动力车间风险告知栏

名称
类型
区域位置
可能发生的事故 类型及后果
风险点 等级
主要风险控制 措施
管控 层级
责任 单位
责任人
18
1#水煤 浆锅炉
设备 设施
锅炉
灼烫.中毒和窒 息.其他伤害
3级
19
2#水煤 浆锅炉
设备 设施
锅炉
灼烫.中毒和窒 息.其他伤害
3级
20
脱硫塔
设备 设施
脱硫除尘
中毒和窒息.其他 伤害
3级
监控 3.三级安全教育合格；培训操作规程 4.劳保用品（安全帽.工作服.劳保鞋.手套.防尘口罩）穿戴合格； 5.执行车间停电应急处理预案 1.设置 DCS 控制；现场压力表指示；设置膨胀节；设置安全阀；DCS 温度 显示报警； 2.室外操作员每 4 小时对设备外观检查一次；室内操作员 24h 监控操作 数据，每 1 小时记录一次； 3.三级安全教育合格；岗前维护.操作培训合格；培训操作规程 车间 4.劳保用品（安全帽.防尘口罩.工作服.手套.劳保鞋等）穿戴合格； 级 5.发生泄漏时，视情况进行处理，泄漏扩大时紧急停炉；压力过高时， 开对空排气泄压；压力过低时，锅炉根据操作规程进行调整；温度过高， 炉内结焦严重时，进行停炉清焦；温度过低时，根据操作规程进行锅炉 压火处理；发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度 相应处理 1.设置 DCS 控制；现场压力表指示；设置膨胀节；设置安全阀；DCS 温度 显示报警； 2.室外操作员每 4 小时对设备外观检查一次；室内操作员 24h 监控操作 数据，每 1 小时记录一次； 3.三级安全教育合格；岗前维护.操作培训合格；培训操作规程 车间 4.劳保用品（安全帽.防尘口罩.工作服.手套.劳保鞋等）穿戴合格； 级 5.发生泄漏时，视情况进行处理，泄漏扩大时紧急停炉；压力过高时， 开对空排气泄压；压力过低时，锅炉根据操作规程进行调整；温度过高， 炉内结焦严重时，进行停炉清焦；温度过低时，根据操作规程进行锅炉 压火处理；发现外观缺陷，立即组织专业人员检测，根据缺陷严重程度 相应处理 1.材质选型正确.安装验收符合规范标准；DCS 压力显示；DCS 液位报警； 设置溢流装置；DCS 温度报警；土建及安装验收符合规范标准； 2.巡检人员每 2 小时对设备外观检查一次；监盘人员 24h 监控运行数据 每 1 小时记录一次；车间管理人员每月对设备进行检查 车间 3.三级安全教育合格；岗前维护.操作培训合格；培训操作规程； 级 4.劳保用品（安全帽.防尘口罩.工作服.手套.劳保鞋）穿戴合格； 5.发生泄漏立即向环保部门说明情况，根据操作规程进行处理；压力过 高工艺调整，加强除雾冲洗；液位低时，通过除雾冲洗补水；液位高时，
3级
10
动土 作业
作业 活动
动力车间
坍塌，中毒和窒 息.火灾.物体打 击，机械伤害.车 辆伤害.触电.高 处坠落
3级
11
临时 用电 作业
作业 活动
动力车间
触电.火灾.其他 爆炸.灼烫.机械 伤害
3级
主要风险控制 措施 1.核对作业人员.监护人员资质， 核对作业人员查体结果； 劳保穿戴合格， 佩带安全带； 2. 安全培训.应急程序培训；对作业人.监护人等进行安全培训.方案交 底。 3.严格执行作业方案审批及作业许可制度； 4.作业前检查落实应急器材.施工机械.工机具.材料，警戒隔离作业区 域； 5.搭设脚手架，防护栏应符合相关安全规程，审批人按照规定到现场开 具许可证.落实安全措施； 6.作业人员上下时手中不得持物，不准空中抛接工具.材料及其他物品。 易滑动.以滚动的工具.材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。 30 米以上高处作业应配备通讯工具，禁止交叉作业； 7.搭设作业平台。 8.事故状态下执行应急预案； 1.核对作业人员.监护人员资质；劳保穿戴合格； 2. 安全培训.应急程序培训，对作业人.监护人等进行安全培训.方案交 底。 3.严格执行作业方案审批及作业许可制度； 4.作业前检查落实施工机械.工机具.材料，警戒隔离作业区域。 5.现场逐项检查.核实确认，确定及核实吊装设备.设施处于完好状态， 否则禁止起吊操作，审批人按照规定到现场开具许可证.落实安全措施， 遇有 6 级以上大风或大雪.大雨.大雾等恶劣天气不得从事吊装操作； 6.警戒隔离。 1.核对作业人员.监护人员资质， 核对作业人员查体结果； 劳保穿戴合格， 佩带安全带； 2. 安全培训.应急程序培训；对作业人.监护人等进行安全培训.方案交 底。 3.严格执行作业方案审批及作业许可制度； 4.作业前检查落实应急器材.施工机械.工机具.材料，警戒隔离作业区 域； 5.事故状态下执行应急预案； 1.配备使用专业电工工具 2.保证电源设备完好无破损 3.安全用电常识 4.戴安全帽 穿工作服 穿防静电劳保鞋
3级
车间 级
动力 车间
车间主 任
15
汽轮机 操作
作业 活动
汽机
火灾.灼烫.其他 伤害.机械伤害
3级
车间 级
动力 车间
车间主 任
16
高温部 位热紧
作业 活动
动力车间
灼烫.其他伤害
3级
车间 级
动力 车间
车间主 任
17
厂用电 中断
作业 活动
动力车间
机械伤害.其他伤Байду номын сангаас害
3级
车间 级
动力 车间
车间主 任
序 号
管控 层级
责任 单位 部
责任人
车间 级
动力 车间
车间主 任
车间 级
动力 车间
车间主 任
车间 级
动力 车间
车间主 任
序 号
名称
类型
区域位置
可能发生的事故 类型及后果
风险点 等级
3级 三级高 处作业 作业 活动 高处坠落.物体打 击.触电
8
动力车间
9
二.三级 吊装 作业
作业 活动
动力车间
起重伤害.车辆伤 害
管控 层级
责任 单位
责任人
车间 级
动力 车间
车间主 任
车间 级
动力 车间
车间主 任
车间 级
动力 车间
车间主 任
车间 级
动力 车间
车间主 任
序 号
名称
类型
区域位置
可能发生的事故 类型及后果
风险点 等级
主要风险控制 措施 5.出现设备故障立即停止作业 1.设好警戒线，警示灯。 2.严格执行特种作业制度 3.特种作业专项培训 4.事故状态下执行应急预案。 1.操作票审核合格；DCS 监视，现场压力表指示；设置炉膛负压表；设置 安全阀 2.严格执行操作票制度和安全操作规程，执行流程三级确认双人作业， 压力表定期校验，管线检查，压力表每 6 个月检验一次，做雾化实验 3.三级教育培训合格；安全规程培训合格；4.培训锅炉操作规程 4.劳保用品（安全帽.工作服.劳保鞋.手套.防尘口罩）穿戴合格； 5.消防蒸汽.灭火器；立即采取紧急泄压措施，严重时立即停炉 1.操作票审核通过；DCS 系统监控，配置现场压力表 2.严格执行操作票制度和安全操作规程，双人操作，压力表每 6 个月检 验一次 3.三级教育培训合格；安全规程培训合格；培训锅炉操作规程. 4.劳保用品（安全帽.工作服.劳保鞋.手套.防尘口罩）穿戴合格 5.煤浆进入炉膛内停炉处理，开启引风机强制通风 1.操作票审核通过； DCS 系统监控.连锁.设有观察视镜配置现场压力表安 全阀；电动盘车；ETS 系统 2.执行操作票管理；按照汽轮机开停机操作规程，执行操作票，现场统 一指挥.协调。 3.三级教育培训合格方可上岗，培训压缩机操作规程。 4.劳保用品（安全帽.工作服.劳保鞋.手套.耳塞）穿戴合格 5.工具.操作票不规范不能作业 1.操作票审核通过；现场压力表；设置 DCS 2.执行操作票管理；双人确认，一人工作一人监护 3.三级教育培训合格方可上岗，进行作业前安全交底 4.劳保用品（安全帽.工作服.劳保鞋.手套.耳塞）穿戴合格； 5.停止作业，紧急处理 1.DCS 备用电源；室内应急照明；配备应急器材 2.汇报生产调度，各专业执行操作规程中停电应急处理，室内人员加强
1
一级动 火作业
作业 活动
动力车间
2级
安 全 部
安全部 部长
2
进入受 限空间 作业
作业 活动
动力车间
机械伤害.高处坠 落.物体打击.触 电. 火灾.其他爆炸. 中毒和窒息.灼烫
2级
安 全 部
安全部 部长
3
四级高 处作业
作业 活动
动力车间
高处坠落.物体打 击.触电
2级
安 全 部
安全部 部长
4
一级吊 装作业
作业 活动
动力车间
起重伤害.车辆伤 害
2级
安 全
安全部 部长
序 号
名称
类型
区域位置
可能发生的事故 类型及后果
风险点 等级
5
二级动 火作业
作业 活动
动力车间
火灾.其他爆炸. 灼烫.机械伤害. 触电.高处坠落. 中毒和窒息
3级
6
盲板 抽堵
作业 活动
动力车间
火灾.中毒和窒 息.其他爆炸.灼 烫.物体打击
管控 层级
责任 单位
责任人
12
断路 作业
作业 活动
动力车间
火灾.车辆伤害. 其他伤害
3级
车间 级
动力 车间
车间主 任
13
水煤浆 锅炉点 炉
作业 活动
锅炉
触电.机械伤害. 中毒和窒息.其他 伤害.其他爆炸. 灼烫.火灾
3级
车间 级
动力 车间
车间主 任
14
水煤浆 锅炉停 炉
作业 活动
锅炉
触电.灼烫.机械 伤害.其他伤害. 中毒和窒息
3级