得擅自变更。
（3）泵送砼时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好。
（4）振捣时，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋，防止触电。
（5）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查找原因并采取措施解决。
5. 施工安全注意事项（1）浇筑过程中，严禁人员进入模板、支架下方作业。
（2）浇筑完毕后，应立即进行养护，防止砼开裂。
（3）夜间施工时，照明行灯电压不得大于36V，确保施工人员安全。
（4）雨季施工时，注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告相关部门进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工过程进行总结，对存在的问题进行整改，提高施工安全水平。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
轻集料混凝土及找平层施工技术交底
轻集料混凝土及找平层施工技术交底概述轻集料混凝土是指使用轻质骨料替代部分或全部普通骨料，在混凝土中掺入适量的外加剂，通过充分搅拌制成的具有轻质、保温、隔热、隔声、防火等特性的混凝土。
轻集料混凝土被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程领域中。
同时，在混凝土地面施工中，对地面平整度要求高的场合，需要进行找平层施工。
本文将就轻集料混凝土及找平层施工进行技术交底。
轻集料混凝土施工技术原材料轻集料混凝土所使用的原材料一般包括水泥、水、粉煤灰和轻质骨料。
其中，轻质骨料分为粘土砖渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等分类。
不同分类的骨料，根据工程要求的不同，可进行灵活的配置和选择。
搅拌轻集料混凝土的搅拌一般使用混凝土搅拌机进行。
在搅拌过程中，应该先将骨料、水、外加剂搅拌均匀，然后再加入水泥，最后搅拌至均匀即可。
需要注意的是，在搅拌过程中应做到逐步加水，掌握好水灰比。
浇筑轻集料混凝土浇筑与普通混凝土浇筑类似，但需要注意以下几点：1.浇筑时要尽量避免过度振捣，以免导致骨料的沉降，影响混凝土的质量；2.浇筑过程中，需适时控制混凝土的水分和灰砂比，以及粘度的调节。
因为混凝土的黏稠性和流动性很大程度上决定了浇筑的质量和效果。
养护轻集料混凝土养护时，需注意以下几点：1.应及时覆盖保湿材料，以保证混凝土的含水率，防止裂缝产生；2.养护环境中应尽量避免阳光的直射，尽量保持湿润环境，提高混凝土的强度。
找平层施工技术层材料找平层的材料一般为水泥砂浆或自流平砂浆。
其中，自流平砂浆具有流动性好、施工方便、节省人工等特点，在实际工程中应用较为广泛。
找平层施工找平层施工技术一般采用机械找平。
需要注意以下几点：1.前期，要做好地面的整理、预处理工作，保证地面没有障碍物、平整度达标；2.选用合适的找平机，掌握好混凝土的流动性和流动性的调节；3.在施工过程中，要进行双层找平，先完成细找，然后再进行粗找，确保地面平整度达到预期要求。
安全注意事项施工过程中需注意以下几点：1.严格遵守操作规程，防止机器异常造成人员伤害；2.注意施工环境，施工人员需正确佩戴防护用品；3.施工过程中如有特殊情况出现，应及时停机检查并处理。
混凝土垫层技术交底(全)
混凝土垫层技术交底内容：一、工程概况：拟建工程场地位于™**,2#地上22层，地下二层。
垫层底标高-8.27m,垫层混凝土强度等级采用C15混凝土,范围为基础外扩100mm。
二、施工准备2.1 材料商品混凝土具有开盘鉴定及各种材料合格证，坍落度16Omm~200mm.2.1.2主要顺汽车泵、磨光机、铁锹、水平刮尺、方木、振动棒、胶鞋、线绳等。
2.2 作业条件2.2.1 经检验基槽（基坑）的标高、尺寸等已验收完毕（如有井穴、孔洞等应及时上报）并做隐验手续。
2.2.2 槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。
2.2.3 清槽完毕，做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具，搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。
三、操作工艺1.工艺流程：工艺流程:100mmXlOOmm方木做出边模板T抄标高控制线一浇水湿润平面一平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠T磨光机粗磨一铁抹子压光一遍T抹斜面混凝土T洒水养护。
2、按底板平面图纸，放出垫层边线，集水坑、电梯井边砖胎膜砌筑完成，用100XlOOmm的方木沿垫层边线放好，其两侧用C16钢筋棍固定，间距500mm o集水坑上、电梯井、边砖胎膜模板完好，标高符合要求。
3、垫层先平面混凝土连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须能够控制混凝土的下落点，为保证碎浇筑时不产生离析，碎由高处自由倾落，落距必须小于1.5m。
同时根据现场工人数量严格控制硅的浇速度,严禁超速浇筑，使磴在收光前初凝。
等其能上人时，将方木拆除，斜面混凝土采用C20护坡用速凝混凝土施交底人详见交底签字栏接底人详见交底签字栏工，速凝混凝土喷射完毕后，需水泥砂浆找平一遍，保证表面平整度，便于下道工序施工。
4、垫层磴采用机械振捣,以保证佐密实，严防漏振，振动要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。
垫层砼技术交底
垫层砼技术交底一、工程概述本次施工的工程为具体工程名称，垫层砼施工是整个工程基础施工的重要环节之一。
垫层的主要作用是为基础提供一个平整、坚实的工作面，便于后续基础施工的进行。
本次垫层砼采用的强度等级为具体强度等级，厚度为具体厚度。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用具体品牌和型号的水泥，必须有出厂合格证和复试报告，确保水泥质量符合要求。
砂：采用中砂，含泥量不得大于具体百分比，细度模数应在具体范围之间。
石子：选用粒径为具体粒径范围的碎石，含泥量不得大于具体百分比，级配良好。
水：采用自来水。
2、主要机具准备混凝土搅拌机：具体型号和数量。
运输车辆：具体型号和数量。
振捣器：插入式振捣器具体型号和数量，平板振捣器具体型号和数量。
其他工具：铁锹、刮杠、抹子、水准仪、靠尺等。
3、作业条件准备基槽已经通过验收，基底土质、标高符合设计要求，并办理了隐检手续。
模板已经支设完毕，并经过检查验收合格。
现场的水电已经接通，能够满足施工要求。
混凝土配合比已经由试验室确定，并下达了混凝土配合比通知单。
三、施工工艺流程1、基层处理清除基底表面的杂物、浮土等，使基底表面平整、干净。
对于基底存在的软弱土层，应进行处理，如换填、夯实等。
2、测量放线根据设计图纸，在基底上放出垫层的边线和标高控制点。
标高控制点应设置明显，并做好保护。
3、模板支设模板采用具体模板材料和规格，模板的支撑应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生变形和位移。
模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。
4、混凝土搅拌严格按照混凝土配合比通知单进行配料，计量要准确。
搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。
5、混凝土运输混凝土运输应采用具体运输方式，运输过程中应防止混凝土离析、漏浆和坍落度损失。
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范规定的时间。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑应从一端开始，逐步推进。
浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
采用插入式振捣器振捣时，振捣间距不应大于振捣器作用半径的15 倍，振捣时间应以混凝土表面不再出现气泡、泛浆为止。
轻集料砼地面施工技术交底
4.1.3陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
4.2允许偏差项目，见下表。
5成品保护
5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
2)大面积垫层应分区段浇筑。
3)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制线和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实（大房间可以采用平板振捣器）。
4)陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
5)刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
交底内容：
一、工程做法概况
4.2允许偏差项目，见下表。
5成品保护
5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
2)大面积垫层应分区段浇筑。
3)振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制线和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实（大房间可以采用平板振捣器）。
4)陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
5)刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度。
交底内容：
一、工程做法概况
混凝土垫层施工技术交底
混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等，符合国家标准。
- 材料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染。
1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。
- 确保设备正常工作，并进行试运行。
1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案，了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。
- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。
2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板，保证模板的稳定性和密封性。
- 模板应安装平整、垂直，且无变形、破损。
2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石，作为垫层。
- 垫层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀，配合比应符合设计要求。
- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点，用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理，确保缝隙合理、平整。
- 施工缝处理后，应进行混凝土浇筑，避免出现错台、高低差等现象。
2.5 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定，一般不少于7天。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测，确保质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料应立即进行处理，防止影响施工质量。
3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。
- 对出现的质量问题应立即进行处理，防止问题扩大。
3.3 验收- 工程完成后，应按照国家标准进行验收。
- 验收不合格的工程应进行整改，直至达到标准要求。
4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通。
- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。
4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质，遵守施工纪律。
轻集料砼垫层施工技术交底
4.3地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
5、安全环保措施
5.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
2.5配制轻集料砼：根据配合比，算出一个楼层内所需的陶粒用量，提前运输到楼层内，分房间堆放好，中间留一坑。联系好搅拌站，按配合比要求发送砂浆，用砼输送泵输送到楼层的陶粒堆内，然后用人工进行搅拌。搅拌不少于3遍，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，随拌随用。
2.6铺陶粒砼：铺陶粒前应在基底上刷一道素水泥浆结合层，随刷随铺，将搅拌均匀的拌和料，从一端向另一端铺设，需铺系数宜控制在1.3。
5.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
6、注意事项
6.1空鼓开裂：基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
6.2表面不平整：主要是陶粒铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准要求，控制时间，滚压过程中随时拉线找平。
6.3垫层松散，强度低：主要是在拌和过程中配合比控制不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护或过早上人等。
1.4作业条件
1.4.1应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
1.4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
1.4.3楼板孔内均已进行了可靠封堵。
1.4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
2、施工工艺
2.1工艺流程
4.4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
5、安全环保措施
5.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
2.5配制轻集料砼：根据配合比，算出一个楼层内所需的陶粒用量，提前运输到楼层内，分房间堆放好，中间留一坑。联系好搅拌站，按配合比要求发送砂浆，用砼输送泵输送到楼层的陶粒堆内，然后用人工进行搅拌。搅拌不少于3遍，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm，随拌随用。
2.6铺陶粒砼：铺陶粒前应在基底上刷一道素水泥浆结合层，随刷随铺，将搅拌均匀的拌和料，从一端向另一端铺设，需铺系数宜控制在1.3。
5.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。
6、注意事项
6.1空鼓开裂：基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
6.2表面不平整：主要是陶粒铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准要求，控制时间，滚压过程中随时拉线找平。
6.3垫层松散，强度低：主要是在拌和过程中配合比控制不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，未经养护或过早上人等。
1.4作业条件
1.4.1应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
1.4.2施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
1.4.3楼板孔内均已进行了可靠封堵。
1.4.4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
2、施工工艺
2.1工艺流程
01032轻集料混凝土及找平层施工技术交底
，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间
，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑；施工表面规整
密实。
2.3分隔缝及排气孔的设置
1）本工程施工时分隔缝的设置为不大于6米，当房间尺寸小于6m时，不用设置分隔缝。
2）具体做法按照下图施工：
4）留设分格Βιβλιοθήκη ：水泥砂浆找平层设置分隔缝，在浇筑混凝土前预埋20mm*20mm木条。
其分隔缝间距为6m*6m，做到均匀、美观。
5）养护：找平层抹平、压实、收光以后，必须派人进行定期养护。
3.4.4质量标准及措施找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。
找平层的厚度和技术要求
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。
.1.2施工LC5.0轻集料混凝土已按要求进场，本工程1#、2#楼屋面顶板找坡层所用的轻集料混凝土为自拌制混凝土，强度等级为LC5.0。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
4）基层清理干净，必须按要求铺设时与水泥浆结合层及分隔缝设置减少空鼓问题的出
现。
5）施工时应加强边角及管根部垫层的浇筑过程施工，确保此部位铺设、密实平整。
，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑；施工表面规整
密实。
2.3分隔缝及排气孔的设置
1）本工程施工时分隔缝的设置为不大于6米，当房间尺寸小于6m时，不用设置分隔缝。
2）具体做法按照下图施工：
4）留设分格Βιβλιοθήκη ：水泥砂浆找平层设置分隔缝，在浇筑混凝土前预埋20mm*20mm木条。
其分隔缝间距为6m*6m，做到均匀、美观。
5）养护：找平层抹平、压实、收光以后，必须派人进行定期养护。
3.4.4质量标准及措施找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。
找平层的厚度和技术要求
类别
基层种类
厚度（mm）
技术要求
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑，基层结构面层以达到设计强度要求，同时对基层表面已清理干净，预留预埋以安装完成并经验收。
.1.2施工LC5.0轻集料混凝土已按要求进场，本工程1#、2#楼屋面顶板找坡层所用的轻集料混凝土为自拌制混凝土，强度等级为LC5.0。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
4）基层清理干净，必须按要求铺设时与水泥浆结合层及分隔缝设置减少空鼓问题的出
现。
5）施工时应加强边角及管根部垫层的浇筑过程施工，确保此部位铺设、密实平整。
砼垫层浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼垫层浇筑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有砼垫层浇筑施工过程。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉砼垫层浇筑施工工艺和安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，确保安全可靠。
（3）对施工场地进行清理，确保场地平整、坚实。
2. 人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏。
（3）禁止酒后作业，严禁高空抛物。
3. 施工操作要求（1）浇筑前，对垫层基础进行检查，确保基础平整、坚实，无松软、空鼓现象。
（2）按照设计要求，控制砼配合比，确保砼强度等级符合要求。
（3）浇筑过程中，严格控制砼坍落度，确保砼均匀、密实。
（4）振捣砼时，使用振捣棒应均匀、垂直插入砼中，避免漏振、欠振。
（5）浇筑过程中，如发现砼流淌、蜂窝、麻面等问题，应及时处理。
4. 设备安全要求（1）使用泵车、搅拌车等设备时，确保设备运行正常，制动可靠。
（2）泵车、搅拌车等设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）设备运行过程中，注意观察设备状态，发现问题及时停机检查。
5. 现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）夜间施工应确保照明充足，临时电线必须架空在2.5m高以上。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查消防设施的有效性。
6. 应急处置（1）如发生意外事故，立即停止施工，迅速采取救援措施。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、培训考核（此处填写培训考核要求）七、备注（此处填写其他需要说明的事项）八、附件（此处可附上相关安全操作规程、设备操作手册等资料）。
轻集料混凝土垫层技术交底
或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落
度过大滚压后面层水分过多，造成面层结构不紧密易开裂。
厨房、卧室、起居室轻集料混凝土浇筑后，地面标高为-0.06m，二层及二层以上公
共部分走道轻集料混凝土浇筑后，地面标高为-0.05m；楼梯平台为细石混凝土，不浇筑
轻集料混凝土。
并做隐蔽验收记录。 1.3.5 楼板敷设的暖、给水、冷热水、中水管线验收合格后，进行交接检验，带压并
安装压力表。 4.施工工艺
4.1 轻集料混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→ 抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→
轻集料混凝土浇筑→砂浆抹面层找平→养护
4.2 操作工艺
（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm 水平标高线，量测出地面
面层的水平线，
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表 C2-1
编号
3
工程名称 施工单位 交底提要
交底日期 分项工程名称 轻集料混凝土垫层
地面
4
交底内容： 弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一
致。 （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污
轻集料混凝土垫层技术交底
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技术交底记录
表 C2-1
编
号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地面
轻质混凝土地面施工技术交底
轻质混凝土地面施工技术交底
一、施工前准备
1. 确定施工地点和面积，根据设计要求购买足够的轻质混凝土
材料。
2. 清理施工地面，确保地面平整、干燥、无尘土、油污等杂物。
3. 将环氧树脂涂料涂刷到地面，作为隔离层，防止地面吸湿，
提高地面的均质性和施工效果。
二、施工步骤
1. 按照设计要求，将混凝土材料与适量的水按照一定比例混合
搅拌，直至搅拌均匀。
2. 将混合好的混凝土倒在施工地面上，利用振动器进行均匀震实，保证地面的密实度和平整度。
3. 对地面进行养护，保持其适当湿润，避免开裂和强度不足。
三、施工注意事项
1. 施工过程中应控制水灰比，确保混凝土的强度和质量。
2. 施工现场应保持良好的通风，避免因蒸发和气泡形成导致地
面质量下降。
3. 施工过程中应避免干燥风、阳光直射等对混凝土表面造成的不利影响。
4. 施工完毕后，应及时清理施工现场，并做好记录，以备后续检查和评估。
四、安全措施
1. 施工过程中，工人应穿戴好安全帽、工作服、工作手套等个人防护用品。
2. 施工现场要设立警示标志，保证工人的安全。
3. 在使用工具和设备时，要注意操作规范，防止事故的发生。
五、验收标准
1. 地面平整度：须符合设计要求，不得出现明显的凹凸不平、开裂等问题。
2. 地面强度：按照设计标准，达到一定的抗压强度。
3. 地面外观：无明显污渍、脱落现象，颜色均匀一致。
以上是轻质混凝土地面施工技术交底的内容，根据这个文档进行施工，可以保证施工质量和安全。
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或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落
度过大滚压后面层水分过多，造成面层结构不紧密易开裂。
厨房、卧室、起居室轻集料混凝土浇筑后，地面标高为-0.06m，二层及二层以上公
共部分走道轻集料混凝土浇筑后，地面标高为-0.05m；楼梯平台为细石混凝土，不浇筑
轻集料混凝土。
并做隐蔽验收记录。 1.3.5 楼板敷设的暖、给水、冷热水、中水管线验收合格后，进行交接检验，带压并
安装压力表。 4.施工工艺 4.1 轻集料混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→ 抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→
轻集料混凝土浇筑→砂浆抹面层找平→养护
4.2 操作工艺 （1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm 水平标高线，量测出地面
（4）垫层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程
中防止污染面层。
7.应注意的质量问题
垫层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、
养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。
垫层空鼓、有裂缝：由于铺轻集料混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，
（8）养护：垫层浇筑完完 24h 后（有条件时可覆盖棉毡、塑料薄膜养护）进行浇水 养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进 入）。 5.质量标准 5.1 保证项目
垫层层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 5.2 一般项目
（1）垫层层表面洁净，无裂纹、脱皮、等现象。
刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 （4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与轻集料混凝土相同配
合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 （5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），
1.1.2运输机具 钢筋用人工运输
2.材料准备 轻集料混凝土垫层性能指标
项目
单位
指标
干密度
Kg/m3
≤600
抗压强度
MPa
≥1.5
导热系数
W/(m.k)
≤0.1
3. 作业条件 1.3.1主体结构工程质量已办完验收手续。墙四周已弹好+1000mm水平标高线。 1.3.2垫层基底检验合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。 1.3.3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝。 1.3.4 楼板敷设的暖、给水、冷热水、中水管线已安装完毕，试验合格通过监理验收
试块，每一层建筑地面工程不应少一组。
6.成品保护
（1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏、碾压铺设在基层的各种管线，应铺
设 50mm 厚脚手架板并垫起。
（2）垫层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
（3）垫层交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免
造成表面起砂现象。
以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土面层厚度的标 准。
（6）刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土垫层以前，在已湿润的基层上刷一道 1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土， 避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（7）轻集料混凝土铺设：在铺设轻集料混凝土之前将管道盒按管道走向布置固定， 然后将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长度 60cm 的混凝土或铁制滚 筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平， 直到面层出现泌水现象。
轻集料混凝土垫层技术交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录
表 C2-1
编
号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
ห้องสมุดไป่ตู้
地面
交底提要
轻集料混凝土垫层
交底内容： 1.作业准备
1.1 机具准备 1.1.1施工机具 混凝土输送泵、泵管、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮管、钢丝刷、钢卷尺、扫帚
面层的水平线，
2
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地面
交底提要
轻集料混凝土垫层
3
交底内容： 弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一
致。 （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污
5
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
6
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
4
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地面
交底提要
轻集料混凝土垫层
交底内容： 5.3 允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
5.4 试验
按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定轻集料混凝土制作标准强度