4.1.1.39.8-设备检维修作业管理制度(附作业许可证)(新增)

设备检修作业管理制度1目的为了规范设备检修作业人员的安全行为,加强设备检修作业的管理，特制定本制度。

2范围本制度规定了公司设备检修作业安全管理要求，适用于公司的设备大、中、小修与抢修作业。

3职责3.1安全部是设备检维修作业的归口管理单位，负责设备检修安全作业证的审批，对公司的设备检修作业安全进行监督、控制和考核。

3.2各车间负责设备检维修作业标准的贯彻、执行，建立完备的设备台帐、设备检修台帐。

4管理内容与方法4.1设备检修的定义为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

4.2检修前的安全管理4.2.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

4.2.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

4.2.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.2.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：1)有关检修作业的安全规章制度。

2)检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

3)检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4)相关事故案例和经验、教训。

4.2.5检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。

4.2.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.2.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

4.2.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。

4.2.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

4.2.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

4.2.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

设备检维修作业安全管理制度设备检维修作业是一项重要的工作，涉及到设备的维护和修理，需要严格遵守安全管理制度以确保操作人员和设备的安全。

下面是一个设备检维修作业安全管理制度的参考模板：1. 安全管理责任1.1 确定设备检维修作业的负责人，并明确其安全管理职责。

1.2 确保设备检维修作业人员持有相关资质证书并经过培训。

1.3 确保设备检维修作业人员了解并遵守相关法律法规和标准规范。

2. 操作规程2.1 制定设备检维修作业的操作规程，包括作业流程、作业程序、操作要求等。

2.2 确保设备检维修作业人员严格按照操作规程进行作业。

2.3 确保设备检维修作业人员了解并使用正确的个人防护装备。

2.4 确保设备检维修作业人员了解并遵守有关设备安全操作规范。

3. 安全检查与风险评估3.1 定期对设备检维修作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。

3.2 对设备检维修作业过程中存在的风险进行评估，制定相应的风险防控措施。

4. 应急救援4.1 制定设备检维修作业应急救援预案，明确应急救援组织和责任人。

4.2 为设备检维修作业人员提供相应的急救培训，确保他们能够正确处理突发情况。

5. 安全培训5.1 对设备检维修作业人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5.2 定期组织安全知识培训和技术交流，加强安全管理工作。

6. 事故调查与教训6.1 对设备检维修作业中发生的事故进行调查，并总结教训。

6.2 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理制度和操作规程。

以上是设备检维修作业安全管理制度的一个参考模板，具体的制度内容可以根据具体情况进行调整和完善。

设备检维修作业安全管理制度（二）包括以下内容：1. 目的和适用范围：明确制度的目的，即管理设备检维修作业，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

同时，确定适用范围，包括所涉及的设备种类和适用的部门或单位。

2. 责任和权限：明确各级管理人员和操作人员的责任和权限。

管理人员负责设备检维修计划的制定和执行，操作人员负责具体的设备检修和维护工作。

检维修作业管理制度一、引言检维修作业是企业运营中不可或缺的重要环节之一，它涉及到设备、设施的维护和修理，对于确保设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。

为了高效地管理和组织检维修作业，提高工作效率，降低维修成本，本文将介绍一套完善的检维修作业管理制度。

二、管理目标1. 确保设备和设施的正常运行，减少因故障带来的生产中断；2. 提高设备设施的可靠性和使用寿命，延长设备的使用周期；3. 降低维修成本，通过科学管理手段合理配置人力、物力、财力资源；4. 提高维修人员的素质和技能水平，保证检维修作业的顺利进行。

三、管理流程1. 工单申请检修人员根据设备故障情况，向维修部门提出工单申请。

申请中需包括设备编号、故障描述、所需维修时间等重要信息。

维修部门接到工单申请后进行审核，并根据工单的优先级安排维修计划。

2. 维修计划制定维修部门根据工单的优先级和设备的重要性，制定维修计划。

计划包括维修人员的安排、修复时间、所需材料和工具等。

3. 维修执行维修人员按照维修计划执行维修工作。

在执行过程中，需要严格按照操作规范进行操作，确保维修质量。

4. 维修记录维修人员在维修完成后，需填写维修记录。

记录中需包括维修人员姓名、维修时间、维修内容、使用的材料和工具等。

此记录将用于后续的维修分析和工作评价。

5. 维修评估维修部门对每次维修进行评估。

评估内容包括维修质量、维修时间、所需资源等。

通过评估结果，追踪并改进维修工作，提高维修效率和质量。

6. 维修预防除了针对具体故障的维修，还需要进行预防性维修。

维修部门定期对设备设施进行巡检，发现问题及时修复，以防故障发生。

四、管理要求1. 维修人员的培训维修人员应受到必要的培训，提高其技能水平。

培训内容包括操作规范、安全注意事项、维修知识等。

2. 维修工具和设备的管理维修部门应对维修工具和设备进行规范的管理。

工具设备应定期检修和维护，确保其正常使用。

3. 维修材料的管理维修部门应制定材料采购和库存管理制度，确保维修所需材料的及时供应和合理使用。

设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

设备检修作业安全管理制度设备检修作业安全管理制度第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：对生产过程中设备出现影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：确定生产设备定期检维保养周期，即：每三十个工作日左右，进行一次停机全面检测保养，进行定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施。

第五条由厂级负责年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各车间制定计划，报厂级审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

第七条根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

㈢检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

㈣相关事故案例和经验、教训。

第九条检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。

第十条检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

设备检维修作业安全管理制度一、目的和依据二、适用范围本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业，包括设备的检查、维修、更换以及相应的操作、维护等环节。

三、责任和权力1.本单位设备管理人员负责制定、实施和监督设备检维修作业安全管理制度。

2.所有从事设备检维修作业的人员，必须按照相关规定进行操作，并有权提出安全管理方面的建议和要求。

四、安全培训1.所有从事设备检维修作业的人员，必须经过相应的安全培训并取得合格证书方可上岗。

2.安全培训内容包括设备的安全操作规程、事故防范措施、紧急救援等。

五、设备检维修作业的基本安全规定1.在进行设备检维修作业前，必须对设备进行检查，确认设备处于停止运行状态，断电并采取相应的防护措施。

2.检修人员必须戴好安全帽、防护鞋和其他必要的防护用品，并确保设备配备了合适的安全设施。

3.检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵循操作规程，严禁擅自更改设备参数或调整设备工作方式。

4.检修时必须严格遵守相应的操作流程和维修规范，严格按照检修计划和程序进行作业。

5.在进行电气设备检修时，必须切断电源并采取相应的绝缘措施，确保检修人员的安全。

6.如果发现问题无法解决或存在危险情况，必须立即汇报，停止作业并采取相应的措施进行处理。

六、应急救援1.设备检维修作业过程中发生意外事故时，必须立即采取紧急救援措施，确保人员的生命安全，并同时及时报告相关部门。

2.所有从事设备检修作业的人员，必须掌握基本的急救知识和技能，能够快速进行正确的急救操作，避免二次事故的发生。

七、设备检维修作业记录和统计1.每一次设备检维修作业都必须做好相关的记录，包括作业时间、作业内容、发现的问题、解决措施等，以供后续追溯和分析。

2.定期对设备检维修作业的安全情况进行统计和分析，及时发现并解决安全隐患。

八、安全管理评估和改进1.每年对设备检维修作业的安全管理进行评估，并根据评估结果制定改进措施。

2.定期组织安全事故案例分享和培训，提高员工的安全意识和安全管理水平。

2024年设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

建筑公司工程设备检维修作业管理制度凡在生产区域内进行设备检维修时，应根据危险作业相关规定，办理设备检维修危险作业许可证评审手续，制定相应安全防护措施，经安全培训和现场安全交底，经监护人员、安全管理人员签字后方可进入作业。

1、检维修时机和频次根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下日常检修和每月定期检修管理。

2、检维修前的准备2.1、凡检维修的单位，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。

编制出检维修方案，开停车计划、检维修安全措施，签订检维修责任书，报请生产部审批。

2.2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。

凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。

2.3、设备检维修作业前应办理《设备检修安全作业证》。

2.4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。

2.5、设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。

设备清洗置换后应有分析报告。

检维修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

2.6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验，由设备所属车间和检验室共同负责进行。

2.7、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。

2.8、清冼置换的设备必须进行分析实验，取样要有代表性，确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性，并将分析检验结果记录存盘。

2.9、清洗置换动火标准，按防火、防爆有关规定执行。

3、检维修前的安全教育3.1、检维修前，必须对参加检维修作业人员进行安全教育。

3.2、安全教育的内容：（1）、检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

（2）、风险管理要求，检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

（3）、检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。

设备检修作业管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备检维修管理制度1目的为加强设备安全检维修管理，切实做好设备的维护保养，保证设备的长周期、经济运行。

提高检修质量和检修管理水平。

2适用范围适用于厂内所有生产设备、辅助生产设备的安全检维修和维护保养管理。

3工作职责3.1本规定由安全科负责综合监督管理，由厂生产科负责审批各部门、车间的检维修计划和维护保养计划，并指导监督部门、车间科学文明检修。

3.2各部门、车间负责编制本单位的检维修计划，并组织检修，加强日常设备的维护保养，并对职工进行维护保养的业务培训。

4工作要求及检修原则、方针4.1安全检修实行维护保养与计划检维修并重，修理、改造与更新相结合的原则，采用先进的管理技术，恢复或改善装备性能，达到长周期、满负荷、安全稳定运行。

检修实行安全、文明、优质、高效、节约的方针，使其达到最佳技术经济效果。

4.2检维修方式以设备实际技术状态与检修周期相结合的预防性和改善性计划检修。

逐步推行以状态检测和故障诊断技术为基础的状态检维修方式，形成多种维修方式相结合的维修管理体系。

4.3设备维护保养实行维修人员和操作人员双包机制，要落实到个人。

4.4操作人员要经过培训，达到“四懂”、“三会”，方可上岗操作。

4.5操作人员必须做好以下工作：4.5.1严格按操作规定进行设备的启动、运行和停车4.5.2坚守岗位，认真执行巡回检查制度，按照“听、摸、测、看、闻”的五字操作法检查，做到“清洁、整理、润滑、紧固、调整”，及时发现问题，及时报告、处理。

4.5.3管理好润滑油具，按照润滑管理制度及时注油。

4.5.4对本岗位的设备、管道、阀门每小时进行一次认真的巡回检查，发现问题及时处理、及时汇报。

4.5.5巡检完毕，认真、准确地填写点检、巡检日记。

4.5.6做好本岗位专责区的清洁卫生，及时消除泄漏，做到文明生产。

4.6维修人员要定时巡回检查，发现问题及时处理，不能立刻处理的要及时上报，并记好巡岗检查记录。

4.7操作人员发现设备不正常。