干打眼措施
- 格式:doc
- 大小:52.00 KB
- 文档页数:7
煤矿掘进工作面打眼防尘措施
1、风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部,把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000 毫克/立方米以上降低到10 毫克/立方米左右。
按供水方式分,有侧式供水和中心供水两种。
中心供水是在风钻的中心装有水针,水针前端插入钎尾的中心孔,后端通过弯头与供水管相连。
凿岩时,水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。
水压应低于风压0.1 ~0.15 兆帕,防止机膛进水。
侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水,凿岩时打开水阀,压力水从供水管进入供水套,经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。
侧式供水的优点是减少漏风,压风不致进入炮眼,提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。
2、干式凿岩捕尘。
一般在缺水的矿井使用,可分为两种:一是干式孔底捕尘。
经过钎杆中心孔、风钻机头和连在机头上的输尘软管,将炮眼内的粉尘抽到干式捕尘器中去,含尘空气的流向恰好同侧式湿式凿岩时水流的方向相反,炮眼口的空气向孔内流动,避免了孔内粉尘飞扬到工作面来。
含尘空气经干式捕尘器中的滤袋过滤净化后,重新排到工作面中;另一种是孔口干式捕尘。
通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管,把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去,过滤后的干净空气回到巷道内。
3、湿式电钻同侧式湿式凿岩一样,用水冲洗孔内粉尘,达到降尘目的。
打眼工安全风险管控措施1. 什么是打眼工?打眼工是指在建筑和钢结构、容器、管道等装配过程中,使用电钻、空压机等工具,对钢材、铝材等金属材料进行钻孔、打孔、扩孔、离心孔等加工过程的工作人员。
2. 打眼工作业安全风险在打眼工作中,经常会涉及到高空上的工作,如在楼板、天花板、钢结构、容器、管道等上方作业。
同时,打眼工还需要面对以下安全风险:(1)机械危险打眼工作有一定的机械危险性,因为打眼过程中不可避免地会产生飞散的碎屑和尘埃,这些碎屑和尘埃可能会影响打眼的精度和效率,同时也容易伤害到打眼工操作时的眼睛和呼吸系统。
(2)高空作业风险打眼工作中需要进行高空作业,如在钢结构上打孔,这样的高空作业自然有其不可避免的安全风险。
如果没有采取正确的安全措施,打眼工在高空作业过程中可能会发生跌落、坠落、被物体砸中等意外伤害事故。
(3)触电危险在打眼工作的过程中,很容易与电缆、管道、线路等设施接触,如果处理不当,很容易出现漏电、电击等电气事故。
(4)火灾爆炸危险在某些地方进行打眼工作时,如在油罐、气罐等于燃气有关的容器或管道上进行打眼工作时,则存在一定的火灾爆炸的风险。
一旦不注意有可能导致爆炸事故。
3. 打眼工安全风险管控措施为了保障打眼工作的安全,避免发生安全事故,需要采取一系列措施来管控风险。
(1)培训工人安全知识安全知识对于打眼工作非常重要,因此必须确保打眼工人都接受过相关的安全知识培训,并明白如何使用安全装置和保护设备,如何遵守安全规程和安全操作规程。
(2)采用安全设备和保护装置在打眼工作过程中,采用适当的安全设备和保护装置是很有必要的。
例如,必须戴上符合标准要求的个人防护装备,像安全帽、安全鞋、安全绳、安全吊装装置等以确保身体的安全,同时也可以隔离打眼机产生的噪声、震动和灰尘,保护打眼工作环境的卫生。
此外,应该在打眼区域放置防护栏杆或网吊,限制不必要人员进入打眼作业区域,防止不必要的物品或杂物跌落砸伤工人。
采煤打眼工岗位安全操作规程范文一、前言为了确保采煤打眼工作的安全性,保障人员的身体健康,并降低事故发生的风险,制定本安全操作规程。
本规程适用于采煤打眼工作的相关人员。
二、安全装备1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须配备矿工安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套及安全鞋等个人防护装备。
2. 采煤打眼工作场所必须设立明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止使用明火等内容。
同时,设置安全提示标识如设备操作提示、紧急避难通道等。
3. 采煤打眼设备必须定期检查、维护,并安装相关安全保护装置,如安全警示灯及声音提示装置。
4. 采煤打眼工作车间应配备灭火器、急救箱等事故应急设备,以备不时之需。
三、操作规范1. 采煤打眼工作前,必须对设备进行全面检查,确保设备安全可用。
如发现异常情况,必须立即上报上级领导,并进行维修或更换。
2. 确保操作区域的空气流通良好,要保持良好的通风状态,防止有害气体积聚。
3. 在采煤打眼工作过程中,禁止随意更换或拆除设备的安全保护装置。
4. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作方法和安全操作规程,并持证上岗。
5. 操作人员穿戴好个人防护装备,并确保其正常使用,保持清洁和无损伤。
6. 在操作过程中严禁在设备上乱座、踏脚、跳跃等行为,确保设备的稳定和操作人员的安全。
7. 严禁将身体或物件伸入设备运行区域内,以免发生事故,如严重损伤人身安全或设备正常运行。
8. 采煤打眼工作结束后,操作人员必须及时清理现场,确保工作区域整洁,防止堆积物滑倒或其他伤害事故。
四、应急措施1. 发生紧急情况时,操作人员必须立即按照应急预案采取适当措施,如紧急停车、紧急疏散等。
2. 紧急情况下,操作人员应尽力将设备停机并切断电源,以确保工作场所的安全。
3. 如发生人员伤害事故,需立即进行急救处理,并迅速联系上级领导和医疗救护人员。
五、安全培训与监督1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须定期接受安全培训,了解安全操作规程,提高安全意识。
塔河矿业有限公司巴依里煤矿干式打眼安全技术措施巴依里煤矿二〇一二年度干式打眼安全技术措施矿井部门及人员审批意见签字日期通风办安全办机电矿长生产矿长总工程师矿长备注学习措施人员名单班次序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名序号姓名早班1 10 19 28 372 11 20 29 383 12 21 30 394 13 22 31 405 14 23 32 416 15 24 33 427 16 25 34 438 17 26 35 449 18 27 36 45中班1 9 17 25 332 10 18 26 343 11 19 27 354 12 20 28 365 13 21 29 376 14 22 30 387 15 23 31 398 16 24 32 40夜班1 9 17 25 332 10 18 26 343 11 19 27 354 12 20 28 365 13 21 29 376 14 22 30 387 15 23 31 398 16 24 32 40塔河矿业有限责任公司巴依里煤矿干式打眼防尘措施巴依里煤矿开采的煤层顶板为砂岩,底板均为炭质泥岩,遇水容易软化,膨胀。
同时由于煤层酥软、煤层赋存条件较为复杂。
如果采取湿式打眼的防尘措施,必将严重影响掘进工作面的安全,或者使掘进的劳动环境恶化,影响掘进工作的正常进行。
因此,经过煤矿安委会研究决定不采取湿式打眼的防尘措施,但是,根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化》的要求规定,必须采取以下防尘以及预防和隔绝煤尘爆炸的安全措施:1、通风办严格按照《煤矿安全规程》的规定和总公司的统一要求,及时铺设各掘进巷道的防尘管路、三通支阀、风流净化水幕装置、捕尘网、各个转载点的喷雾装置等防尘设施,经常检查和维护,并保证掘进工作面原安装的防尘设施能够正常使用,确保各个工作地点的防尘设施的雾化程度达到最佳防尘效果。
2、通风办必须严格按照《综合防尘管理制度》的规定进行定期冲刷巷道,并进行记录,杜绝任何工作地点的粉尘堆积超过规定要求。
一、打眼安全技术措施1、进入工地前必须先通风,入井后先选择安全位置“敲帮问顶”,确保安全后方准工作;2、打眼时抽口扎紧、扎好、钻机运转时严禁手触动,以防钻杆咬住伤人;3、风钻试运转时排气孔不准对着人,打眼时扶杆人员定完眼后撤到钻后一侧,风钻前不准站人。
4、风钻在钻进时,不准用手握钻架升架活动杆,以防挤伤手;、5、扶钻脚安稳,推钻根据岩性适当用力,保持杆子平稳前进,防止断杆、架倒伤人。
6、随时检查钻机,更换钻头。
停钻时必须先停风后停机,必须坚持湿式凿岩,严禁打干眼。
二、放炮安全技术措施1、放炮工必须经过煤炭安全部门培训,经考试合格取得合格证人员担任,无证者不准放炮。
2、放炮工要熟悉作业规程,了解炸材性能,按规程施工。
3、放炮工在装药前,放炮前和放炮后,必须由瓦检员检查瓦斯,瓦斯超限严禁放炮,同时坚持三人联锁放炮制度。
4、装药时必须将炮眼的岩(煤)掏干净并使用水炮泥定炮。
5装药和雷管分开放置,妥善保护,避免碰撞或导电体接触钻头,放炮线等不准和炸药、雷管混放。
6、背运炸药要走人行道,不准用矿车运送,炸药箱和雷管箱要放在距掘进工作面100米以外,顶板支架完好且无淋水,无瓦斯煤尘积聚,远离导电体的地方。
7、做药引(炮头)必须遵守下列规定(1)无煤尘积聚,瓦斯浓度不超过1%,顶板支架完好,远离导电体,远离人群,不准坐药箱上。
(2)先打开药卷一端,用木棍或竹签扎一小洞,将雷管全部插入药卷内,后用脚线缠紧,扭结短路,不准用金属器扎眼,不允许将雷管直接插入药卷内,不允许在药卷中间扎孔。
(3)装药引时必须防止雷管发生震动、冲击、折断雷管脚线或损坏脚线的绝缘层。
(4)一条药卷,只装一个雷管,抽取单个雷管时,应将成束的眼线理顺,抓住管体前端的脚线将其抽出。
(5)做引药时,由炮工自做自用,用多少做多少,不准多做,做完后点清数目放在专用箱内,不用时必须加锁(6)不准使用含水量超过0.5%铵锑炸药,硬化的磷酸铵乳化炸药等,炸药使用前应用手揉松使其不成块状,但不准将药包线或防潮剂损坏,硬化到不能用手揉松的禁止使用,必须交回炸药库。
煤矿掘进工作面打眼防尘措施煤矿掘进工作面打眼是指在煤层掘进过程中,使用钻机或爆破等方法,在煤岩中钻孔或爆破开采,以便于后续的煤矿掘进工作进行。
由于打眼作业会产生大量的粉尘,对矿工的健康和安全造成一定的威胁,因此需要采取一系列的防尘措施来保护矿工。
1.选择合适的工具和设备:在打眼作业中,钻机和爆破是常用的方法。
为了降低粉尘的生成,应选择合适的钻机和爆破设备,尽量减少对煤岩的振动和破碎。
2.降低钻机转速:钻机转速的高低会直接影响粉尘的产生量。
降低钻机转速可以减少粉尘的生成,保护矿工的健康。
3.安装除尘设备:在打眼作业现场应设置合适的除尘设备,如除尘风机、除尘器等,对产生的粉尘进行有效的收集和处理,以减少粉尘对矿工的危害。
4.使用湿法作业:湿法作业是一种有效的防尘措施。
在打眼过程中,可以通过向钻孔中注入水或喷淋水雾的方式减少粉尘的产生。
5.加强通风系统:打眼作业产生的大量粉尘需要及时排出作业现场,确保空气流通。
应加强通风系统的改造和运行,保持空气流通,降低粉尘浓度。
6.矿工个人防护:矿工在进行打眼作业时,应佩戴符合标准的防尘口罩、护目镜、防护服等个人防护装备,减少粉尘对身体的接触。
7.定期培训和健康检查:定期进行防尘培训,提高矿工的安全意识和防护意识。
并定期进行矿工的健康检查,及时发现和处理与粉尘相关的健康问题。
9.定期清理作业现场:及时清理打眼作业现场的积尘,保持作业现场的整洁,避免粉尘的积累和扩散。
总之,打眼作业是煤矿掘进工作中重要的一环,也是一个产生粉尘的关键环节。
通过选择合适的工具和设备、降低转速、安装除尘设备、使用湿法作业、加强通风、个人防护等一系列防尘措施,可以有效地降低粉尘对矿工的危害,保护矿工的健康和安全。
同时要加强管理和培训,落实防尘措施的操作和管理,确保掘进工作面打眼作业的安全进行。
钻井安全技术措施1、立即做好准备:(1)检查护罩支架的下部点柱、地沟及顶底板情况,确认安全、无误后方可清理地沟。
(2)严格执行“敲帮问顶”制度,把顶、底板侧的浮煤、活矸清理干净,自滑溜槽吊挂好,补充紧固框架下的扶手绳,保证安全退路畅通。
(3)全面检查工作面及上、下出口安全质量,不合格的支架应及时整改或更换,无空顶、片帮现象,易窜矸的地点用大板、笆片等腰背管理好。
(4)打眼前,检查电缆、电钻、钻杆等完好情况,确认安全后操作。
(5)工作面装药前,盾构支架下方必须有足够的有效空间,以满足行人、通风、运料要求。
(6)工作面和上下巷道的料场必须配备足够的顶板接缝和防泵材料,其中撞楔板不少于30块。
2、钻孔注意事项:(1)电钻运输:将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上,并系好,需要手钻柄或肩钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖拉电钻,严禁强拉硬拽。
(2)打眼不少于两人作业,打眼人员要先站稳、后操作。
操作人员应互相配合,司钻应在开始钻井前发出信号,以防钻杆伤人。
(3)操作钻杆时严禁戴手套。
(4)打眼人员要扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,矿灯必须安在矿帽上,严禁围巾、衣服的线头和细线暴露在外,防止缠绕钻杆。
(5)打眼要先刨点定位,底板无三角煤。
钻孔应基于框架中的具体条件,适当调整炮眼深度、角度。
(6)禁止在所有炮孔开口处面对单个液压支柱。
(7)打眼装药时,不得在工作面倾斜框架下卸煤、运料工作。
(8)架子刮矸子、煤层含夹矸时,须带矸石眼,但是,必须使用洒水和喷雾来减少灰尘、防尘措施。
(9)用机巷电钻由上向下打眼时,打眼与装药距离不小于5m,用风巷电钻打眼时,必须待煤电钻及电缆撤去后方可装药、连线。
钻孔应使用木棒或水炮泥浆进行保护,不得使用炸药。
打眼作业安全技术一、人工打眼(1)打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具,凡不合乎安全要求的禁止使用。
(2)作业人员必须戴好安全帽,在陡坡或悬崖处作业时,应绑好安全带和打好护腿,安全绳不得横栓。
(3)工作前,应先清理工作面上方的浮石和杂物。
(4)双人打眼时,应先用短钎开口,再用长钎,两人应站成直角,严禁面对面打锤,打锤人员严禁带手套。
(5)钢钎顶部出现飞刺时,应立即更换,以免飞刺伤人。
二、机械打眼(1)机械钻眼时,不准钻旧眼和防震孔。
(2)开始打眼时,应先用短钎杆,每打深50mm(换一次长钎杆,使用的钎杆要直,以免打眼时摇晃。
(3)巷道、峒室中打眼施工,如发现透水现象,应停止作业立即处理。
(4)使用凿岩机时,胶皮风管不准缠绕和打结,不得采用折弯气管的方式制止通风。
(5)对含有石英的岩石钻眼时,应使用水洗式凿岩机,以防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁,储水箱应装满水。
(6)机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住,不准将凿岩机往外拔,应用扳手向外转动拔出。
打眼作业安全技术(2)保障工作场所安全的一项重要方面。
在现代社会中,很多工作都与电脑、手机等电子产品密切相关,长时间使用这些设备会对人眼造成很大的损害。
因此,加强眼作业安全技术的研究和应用,对于保护员工视力健康具有重要意义。
首先,正确使用电子产品是保护眼睛健康的关键。
现代人常常长时间使用电脑、手机等设备,不正确使用这些设备会对眼睛造成很大负担。
为了减少对眼睛的伤害,我们可以采取以下措施:正确调整屏幕亮度和对比度,避免眩光对眼睛造成刺激;保持适当的工作距离,将屏幕放置在离眼睛50-70厘米的距离;定时眺望远方,缓解眼部肌肉疲劳。
此外,使用防蓝光眼镜也是一种有效的保护措施。
另外,注意眼睛卫生对保护视力也非常重要。
一些常见的眼部疾病,比如结膜炎、干眼症等,很多都与眼睛的清洁不当有关。
因此,保持眼睛清洁是非常重要的。
每天多次用清水洗眼,清除眼部的沙尘和异物;避免揉眼睛,以免引起感染;使用清洁的湿纸巾清洁眼镜等,都是保持眼睛清洁和健康的重要措施。
编号:ZM31-2013-
山西沁源梗阳煤业有限公司
3号煤层采区轨道巷干打眼及综掘机干割施工安全技术措施
编制人:孟凡新
审批
技术经理:
机电经理:
安监站长:
生产经理:
项目经理:
编制单位:中煤第三十一工程处梗阳项目部
编制日期:2013年05月
施工作业规程(安全技术措施)审批记录表
山西沁源梗阳煤业
3号煤层采区轨道巷干打眼及综掘机干割施
工安全技术措施
编制人:孟凡新
施工单位:梗阳项目部矿建1队
编制日期:2013年5月31日
施工措施审批表
一、说明:
3号煤层采区轨道巷现采用综掘机掘进,迎头为泥灰岩,该岩石遇水膨胀融化形成淤泥。
在打眼过程中容易堵钎子,并且打眼及综掘机切割产生的施工水造成岩石膨胀融化形成淤泥,影响综掘机的正常施工。
经研究决定和根据《煤矿安全规程》第一章第一节第十七条规定,遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时,可采用干式钻眼,临时更改为干打眼,待岩石变化时,恢复湿式打眼,为了保证施工安全、质量,特编制本措施。
二、打眼安全注意事项:
1、打眼时,扑尘设施正常使用,个体防尘保护必须齐全。
2、在3号煤层采区轨道巷开门口处增加一道防尘喷雾。
3、迎头打干眼及掘进机切割矸石时,同时开两道喷雾,即综掘机后第一道喷雾和第二道喷雾。
待打眼结束后,先关第一道喷雾,再关第二道喷雾。
4、打干眼施工时,所有施工人员必须佩带防尘口罩。
5、打眼时,班组长首先要组织职工敲帮问顶,详细检查工作范围内顶帮围岩稳定情况及支护安全情况,用不小于2m的长柄工具摘掉活石。
处理活石时,必须在可靠的临时支护掩护下进行,严禁空顶作业或冒险作业。
够锚杆排距及时打设锚杆支护,不够够锚杆排距要使用好前探支护。
前探支护使好后,必须对工作地点所有的支护进行全面加固,
并检查顶帮围岩情况,确保工作人员的安全。
6、班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况,若发现危岩活石要及时处理。
如果处理困难或有危险时,不能盲目处理,必须根据现场实际情况及危岩活石所在部位,用临时支柱支护好后方可打眼,在打眼时人员应尽量避开此处,并随时检查,确保安全生产。
7、打眼前,首先打开风水阀门吹洗风水管路,保证畅通;检查风钻、锚杆机进风、进水口,以防有堵塞物。
往风钻、锚杆机油壶内填加适量机油,再将风水胶管用快速卡子或带丝活接与风钻、锚杆机连接牢固,然后打开风水阀门检查风、水胶管有无跑风、漏水现象,若有必须进行重新绑牢固后,方可进行打眼。
打眼过程中,要随时检查风水胶管的连接情况,如有松动必须及时上紧,防止风水胶管脱节伤人。
8、打眼时,风钻前方不准站人。
掌钎点眼人员及钻工衣袖口要扎紧,并系好工作服纽扣;点眼定住钎位后,掌钎点眼人员要立即撤到风钻侧后方。
风钻、锚杆机的位置,高低要根据打眼的角度调好。
打眼时,钻工要立于风钻一侧,不要用两腿夹住钻腿,也不准手握风钻钻腿、锚杆机活杆,只能手握风钻、锚杆机把手。
9、司机要严格执行好交接班制度,交接班必须在岗位上进行,交班人员发现设备各部位运转异常时,要及时处理,不能处理的要交给下班司机。
10、掘进机在截割过程中,从截割头5m范围内不得有人从事其它工作或逗留。
11、打设锚杆或锚索时,及在综掘机附近维修时,必须按照停机程序将机器停止运转,并检查确认无误后,方可进行。
打设锚杆、锚索时,要把掘进机后退,使工作人员距离截割头不小于3m。
12、加强对机器的检查维修工作,机器的各种保护必须齐全有效,若有问题要及时处理,以确保安全。
13、未尽事宜按《煤矿安全规程》、《3号煤层采区轨道巷掘进作业规程》以及梗阳煤业等有关文件管理规定执行。