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第24章-墙面干挂花岗岩施工方案
一、前言
墙面干挂花岗岩是一种常见的装饰材料，具有美观、耐久的特点，被广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍墙面干挂花岗岩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容，以期为施工人员提供参考。
二、施工准备
1.确定施工图纸和设计要求，了解工程的建筑结构、墙面尺寸等信息。
2.进行材料准备，包括花岗岩板材、胶粘剂、角钢、膨胀螺栓等。
3.制定施工计划，明确施工流程、时间安排等。
三、施工工艺
1.对墙体进行清理，确保墙面平整、无灰尘、无油污。
2.根据设计要求确定花岗岩板材的布置方式，进行放线、定位。
3.在墙面上钻孔安装膨胀螺栓，固定角钢。
4.用胶粘剂涂抹在花岗岩板材背面，贴合到墙面，并用水平仪检查垂直
度。
5.重复以上步骤，直至所有板材细节部分安装完毕。
6.清洁施工现场，保持墙面整洁。
四、质量控制
1.检查墙面平整度、垂直度等，确保符合设计要求。
2.检查安装的花岗岩板材是否牢固，有无裂纹、缝隙等质量问题。
3.进行最终整体检查，确保施工质量达标。
五、施工安全
1.施工过程中要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2.使用施工工具时要注意操作规范，防止发生意外伤害。
六、总结
墙面干挂花岗岩施工是一项技术较高的工程，需要施工人员熟练掌握施工工艺和质量控制方法，才能保证施工效果符合设计要求。
希望本文所介绍的施工方案能为相关从业人员提供参考，确保工程顺利进行。
干挂花岗岩石材饰面施工工艺1、工艺流程：采用自下而上的顺序安装：施工准备→弹线定位→金属骨架安装→花岗岩面板安装→嵌缝→清理花岗岩表面。
2、主要工艺流程及质量控制要点2.1施工准备1.1熟悉设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的镀锌角钢，镀锌连接件，膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。
1.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
1.3选择及采购花岗岩板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
1.4大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。
2.2弹线定位：清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
2.3金属骨架安装：[本工程高度较低，采用50*50镀锌角钢]2.3.1按设计图纸及每块花岗岩留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6～8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。
2.3.2用作骨架的角钢预先进行镀锌防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。
2.4花岗岩面板安装[本工程采用小花印度红天然花岗岩]2.4.1先将镀锌连接铁件与角钢临时固定，调整连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。
2.4.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅可以提供优美的外观效果，同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要准备以下材料：•花岗岩板材：选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材；•防水层材料：用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料；•铝合金挂件：用于固定花岗岩板材的挂件；•胶粘剂：用于粘接花岗岩板材和防水层材料等；•打孔设备：用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂质；•测量墙体尺寸：准确测量墙体尺寸，为花岗岩板材的加工和安装提供参考；•布置施工场地：清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施；•制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要进行防水处理，确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下：1.清理墙体表面并修补墙体裂缝；2.涂刷防水涂料，保证涂层均匀、牢固；3.等待防水涂料干燥，确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前，需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下：1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求，在墙体上进行标示；2.使用打孔设备，在标示位置上打孔，注意不要损坏墙体结构；3.将铝合金挂件固定在墙体上，确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下：1.预先将花岗岩板材进行加工，包括切割、打孔等；2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上，确保牢固可靠；3.对花岗岩板材进行调整和对齐，确保无任何缝隙；4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整；3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后，需要进行以下后续工作：1.进行边角处理，确保边角平直光滑；2.检查花岗岩板材安装质量，进行必要的修复和调整；3.清理施工场地，确保周边环境整洁。
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、施工前准备工作1. 质量验收：确认使用的花岗岩板材无裂纹、有损坏情况。
2. 预处理：对花岗岩板材进行防水处理，以提高花岗岩板材的防水性能。
3. 确定施工方法：根据建筑结构和设计要求，确定花岗岩板材的施工方法。
4. 安全措施：制定并执行相关的安全措施以保障施工人员的安全。
二、施工工序1. 基层处理：首先对建筑基层进行清除、除灰、平整等处理工作，确保基层干净、平整，以保证粘贴花岗岩的牢固性。
2. 配料搅拌：按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确。
3. 上胶：在清洁的花岗岩板材背面均匀涂上花岗岩粘结砂浆，然后将花岗岩板材粘贴在基层上。
4. 敲砂：将散装石英砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中。
5. 清理：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，保证其干净整洁。
6. 启用：等砂浆完全干燥后，可进行检查验收和启用。
三、质量控制1. 施工前的质量控制：对花岗岩板材进行质量验收，确保无裂纹、有损坏情况。
2. 精确的配料搅拌：严格按照设计要求进行花岗岩粘结砂浆的配料搅拌，保证配料比例准确，以提高施工质量。
3. 均匀上胶：在花岗岩板材背面均匀地涂上花岗岩粘结砂浆，以保证花岗岩板材与基层之间的粘结牢固。
4. 确保敲砂质量：敲砂均匀地撒在贴砖面上，然后用敲击器将石英砂敲打入花岗岩板材的砂浆缝隙中，以保证敲砂质量。
5. 清理规范：用刮板将多余的砂浆清理干净，然后用水清洗花岗岩板材表面，以保证施工后的花岗岩外观整洁。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 对施工区域进行合理的封闭，以防人员闯入施工区域。
3. 在施工过程中严禁饮酒和吸烟，防止意外事故的发生。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行，减少安全隐患。
5. 在进行高空作业时，要设置临时安全防护措施，如安全网、安全绳等，确保人员安全。
花岗岩干挂施工方案花岗岩干挂施工方案一、工程概述：本工程施工范围包括建筑外墙花岗岩干挂装饰材料的安装，施工内容主要包括勘测测绘、准备工作、设备材料准备、施工工序、质量检验及安全措施等。
二、准备工作：1. 严格按照设计图纸要求对施工现场进行测量勘测，并确定干挂面的高程、水平控制线。
2. 对建筑外墙进行清理，并确保墙面平整、无明显凸凹不平的缺陷。
3. 将墙面进行防水处理，并根据需要在墙面上做好防潮层，确保墙面的干燥。
三、设备材料准备：1. 花岗岩板材：按照设计图纸要求选择合格的花岗岩板材，并进行加工切割，确保花岗岩板材平直、无明显裂缝，边角整齐。
2. 干挂石材胶：选择质量稳定、耐候性好的干挂石材胶，确保胶水与花岗岩板材的粘接牢固可靠。
3. 钢结构支撑系统：根据花岗岩板材的尺寸和重量合理选择钢结构支撑系统，确保花岗岩板材的稳定安装。
4. 安全设施：设置施工现场的安全警示标志，配备必要的安全工具，确保施工过程中的安全。
四、施工工序：1. 设计画线：根据设计图纸要求，在墙体上标记出花岗岩板材的安装位置，并将墙面控制线标出。
2. 安装支撑系统：根据设计图纸要求，在墙体上钻孔、埋设膨胀螺栓，并安装钢结构支撑系统，使其与墙面紧密结合。
3. 安装花岗岩板材：使用干挂石材胶将花岗岩板材粘接在支撑系统上，确保板材的平整、水平及垂直度。
4. 端部处理：对花岗岩板材的边角进行修整，使其边角整齐、无裂缝。
5. 排水处理：在花岗岩板材的底部设置排水装置，确保墙面排水畅通。
6. 整体清理：施工完成后，对花岗岩板材及施工现场进行清理，保持施工现场整洁。
五、质量检验：1. 对安装过程中的钢结构支撑系统进行检验，确保其稳定性和承重能力。
2. 对粘接花岗岩板材的干挂石材胶进行抗剪强度检验，确保其粘接效果良好。
3. 对花岗岩板材的平整度、垂直度、水平度进行检验，确保花岗岩板材的质量符合要求。
六、安全措施：1. 在施工现场设置必要的安全警示标志，保持施工现场的秩序，确保人员安全。
花岗岩干挂施工工艺一、准备工作在进行花岗岩干挂施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括对施工图纸的熟悉、施工现场的清理、测量放线以及确认石材的规格和质量等。
这些步骤是确保施工顺利进行的基础。
二、基础工程在准备工作的基础上，需要进行基础工程的建设。
这包括对墙面进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等步骤，以确保墙面的平整度和稳定性。
同时，还需要根据施工图纸的要求，预留出挂件的安装位置。
三、加工和切割在基础工程完成后，需要对花岗岩进行加工和切割。
这需要使用专业的切割设备和工具，根据设计要求将花岗岩切割成所需的形状和尺寸。
同时，还需要对花岗岩的表面进行处理，以确保其平整度和光泽度。
四、安装挂件在花岗岩加工完成后，需要安装挂件。
挂件是连接花岗岩和墙面的关键部件，其质量和安装位置直接影响到整个施工的效果。
因此，在安装挂件时，需要确保其位置准确、固定牢固。
五、安装花岗岩在挂件安装完成后，可以开始安装花岗岩。
这需要根据挂件的位置，将花岗岩逐块固定在墙面上。
在安装过程中，需要确保花岗岩的平整度和垂直度，同时还需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
六、固定连接在花岗岩安装完成后，需要进行固定连接。
这需要使用专业的连接件和固定件，将花岗岩与墙面进行牢固的连接。
在固定连接时，需要确保连接件的规格和质量符合要求，同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
七、填缝处理在固定连接完成后，需要进行填缝处理。
由于花岗岩之间的缝隙需要进行填充，因此需要使用专业的填缝剂和填缝工具进行填缝处理。
在填缝时，需要确保填缝剂的质量和颜色符合要求，同时也需要注意保护花岗岩的表面不受损坏。
八、清洁保养在填缝处理完成后，需要进行清洁保养。
由于花岗岩的表面需要进行保护，因此需要使用专业的清洁剂和保养剂进行清洁保养。
在清洁保养时，需要使用柔软的抹布或海绵进行擦拭，同时也需要注意避免使用含有化学物质或硬物的清洁剂。
墙柱面干挂花岗岩专题施工方案一、工程概况郴州火车站位于郴州市中心地带, 是郴州市对外旳窗口, 由于车站修建已年久, 外部装修已跟不上时代旳发展, 需对站房外旳装修重新改造以满足郴州市发展旳需要。
郴州站正立面原有面砖非常陈旧, 设计原雨棚挡面、门框、门柱外侧所有干挂花岗岩, 因地处旅客极多旳进站口或门面, 干挂施工工艺旳质量以及施工旳安全尤为重要。
二、施工区段划分正立面花岗岩干挂拟做两个施工段, 第一施工段为出站口至进站口处。
第二施工段为进站口处至南端货品入口处。
三、施工防护1.售票厅及出站口人口流动最大, 我单位将与车站协商为售票厅上部采用密封性防护, 门口柱进行封闭, 待施工好一至两个柱后, 撤销封闭再对另两个柱进行封闭, 其他依次施工。
2、进站口处比较狭窄, 对进站口处上站拟采用脚手架全封闭防护板向外延伸出约5米。
行人可从下部安全通过。
三、施工工期因干挂花岗岩施工工艺比较复杂, 并且人流太多制约了施工面, 我项目从各方面考虑用60天完毕干挂花岗。
四、详细施工措施1 施工准备1.1 技术准备a.施工图查对、设计阐明已确认, 花岗岩样板得到承认b.装饰工程施工方案, 花岗岩旳排板图均已编制c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完毕1.2 材料准备a.定货前须有专人去厂方看大板, 确定花岗岩规格, 品种b.花岗岩需磨边或切割旳尽量在厂方处理, 防止现场切割c.花岗岩按国标验收: 花岗岩旳品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷, 并进行表面处理工作表面处理d.根据实际规定同一品种使用超过200㎡旳进行复验e.连接件质量须符合国家现行有关原则旳规定f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度规定: 铝合金挂件厚度不应不不小于4mm；不锈钢挂件厚度不应不不小于3mmg.AB胶规定具有防水和耐老化性能；h.花岗岩进场要做好专用木架分类立放, 且后背板要靠足基层；1.3 重要机具a.电动工具b.测量工具: 靠尺水平尺线锤卷尺方尺2施工条件2.1 作业条件 : a.花岗岩排板图编制完毕, 现场按规定弹线放样结束b.墙面钢基层施工完毕, 验收合格c.墙面预留预埋件已安装完毕, 验收合格设计无明确规定时预埋件标高差不得不小于10mm;位置差不应不小于20mm。
干挂花岗岩板施工方案一、干挂花岗石墙面施工要点（一）墙面作法1.主体结构墙面作法：磨光花岗石板→不锈钢挂件→防水胶粉涂层→混凝土墙体→内保温墙板。
2.钢椅架墙面作法：磨光花岗石板（局部板外镶字）→不锈钢挂件→防水层→轻质保温墙→钢桁架→内墙轻隔板。
（二）花岗石板1.花岗石板厚度为25mm，外表面磨光，侧边局部进行磨边、倒角和钻孔。
2.外墙面和窗口外窗套均采用花岗石板，一般石板高度为750mm，窗口上部有通长分格带，分格带高度为200mm，中间有方形装饰板，尺寸为200×200mm，分格带和装饰板的边缘也使用花岗石板。
作法是在外表面进行烧毛处理。
3.相邻花岗石板之间的水平缝宽度为10mm，垂直缝宽度为15mm，留缝处不填充。
水平缝为直缝，垂直缝为工字错缝。
（三）挂件挂件是用于挂载花岗石的金属构件，托板、舌板、挑板、垫板以及窗口外套箍、销钉和螺栓均采用不锈钢制品。
将挂件通过不锈钢膨胀螺栓固定在墙体上。
花岗石板与挂件连接处使用φ4.5的孔，石板的上下侧边对应位置预先钻φ6的孔，使用销钉穿过挂件插入孔中，并在孔内填充环氧胶泥。
上下相邻的石板通过销钉穿过预留孔连接。
（四）防水层为了防止雨水从板缝渗入混凝土墙面，外墙面涂刮满防水胶粉涂层。
二、材质要求（一）花岗石板1.颜色：石材颜色要一致，以免影响外观。
2.光泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度满足有关要求。
3.加工尺寸允许偏差：长、宽度土1.0mm，厚度土1.0mm，板面平整误差0.2~0.5mm，板上下侧打孔，孔径φ6，深15mm，孔位置偏差±0.5mm。
4.板面无裂纹，板边元缺棱掉角。
（二）挂件挂件承受板重及雨水侵蚀，应防锈。
主要规格有3种，其中挂件1、2用于一般墙面，挂件3用于墙大角，每个挂件由托板、舌板组成。
钢板厚度6mm，托板、舌板可沿三向自由度进行调节以利挂石时调整。
三、使用材料试验检验（一）花岗石板材抗裂性能试验使用模拟风压装置对取样板进行试验。
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料，通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率，实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制其强度、吸水率等性能。
（2）钢骨架：采用63405槽钢作为竖向主龙骨，L50505角钢作为水平次龙骨。
（3）不锈钢挂件：采用不锈钢板制作，包括各种联结件等。
（4）其他材料：膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
（2）测量工具：卷尺、靠尺等。
（3）其他设备：切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接（1）根据设计要求，在主体结构上焊接钢骨架。
（2）竖向主龙骨采用63405槽钢，水平次龙骨采用L50505角钢。
（3）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度为H5mm。
（4）钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装（1）根据石材竖向分格尺寸，将石材安装在钢骨架上。
（2）安装时，相互间留6mm缝隙，缝隙均匀一致。
（3）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。
（4）调整石材位置，确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接（1）将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
（2）单元之间无任何联系，避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 成品保护：施工过程中，对已完成的石材饰面进行保护，防止污染和损坏。
外墙花岗岩干挂施工方案外墙花岗岩是一种常用的建筑装饰材料，其优美的外观和耐久性受到广泛青睐。
在建筑施工中，采用干挂方式进行外墙花岗岩的安装是一种常见且有效的方法。
本文将介绍外墙花岗岩干挂施工方案的具体步骤和注意事项。
施工准备在进行外墙花岗岩干挂施工之前，首先需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好符合要求的外墙花岗岩材料，包括石材、固定件、密封胶等。
2.工具准备：备好适用于花岗岩干挂安装的工具，如角磨机、电钻、尺子、螺丝刀等。
3.施工方案设计：根据建筑结构和外墙花岗岩的规格，设计出合理的施工方案。
施工步骤1. 对墙面进行准备工作1.1 清理外墙表面，确保墙面平整、干燥、无杂物。
1.2 根据设计要求，在墙面上标出花岗岩板的安装位置和尺寸。
2. 安装固定件2.1 将固定件按照设计要求安装在墙面上，固定件应该与花岗岩板完全垂直，并且间距均匀。
2.2 固定件的安装位置应该严格符合设计要求，确保花岗岩板的安装正确无误。
3. 进行花岗岩板的干挂安装3.1 根据设计方案，将花岗岩板放置在固定件上，注意调整板与板之间的间隙。
3.2 使用螺丝将花岗岩板固定在固定件上，确保花岗岩板安装牢固。
4. 进行辅助工作4.1 使用专业的密封胶对花岗岩板之间的缝隙进行密封，防止水分侵入。
4.2 对安装完毕的外墙花岗岩进行清洁，确保外观整洁美观。
施工注意事项1.在施工过程中，要保持施工现场的整洁，杜绝杂物和尘土污染外墙花岗岩。
2.施工人员必须严格按照设计方案进行施工，确保外墙花岗岩的安装符合要求。
3.注意对花岗岩板进行保护，避免在安装过程中产生损坏。
4.在安装之前，必须对外墙表面进行充分的准备工作，保证外墙的平整度和强度。
总结：外墙花岗岩干挂施工是一项需要高度专业技术的工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量和效果。
希望通过本文的介绍，可以帮助到从事相关工作的人员更好地进行施工操作。
方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。
2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定幕墙平面。
（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
项目经理8．1．3检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
8．1．4验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%；C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa；8．2花岗石板材加工8．2．1质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。
8．2．2石材加工质量责任人：项目经理8．2．3检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。
8．2．4验收标准（1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。
分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0 0 0 0-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0-2.0 -3.0（2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
（3）、同一板材厚度允许相差为3mm。
（4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。
板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50（5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80L＞400 1.00（6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；（7）、同一批板材的色调花纹应基本调和；（8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个）不允许1缺角面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显（9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
（10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
（11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。
（12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。
（13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。
（14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。
（15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
8．3花岗石幕墙预埋件安装8．3．1质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接8．3．2预埋件安装质量责任人项目经理8．3．3检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测8．3．4验收标准①预埋件抗拉强度必须满足设计要求②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。
⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，⑥预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固，可采用焊接或铁丝绑扎固定，必要时应加辅助钢筋焊接。
8．4花岗石幕墙龙骨安装8．4．1质量控制点：①龙骨的材质；②龙骨的外观尺寸；③龙骨的表面处理；④立柱与预埋件的连接；⑤立柱与立柱的连接；⑥横梁与立柱的连接；⑦龙骨与避雷装置的连接；⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。
8．4．3检查方法：①检查材质报告②游标卡尺测得的尺寸及壁厚③钢卷尺测量几何尺寸；④激光经纬仪测垂直度；⑤激光水准仪测水平度及标高；⑥靠尺及塞尺测平面度；⑦目测。
8．4．4验收标准①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000 ±2.0>2000 ±2.5构件对边尺寸差≤2000 ≤2.0>2000 ≤3.0构件对角尺寸差≤2000 ≤3.0>2000 ≤3.5⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距≤2000时±2.0 用钢卷尺2 相邻两横向构件间距尺寸间距＞2000时±1.5±2.0 用钢卷尺3 分格对角线差对角线长≤2000时对角线长＞2000时3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时10152025 经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差16 横向构件水平度构件长≤2000时2 水平仪或水平尺构件长＞2000时 37 竖向构件垂直度2.5 用2米靠尺8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪9 同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度＞35M ≤5≤7 用水平仪8．5花岗石幕墙防雷装置安装8．5．1质量控制点：①预埋件与均压环连接；②转接件与均压环连接；③引下线与均压环连接；④立柱与均压环连接；8．5．3检查方法：①目测②电阻仪测冲击电阻8．5．4验收标准①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。
