重要参考:产品质量先期策划及进度表
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产品先期策划所有表格1. 项目概述表项目名称产品先期策划项目目标制定产品先期策划,为产品开发提供指导和依据项目时间2022年1月1日 - 2022年3月31日项目负责XXX2. 产品定位表产品名称产品先期策划产品目标实现XXX功能目标用户X行业主要竞争对手A、B、C公司不同之处创新之处、优势3. 用户需求分析表需求编号需求内容优先级001 XXX 高002 XXX 中003 XXX 低4. 竞品分析表竞品名称主要特点优点缺点竞品A XXX XXX XXX竞品B XXX XXX XXX竞品C XXX XXX XXX5. 技术可行性分析表技术项目可行性评估(可行/不可行)技术难度评估技术A 可行高技术B 可行中技术C 不可行低6. 资源需求分析表资源类型资源需求人力资源项目经理、开发人员、设计师技术资源服务器、开发工具财务资源预算7. 风险评估表风险编号风险描述影响程度发生概率风险应对方案001 技术风险:技术难度高高中XXX 002 资源风险:人手不足中中XXX003 竞争风险:激烈竞争高高XXX8. 时间计划表阶段计划开始时间计划结束时间备注策划阶段2022年1月1日2022年1月7日开发阶段2022年1月8日2022年2月28日测试阶段2022年3月1日2022年3月15日发布阶段2022年3月16日2022年3月31日预留时间以上是产品先期策划所有表格,这些表格用于辅助产品先期策划的各项工作,包括项目概述、产品定位、用户需求分析、竞品分析、技术可行性分析、资源需求分析、风险评估和时间计划等方面的内容。
这些表格的填写和分析有助于明确项目目标、了解用户需求、了解竞争对手、评估技术可行性、确定资源需求、评估风险并制定相应的计划。
通过充分的先期策划工作,可以为产品的后续开发提供指导和依据,提高产品的成功率和效率。
1.1可行性评估①多功能小组的成立品质部②明确各成员的责任品质部③客户简介说明工程部④识别客户需求工程部⑤客户需求之转化工程部⑥初步结论工程部⑦管理者意见管代⑧CFT培训计划品质部⑨可行性承诺品质部1.2准备阶段启动及产前(准备阶段)评审会议通知工程部产前(准备阶段)评审会议记录表工程部第一阶段 计划和确定项目工程部第二阶段 产品设计和开发工程部第三阶段 过程设计和开发品质部第四阶段 产品和过程确认品质部第五阶段 反馈、评估与纠正品质部准备阶段策划进度表及进度说明品质部序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门2.1APQP第一阶段:【计划和确定项目】安排会议通知工程部APQP第一阶段:【计划和确定项目】安排会议记录工程部第一阶段 APQP产品品质先期策划进度表第一阶段【计划和确定项目】策划进度说明1.客户的呼声;各部门2.业务计划/营销战略;各部门3.顾客输入:客户原始资料、GERBER 资料;各部门4.产品初始过程流程图;工程部5.产品可靠性研究:可靠性项目;各部门6.设计目标【客户设计】;N/A第一阶段 计划和确定项目7.可靠性目标;品质部8.质量目标;品质部9.客户原始资料检查;工程部10.初始原材料和分供方清单;工程部11.产品和过程初始特殊特性清单;品质部12.产品保证计划;工艺部13.制造可行性分析报告;各部门14.政府安全、环保法规资料;品质部15.产品安全;品质部16.管理者支持。
管代序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门3.1APQP第二阶段:【产品设计和开发】安排会议通知工程部APQP第二阶段:【产品设计和开发】安排会议记录工程部第一阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施第二阶段【产品设计和开发】策划进度说明CFT小组1.设计评审、设计输出、设计验证;【*】NA 2.客户原始资料、GERBER 资料;工程部3.工程规范;工程部4.材料规范;工程部5.图样和规范的更改;工程部6.新设备、工装和设施要求清单;工程部7.产品和过程特殊特性清单;CFT小组8.检测、测量设备要求清单;CFT小组9.过程监控:样品控制计划;工艺部10.样品控制计划检查表;工艺部11.样品生产计划表;工程部12.小组可行性承诺;CFT小组13.设计信息检查清单;工程部14.FPC样品总结报告;工程部15.管理者支持;CFT小组序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门4.1APQP第三阶段:【过程设计和开发】安排会议通知工程部APQP第三阶段:【过程设计和开发】安排会议记录工程部第二阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施CFT小组第三阶段 【过程设计和开发】策划进度表工程部第三阶段 【过程设计和开发】策划进度说明CFT小组1.顾客包装和标签要求;品质部2.质量体系评估;品质部3.试产过程流程图;工艺部4.过程流程图检查表;工艺部5.布局图;工程部6.布局图检查表;行政部7.PFMEA;工艺部8.PFMEA检查表;工艺部9.过程监控:试产控制计划;工艺部10.试产控制计划检查表;工艺部11.操作指导:作业指导书;工艺部/品质部12.测量系统分析;品质部13.过程能力要求:产品初始过程能力研究计划;生产部14.过程设计输入目和验证;生产部15.管理者支持;管代第二阶段 产品设计和开发【*本公司不涉及产品设计和开发,以资料转换为主】第三阶段 过程设计和开发序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门5.1APQP第四阶段【产品和过程确认】会议通知工程部APQP会议记录表工程部第3阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施CFT小组第4阶段 策划进度表工程部进度说明CFT小组1.量产生产相关资料:①订单;②量产排期表;③量产工装及其制造计划;工程部/计划部2.测量系统分析;品质部3.产品初始能力过程分析;品质部4.生产件批准;工艺部5.验证实验;品质部6.包装评价;生产部7.过程监控:量产控制计划;工艺部8.量产控制计划检查表;工艺部9.客户符合性衡量准则;CFT小组10.产品品质先期策划总结和认定报告;CFT小组11.管理者支持;管代序号产品质量先期策划和CP管理者支持计划工作清单列表责任部门6.1APQP第五阶段【反馈、评定与纠正措施】会议通知工程部APQP第五阶段【反馈、评定与纠正措施】会议记录表工程部第四阶段 策划进度进行确认验收CFT小组对未达成部分提出纠正改善措施CFT小组APQP产品品质先期策划进度表CFT小组 APQP策划进度说明CFT小组1.减少变差;品质部2.顾客满意度;商务部3.交付和服务:顾客访问报告商务部第四阶段 产品和过程确认第五阶段 反馈、评定与纠正措施。
产品质量先期策划控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的本程序旨在通过产品质量先期策划使新产品/改型的产品满足顾客要求,以最低成本及时提供优质产品,并在早期对产品/过程进行完善。
2.0适用范围本程序适用于本公司所有新产品(包括改型产品)的开发。
3.0术语新品:指新开发出来的产品和经改型后的产品。
关键特性(与安全或法规有关):可能影响法规的符合性或车辆/产品的安全特性,用符合“G”表示。
这些特性必须在制造、装配、装运、监督和检查的过程中采取特别措施加以控制。
重要特性(与安全或法规无关):可能影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装或外观,用符合“Z”表示。
4.0职责4.1由总经理决定所要开发的新品,并协调其他部门工作;4.2品技部负责组织产品质量先期策划;4.3各部门组成的多功能小组负责产品质量的先期策划和实施,各部门成员依据分配的职责配合多功能小组完成产品质量的先期策划和各项工作。
5.0工作流程及内容《文件和记录控制程序》7.0质量记录《风险评估检查表》新产品风险评估检查表.d oc《新产品开发制造可行性分析报告》新产品开发制造可行性分析报告表.d oc《产品成本核算报价表》新产品成本报价表.xl s《新产品开发立项书》新产品开发立项书.d oc《多方论证小组人员及职责表》多方论证小组成员及职责表.d oc《新产品开发计划表》新产品开发计划表.d oc《产品过程流程图》产品过程流程图.doc《PFMEA分析结果》抛丸过程PFM EA范例.xl s《产品和过程特殊特性清单》产品和过程特殊特性清单.d oc《控制计划》抛丸控制计划.xl s《全尺寸检验报告》全尺寸检验报告表.d oc《过程设计和开发的评审报告》过程设计开发评审报告.xl s《设计验证计划和报告》设计验证计划和报告.d oc《设计和开发验证记录表》过程设计开发验证记录表.d oc《生产作业计划》生产作业计划表.doc《MSA实施计划》测量系统分析M SA实施计划.d oc《初始过程能力研究计划》初始过程能力研究计划表.d oc《零件提交保证书(PSW)》PSW零件提交保证书.d oc《产品包装评价表》产品包装评价表.doc《技术文件更改单》技术文件更改单.doc《设计更改申请书》设计更改申请书.doc《新产品开发可靠性、质量和设计目标》新产品开发可靠性质量和设计目标.d oc《设备/工装/检验试验设备配置清单》设备工装检验试验设备配置清单.d oc《新设备/工装/检验试验设备开发计划进度表》新设备工装检验试验设备开发计划进度表《产品和过程的确认报告》8.0附件附件一:提交生产件批准PPAP的时机当出现下列情况时应向顾客提交生产件批准PPAP:1)新产品开发;2)产品设计更改时;3)在接到顾客“停止发运”通知之后;4)当中断交货超过1年后;5)当中断生产超过1年后;6)在转移了生产场地后;7)《生产件批准程序PPAP》手册第3部分规定的情况。
产品质量先期策划控制程序(IATF16949:2016)1、范围1.1 为了满足产品、项目或合同的要求,并向顾客提供足够的信任,特制定本程序。
1.2 本程序规定了质量策划必须开展的活动、采用的手段或方法。
1.3 本程序适用于汽车座椅质量先期策划活动的控制。
2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
3、职责3.1 技术科为本程序归口管理部门;由多方论证小组进行产品质量先期策划。
3.2 各有关部门参与质量策划,并具体负责制定相应计划和组织实施。
3.3 工作流程4、程序内容4.1 实施先期质量策划的时机4.1.1 为了早期识别质量问题,预防缺陷,对新产品的开发、新工艺的采用、新技术的使用以及老产品采用新的控制方法,均要实施质量先期策划。
4.1.2 实施先期质量策划时,可完全采用或部分采用“产品先期质量策划及控制计划”(APQP手册)中所介绍的方法,若顾客有要求时,则采用顾客指定方法。
4.1.3 对于基本型产品的开发,则完全采用APQP手册中介绍的方法,对于在基本型产品基础上进行改进及派生产品的开发,则部分采用APQP手册中介绍的方法。
具体按本程序4.2条款的要求执行。
4.2实施先期质量策划的步骤4.2.1 准备阶段4.2.1.1 接到开发项目时,首先成立跨部门的多方论证小组(项目小组),由技术科牵头组织各有关部门参加。
4.2.1.2 明确项目负责人,即项目小组组长,并明确其工作职责及任务,同时对项目小组参加人员应明确对数据资料进行保密的要求,并考虑产品的用后处置。
4.2.1.3 确定开发项目所需的资源,包括:人员、设计资料及硬件、实验及试生产所需的设备、资金提供原材料外协件及各类验证的供方。
4.2.1.4 对开发成本进行预算,包括各工作阶段及各科目的成本预算,并在开发过程中,对实际成本进行监控,超出预算时应进行原因分析。
4.2.1.5 对开发项目进行整改策划,明确小组人员职责、工作内容、工作质量要求、工作期限要求、相互接口要求等,形成“项目计划”。
JL012-09先期产品质量策划进度计划表项目名称:_____________编制: _______________审核:________________批准:______________日期:________________新乡市丰昌起重液压机械有限公司策划阶段序号活动描述输出文件打/开始时间结束时间责任部门备注Y N1进行年度广品规划〈〈年度产品规化》V环卫事业部2进仃专项市场调研〈〈市场调研报告》V环卫事业部技术3起草产品开发任务书〈〈产品开发任务书》草稿V环卫事业部技术4产品开发任务书评审〈〈评审报告》V环卫事业部技术5批准下发产品开发任务书〈〈产品开发任务书》V环卫事业部技术6组建APQPJ、组并分工« APQPJ、组成员分工表》V总经理、APQP小组7项目进度计划安排〈〈先期产品质量策划进度计划表》V APQPJ、组8项目进度计划的批准实施〈〈先期产品质量策划进度计划表》V APQPJ、组9组织第一阶段审核检查〈〈第阶段审核桓宣表》V APQPJ、组产品设计、样件制造和设10组建设计开发小组并进行分工〈〈设计开发小组成员分工表》V环卫事业部技术11特殊特性确定〈〈产品特性清单》V r设计开发小组12进行造型总布置设计造型图、总布置图V设计开发小组13编制〈〈总体布置U算说明书》〈〈总体布置计算说明书》V设计开发小组14造型总布置评审〈〈评审报告》V APQPJ、组15确定〈〈新增外购外协件清单》,并会签〈〈新增外购外协件清单》V设计开发小组16收集信息并进行DFMEA«DFMEA V设计开发小组17进仃技术图纸设计各总成资料V7设计开发小组计确认阶段18进行分总成的设计验证验证记录V设计开发小组19进行工艺宙查「«xz性宙查报告》V环卫事业部20技术图纸的设计评审〈〈评审报告》APQPJ、组21第二阶段审核检查〈〈第二阶段审核检查表》V APQPJ、组22编制样件〈〈控制计划》样机〈〈控制计划》环卫事业部23物料BOM的创建,技术资料下发V设计开发小组24〈〈样机试制计划》的编制、审批及下发〈〈样机试制计划》V设计开发小组25物料的采购相关记录V:环卫事业部生产26样机试制安排相关记录V P环卫事业部生产27样机制造过程、产品、外购件等的检验检验记录V环卫事业部生产28进行样机制造问题记录与反馈〈〈样机制造技术质量问题记录》V环卫事业部生产29样机试制阶段的评审〈〈评审报告》(3个)V环卫事业部技术30进行样机试制总结〈〈样机试制工作总结》V设计开发小组31样机冻结(达到试验状态)V环卫事业部技术、生产32产品试验相关数据V环卫事业部技术33试验数据整理〈〈产品可靠性试验报告》、〈〈产品定型试验报告》环卫事业部技术34申报市质桓局质里报告项目的通过性文件V环卫事业部技术35编制产品使用说明书、完善产品配置参数表〈〈产品使用说明书》、〈〈产品配置参数表》V设计开发小组36销售、售后人员培训需求的满足〈〈新产品培训教材》V7设计开发小组37 新广■品成本分析及定价 《样机成本分析报告》、〈〈产 品7E 价方案》 V 财务部38 对样机进行评价 〈〈样机评价报告》V环卫事业部技术39 技术协议开始组织签订 〈〈技术协议》V环卫事业部技术广叩木止型,无法确 定约定标准40 第二阶段审核检查表 〈〈第二阶段审核检查表》 VAPQPJ 、组过 程 设 计 阶 段 过 程 验 证、 确 认41 制造过程策划〈〈产品制造过程开发计划》V1环卫事业部技术42 收集信息并进行PFMEA «PFEMAV 环卫事业部技术43 进行PFMEA 评审 〈〈评审报告》 V APQPJ 、组44 编制试生产〈〈控制计划》 试生产〈〈控制计划》 V:环卫事业部技术45 进行检验文件的编制、 兀i=r检验文件V环卫事业部技术46进行厂房、设备布局的 策划 〈〈车间平面布置图》V环卫事业部技 术、生产借用原散装车二线 工位生产47 工装设计与制造相关文件V环卫事业部技术试生产不制作工装48 编制〈〈作业指导书》〈〈作业指导书》V环卫事业部技术49 作业指导书的批准V环卫事业部技术50 51 第四阶段审核检查 进行二轮试生产〈〈第四阶段审核检查表》 相关记录V VAPQPJ 、组环卫事业部生产52 组织工装验证 〈〈工装验证书》 V环卫事业部技术53 组织工艺验证〈〈-L 艺验证书》V环卫事业部技术54 开展测量系统分析 〈〈测量系统分析计》〈〈测量 系统分析报告》V 7 质控部55 进行初始过程能力研究相关记录V环卫事业部技术56 编制生产〈〈控制计划》生产〈〈控制计划》V 7环卫事业部生产阶段57试生广质量1可题反馈与整改情况〈〈质量、技术信息反馈单》V生广车间,1可题责任部门58进行制造过程能力评估〈〈制造过程能力评估报告》V APQPJ、组59新产品批量投产会签〈〈新产品批量投产会签表》V APQPJ、组组长60制造过程文件的发布相关记录V r设计开发小组61第五阶段审核检查表〈〈第五阶段审核检查表》V APQPJ、组持续62所有资料及原始记录归档V有关部门改63组织批量生产相关记录V环卫事业部生产进64后续完善与持续改进相关记录V7相关部门。
产品质量先期策划程序(IATF16949-2016/ ISO9001-2015)1.目的:确定产品质量策划全过程和职责、任务和步骤,以保证满足顾客的要求。
2.范围适用于本厂生产的新产品和更改产品有特定质量要求之时。
3.相关文件3.1《工程FMEA控制程序》3.2《控制计划程序》3.3《生产件批准程序》3.4《持续改进程序》4.职责4.1厂长负责产品质量策划的立项、审批、指派多方论证小组负责人及全过程的支持。
4.2多方论证小组负责人负责小组工作并向厂长汇报。
4.3技术部、品保部、制造部等相关部门,应配合协助质量策划相关的活动。
4.4多方论证小组负责各项具体活动的执行,召开多方论证会,验证相应的纠正预防措施。
5.工作程序5.1多方论证小组的组成。
5.1.1厂长指派多方论证小组负责人(即多方论证小组组长)。
5.1.2多方论证小组组长根据开发立项,向厂长提出组成多方论证小组的参与部门及推荐人选,并制定首次协调会议的议题、日期填写《多方论证小组会议通知单》。
5.1.3厂长核准后,确定多方论证小组的人员及首次会议日期。
5.1.4小组的人员组成应来自于生产、技术、品保等部门,包括顾客方面的代表。
(可以直接邀请顾客单位派出代表,也可在本厂指定一名作顾客代表,代表顾客参与意见)。
5.1.5每一新产品组织一多方论证小组,不同产品的小组人员组成及组长不要求完全相同,不同产品的小组名称以产品号相区别,如1000产品的小组可称为“1000项目小组”。
5.1.6每一产品多方论证小组内部可根据解决问题的需要再组织专题协商或讨论,各专题商讨人员之间的联系或讨论可以根据需要决定;多方论作小组与顾客方面的联系渠道由业务代表负责。
5.2多方论证小组会议5.2.1根据通知召开多方论证小组首次会议,会议由多方论证小组组长主持召开。
5.2.2由组长(项目负责人)作项目介绍性报告。
5.2.3各负责人就问题做介绍性发言。
5.2.4对报告及发言中反映出的问题进行多方论证,商讨解决方案,确立产品的特殊特性及控制计划项目的职责分工及完成时间。
产品质量先期策划管理程序(IATF16949-2016)1.目的制定本程序的目的是为了确保客户要求,确定和制定出确保产品满足客户要求的步骤,并按时完成各项步骤,同时找出潜在的不合格以最低的成本及时提供优质产品。
2.适用范围适用于本公司对汽车新产品及产品更改时的质量策划工作的控制和规范。
3.定义3.1.多方论证方法:为了完成某一个新产品或产品更改的项目,将所有具有相关知识和技能的人员集中起来讨论并制定决策的方法,叫多方论证方法。
3.2.多功能小组:执行上述工作的人员组成的小组,叫多功能小组。
4.职责4.1.管理层参与项目的确立和项目各环节执行状况的跟踪,并负责多功能小组的成立及其工作执行的支持;4.2.多功能小组负责进行产品质量先期策划并执行策划的安排;4.3.APQP(多功能)小组组长:一般由研发部或工程部部门主管。
4.4.各部门负责按照产品质量策划的安排执行自身范围内的工作。
5.程序内容5.1.成立多功能小组多功能小组主要参与部门有销售部、客服部、研发部、工程部﹑品质部﹑生产部、计划部等组成,必要时可吸收客户或供应商代表参加,其主要职能如下:a.特殊特性的开发和最终确立(要形成文件);b.对潜在失效模式及后果分析的发掘、评审、分析、改进;c.制定措施,以减少具有较高风险顺序数的潜在失效模式;d.(CS样件、试生产、生产)控制计划的制定或评审;注:a.失效模式和后果分析的结果要形成文件,并反映到控制计划中;b.控制计划在发生以下情况时,要进行评审和更新:-产品更改-过程更改-过程不稳定-过程能力不足-修改检验方法、频次等5.2.产品质量的策划5.2.1.计划和确定项目5.2.1.1.销售部、研发部通过书面数据(如订单﹑传真等)﹑市场调查﹑拜访客户及小组经验(成功经验和失败经验)等途经了解客户的需求;注:可根据公司的业务计划和营销策略确定市场调查的范围。
5.2.1.2.由多功能小组组长主导,组织小组成员对客户及产品相关要求进行确立和评审,并在“小组可行性承诺”上记录评审的结果(详细见《合同评审控制程序》);5.2.1.3.评审结果为可接受时由工程部主导,确定以下项目:a.工艺设计目标;b.可靠性和质量目标;c.初始零件表(BOM);d.初始工序流程图;e.产品和过程特殊特性的初始清单。