45钢的热处理方法

45钢的热处理45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。

它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr 含量<=0.25%。

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板、梢子、导柱等，但须热处理。

1、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。

它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。

45号钢热处理工艺45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。

45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。

所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。

45钢调质热处理45钢是一种常用的工程结构钢，具有较高的强度和韧性，广泛应用于制造机械零部件和构件等领域。

为了进一步提高45钢的性能，常常需要进行热处理，其中调质热处理是一种常见且有效的方法。

调质热处理是通过加热和保温处理，然后快速冷却的工艺，以改善钢材的组织结构和性能。

在45钢的调质热处理中，一般采用的温度范围为840-880摄氏度，保温时间根据钢材的厚度和尺寸而定，一般为30-60分钟。

在保温结束后，通过快速冷却的方式，如水淬或油淬，将钢材迅速冷却到室温，以达到调质的效果。

调质热处理的目的是通过调整钢材的组织结构，使其具有较高的强度和良好的韧性。

在45钢的调质过程中，通过加热和保温，可以使钢材中的奥氏体相转变为马氏体相，从而提高钢材的硬度和强度。

同时，调质还可以消除钢材的内部应力，提高其抗拉强度和韧性。

调质热处理对45钢的性能有着显著的影响。

经过调质处理后的45钢，其硬度明显提高，强度和耐磨性也得到了改善。

此外，调质还能改善钢材的加工性能，使其更容易进行后续的加工和成形。

因此，在一些对强度和韧性要求较高的应用领域，如汽车制造、航空航天等，调质热处理被广泛应用于45钢的加工和制造过程中。

不过，需要注意的是，调质热处理也会对45钢的性能产生一定的影响。

过高的温度和过长的保温时间可能会导致钢材的晶粒长大，从而降低钢材的韧性和冲击韧性。

此外，过快的冷却速度可能会导致钢材出现裂纹和变形等缺陷。

因此，在进行调质热处理时，需要根据具体的材料和工艺要求，合理选择温度、保温时间和冷却方式，以确保钢材的性能得到最佳的提升。

总的来说，45钢的调质热处理是一种有效的方法，可以显著提高钢材的强度和韧性。

通过调整钢材的组织结构，调质热处理可以使45钢具有更高的硬度和耐磨性，并改善其加工性能。

然而，在进行调质热处理时，需要注意控制好温度、保温时间和冷却速度，以避免出现不良的影响。

只有在合适的条件下进行调质热处理，才能使45钢发挥出最佳的性能，满足工程应用的要求。

45号钢热处理工艺及注意事项一、淬火曲线图如下所示：1、加热：阶段加热，淬火前650℃保温一段时间，然后升到850±10℃保温1-2小时。

2、冷却：水中冷却。

二、回火：根据工件的技术要求，选择合理规范的回火温度。

硬度HRC 25~30 30~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 温度℃550 500 450 380 320 240 18045钢回火硬度所对应温度三、注意事项：1、本工艺规程适合于各种45#材质工件采用电阻炉进行调质处理。

2、尽量减少工件在炉内的加热升温时间，防止过度氧化。

3、装炉量根据工件的尺寸大小，电阻炉炉板大小而定。

针对不同形状工件，有合理的装炉方式。

装炉量过大时，应适当延长保温时间，大约延长1/5。

4、工件的尺寸在设计尺寸的基础上增加5mm左右。

5、工件硬度检测，每炉随即抽取适量进行检测，若发现有不合格工件，则全炉均要进行检测。

并将不合格工件重新进行热处理。

6、因45钢淬透性低，且水淬容易有软点，故尽量采取冷却速度大的10%盐水溶液。

工件入水后应该是淬透，而不是冷透，如果工件在盐水中冷透，可能会出现开裂现象。

当水中的工件停止抖动时，即可出水空冷。

7、工件入水后，应按照工件的几何形状，做规则运动。

冷却介质也应尽量保持流动。

8、回火保温时间应视工件尺寸大小而定，但总体应大于1小时以上。

四、热处理后出现硬度不足。

1、45钢加热温度偏低，或保温时间不足。

在此状态下，组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致45钢淬火后硬度达不到。

2、45钢加热温度过高，或保温时间过长，造成45钢表面脱碳，导致硬度变低。

3、45钢原材料质量不达标。

45钢热处理工艺及注意事项热处理是通过加热和冷却来改变材料的内部结构和性能的一种工艺。

对于45钢来说，热处理可以改变其硬度、韧性和耐磨性等性能。

下面将介绍45钢热处理的工艺和注意事项。

热处理工艺:1.预热：将45钢件放置在炉中进行预热，目的是增加材料的温度，使其达到热处理所需的温度范围。

2.保温：将预热后的45钢件放入炉中，保持在热处理温度下一定的时间，使材料的结构和性能得到改变。

3.冷却：采用快速冷却的方式，如水淬或油淬等，使材料快速冷却，从而冻结新的组织结构和性能。

4.回火：在淬火后，为了消除残余应力和改善硬度韧性的平衡，将45钢件再次加热到较低的温度，然后保温一段时间，最后冷却。

5.困时：回火后再次进行冷却，目的是稳定组织并达到预期的硬度和韧性。

注意事项：1.温度控制：热处理过程中，温度的控制非常重要。

温度过高或过低都可能导致组织和性能不符合要求。

因此，在进行热处理前，应根据45钢的具体要求确定合适的温度范围。

2.时间控制：保温时间的长短直接关系到材料的组织和性能。

保温时间过短，可能导致组织不完全改变；保温时间过长，可能导致过度晶粒长大。

因此，在进行热处理时，应根据具体需要确定合适的保温时间。

3.冷却方式选择：45钢的冷却方式直接影响到材料的组织和性能。

水淬具有快速冷却的效果，适用于提高硬度；而油淬较为温和，适用于提高韧性。

根据具体需要选择合适的冷却方式。

4.回火温度：回火温度的选择要根据45钢的具体要求来确定。

回火温度过高会导致硬度下降，过低会导致残余应力未能完全消除。

5.冷却速度：在冷却时，应控制冷却速度，避免产生过高的残余应力，产生变形和裂纹。

可采用逐渐冷却的方法，以确保材料充分冷却。

总结：45钢的热处理工艺及注意事项对于材料的性能提升非常重要。

通过合适的热处理工艺和注意事项的控制，可以使材料的硬度、韧性和耐磨性等性能得到提高，满足不同工程需求。

因此，在进行热处理时，应根据具体要求合理选择工艺，严格控制温度、时间、冷却方式等参数，以保证热处理效果的稳定性和可靠性。

45钢热处理工艺45钢是一种常用的材料，它的特点是高强度、高硬度和良好的抗冲击性。

由于45钢的这些特性，它被广泛应用于军事、航空、船舶、机械制造等行业。

45钢的热处理工艺是改变45钢组织结构和性能，增加强度，改善硬度，提高耐腐蚀性和抗冲击性的一种技术。

45钢热处理的一般过程是：将45钢用热处理设备加热到一定温度，然后将它放入纯净的精炼矿物油中保温，维持一定的时间，然后冷却，最后洗涤干净。

45钢热处理所获得的组织和性能及其也有很大的不同。

根据所采用的工艺方法和条件，45钢热处理可以分为一种典型的热处理方法，即等温回火（TMCP）和正火（TQT）。

TMCP也称为高速退火，是一种在极低温度下回火的方法，它可以有效地改善45钢的抗冲击性，耐腐蚀性和硬度。

正火是一种把45钢空气中的瞬时加热到一定温度的方法，它增加45钢的抗冲击性和硬度。

另外，45钢的热处理还可以通过填充非晶形成物来改善其性能，从而增加其强度。

这种工艺称为淬火填充。

它将高硬度物质填充到45钢中，从而改变它的组织和性能。

45钢热处理工艺是一种重要的技术，它可以有效地改善45钢的组织结构和性能，从而延长其寿命，提高其使用效率。

尽管45钢热处理工艺具有许多优势，但也存在一定的局限性，如温度控制不准确、温度记录不准确、控制参数不够严格等。

因此，在实施45钢热处理工艺过程中，应严格控制各项技术参数，确保热处理工艺的准确性和可靠性。

综上所述，45钢热处理工艺是一种重要的技术，可以改善45钢的组织结构和性能，有效提高45钢的使用效率和寿命。

但是，在实施45钢热处理工艺的过程中，应当严格控制各项技术参数，以保证热处理工艺的准确性。

45钢杆的热处理硬度
45钢杆的热处理硬度取决于具体的热处理方法和条件。

一般
情况下，对于45钢杆进行淬火和回火处理可以得到较高的硬度。

淬火是将钢杆加热至适当温度，然后迅速冷却，使其组织转变为马氏体组织，从而提高硬度。

回火是将已经淬火的钢杆再次加热至较低的温度，然后进行保温一段时间，最后冷却。

回火可以减轻淬火过程中的内应力，并使得组织更加稳定，提高硬度。

一般情况下，45钢经过适当的淬火和回火处理，可以达到硬
度大约为HRC45-50。

然而，实际的硬度会受到多种因素影响，如热处理工艺参数的选择、钢材的起始组织状态等。

因此，在进行具体的热处理操作之前，需要根据具体的要求和情况，进行热处理试验来确定最佳的处理工艺和达到所需的硬度。

请注意，在进行热处理操作时需要严格控制温度、冷却速度等参数，以免引起组织不均匀、开裂等问题。

此外，热处理过程中也需要注意安全防护措施，以避免发生意外。

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1.1 材料选择。

45钢加工工艺路线及热处理工艺45钢是市场上应用最广泛的钢铁，那么45钢的加工工艺是怎么样的？同时45钢的热处理工艺又是如何?以下是店铺为你整理推荐45钢加工工艺路线及热处理工艺，希望你喜欢。

45钢加工工艺路线1、45号钢的调质45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

45号钢淬火温度在A3(自奥氏体开始析出铁素体，即r-Fe→a-Fe 的开始线910°C-700°)C+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。

偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。

另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

45钢热处理的方法
45钢是一种中碳钢，其热处理方法一般包括退火、正火和淬火。

1. 退火：将45钢加热到800-880的温度区间，保温一段时间后慢冷至室温。

退火可以消除内部应力，提高塑性和韧性，并改善加工性能。

2. 正火：将退火后的45钢加热至760-780的温度区间，保温一段时间后冷却至室温。

正火可以提高钢材的硬度和强度，但对韧性和塑性有一定的影响。

3. 淬火：将退火后的45钢加热至850-900的温度区间，保温一段时间后迅速冷却（通常是通过水淬或油淬）。

淬火可以使钢材表面形成硬的马氏体组织，提高硬度和强度，但会导致钢材变脆。

此外，根据不同要求，还可以进行回火和表面处理等加工工艺。

回火可以通过将淬火后的钢材再次加热至较低的温度并保温一段时间，以降低脆性和提高韧性。

表面处理可以包括镀锌、电镀、镀铬等，用于改善钢材的耐腐蚀性能和美观度。