设备选型、购置及验收制度
- 格式:docx
- 大小:11.31 KB
- 文档页数:2
设备的选型、购置、开箱验收制度范文1. 背景介绍为了规范设备的选型、购置、开箱验收流程,提高设备的质量和管理水平,本公司特制定了以下设备的选型、购置、开箱验收制度。
2. 设备选型2.1 设备选型的原则2.1.1 满足工作需求:设备选型应根据实际工作需求确定,确保设备能够顺利完成所需工作。
2.1.2 经济合理:在满足工作需求的前提下,设备选型应尽可能选用价格合理、性能稳定的设备。
2.1.3 技术先进:设备选型应尽可能选用技术先进、易于使用和维修的设备。
2.1.4 品牌可靠:设备选型应优先考虑知名品牌,以确保设备的质量和维修服务。
2.2 设备选型的流程2.2.1 需求确认:根据工作需求,确定所需设备的基本参数和性能指标。
2.2.2 信息收集:收集相关设备的信息,包括各品牌、型号、价格、技术指标等。
2.2.3 技术比较:根据收集到的信息,进行各款设备的技术比较和评估,确定最适合的设备型号。
2.2.4 供应商选择:根据设备型号,选择合适的供应商进行询价和洽谈。
2.2.5 报价比较:对不同供应商的报价进行比较,综合考虑价格、服务和质量等因素。
2.2.6 选型确认:根据报价比较结果,确定最终的设备选型,并形成选型报告备案。
3. 设备购置3.1 购置程序3.1.1 采购计划编制:根据设备选型结果,编制采购计划,包括设备的名称、型号、数量、预算等。
3.1.2 采购公告发布:根据采购计划,发布采购公告,向符合条件的供应商发出邀请。
3.1.3 投标评审:对投标的供应商进行评审,综合考虑供应商的资质、价格、技术指标等因素。
3.1.4 中标通知:根据评审结果,确定中标供应商,并发出中标通知书。
3.1.5 合同签订:与中标供应商签订购销合同,明确双方的权益和责任。
3.2 购置管理3.2.1 采购合同管理:负责对购销合同的履行情况进行监督和管理,确保供应商按时按质地完成设备的交付工作。
3.2.2 资金支付管理:负责按时支付供应商的货款,确保交易的顺利进行。
设备选型、购置及验收制度1. 引言设备是企业生产活动中至关紧要的资源,企业应订立科学合理的设备选型、购置及验收制度,以确保生产过程的顺当进行,并提高生产效益。
本文旨在介绍设备选型、购置及验收制度的相关内容,希望能对企业设备管理工作供给肯定的参考和帮忙。
2. 设备选型设备的选型应当依据实际生产需要进行,以下是几个选型的注意点:2.1 规格型号设备的规格型号应依据生产需求、产品要求以及生产工艺选择,不能凭个人喜好任意选择。
在选择设备时,还应考虑设备的使用寿命、维护保养难易程度、牢靠性等方面因素,以确保设备能够长期稳定地运行。
2.2 生产本领设备的生产本领也是选型的关键点之一,应依据实际生产需求进行选择。
另外,在选择设备时,还应注意设备及相关部件的生产本领是否能够充足企业将来的扩张需求。
2.3 工艺流程在设备选型过程中,还应考虑设备与工艺的匹配程度。
即使设备性能很好,但假如不能很好地适应生产工艺,也会影响生产效率和产品质量。
3. 购置流程设备购置是一个多而杂的流程,以下是几个注意点:3.1 需求调研在购置设备前,应对设备的需求进行充分的调研。
包括设备的实在规格、使用寿命、维护保养、售后服务等方面,以便能够选择到适合企业需求的设备。
3.2 设备性能及价格比较在进行设备选型后,应对不同厂家的设备性能及价格进行比较,找到性价比高的设备,避开由于单纯努力探求低价而带来的后续问题。
3.3 合同签订在设备选型后,应与设备生产厂家签订购销合同。
需要注意的是,应对合同中的各项条款进行认真审查,避开因合同条款不合理而导致纠纷发生。
3.4 设备采购在签订购销合同后,应依照合同要求进行设备采购,确保设备的数量、型号、价格、交付期限等方面符合合同要求。
4. 设备验收设备验收是企业购置设备后的紧要步骤,以下是几个验收注意点:4.1 验收标准在设备验收前,应订立相应的验收标准,以便对设备能够进行全面的验收。
验收标准应依据设备的实在情况进行订立,涵盖设备的技术指标、性能、外观等方面。
设备的选型、购置、开箱验收制度是为了确保企业在购买设备时能够选择合适的设备,并且在购置后能够进行开箱验收,确保设备的质量和运行状况符合要求。
以下是设备的选型、购置、开箱验收制度的一般流程和要求:1. 设备选型:根据企业的实际需求,确定所需要购置的设备的类型、规格、性能等参数。
可以进行市场调研,了解不同的设备品牌、型号和价格,并进行比较和评估,选择最符合企业需求和质量要求的设备。
2. 设备购置:根据选定的设备型号和品牌,与供应商或生产厂家进行联系和洽谈,确定设备的具体价格、交货期和售后服务等方面的条件。
与供应商或生产厂家签订正式的购买合同,明确合同中的设备售后服务和质量保证条款。
3. 设备开箱验收:设备到达企业后,应立即对设备进行开箱验收,检查设备是否完整无损、配件是否齐全、外观是否完好,并逐项核查设备的功能和性能是否正常。
开箱验收时应根据设备的相关技术规格书、操作手册等资料进行检查和测试,确保设备的操作和性能指标符合规定要求。
4. 开箱验收记录:针对每一台购置的设备,要进行开箱验收记录。
记录应包括设备的型号、编号、出厂日期、购置日期、购买发票等信息,以及验收时的检查结果和测试数据等。
对于发现的任何问题或不合格项,应及时与供应商或生产厂家联系,要求其解决或提供相应的维修和保养服务。
5. 后续处理:对于验收合格的设备,应按照企业的相关规定进行设备的安装、调试和使用。
同时,要按照设备的保养和维修要求,制定并执行相应的保养计划和维修措施,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
总结起来,设备的选型、购置、开箱验收制度是企业在购买设备时遵循的一套规范和程序,通过严格的选型和验收过程,确保所购设备的质量符合要求,最大程度地保护企业的利益。
设备的选型、购置、开箱验收制度1.设备的选型:全矿各单位需要增置设备时,应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在矿机电总工程师主持下,由机电、技术、设备管理、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。
分析论证应考虑以下几个方面:(1)有较高的生产效率;(2)有较为可靠的质量;(3)安全性能可靠,少污染,低噪音;(4)配套齐全、结构合理、灵活方便;(5)能大幅度降低能源和材料消耗;(6)有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用;(7)经过鉴定,有生产许可证,三化(标准化、通用化、系列化)程度高,易于维修;(8)防止采用落后、淘汰机型的设备。
2.设备的购置:设备管理部门根据矿论证后的决策编制计划报矿计划部门,经矿长批准上报局计划部门,由局器材部门统一定货,矿设备部门到机电处办理设备领用证。
3.开箱验收:新设备到货,由机电科长负责组织有关单位共同拆箱,按设备装箱单逐项验收,并填写报告单。
随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库待安装,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入帐。
设备的选型、购置、开箱验收制度(2)是组织或企业为了规范设备采购过程、确保设备质量而制定的具体程序和步骤。
以下是一种常见的设备选型、购置、开箱验收制度的建议:1. 需求确认:确定设备的具体需求,包括功能要求、性能指标、数量等。
2. 选型研究:通过市场调研、设备比较等方式选取适合的设备品牌和型号,制定选型标准。
3. 预算编制:根据选定的设备型号和数量,编制设备采购预算,包括设备购买费用、运输费用、安装费用等。
4. 资金申请:向上级主管部门申请采购资金,提供设备选型研究报告、采购预算等材料。
5. 采购方式确定:根据实际情况确定采购方式,可以是公开招标、邀请招标、单一来源采购等。
6. 招标文件准备:编制招标文件,包括招标公告、招标文件、技术规格书、投标函等。
7. 招标公告发布:根据招标方式发布招标公告,吸引潜在的供应商参与投标。
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
(二)适用范围:适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责:1.使用部门:严格地按设备的技术参数,对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员:依据综合的设备选型参数,对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处:对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后,供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作,设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误,整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并做好质量监督。
2.设备安装后,供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中,调试人员须做好以下各项跟踪工作,并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
设备的选型、购置、开箱验收制度模版一、概述本制度的目的是为了规范和统一公司设备的选型、购置和开箱验收流程,确保设备的质量和性能符合公司的要求,并保证设备可靠稳定运行。
二、适用范围本制度适用于公司各部门和项目组在购置新设备时,必须按照本制度的流程进行选型、购置和开箱验收。
三、设备选型1. 需求确认在选型设备之前,各部门和项目组必须先确定设备的实际需求,包括功能要求、规格要求、性能要求等,并制定明确的需求报告。
2. 供应商比较根据需求报告,各部门和项目组应邀请多家供应商提供设备方案和报价,进行比较评估。
评估主要考虑的因素包括供应商的信誉度、技术实力、售后服务和价格等。
3. 技术评审各部门和项目组在比较评估的基础上,组织技术评审会议,邀请相关领导和专家参加,对不同供应商的设备方案进行评审。
评审主要考虑的因素包括设备的技术指标、可靠性、稳定性和适用性等。
4. 选型决策根据技术评审的结果,各部门和项目组负责人要做出最终选型决策,并填写选型决策表,由相关领导审批。
四、设备购置1. 设备需求计划选型决策通过后,各部门和项目组需要制定设备购置计划,明确设备的数量、型号、规格和预算等,并填写设备需求计划表。
2. 采购流程根据设备需求计划,各部门和项目组通过采购系统发起采购申请,并按照公司的采购流程进行采购活动,包括编制采购公告、招标文件、采购合同等。
3. 供应商评估在采购过程中,各部门和项目组应按照公司的供应商评估流程,对供应商进行评估和筛选,确保选定的供应商能够提供合格的设备和良好的售后服务。
4. 采购合同签订在选定供应商后,各部门和项目组应与供应商签订采购合同,并明确设备的型号、规格、数量、价格、交货期等具体条款。
五、设备开箱验收1. 提前准备在设备到达之前,各部门和项目组要做好开箱验收的准备工作,包括确定验收人员、编制验收标准和验收方案等。
2. 开箱验收流程设备到达后,验收人员按照验收标准和方案进行开箱验收,主要包括外观检查、附件检查、标识检查和文件检查等。
设备采购、安装、验收管理制度1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购,一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。
有相关业务的部门根据需求提交申请报告,报告经公司主管领导批示后,把综合意见反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研,实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,然后设备动力部提交具体的采购报告,报告经公司主管领导批示或经评审后,方可进行采购。
2、设备订购到厂后,具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。
检查设备在运输过程中有无缺损,附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件,应立即向原制造厂索取),填写设备开箱验收单,将文件存档,并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。
3、设备需安装调试后验收时,具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。
列入厂控的设备,厂主管领导应参加安装验收。
4、设备验收内容:4.1按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。
4.2设备的空运转、负荷运转时,操作传动部分的灵活性。
4.3电气控制设备的状况。
4.4液压装置及渗漏情况。
4.5安全防护装置。
4.6设备外观。
4.7按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.8合同中约定的验收条件及验收项目。
5、设备经验收无误后,由具体实施部门(采购单位)申请,报企业管理办公室审核,经厂主管领导批准后,设备方可投产使用,财务部方可付款。
6、设备在验收过程中,质量管理室负责记录全部试验数据,发现问题要报设备动力部,设备动力部负责组织协调解决。
未达到验收标准,由设备动力部负责内部协调工作,具体实施部门(采购单位)负责对外联系,解决各种事宜。
7、设备的安装,由设备动力部负责组织有关部门进行,小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。
第一条目的。
为了加强生产设备的采购管理工作,确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理,满足过程能力要求,特制定本制度。
设备选型、购置及验收制度范文一、制度目的设备选型、购置及验收制度的目的是规范企业设备选型、采购和验收的程序,确保设备的选型符合企业的需求,购置过程合法合规,设备验收达到企业要求,保证企业设备运行和生产的顺利进行。
二、适用范围该制度适用于企业内部设备选型、采购和验收的活动。
三、定义1. 设备选型:根据企业需求和要求,从市场上选择合适的设备,满足企业生产和业务发展的需要。
2. 设备购置:经过设备选型后,在市场上购买符合企业要求的设备。
3. 设备验收:购置设备后,对其进行检测、测试和评估,确保设备质量符合企业标准和要求。
四、制度内容1. 设备选型1.1 确定需求:企业应明确设备的功能和性能需求,包括生产能力、技术要求、安全标准等。
1.2 市场调研:企业应对市场上的设备进行调研,了解不同品牌、型号的设备,并进行评估和比较。
1.3 进行筛选:根据企业的需求和调研结果,对设备进行筛选,确定适合企业的设备。
1.4 技术咨询和评估:为了确保选型的准确性,可以向专业的技术人员咨询,进行设备技术评估,并参考其他企业的经验。
2. 设备购置2.1 编制采购计划:企业应编制设备采购计划,明确设备的品种、型号、数量、预算等。
2.2 制定采购方案:根据采购计划,制定采购方案,包括招标文件的编制、采购方式的确定等。
2.3 发布招标公告:根据采购方案,发布招标公告,向潜在供应商征集设备报价和技术方案。
2.4 评标和谈判:根据招标文件,进行设备供应商的评标,选取合适的供应商,并进行谈判,最终确定采购目标。
2.5 签订采购合同:与供应商达成一致后,签订采购合同,明确设备的规格、价格、交付时间等条款。
2.6 设备交付和验收:供应商按照合同的约定,将设备交付到企业,并进行验收。
3. 设备验收3.1 验收准备:企业应根据设备的特点和要求,制定验收方案,明确验收的标准、方法和流程。
3.2 验收过程:验收过程包括对设备的外观、性能、安全等方面进行检测、测试和评估。
设备选型、购置及验收制度1. 背景本企业作为一家致力于生产制造的企业,拥有一套现代化的设备和工具是保证产品质量和生产效率的紧要保障。
为了规范设备选型、购置及验收流程,提高设备的使用效率和降低设备故障率,订立本制度。
2. 目的本制度的目的是为了确保设备选型、购置及验收过程的透亮、公正、科学,保证所购设备的符合生产需求,提高生产效率和产品质量。
3. 设备选型3.1. 需求确认在选型前,各部门应明确设备的具体需求,并编制设备需求报告。
该报告应包含设备的功能需求、技术要求、生产本领指标等。
报告应由相关部门负责人和技术人员共同编制,并提交给企业管理层审批。
3.2. 选型原则在设备选型过程中,应遵从以下原则:•首先,设备的选型应符合企业的生产需求,能够满足现有和将来的生产计划。
•其次,设备的选型应考虑技术适应性和可靠性,能够承当长时间、高强度的工作。
•另外,设备的选型还应考虑设备的维护本钱、能源效率、人机工程学等因素。
•最终,设备的选型应综合考虑设备的价格、供应商的信誉度和售后服务等因素。
3.3. 选型程序设备的选型程序应包含以下几个步骤:•第一步,依据设备需求报告,相关技术人员调研市场上符合需求的设备型号和供应商,并订立候选设备清单。
•第二步,由技术人员对候选设备进行技术评估,包含设备的功能、技术指标、性能等方面进行评估。
•第三步,依据评估结果,综合考虑设备的性能、价格等因素,确定最终选型设备。
•第四步,企业管理层审核并批准选型结果。
4. 设备购置4.1. 采购程序为了确保设备的购置过程公正、透亮,应严格依照以下程序进行:•第一步,编制设备购置计划,包含设备名称、型号、数量、预算等信息,并提交给企业管理层审批。
•第二步,依据购置计划,向供应商发送询价函,并要求供应商供应设备的认真信息、技术参数、价格等。
•第三步,依据供应商供应的信息,对不同供应商的报价进行评估比较,确定符合要求的供应商。
•第四步,与供应商签订设备采购合同,并按合同商定的付款方式进行支出。
设备选型、购置安全制度1、机电科根据本矿生产的需要和原有设备状况,及时召集机电工程技术人员和设备管理人员共同研究设备选型、购置计划。
2、设备购置计划要写明设备用途、规格、型号、数量及投资数额报请矿长、总工程师或主管矿长批准实施。
3、购置设备必须进行选型设计、技术论证、厂家调研,所购置的设备必须经济合理,技术先进,质量可靠,并符合本矿使用条件。
严禁购置国家规定的淘汰型高耗、低效设备。
4、购置设备必须确定合理的进货日期。
既不能提前过长,积压资金,也不能影响生产使用。
5、购置设备到货后,供销科及时通知机电科设备组,并牵头组织设备验收工作,清点其数量、规格、型号是否符合要求,验收合格方可办理入库手续。
6、新到设备必须具备产品说明书和出厂合格证。
大型设备必须图纸资料齐全,无缺件、损件,否则设备组拒绝验收,待收集资料等工作完毕后再次验收。
设备选型、购置安全制度(2)设备选型:1. 研究所需设备的功能和性能要求,确定所需的设备类型;2. 比较不同品牌和型号的设备,根据性能、可靠性、维护和支持等因素选择适合的设备;3. 考虑设备的可扩展性和兼容性,确保设备能够满足未来可能的需求;4. 参考专家意见和用户评价,做出最终设备选型。
购置安全制度:1. 设立购置设备的流程和标准,制定购置申请和审批程序;2. 在购买设备时,确保购买渠道正规可靠,避免购买假冒伪劣产品;3. 建立设备登记和档案,记录设备的购置信息、维修记录等;4. 设立设备安全管理制度,指定责任人负责设备的安全管理,包括设备的保管、维护、验收等;5. 加强设备使用培训,确保操作人员熟悉设备的正确使用方法;6. 定期维护设备,定期检查设备的运行状况,及时修复故障,确保设备处于良好的工作状态;7. 建立设备报废和更新制度,及时淘汰老化的设备,购置更新的设备;8. 定期开展设备安全评估,评估设备的安全性能和隐患,采取相应的措施进行安全改进。
设备选型、购置安全制度(3)设备选型和购置安全制度是保证企业正常运行和员工安全的重要环节。
设备选型、购置及验收制度
1. 选型与购置原则
1.1. 选型原则
在选购设备时,应当遵循以下原则:
•选型应符合实际生产需要,需求明确;
•设备应当符合国家标准、行业标准、安全标准,并且具有稳定性、可靠性和易维护性;
•设备的选型应当充分考虑使用寿命、维修保养、零部件的可获得性等因素;
•设备选型应当合理,综合考虑投资回报率和预算限制;
•选型应当注重环保和节能。
1.2. 购置原则
在设备购置过程中需要注意以下原则:
•明确需求,制定采购计划,同时落实好需求分析、招投标、采购合同的工作流程;
•合理采购招标和询价,避免出现价格过高或未能按时交付的情况;
•根据合同、法律法规等设定支付方式及验收标准;
•对于重要设备采取组建采购小组的措施,加强审核、协调、监督等方面的工作。
2. 验收与过程
2.1. 验收原则
设备的验收过程是一个仔细的过程,要求在验收过程中严格按照以下原则进行:•对设备进行严格的验收标准,确保符合技术规范、法律法规和合同的要求;
•采用规范的验收工具,确保验收结果准确低误差;
•对于缺陷要保持及时的沟通协调,商讨有效的解决方案;
•对买方与卖方协商解决问题不能达成一致意见时,可委托专业机构进行技术鉴定并评估。
2.2. 验收过程
设备验收过程应当包括以下环节:
•在设备送达现场时,进行物资清点并进行记录;
•检查设备的完整性和运输过程中是否造成任何损伤;
•机械和电气的全面检测,以确认设备的性能和安全;
•对于设备的设置、调试以及试生产进行严格的测试和考核。
3. 保养与维护
设备保养是保证设备长期稳定工作的重要工作之一。
在设备使用过程中,需要
注意以下几点:
•制定设备保养计划,对设备进行定期保养;
•定期检查设备是否存在异常症状,并及时进行维修和更换;
•对设备的关键部件,要做到按规定及时进行润滑、调整和清洗等必要工作;
•配备专业维护技术人员,对设备进行定期检查和保养,增加设备寿命。
4. 总结
建立科学的设备选型、购置及验收制度对于企业长期发展具有重要意义,合理
的选型和购置能够保证企业的生产效率,标准的验收和保养可以增加设备寿命和降低生产成本,提高企业竞争力和生产信誉度。
为此,企业要加强设备管理,制定完善的制度,建立齐全的设备档案,使设备选型、购置及验收制度得以落地、实施与监督。