液压静力管桩桩顶标高控制一法
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静压管桩施工的质量安全控制静压管桩是一种常用于土木工程中的桩型,其施工质量和安全控制是确保工程安全和质量的重要环节。
下面将从施工前准备、施工过程和施工后的质量安全控制等方面进行详细分析。
一、施工前准备1. 桩基设计:根据工程要求和地质条件,进行桩基设计,包括桩径、桩长、钢筋配筋等。
2. 材料准备:准备静压管桩施工所需的材料,如钢管、钢筋、混凝土等。
并对材料进行检查,确保符合规定要求。
3. 设备准备:准备静压管桩施工所需的设备,如静压机、堆料机、打桩机等。
并对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
4. 人员培训:对施工人员进行培训,包括对施工工艺、操作要求和安全事项的培训。
确保施工人员具备相关的知识和技能。
二、施工过程1. 基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑平整、稳定,并采取相应的支护措施。
2. 钢筋布置:按照设计要求进行钢筋布置,包括布筋间距、钢筋加密等。
并进行验收,确保钢筋符合规定要求。
3. 管桩安装:将钢管切割成合适长度,用静压机将钢管逐节打入地下,直至达到设计要求的桩深。
在安装过程中要控制冲击力、沉桩速度等参数,保证施工质量。
4. 灌注混凝土:在钢管中注入混凝土,确保混凝土充实,无空洞和杂质。
并在灌注过程中控制注浆量、浆液浓度等参数。
5. 桩顶处理:用水泥浆和钢筋将桩顶封堵,防止浆液流失和桩顶坍塌。
并进行养护,确保桩顶质量。
三、施工后质量安全控制1. 检测测量:对已施工完成的静压管桩进行检测测量,包括桩长、桩径、桩身垂直度等参数。
并进行记录和比对,确保桩体质量。
2. 质量验收:对静压管桩工程进行质量验收,包括桩基强度、桩顶水平度等指标。
并按照相关标准进行评定,确保工程质量符合要求。
3. 安全防护:对施工区域进行安全防护,包括施工现场的围挡、警示标志的设置等。
并且要对施工过程中的安全问题及时处理和记录。
通过以上的质量安全控制措施,可以确保静压管桩施工的质量和安全。
同时,施工单位还需要制定相应的工艺规程和操作规范,并加强现场监理和管理,保证施工过程的规范和有序。
预制管桩施工方法测量放线后进行桩基础施工,本工程采用静力压桩法施工预应力管桩,管桩为PHC-AB500(125)*601根摩擦端承桩,桩长大约30米,桩尖深入持力层2米。
采用DTZ818液压静力压桩机1台。
承台内的桩,原则上先压承台中间的桩后外围桩或者逐排跳打。
桩压好后桩头高出地面的部分应小心保护,截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
静压桩施工计划工期60天,具体开工日期按监理开工批准令执行。
一、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩、插桩及校正垂直度→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→静压第二节桩→送桩至满足静压力要求→稳压及终压→移机。
二、静压预应力管桩施工技术措施1.测量控制、定位与复测(1)放线定位:根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的坐标,用全站仪及钢尺将轴线定位,桩位定位采用5mm电焊条绑红带锤入土层做标记,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。
(2)轴线复核:施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方或监理验线复核签字认可。
(3)标高控制:地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。
2.吊运桩:(1)管桩厂供应的管桩应提供质保书及产品合格证方能使用。
进场后应按规定要求进行桩的外观检查;(2)桩的现场堆放地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过二层;(3)管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放,避免撞击和损伤。
(4)管桩按不同长度及施工流水顺序分别堆放,并在地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。
3.桩机就位(1)施工场地要平整,并能满足施工机械地耐力的要求。
(2)样桩放好后经监理工程师复核无误方可施工。
压桩施工时,必须对每根桩根据轴线进行复核校正,每天应对轴线控制桩进行复测校正。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、试桩情况简介 (2)四、地质情况 (4)五、总体部署 (6)六、施工工艺 (8)6.1施工工艺流程 (8)6.2施工步骤 (9)6.2.1. 施工准备 (9)6.2.2桩机就位 (9)6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 (9)6.2.4 PHC管桩吊运及插桩 (11)6.2.5压桩 (11)6.2.6接桩 (12)6.2.7 送桩或截桩 (12)6.2.8 成桩检测 (13)6.2.9封底混凝土 (13)七、进度计划与资源配置 (13)7.1施工进度计划 (13)7.2 主要机械设备配备 (14)7.3 人员计划 (14)八、技术要求 (14)九、质量控制 (15)十、安全环保措施、文明施工 (18)桩基分项施工方案一、编制依据1.国家《建筑基础桩检测技术规范》(JGJ106-2003)及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》(DBJ15-60-2008);2. 深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》;3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJXT15-22-98)和图集《预应力混凝土管桩》(10G409)有关要求。
4.本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。
5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。
二、工程概况广州XXXXXXXXXXXXX工程仓库及坡道、二层平台基础均为PHC-600-130-AB型桩,桩端采用为十字形钢桩尖,管桩桩端持力层为⑥-2强风化花岗岩。
本工程合计管桩1833根,试桩9根,还有1824根未施工,暂定桩长25m。
根据地勘报告,地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层中具强腐蚀性,在弱透水层中具中等腐蚀性;对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
并用C20微膨胀砼灌桩底内孔,填心混凝土应从桩底封起,直至比最上面的接头高出3.0米以上。
三、试桩情况简介计划共试桩9根,截止目前共试桩10根,其中1根为断桩后在相邻位置补试。
预制管桩技术交底预制桩工程技术交底工程名称:预制桩工程施工单位:(填写施工单位名称)建设单位:(填写建设单位名称)监理单位:(填写监理单位名称)交底日期:(填写交底日期)交底提要:本次交底内容包括施工准备、主要施工工艺和操作方法、打桩记录、质量控制、桩的问题处理、安全保证措施和文明施工管理。
一)施工准备1、材料及主要机具:1)材料:按设计要求使用材料。
2)主要机具:液压静力压桩机、电焊机、步履式柴油锤机。
2、作业条件:1)桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受压桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2)处理完高空和地下的障碍物。
如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。
3)根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
4)场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
5)施工前必须压试验桩,其数量不少于2根。
确定压力值及设计数据并校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否符合要求。
6)按施工方案选择和确定压桩机进出路线和压桩顺序。
二)主要施工工艺和操作方法:1)施工工艺流程:包括调查处理、作业条件准备、预制桩施打、试桩、动载、静载试验、确定入桩参数和机具、场地平整、桩机进场安装、桩机就位、吊桩、插桩、沉桩、验桩、送桩、收锤停打、移机至下一根桩、接桩桩位放样。
2)施工方法:1.施工准备1.1 调查和处理好高空和地下障碍物,保证场地坚固且承载能力在10t/m2以上。
承载力不足时可在桩机移动的线路上垫厚钢板、方木等材料加固。
施工场地周围应保持排水畅通,场地坡向外,防止雨天积水和软化地面。
1.2 做好“三通一平”工作,即水通、XXX、道路通,并按安全规定和设备要求布设临时水、电等管路和设施。
1.3 放线定位,准确放出桩位中心,水准基点设在不受打桩震动影响处,且要保证不受地基影响下沉,水准基点至少设两个。
第1篇一、引言随着我国城市化进程的加快,高层建筑、桥梁、道路等基础设施项目日益增多,桩基础作为地基加固和承载的主要形式,其施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
静压桩桩基施工技术因其施工过程中无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点,逐渐成为桩基础施工的热门选择。
本文将对静压桩桩基工程施工技术进行详细介绍。
二、静压桩桩基施工原理静压桩桩基施工技术是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力,将预制桩压入土中的沉桩工艺。
施工过程中,桩尖刺入土体,使原状土的初应力状态受到破坏,造成桩尖下土体的压缩变形,土体对桩尖产生相应阻力。
随着桩贯入压力的增大,当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时,土体发生急剧变形而达到极限破坏,土体产生塑性流动或挤密侧移和下拖。
在地表处,粘性土体会向上隆起,砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处,由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开,使贴近桩周处土体结构完全破坏。
此时,桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗。
当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力,桩将继续刺入下沉;反之,则停止下沉。
三、静压桩桩基施工流程1. 施工准备(1)现场调查:了解工程地质、水文地质条件,确定桩基施工方案。
(2)施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工工艺、施工质量控制措施等。
(3)施工设备:准备静力压桩机、预制桩、施工车辆、测量仪器等设备。
(4)施工材料:准备混凝土、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
2. 施工放样根据设计图纸,确定桩位,进行施工放样,确保桩位准确无误。
3. 预制桩运输和堆放将预制桩运输至施工现场,按照设计要求进行堆放,确保桩身稳定。
4. 静压桩施工(1)桩机就位:将静力压桩机移至桩位,调整桩机水平度和垂直度。
(2)桩机压桩:启动桩机,利用压桩机自重和机架上的配重将预制桩压入土中。
(3)施工监控:实时监控桩的贯入度、桩顶标高、桩身质量等参数,确保施工质量。
静压桩工程的质量控制静压桩是一种利用静力压桩机将桩压入地下的施工方法。
与其他桩基施工方法相比,静压桩具有无噪音、无振动、施工速度快、节约劳力等优点,因此被广泛应用于各类桩基工程中。
然而,如果施工质量控制不当,静压桩也容易出现一些质量问题,如断桩、桩顶碎裂等。
本文将探讨如何对静压桩工程进行质量控制。
一、施工前质量控制1、审查施工方案在施工前,应对施工方案进行审查,确保其符合设计要求和相关规范。
同时,还要对施工人员的资质和经验进行评估,确保其能够胜任施工任务。
2、检查设备和材料对静力压桩机、桩材、液压系统等设备和材料进行检查,确保其质量和性能符合要求。
同时,还要对设备的维护和保养情况进行检查,确保其正常运行。
3、场地准备对施工场地进行清理和平整,确保地面坚实、平整,无明显障碍物和地下管线等。
同时,还要进行桩位放样和标示。
二、施工过程中质量控制1、压桩顺序控制在压桩过程中,应按照先深后浅、先大后小的原则进行压桩。
同时,还要根据地质情况和周围环境等因素,合理安排压桩顺序,避免出现桩身倾斜、位移等问题。
2、压桩速度控制压桩速度不能过快,一般应控制在1m/min左右。
同时,还要注意观察桩身变化情况,避免因速度过快导致桩身损坏。
3、焊接质量控制在接桩过程中,应保证焊接质量。
焊接前应对焊缝进行清理,确保无杂质和水分。
同时,还要选择合适的焊接材料和工艺,确保焊缝强度和稳定性。
4、垂直度控制在压桩过程中,应保证桩身的垂直度。
可以通过调整静力压桩机的角度和位置来确保垂直度。
同时,还要定期对桩身进行测量,及时发现和纠正垂直度偏差。
5、应力控制在压桩过程中,应对桩身应力进行监测和控制。
如果发现应力过大或异常变化,应及时停止压桩并进行检查处理。
三、施工后质量控制1、验收在施工完成后,应对静压桩工程进行验收。
验收内容应包括桩位、桩身质量、压桩顺序、焊接质量等方面。
同时,还要对相关资料进行检查和整理,确保资料真实可靠。
2、维护和管理在验收合格后,应对静压桩工程进行维护和管理。
静压预制管桩试桩施工方案XXX装备制造项目是一项重要的工程,它将为我们的生产带来巨大的改变和提升。
本项目的主要目的是制造智能化装备,以提高我们的生产效率和质量。
为了确保项目的成功,我们进行了试桩测试。
这些测试旨在确定最佳的成桩试验方案,以确保我们的装备能够成功地安装和使用。
在进行试验之前,我们仔细选择了合适的成桩试验方案。
我们选择了静压预制管桩方案,因为它在各种条件下都能够提供最好的结果。
在施工部署方面,我们配备了专业的人员和先进的机械设备和测量仪器,以确保施工的顺利进行。
施工工艺和方法也是我们项目成功的关键。
我们选择了最优的施工工艺,包括测量放线和桩定位以及预制桩的验收,以确保每一步都能够顺利进行。
通过这些措施,我们相信XXX装备制造项目将成为成功的典范,为我们的生产带来巨大的改变和提升。
5.2.3 桩起吊、就位在进行桩起吊和就位时,应该使用合适的起重设备,并严格按照起重机械的使用规程进行操作。
在起吊过程中,应该注意保持桩的平衡,并避免桩与起重设备之间的碰撞。
当桩就位后,应该进行检查以确保桩的垂直度和位置符合要求。
5.2.4 竖桩与插桩在进行竖桩和插桩时,应该使用合适的设备,并根据具体情况选择合适的施工方法。
在竖桩时,应该注意保持桩的垂直度,并根据需要进行调整。
在插桩时,应该控制插桩速度,避免桩身变形或损坏。
5.2.5 垂直度控制在进行预制管桩的施工过程中,垂直度的控制非常重要。
应该使用专业的仪器进行测量,并根据测量结果进行调整。
在调整过程中,应该注意保持桩的稳定性,并避免对周围环境造成影响。
5.2.6 压桩、接桩、送桩在进行压桩、接桩和送桩时,应该使用合适的设备,并根据具体情况选择合适的施工方法。
在压桩时,应该控制压力和速度,避免对桩身造成损伤。
在接桩和送桩时,应该注意保持桩的稳定性,并避免桩身变形或损坏。
5.2.7 施工记录在进行预制管桩的施工过程中,应该做好施工记录。
记录应该包括施工日期、施工人员、施工设备、施工方法、施工过程中的问题和解决方案等内容。
大直径PHC管桩在独山港高桩梁板式码头施工中的应用◎ 王晖 吴嘉昱 中交第三航务工程局有限公司宁波分公司摘 要:文章以嘉兴港独山港区工程项目为研究对象,深入分析了大直径PHC管桩在高桩梁板式码头施工中的应用。
通过对施工技术流程的细致剖析,对高桩码头大管桩沉桩施工技术进行了全面总结。
研究重点关注施工中可能遇到的海洋环境影响,如潮汐、洋流等,提出了在设计和施工阶段制定实用性解决方案的必要性。
文章还详细分析了施工准备、管桩布设方案、PHC管桩施工技术等关键环节,以及在施工过程中的质量控制措施。
最后,通过实际工程案例验证,展示了大直径PHC管桩在高桩梁板式码头施工中的应用效果,包括缩短工期、提高质量可靠性以及降低安全风险等方面的显著成果。
关键词:高桩码头;大管桩;沉桩;施工技术码头工程项目施工场地与海面比较接近,有些施工工序会与海面直接接触,使得工程项目的施工风险系数不断升高[1]。
海面在潮汐的影响下会不时地出现各种情况,洋流给打下的管桩质量造成了恶劣的影响,工程结构部件会受到海水的腐蚀,因此在施工时要全面考虑,从设计环节开始制定较强实用性的解决办法[2]。
在施工时,对工程跟踪评估工作和工程项目施工工程都要给予重点关注[3-4]。
文章对现有施工标准进行了详细分析,以实际工程项目案例为研究对象,实现了对大直径PHC冠状施工方案技术要领的全面掌握,为今后此类工作项目施工建设做好充分的准备工作[5]。
1.工程概况嘉兴港独山港区B区21、22号多用途码头工程码头面高程设置为8m,在设置码头前沿底部高程时,其具体值为-16m。
新建的引桥数量为两座,使用“Π”的形式来布置引桥与平台。
2.管桩布设方案该工程项目设置的引桥数量为2座,1号引桥的长度设置为479m,2号引桥的长度设置为498m,桥面宽度设置为14m,在设置桥面高程时,从与码头衔接位置的8m逐渐地爬升到8.5m。
高桩结构是1号引桥和2号引桥的主要形式,引桥与海面比较接近位置的跨距设置为12m,1000m m PHC桩(B型)是桩基的主要形式,数量为3根,直桩和叉桩共同构成排架,叉桩斜率设置为6:1,使用现浇面板结构、预制混凝土空心板和现浇横梁共同构成了上部结构,预制空心板的厚度设置为0.8m。
静压预制管桩施工方案§3-1施工顺序及施工流向安排桩基施工顺序:场地平整一一轴线、桩位放样一一复核桩位一一钻机就位一一将管桩吊入压桩机夹持器一一夹持好管桩对准桩位调直底桩一一静压沉桩到底桩露出地面2.5〜3.Om时,吊入送桩器与底桩对齐,夹持送桩器,将底桩压到露出地面60〜80Cn1——调整送桩器,再静压沉桩,最后用送桩器压至设计深度或达到一定的终压值一一切割桩头。
合理的施工路线设计是保证工程顺利施工、避免交叉作业影响、提高工程施工效率和缩短施工工期的必要保证前提。
针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小,本着精心组织、科学管理的原则,使其既能保证工期的需要又能发挥施工机械的施工效率。
避免交叉作业和相互影响,科学合理的组织流水施工。
机械配备根据机械台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合理配制,本工程场地较大环境条件良好,组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。
综合以上分析情况,我们计划本工程压桩设备采用1台ZYJ800B型全液压静压式工程桩机进场施工,对桩位进行分区、编号确定施工路线,使桩机移位最快,最简捷。
以实现我们承诺的在投标合同工期内完成本工程的施工任务。
施工流向安排应按下列确定:根据顺序的密集程度,首先将场地分为几块:由一侧向另一方向进行施工。
施工示意图1根据基础的设计标高:宜先深后浅;根据桩的规格:宜先大后小,先长后短。
对于本工程来说,在施工过程中应逐排施压的原则,以保证成桩质量。
§3-2施工工艺和方法§3-2.1静压预制管桩施工工艺流程全液压静力压桩工艺流程见下图:(C)(a)准备压桩;(b)整根桩压至地面焊接;(C)送桩、压桩完毕;1——碎C80PHC预应力管桩2——送桩器§3-2.2静压预制管桩施工方法3-2.2.1测量定位:平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用J2经纬仪或全站仪。
对规划部门提供的坐标进行复核,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。
静压管桩质量控制要点引言概述:静压管桩是一种常用的地基处理方法,它具有承载力高、施工速度快等优点。
然而,在静压管桩的施工过程中,质量控制是至关重要的。
本文将从六个大点来阐述静压管桩质量控制的要点,以帮助施工人员提高施工质量。
正文内容:1. 静压管桩施工前的质量控制1.1 土质调查:进行土质调查,了解地下土层的情况,选择合适的静压管桩施工方法和参数。
1.2 施工方案设计:根据土质调查结果和工程要求,制定合理的施工方案,包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
1.3 施工设备检查:检查静压管桩施工所需的设备是否正常运行,确保施工过程中设备的可靠性和稳定性。
2. 静压管桩施工中的质量控制2.1 施工过程监控:监控施工过程中的各项参数,如施工压力、进桩速度等,确保施工过程的稳定性。
2.2 环境监测:监测施工现场的环境条件,如地下水位、土体的变形情况等,及时采取相应的措施。
2.3 施工记录:详细记录施工过程中的各项数据,包括施工时间、施工参数等,为后续的质量评估提供依据。
3. 静压管桩施工后的质量控制3.1 桩身检测:对静压管桩的桩身进行检测,包括桩身的垂直度、直径等,确保桩身的质量符合要求。
3.2 桩顶处理:对静压管桩的桩顶进行处理,确保桩顶的平整度和水平度,以便后续的结构施工。
3.3 质量评估:对静压管桩的质量进行评估,包括承载力的计算、桩身的质量评定等,确保静压管桩的质量符合设计要求。
总结:静压管桩的质量控制是保证施工质量的关键。
在施工前,要进行土质调查和施工方案设计,确保选择合适的施工方法和参数。
在施工中,要监控施工过程和环境条件,及时调整施工参数。
施工后,要对桩身进行检测和处理,并进行质量评估。
通过严格的质量控制,可以提高静压管桩的施工质量,确保工程的安全和稳定。
桩基础5。
1。
1 桩位得放样允许偏差如下:群桩 20mm;单排桩 10mm、5.1。
2 桩基工程得桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1。
当桩顶设计标高与施工现场标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程得验收应在施工结束后进行。
2、当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收、说明: 5。
1.2 桩顶标高低于施工场地标高时,如不做中间验收,在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任,究竟就是土方开挖不妥,还就是本身桩位不准(打入桩施工不慎,会造成挤土,导致桩位位移),加一次中间验收有利于责任区分,引起打桩及土方承包商得重视。
5。
1、3 打(压)入桩(预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)得桩位偏差,必须符合表5。
1.3得规定。
斜桩倾斜度得偏差不得大于倾斜角正切值得15%(倾斜角系桩得纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表5、1、3 预制桩(钢桩)桩位得允许偏差(mm)说明: 5.1。
3 本规范表5。
1、3中得数值未计算及由于降水与基坑开挖等造成得位移,但由于打桩顺序不当,造成挤土而影响已入桩得位移,就是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适得顺序及打桩速率。
布桩密集得基础工程应有必要得措施来减少沉桩得挤土影响。
5、1.4 灌注桩得桩位偏差必须符合表5。
1、4得规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同得成桩工艺有不同得要求,应按本章得各节要求执行。
每浇注50m2必须有1组试件,小于m3得桩,每根桩必须有1组试件。
表5。
1.4 灌注桩得平面位置与垂直度得允许偏差5.1。
5 工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低得灌注桩,应采用静载荷试验得方法进行复杂,成桩质量可靠性低得灌注桩,应采用静载荷试验得方法进行检验,检验桩数不应少于总数得1%,且不应少于3根,当总桩数不少于50根时,不应少于2根、说明: 5.1、5 对重要工程(甲级)应采用静载荷试验本检验桩得垂直承载力。
目录一、工程概况...................................................................................................... - 1 -二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 -三、工程施工特点.............................................................................................. - 1 -四、工程质量控制标准...................................................................................... - 2 -五、工程施工方法.............................................................................................. - 2 -六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 3 -七、施工设备计划.............................................................................................. - 4 -八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 4 -九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 5 -十、施工人员组织管理...................................................................................... - 9 - 十一、安全生产管理措施.............................................................................. - 10 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 12 -一、工程概况本工程是.......................。
拱墅区一号地块(庆隆B地块)高层农居公寓二标工程桩基本施工专项方案第一章编写根据一、浙江省工程物探勘察院提供旳《岩土工程勘察报告》。
二、桩位平面图、总平面图等施工图纸资料。
三、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-),浙江省建筑原则图集《先张预应力混凝土管桩》9构造原则图集浙G22),《先张法预应力混凝土管桩基本技术规范》(浙江省原则DB33/1016-)和《建筑桩基技术规范》(JGJ-94-94)。
四、国家及浙江省颁布旳安全操作规程级文明施工规定。
第二章工程概况一、工程概述拟建拱墅区一号地块高层农居公寓2标工程位于杭州市拱墅区祥符镇庆隆村, 东临婴儿港, 南临余杭塘河西至庆隆苑社区, 北至隐香路。
由4#、5#、6#、8#、9#、10#楼构成, 其中9#楼二层, 10#楼十四层地下一层, 其他都为十八层地下一层。
0.000相称于绝对标高 4.700米, 桩顶标高设计标高-4.250m、-5.150m、-5.200m、-5.450、-6.050m设计桩长39米, 桩端持力层以8-2圆为主, 桩入持力层1倍桩径。
单桩竖向抗压承载力特性值Ф500约1600KN、Ф600约KN单桩竖向抗拔承载力特性值Ф500约600KN本工程六幢楼设计总桩数676根, 其中Ф400 PC-A400(75)59根Ф500PC-A500(100)380根Ф600PC-A600(11O)237根、三种预应力管桩按照省标《先张法预应力混凝土管桩》(浙G22)图集施工。
工程名称: 拱墅区一号地块(庆隆B地块)高层农居公寓二标4#、5#、6#、8#、9#、10#楼建设单位: 杭州市拱墅区城中村改造工程指挥部设计单位: 杭州浙华建筑设计事务所勘察单位: 浙江省工程物探勘察院监理单位: 北京方达工程管理有限公司二、工程地质状况详见《岩土勘察报告》静载动测按现行国家有关规范原则执行。
三、工程地质状况详见《地质报告》四、按现行国家线管规范原则执行五、本工程静压桩施工得旳以桩端持力层以8-②圆砾为主, 桩入持力层1倍桩径。
施工测量技术措施1.1 测量定位1.1.1 本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套,激光垂直仪1台,经纬仪1台、水平仪2台;轴线控制点采取混凝土加固保护措施。
整个定位工作由我公司专职测量师完成。
每隔25~30m设一中间控制轴线,用钢尺分别丈量出每根轴线并用红漆做出醒目标记。
1.1.2每隔25~30m设一中间控制轴线,用钢尺分别丈量出每根轴线并用红漆做出醒目标记。
1.1.3 所有轴线控制点必须远离挖土影响线,一般为边轴线向外3~5m,并用砼加固,以防控制点松动移位,并每2周对控制点进行一次复核。
1.2 施工期间轴线和标高的垂直传递上部结构采用根据地面层设置的控制网、控制点并通过楼板留洞300×300中整平至垂直刻度,在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小,水平旋转经纬仪,移动分划板,使分划板中心点位于旋转光点的圆心,调整误差值,最后所取点即垂直控制点,连接控制点形成控制轴线,用钢尺校对,调整误差,最后细分全部轴线;标高的控制采用钢尺从下层引入标高,基点位置固定,可通过预留孔引上来,同样应调整钢尺的温度及拉力误差,然后利用水准仪同层抄平,为确保上部结构轴线的精确性。
1.3 垂直控制点的设置、转换及测量方法根据本工程建筑平面造型在基础承台上测设若干个垂直控制点使其成为控制网,其点位误差控制在±2mm以内,以这些点为基准进行垂直控制测量。
根据结构平面的变化,垂直测量控制网也作相应调整进行垂直控制点的转换,但其精度要求和测量原理不发生改变。
1.3.1 投测方法:在地面层结构施工中,利用基准点和已复核的轴线为依据,利用线锤,从各基准点引出轴线,并在地面层上利用直角坐标法结合板坐标法进行校核,准确无误后,将其用钢板固定,作为以后向上投测的基准点。
1.3.2 垂直度偏差控制为确保本工程建筑的总垂直度,本工程上部结构垂直偏差采取内控法,在每楼层面设置若干个300mm300mm的垂直偏差观察孔,结构每施工一层后即由我公司专职测量师采用激光垂直仪进行复核,确保层间垂直度偏差≤3mm,工程总垂直度≤20mm。
静压基桩施工方案四、施工方案(一)、静压桩施工工艺:我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。
移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。
压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。
静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。
1、工程测量:根据《工程测量规范》GB50026-2007,轴线控制精度要求控制网测角中误差<5秒,边长相对中误差<1/30000,轴误差<2mm。
高程引测中标高精度误差要求<2mm。
(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进的控制网点进行单体角桩定位,严格按照规范规定技术要求精心施测,定位角桩埋深要稳固。
单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正;沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正,确保桩位的准确性。
经监理复验无误后方可使用。
(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后,施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点,沉桩时水准仪由专人负责,严格控制桩顶标高,并在施工过程中定时复测。
(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图,放出试桩位,用短竹签或短钢筋打入地下做样桩,样桩刷鲜红油漆,并在样桩处放上一小撮白灰,便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位,保证桩位偏差≤10mm。
样桩经监理复验后,方可进行压桩施工。
以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证,使第二次放线时有据可查。
静力压桩法简介及施工工艺浅述大家好呀!今天咱就来聊聊这静力压桩法。
这可是建筑施工里挺重要的一种方法呢,咱得好好了解了解。
一、啥是静力压桩法呀。
简单来说呀,静力压桩法就是借助静力压桩机的自重以及桩架上的配重,通过液压或者是机械传动装置,把桩一点点地压入土中。
想象一下,就好像是有个大力士,稳稳地把桩给摁进土里一样。
这种方法挺不错的哈,它施工的时候噪音小,不会像有些打桩方法那样,吵得人脑袋嗡嗡响。
而且呢,它还不会产生什么振动,对周围的建筑物和地下管线的影响那是相当小的,就像是个温柔的“施工侠”,悄悄地就把活儿干好了。
二、静力压桩法的适用范围。
这静力压桩法也不是啥地方都能用的哟。
一般来说呀,它比较适合在软土地基中使用。
比如说那些淤泥质土、黏性土、粉土这些地方,它都能大显身手。
为啥呢?因为这些软土地基相对比较松软,桩比较容易压进去嘛。
不过呢,要是遇到那种特别硬的土层或者是有孤石的地方,这静力压桩法可能就有点力不从心啦,就好比大力士碰到了铁板,也很难施展拳脚呀。
三、静力压桩法的施工工艺。
这里面的门道可不少哟。
1. 施工准备。
在开始压桩之前呀,得做好一系列的准备工作。
首先得把场地给平整好,就像给施工队伍打造一个平坦的“战场”一样。
然后呢,要根据设计要求,把桩的位置给确定好,这可不能马虎,要是位置定错了,那后面可就麻烦啦。
还有啊,要检查一下压桩机的性能是不是良好,这就好比战士上战场前得检查一下自己的武器装备一样,确保万无一失。
另外,桩的质量也得严格把关,不能有裂缝或者是其他的缺陷,不然这桩压进去了也不踏实呀。
2. 桩的吊运和就位。
桩运到现场后,得小心地把它吊运到指定的位置。
这吊运的时候可得注意了,不能让桩受到损伤。
就像是呵护一个易碎的宝贝一样,得轻拿轻放。
等桩吊运到差不多的位置后,再通过压桩机的夹具把桩给夹住,让它准确地就位,对好设计的桩位,这就像是给桩找到了它的“专属座位”。
3. 压桩过程。
这可是整个施工工艺的关键环节哟。