常见石材干挂做法详解
- 格式:doc
- 大小:2.27 MB
- 文档页数:9
2018最新版:石材幕墙干挂做法(图文详解)一、传统湿贴工艺的主要弊端八十年代初.无论建筑物外墙.还是内墙的石材石材饰板安装.均采用墙面加钢筋网片.用铜丝固定板材.分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。
该工艺用于外墙面有许多弊病.不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍.使墙面石材变色.形成色差.污染墙面;而且还由于温度变化等原因.易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如:如太原市天龙大厦的外墙面装饰.选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材.尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施.但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象.而且部分空鼓、开裂。
为此.大厦只得采取加固措施.在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔.孔深为10cm.上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。
如此处理后.虽花岗岩饰板得到了加固.但外观效果仍不理想。
再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙.同样由于采用湿贴工艺.竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。
二、石材饰板干挂法的原理及主要技术石材干挂法又名空挂法。
该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上.不需再灌浆粘贴。
其原理是在主体结构上设主要受力点.通过金属挂件将石材固定在建筑物上.形成石材装饰幕墙。
适用于建筑高度不大于30m.非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程.优点1:是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象.明显提高了建筑物的安全性和耐久性;优点2:可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象.有利于保持幕墙清洁美观;优点3:.在一定程度上改善施工人员的劳动条件.避免湿作业.少受气候变化影响.节约冬施、雨施费用.也有助于加快工程进度。
干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺.在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。
它克服了石材传统湿贴方法的缺陷.在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。
干挂石材的三种方法**《干挂石材的三种方法》**嘿,朋友!今天我要跟你唠唠干挂石材的三种超牛的方法,这可都是我的独家秘籍,一般人我不告诉他!首先咱们来说说“插销式干挂法”。
这就好比给石材安了个牢固的小插座,让它稳稳地挂在那儿。
第一步,得在石材上钻个小孔,这个孔的位置和大小可得精准,就像给女朋友挑礼物一样,不能有半点马虎,不然这石材挂上去歪歪扭扭可就不好看啦!第二步,把一个带着小尾巴的金属插销插进这个小孔里。
这小尾巴就像孙悟空的金箍棒,能撑起一片天。
第三步,把插销固定在建筑的骨架上,要固定得死死的,风刮不倒,雨冲不走。
我跟你说,我之前有一次,孔没钻好,石材挂上去没多久,“哐当”一声掉下来,差点没把我的魂吓飞!所以这第一步真的太重要啦!接下来是“开槽式干挂法”,这个方法就像是给石材挖了个专属的小凹槽。
先在石材的侧边开槽,这个槽的深度和宽度要恰到好处,深了不行,浅了也不行,就像炒菜放盐,多了咸,少了没味。
然后呢,把一个形状合适的挂件插进这个槽里,要插得严丝合缝,不能有一点松动。
最后,把挂件和建筑骨架连接起来,这连接一定要牢固,不然石材掉下来那可不是开玩笑的。
有一回我没把握好槽的深度,挂件插进去松松垮垮的,那场面,别提多尴尬了!最后一种,“背栓式干挂法”。
这就像是给石材背后安了个小背包,让它轻松背在墙上。
第一步,在石材背面钻个锥形孔。
这个孔要钻得漂亮,不能有瑕疵。
第二步,把一个带螺帽的螺栓放进这个孔里,拧紧螺帽,让螺栓稳稳地待在孔里。
第三步,通过连接件把螺栓和建筑骨架连接起来,这一步要一气呵成,不能拖泥带水。
我记得有一次我拧螺帽的时候没拧紧,结果石材挂上去晃晃悠悠的,把我急得满头大汗!总之,这三种干挂石材的方法各有各的妙处,但不管用哪种方法,都得细心细心再细心。
可别像我之前那样,出了岔子,又费时间又费力气。
朋友,希望我这唠唠叨叨的分享能对你有用,让你在干挂石材的时候顺顺利利,一次成功!加油哦!。
干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配臵弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。
石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
大理石花岗石干挂施工工艺1. 简介大理石和花岗石是常用的装饰材料,常用于建筑的干挂施工。
这种施工方式不仅可以提高建筑物的美观度,还可以增加建筑的耐久性。
本文将介绍大理石花岗石干挂施工的工艺流程和注意事项。
2. 工艺流程2.1 材料准备在进行大理石花岗石干挂施工之前,首先需要准备以下材料:•大理石花岗石板材•专用的干挂施工胶粘剂•不锈钢或铝制干挂安装支架•打孔工具•固定器具2.2 施工准备在进行施工之前,需要对墙面进行检查和清洁。
确保墙面平整、干燥、无污垢和松动物质。
同时,根据设计图纸确定干挂施工的位置和尺寸。
2.3 安装支架根据设计图纸上的要求,使用打孔工具在墙面上打孔,并根据墙面材质选择合适的固定器具。
安装支架的位置和间距需要根据大理石花岗石板材的大小和重量来确定。
2.4 胶粘剂涂抹将干挂施工胶粘剂均匀地涂抹在大理石花岗石板材的背面,并注意避开孔洞和边缘。
胶粘剂的选择应根据材料的特性和施工环境来确定。
2.5 安装板材将涂抹了胶粘剂的大理石花岗石板材放置在安装支架上,并用力按压,确保板材与墙面充分接触,并保持水平。
如果板材较大或较重,可以使用起重设备进行安装。
2.6 清理和修复在安装完成后,清理大理石花岗石板材表面的污垢和胶粘剂,并用合适的修补材料修复板材上的划痕和破损。
3. 注意事项在进行大理石花岗石干挂施工时,需要注意以下事项:•墙面必须经过检查和清洁,确保平整、干燥、无污垢和松动物质。
•施工过程中,要根据设计图纸确定安装支架的位置和间距,以免安装不稳定。
•使用合适的胶粘剂,并确保均匀地涂抹在板材背面,避免排气和空鼓现象。
•在安装板材时,要用力按压,并确保板材与墙面充分接触,保持水平。
•在安装完成后,及时清理板材表面的污垢和胶粘剂,并修复划痕和破损。
4. 总结大理石花岗石干挂施工是一种常用的装饰材料施工方式,通过合理的工艺流程和注意事项,可以确保施工质量和美观度。
在进行施工之前,需要准备好合适的材料,并对墙面进行检查和清洁。
干挂石材施工方法及工法石材施工是一项复杂的工程,需要精心设计和施工才能保证质量和效果。
下面将介绍一些常见的石材施工方法及工法。
一、石材施工方法1.石材挂法石材挂法是将石材固定在建筑物墙面上的一种常见方法。
在施工过程中,首先需要确定挂法类型,如直接粘贴、锚固式、悬浮式等。
然后根据墙面材质和石材种类选择合适的胶水或锚具,并进行固定安装。
2.石材砌筑石材砌筑是将石材按照设定的构图和规格进行拼接、砌筑的方法。
在施工过程中,首先需要选择合适的石材种类和规格,然后按照设计图纸进行砌筑。
石材砌筑通常需要使用水泥砂浆或树脂胶进行固定,同时需要注意石材的平整度和垂直度。
3.石材拼花石材拼花是将石材按照特定的图案进行拼接的一种方法。
在施工过程中,需要根据设计要求选择合适的石材种类和规格,并且进行精确的尺寸和角度测量。
然后将石材按照设定的图案进行拼接,通常使用水泥砂浆或树脂胶进行固定。
二、石材施工工法1.背胶法背胶法是一种常见的石材施工工法,适用于陶瓷砖、大理石等脆弱石材。
在施工过程中,首先需要将墙面或地面进行清理和处理,然后使用专用的胶水将石材固定在墙面或地面上。
背胶法可以提高施工效率,减少石材的损坏。
2.钩脚法钩脚法是一种常见的石材施工工法,适用于大块石材如花岗岩、大理石等。
在施工过程中,首先需要在墙体上开孔,然后将锚具插入孔中,再使用专用的工具将石材的后面固定在锚具上。
钩脚法可以增加石材的稳定性和安全性。
3.前齿法前齿法是一种常见的石材施工工法,适用于薄板石材如石板、板材等。
在施工过程中,首先需要在墙面上开槽,然后将特制的夹具插入槽中,再使用专用的工具将石材前面固定在夹具上。
前齿法可以保证石材的平整度和垂直度。
4.石材干挂系统石材干挂系统是一种常见的石材施工工法,适用于大规模的幕墙和外墙装饰。
在施工过程中,首先需要在建筑结构上安装特制的金属龙骨和石材支架,然后将石材固定在支架上。
石材干挂系统可以提高施工效率,增加整体的美观度。
9.2.2 要求1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40〜50mm的空腔, 该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。
此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
2.1.4防水胶泥:用于xx连接件。
2.1.5防污胶条:用于石材边缘防止污染。
2.1.6嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
2.1.7罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2.2 主要机具:2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件:2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
石材干挂法二、石材干挂法:干挂工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件(扣件、连接件)或利用金属龙骨,将饰面石板固定于建筑物的外表面的做法,石材饰面与结构之间留有40,50mm的空腔。
此法免除了灌浆湿作业,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。
石材应进行挑选,并应按照设计要求进行预拼。
强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
(一)、施工准备1、材料准备:玻璃纤维网格布(石材的背衬材料)、合成树脂胶粘剂(用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能)、双组分环氧型胶粘剂(用于干挂石材挂件与石材间粘结固定)、中性硅酮耐候密封胶(应进行粘合力的试验和相容性试验)不锈钢紧固件及连接件、防水胶泥(用于密封连接件。
且具有出厂合格证和使用说明,并应符合环保要求)、防污胶条(用于石材边缘防止污染)、嵌缝膏、罩面涂料(用于大理石表面防风化、防污染)、附件(膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等不配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件)。
2、机具设备:石材切割机、砂轮切割机、无齿锯、云石机、角磨机、电焊机、手推车、铁锹、开刀、射钉枪、墨斗、多用刀、剪子、铅丝、各种扳手、小线等。
3、作业条件石材已进场,其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准。
石材表面应涂刷防护剂。
(二)、干挂法施工工艺1、操作工艺:石材表面处理?石材安装前准备?测量放线基层处理?主龙骨安装?次龙骨安装?石材安装?石材板缝处理?表面清洗2、操作方法1)、石材表面处理:石材表面应干燥,一般含水率不大于8%,按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。
此工序必须在清洁的环境下进行施工。
操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上,用羊毛刷蘸防护剂,均匀涂刷于石材的背面和四个边的小面,涂刷必须到位。
不得漏刷。
待第一道涂刷完24h后,刷第二道防护剂。
石材干挂(短槽式)施工工艺施工流程吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝施工工艺1.吊垂直、套方找规矩:1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;如果建筑物为多层时,可以从顶层开始用特制的大线坠,绷铁丝吊垂直;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2)弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2.龙骨固定和连接:1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。
2)埋件:干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法,如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件的左右调整。
4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5)涂刷防腐材料。
一般情况下,室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后再涂刷防锈漆1~2遍,要求涂刷均匀,不得漏刷。
3.石板开槽、打孔:1)将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm;开槽宽度宜为6~7mm(挂件:不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm)。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时,两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
2)石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4.挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽朝上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
石材干挂的施工工艺一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式.根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5㎡,挂件一般采用不锈钢挂件。
角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告.干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。
横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。
立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。
注意断开处要错开横梁的连接处。
横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。
立柱、横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。
根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237一92"标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验.焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117一85”国家标准。
二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条(颜色)的应用要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西,如造型、檐口等,要与整个大楼的风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。
2。
石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种.加工时对品种和厚度及性能都有要求,并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。
解析墙面石材干挂的工艺流程及注意要点dop注:本文已于2019年2月18日在dop公众号上发表过,系原创文章。
因文内部分内容等存在一些争议,为保证文章的专业权威性,我们决定删除修订进行二次推送。
你现在看到的为修订之后的版本,以下正文:石材干挂工艺,主要通过型钢横竖龙骨及挂件,将石材形成墙面,由于内部没有采用粘接材料,没有湿作业,可以提高工程质量,加快施工工期。
目前大部分的公共空间的墙柱面均采用干挂工艺。
石材墙面干挂,由于需要固定在基层墙体,对于不同的基层墙体材料内部的工艺做法不同,墙体的高度不同,基层的龙骨等做法也不同。
今天跟大家聊一聊墙面石材干挂的工艺。
01.基本构造02.工艺流程1、施工工艺流程施工准备→放线弹线→埋板安装→钢骨架制作安装→石材安装→修理保护。
2、主要施工方法① 施工准备:a.现场根据设计图纸,进行测量放线,根据测量结果进行深化图纸的绘制。
b.进行石材排版、编号,确定下单表,准备石材加工及供应。
c.基体的处理,对基体墙体进行垂直度、平整度检查,必要时进行凿除、修整。
②放线弹线:根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线,并放好各部位的垂直槽钢线。
③埋板安装:按照竖龙骨槽钢位置,确定埋板位置,在混凝土梁、墙上用膨胀螺栓固定埋板。
建议采用5-8mm厚钢板用φ10金属膨胀螺栓固定,埋板上下间距不宜大于3000mm,横向间距同竖龙骨间距,一般应小于1000mm。
④ 钢骨架制作安装:需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖龙骨,间距一般控制在1000mm左右。
竖龙骨一般采用槽钢,竖龙骨与埋板四边满焊连接。
横龙骨采用镀锌角钢,间距视石材规格而定,与竖龙骨满焊连接,安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。
横龙骨水平偏差不宜超过3mm,钢骨架经验收合格后将所有焊接部位防锈处理。
⑤ 石材安装:a.在钢骨架上插固定螺栓,镶不锈钢或铝合金固定挂件。
b.根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行石材上、下端开槽。