干湿打眼技术措施1

文件编号：RHD-QB-K1767 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX干打眼安全技术措施标准版本干打眼安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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因XXX机头硐室施工顶板为沙质泥岩，如果进行湿式打眼，则会冲大钻孔内径，影响锚固剂锚固效果，对顶板支护存在着安全隐患,同时湿式打眼会造成工作面水泥多，机组出货困难，车辆运渣困难，文明生产差，为此我队在生产过程中进行干打眼，为了加强生产过程中干打眼的粉尘安全管理，杜绝事故的发生，确保人员、设备及设施的安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工地点：XXXX运输顺槽机头硐室二、安全技术措施：1、掘进机必须有完善的洒水系统，在生产时必须将喷雾开启。

2、工人必须佩戴防尘口罩。

3、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。

4、在XXX运输顺槽机头硐室下风向30m的东回风巷道必须设置一道能封闭巷道全断面雾化效果好喷雾，且灵敏可靠，正常使用5、要定期清扫下风向的东回风巷道，不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积，每年冲洗粉刷1次，每月搞1次粉尘测定。

6、必须配备专职清尘工，将浮尘要经常清理干净，巷帮定期进行冲洗干净。

7、对工作面的煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。

8、在生产过程中跟班队长要根据顶板情况合适掌握，如遇到顶板变好，无泥岩，或者在打眼不影响钻孔，不影响锚固质量时进行湿式打眼。

9、以上安全措施未涉及到的事项均按《煤矿安全规程》中的规定执行。

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打眼技术操作规程打眼技术操作规程第一节一般规定第九条打眼前的准备工作：（1）按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。

（2）予量钎长，按设计眼深在钎杆上做好标记，严格掌握打眼深度。

（3）打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。

如发现有不安全情况要立即处理。

第十条要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。

第十一条光爆打眼（1）先按中腰线打好第一个正顶眼，插上钎子或炮棍，作为导向的标志。

其它眼以此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合图表要求。

（2）在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层，煤层或层理较发育的部位，应适当增加空眼作为导向眼。

（3）周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50mm。

（4）光爆必须坚持“五不”，其内容是：①没有施工措施、光爆图表，班组长不划线不定眼位;②班组长不按光爆图表划出全部眼位，钻工不打眼;③钻工打眼不符合光爆设计要求，放炮员不装药;④放炮员不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；⑤光爆质量不好，在没有制订出改进措施之前不继续施工。

第十二条发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕之后，方可打眼。

严禁利用炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深。

第十三条有下列情况之一者都不准打眼，并报告值班者及时进行处理。

(1)顶板压力大，有冒顶片帮危险时。

(2)有透水征兆(即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象)。

如眼内往外流水禁止拔出钎杆。

(3)掘进头瓦斯超限时。

(4)控顶距离超过作业规程规定时。

第二节煤电钻打眼煤电钻打眼第十四条打眼前的准备工作:⑴打眼前要准备好钻头，钻杆等必要工具。

⑵领取电钻和钻杆时，要详细检查下列各项：①机体有无裂纹，螺丝、螺母或开关有无缺损松动情况;②钻杆要直，钻头要锋利，并牢固地将钻头安装在钻杆上。

电钻卡套要正确;⑶往井下携带电钻时，要将电缆线绕成圈(不准缠绕在电钻上)，移动时提电钻手把或用绳索背送，不得用电缆拉拖电钻；⑷插销要防爆，否则不准使用；⑸电钻不准埋在煤和碴里，也不准放在铁道上。

编号：SM-ZD-83234 干打眼安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改干打眼安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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因XXX机头硐室施工顶板为沙质泥岩，如果进行湿式打眼，则会冲大钻孔内径，影响锚固剂锚固效果，对顶板支护存在着安全隐患,同时湿式打眼会造成工作面水泥多，机组出货困难，车辆运渣困难，文明生产差，为此我队在生产过程中进行干打眼，为了加强生产过程中干打眼的粉尘安全管理，杜绝事故的发生，确保人员、设备及设施的安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工地点：XXXX运输顺槽机头硐室二、安全技术措施：1、掘进机必须有完善的洒水系统，在生产时必须将喷雾开启。

2、工人必须佩戴防尘口罩。

3、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。

4、在XXX运输顺槽机头硐室下风向30m的东回风巷道必须设置一道能封闭巷道全断面雾化效果好喷雾，且灵敏可靠，正常使用5、要定期清扫下风向的东回风巷道，不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积，每年冲洗粉刷1次，每月搞1次粉尘测定。

6、必须配备专职清尘工，将浮尘要经常清理干净，巷帮定期进行冲洗干净。

7、对工作面的煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。

干作业打孔灌注桩施工方法与技术措施概述干作业打孔灌注桩施工是一种常见的基础工程施工方法，用于加固土壤和支撑建筑结构。

本文将介绍干作业打孔灌注桩施工的方法和技术措施。

打桩前准备工作在进行干作业打孔灌注桩施工之前，以下准备工作是必要的：1. 土壤调查：进行土壤调查，了解地层情况和土壤性质，确定施工方案。

2. 环境保护：保护施工现场周围的环境，防止对周围建筑物或地下管线造成损害。

3. 设备准备：准备好必要的施工设备和工具，包括打桩机、桩头、注浆设备等。

打桩方法干作业打孔灌注桩施工的主要步骤如下：1. 定位和标定：根据设计要求，在施工现场确定桩的位置，并进行标定。

2. 打桩孔：使用打桩机按照标定位置进行打桩孔，保证孔的直径和深度符合设计要求。

3. 清理孔内杂物：清理桩孔内的杂物和淤泥，保持孔内清洁。

4. 钢筋加固：根据设计要求，在桩孔内安装钢筋筋笼，并确保钢筋的位置和数量符合设计规定。

5. 灌注混凝土：使用注浆设备将混凝土灌注至桩孔中，直至充满整个孔内。

6. 桩头处理：根据需要，对桩头进行加固或修整，确保与上部结构的连接良好。

技术措施在干作业打孔灌注桩施工过程中，需要采取以下技术措施：1. 施工监控：对施工过程进行监控，确保施工操作符合要求，并及时发现和解决施工中的问题。

2. 质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保打桩孔的直径、深度和倾斜度符合规定。

3. 安全措施：采取必要的安全措施，保护工人和周围环境的安全，防止施工事故的发生。

4. 环保措施：根据环保要求，采取措施减少施工对环境的影响，合理处理废弃物。

以上是干作业打孔灌注桩施工方法与技术措施的简要介绍。

在实际施工过程中，应根据具体情况制定详细的方案，并严格按照相关要求进行施工操作，以确保工程质量和施工安全。

干、湿作业成孔灌注桩施工讲解灌注桩施工图文讲解不同成孔方法：钻孔灌注桩（干作业成孔、泥浆护壁成孔）、套管成孔、人工挖孔灌注桩等。

一、泥浆护壁成孔灌注桩原理：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环泥浆将被钻头切下的土块带出孔外成孔，然后安放钢筋笼，水下灌注混凝土成桩。

适用范围：地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及风化岩层。

分类：（1）潜水钻机钻孔：正循环排渣法、反循环排渣法（2）冲击钻机钻孔施工工艺：护筒与泥浆1、护筒（1）4~8mm钢板卷成，内径比钻头直径大100mm，上部设1~2溢浆孔（2）护筒的作用钻孔时应保持孔内泥浆面高出地下水位1米以上。

护筒作用：①固定桩孔位置，②保护孔口，③控制桩顶标高，④保持桩孔内水压，防止塌孔，⑤导桩，⑥防治地面流水、钻孔沉渣、杂物进入孔内。

（3）护筒的埋设高出地面：400~600mm埋深：粘性土≥1米；砂土≥1.5米。

护筒中心与桩位中心在一条垂直线上埋设好后用粘土将护筒周围填实泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，通常应埋设钢护筒，以起定位、保护孔口、存储泥浆和使其高于地下水位。

钻孔灌注桩的钻头由施工作业队根据土质、以往的施工经验加工制作，通常在端部焊接合金刀头，增加耐磨性和切削土的能力。

2、泥桨（1）泥浆制备：高塑性粘土或膨润土，相对密度≥1；（2）护壁泥浆的作用①护壁；② 携泥渣；③ 冷却、润滑钻头。

（3）废泥浆的处理沉淀池沉淀：上部澄清的泥浆循环使用下部淀渣运出至弃土场施工完，沉淀至排放要求排入城市排水系统施工要点埋设护筒：护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

泥浆制备：控制泥浆的相对密度、黏度、含砂率、胶体率等指标。

清孔：保持孔内泥浆面高出地下水位1.0m以上，控制孔底沉渣的厚度。

安放钢筋笼：避免碰壁，保持保护层厚度。

浇筑水下混凝土：用导管法浇筑，导管提升不宜过快，控制混凝土塌落度（160～220mm）。

水下混凝土的浇筑：导管法——隔水栓，浇筑时始终保持导管埋入砼2~4米，最小埋深不小于1.5米，且不大于6米。

煤矿掘进工作面打眼防尘措施煤矿掘进工作面打眼是指在煤层掘进过程中，使用钻机或爆破等方法，在煤岩中钻孔或爆破开采，以便于后续的煤矿掘进工作进行。

由于打眼作业会产生大量的粉尘，对矿工的健康和安全造成一定的威胁，因此需要采取一系列的防尘措施来保护矿工。

1.选择合适的工具和设备：在打眼作业中，钻机和爆破是常用的方法。

为了降低粉尘的生成，应选择合适的钻机和爆破设备，尽量减少对煤岩的振动和破碎。

2.降低钻机转速：钻机转速的高低会直接影响粉尘的产生量。

降低钻机转速可以减少粉尘的生成，保护矿工的健康。

3.安装除尘设备：在打眼作业现场应设置合适的除尘设备，如除尘风机、除尘器等，对产生的粉尘进行有效的收集和处理，以减少粉尘对矿工的危害。

4.使用湿法作业：湿法作业是一种有效的防尘措施。

在打眼过程中，可以通过向钻孔中注入水或喷淋水雾的方式减少粉尘的产生。

5.加强通风系统：打眼作业产生的大量粉尘需要及时排出作业现场，确保空气流通。

应加强通风系统的改造和运行，保持空气流通，降低粉尘浓度。

6.矿工个人防护：矿工在进行打眼作业时，应佩戴符合标准的防尘口罩、护目镜、防护服等个人防护装备，减少粉尘对身体的接触。

7.定期培训和健康检查：定期进行防尘培训，提高矿工的安全意识和防护意识。

并定期进行矿工的健康检查，及时发现和处理与粉尘相关的健康问题。

9.定期清理作业现场：及时清理打眼作业现场的积尘，保持作业现场的整洁，避免粉尘的积累和扩散。

总之，打眼作业是煤矿掘进工作中重要的一环，也是一个产生粉尘的关键环节。

通过选择合适的工具和设备、降低转速、安装除尘设备、使用湿法作业、加强通风、个人防护等一系列防尘措施，可以有效地降低粉尘对矿工的危害，保护矿工的健康和安全。

同时要加强管理和培训，落实防尘措施的操作和管理，确保掘进工作面打眼作业的安全进行。

风动凿岩机、锚杆钻机干式钻眼
施工安全技术措施
根据井下现场实际操作表明：风动凿岩机、锚杆钻机在松软岩层中钻眼时，由于水对钻孔的冲洗，造成锚固剂与锚杆不能有效地粘合，使锚杆的锚固力及预紧力达不到规程规定要求；为保证施工质量，经矿领导研究决定在井底水仓与主变电所采用风动凿岩机、锚杆钻机遇松软岩层钻眼时可以干式钻眼。

为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：
1、施工作业人员必须佩带防尘口罩，并保证呼吸畅通。

2、每次干式钻眼前后，施工队组必须对工作面附近20m范围进洒水消尘。

3、在干式钻眼期间，必须打开巷道净化喷雾水幕进行洒水消尘。

4、净化喷雾喷头均匀布置，要求覆盖全断面，喷头迎风流向下
形成45°封闭断面。

5、打炮眼时严禁干式打眼。

6、帮部干式钻眼时，必须使用雾化喷头或洒水管对准打眼位置
局部洒水降尘。

7、其它未提之处严格按《作业规程》规定认真执行。

打眼作业安全技术一、人工打眼（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。

（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。

（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。

（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。

（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。

二、机械打眼（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。

（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。

（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。

（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。

（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以防止石英粉对人体的伤害。

凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。

（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。

如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。

打眼作业安全技术（二）《眼保健操作业安全技术》引言：随着现代社会对数字设备的普及与广泛应用，人们的学习、工作和娱乐方式已经发生了很大的变化。

然而，长时间使用电子设备、面对电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害，容易导致眼疲劳、干涩、眼痛等不适症状。

因此，为确保在长期使用电子设备时眼部健康，我们需要学习和掌握一些操作技巧和注意事项，以提高眼睛抵抗电子辐射和疲劳的能力。

本文将从以下几个方面进行阐述。

一、认识眼睛的结构和功能知己知彼，才能百战不殆。

对于长期使用电子设备的人来说，了解眼球的结构和功能是至关重要的。

我们的眼睛主要由眼球和附属器官组成，其中眼球位于颅骨的眼眶内，是我们感知视觉信息最重要的器官。

眼球的重要部位有角膜、晶状体、瞳孔、视网膜等。

同时，还有睑板、泪腺、睫状肌等附属器官协助眼球完成视觉功能。

二、电子产品对眼睛的损害经常使用电子产品、长时间盯着电子屏幕会对我们的眼睛造成一定的伤害。

干、湿作业成孔灌注桩施工讲解灌注桩施工图文讲解不同成孔方法：钻孔灌注桩（干作业成孔、泥浆护壁成孔）、套管成孔、人工挖孔灌注桩等。

一、泥浆护壁成孔灌注桩原理：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环泥浆将被钻头切下的土块带出孔外成孔，然后安放钢筋笼，水下灌注混凝土成桩。

适用范围：地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及风化岩层。

分类：（1）潜水钻机钻孔：正循环排渣法、反循环排渣法（2）冲击钻机钻孔施工工艺：护筒与泥浆1、护筒（1）4~8mm钢板卷成，内径比钻头直径大100mm，上部设1~2溢浆孔（2）护筒的作用钻孔时应保持孔内泥浆面高出地下水位1米以上。

护筒作用：①固定桩孔位置，②保护孔口，③控制桩顶标高，④保持桩孔内水压，防止塌孔，⑤导桩，⑥防治地面流水、钻孔沉渣、杂物进入孔内。

（3）护筒的埋设高出地面：400~600mm埋深：粘性土≥1米；砂土≥1.5米。

护筒中心与桩位中心在一条垂直线上埋设好后用粘土将护筒周围填实泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，通常应埋设钢护筒，以起定位、保护孔口、存储泥浆和使其高于地下水位。

钻孔灌注桩的钻头由施工作业队根据土质、以往的施工经验加工制作，通常在端部焊接合金刀头，增加耐磨性和切削土的能力。

2、泥桨（1）泥浆制备：高塑性粘土或膨润土，相对密度≥1；（2）护壁泥浆的作用①护壁；② 携泥渣；③ 冷却、润滑钻头。

（3）废泥浆的处理沉淀池沉淀：上部澄清的泥浆循环使用下部淀渣运出至弃土场施工完，沉淀至排放要求排入城市排水系统施工要点埋设护筒：护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

泥浆制备：控制泥浆的相对密度、黏度、含砂率、胶体率等指标。

清孔：保持孔内泥浆面高出地下水位1.0m以上，控制孔底沉渣的厚度。

安放钢筋笼：避免碰壁，保持保护层厚度。

浇筑水下混凝土：用导管法浇筑，导管提升不宜过快，控制混凝土塌落度（160～220mm）。

水下混凝土的浇筑：导管法——隔水栓，浇筑时始终保持导管埋入砼2~4米，最小埋深不小于1.5米，且不大于6米。

采掘工作面干打眼专门措施采掘工作面应采用湿式打眼，但根据我矿实际情况，我矿目前采用对炮眼采用干打眼的方法，为了能够将粉尘降到最低，防止发生煤尘爆炸等事故的发生，根据《煤矿安全规程》及质量标准化要求，经矿委开会讨论研究对干式打眼降尘制定此专门措施，以便预防粉尘对人体的侵害和发生煤尘爆炸事故，为采掘工作面创造更好工作的环境。

一：组织领导组长：曹付秋组长对采掘工作面防尘全面指挥。

副组长：张铁军，刘新张铁军加强防尘宣传教育。

刘新负责采掘工作面防尘所有技术要求及指导。

成员：王益兴、王春远、孙俊、侯德强、邵天成、丁建军、邵建锋王春远、王益兴负责监督采掘工作面防尘落实情况及安全。

孙俊负责采掘工作面电路、水路的完整情况和电气设备，保证采掘工作面无失爆电器。

邵天成、丁建军、邵建锋配合组长、副组长、成员的工作。

二：采掘工作面干打眼的安全措施1、距掘进工作面20m处设铺尘网，距掘进工作面30m处安装全断面喷雾设施，在采区回风流中安装铺尘网及全断面喷雾设施。

2、打眼时必须在眼口用水管进行冲洗煤尘，严禁煤尘飘扬。

3、放炮前对采掘工作面进行冲洗，确保采掘工作面空气的潮湿度。

4、爆破采用水泡泥封孔。

5、爆破后，对爆落下来的煤堆进行洒水灭尘。

6、爆破时采掘工作面必须采用全断面喷雾必须开启喷雾灭尘。

7、采掘工作面工人必须派戴防尘口罩，不戴防尘口罩严禁下井。

8、加强采掘工作面的粉尘检测管理制度，质量标准化规定每月测定一次全尘和呼吸性粉尘，根据我矿特殊情况，规定每月对采掘工作面不低于2次测尘。

9、距掘进工作面60m处设一组隔爆水棚，用水量和棚区长度等要严格按照规定设计，并要有专人管理。

10、采掘工作面每班至少保证对巷道冲洗一次。

阿克苏塔河矿业公司玉尔滚煤矿采掘工作面干打眼专项安全技术措施编制：总工：矿长：2012年度安全措施学习签字表玉尔滚“雨季”三防值班表注：雨季“三防”值班必须严格按照值班表执行；。

文件编号：GD/FS-4377（解决方案范本系列）干打眼安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________干打眼安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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因XXX机头硐室施工顶板为沙质泥岩，如果进行湿式打眼，则会冲大钻孔内径，影响锚固剂锚固效果，对顶板支护存在着安全隐患,同时湿式打眼会造成工作面水泥多，机组出货困难，车辆运渣困难，文明生产差，为此我队在生产过程中进行干打眼，为了加强生产过程中干打眼的粉尘安全管理，杜绝事故的发生，确保人员、设备及设施的安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工地点：XXXX运输顺槽机头硐室二、安全技术措施：1、掘进机必须有完善的洒水系统，在生产时必须将喷雾开启。

2、工人必须佩戴防尘口罩。

3、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。

4、在XXX运输顺槽机头硐室下风向30m的东回风巷道必须设置一道能封闭巷道全断面雾化效果好喷雾，且灵敏可靠，正常使用5、要定期清扫下风向的东回风巷道，不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积，每年冲洗粉刷1次，每月搞1次粉尘测定。

6、必须配备专职清尘工，将浮尘要经常清理干净，巷帮定期进行冲洗干净。

打眼工安全技术操作规程打眼工第1条打眼前的准备一、采用凿岩机打眼时，在打眼前须检查风、水管是否过错好、畅通，其连接头但若牢固，凿岩机零部件是否完备，螺丝是否紧固，并注油或进行试运转。

如上述情况不到完好要求，要进行处理；二、采用电煤钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有没有破皮漏电，电煤钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行施作，听其声音是不是正常。

如检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得进行打眼；三、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞，如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；四、检查钻头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。

钎头镰叶有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换。

五、检查打眼工作面的安全情况是否良好。

如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。

支架歪扭要重新整理加固，并背好帮顶。

迎头空顶距离超过作业规程继续前进规定要进行补架棚。

打眼工作必须在而前探支架下进行。

第2条打眼工作面有下列情况不得打眼：一、迎头局扇停止运转；二、采用电煤钻打眼，工作面20m范围内空气中，沼气含量达1%，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；三、无水防尘；四、工作面瞎炮未处理完毕；五、工作面安全条件不好。

第3条打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。

第4条开眼时，应把凿岩机阀操纵气阀开到轻运转位置，待眼位稳固并进到20~30mm后，再把操纵手把扳到中会中运转位置钻进。

当钻进约50mm，且扇叶不至于脱离眼口时，再全速钻进。

第5条在电煤钻打眼过程中，要经常来回串动钎子进行排粉。

特别是在松软岩层中会打眼，更应增加排偻单次，防止发生卡钎事故。

第6条用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。

打眼过程中给水要均匀适当，防止地下水过大或过小。

多台凿岩机打中上所眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人则。

第7条用凿岩机打眼之时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否稳固，有无脱扣现象，如拉头不牢，应停钻处理好后再开钻。

干打眼安全技术措施干打眼作为一种受欢迎的娱乐方式，已经在巨大的人群中流行。

然而，它也存在一定的危险性，因此需要采取一些安全措施来保护玩家们的健康和安全。

本文将介绍一些干打眼安全技术措施。

了解干打眼的基本规则和操作在进行干打眼游戏之前，玩家应该了解游戏规则和操作，避免由于不熟悉游戏而造成的损伤。

在游戏之前，要确保清晰明朗地讨论游戏规则和操作，避免产生误解和误操作。

使用正确的干打眼器材干打眼器材是保障游戏安全的重要因素。

玩家应当使用符合标准的器材，这意味着它们不会对身体造成不必要的伤害，如刺激和感染。

选择合适的干打眼器材也可以减少器材失灵、断裂等状况的发生，保证游戏进行的稳定性和安全性。

使用干打眼护目镜干打眼游戏时，玩家应该戴上护目镜以保护眼睛。

这些护目镜能遮挡游戏中喷射干冰气雾的距离，并且可以减轻干冰气雾对眼睛的刺激和伤害。

在购买护目镜时要注意标准认证，选择符合要求的优质产品。

保持适中的距离和氧气供应干打眼游戏的距离应该保持适中，这样可避免干冰气雾的直接接触和刺激，保证玩家的健康和安全。

此外，干打眼中的氧气供应也需要注意，因为长时间的游戏可能影响人体的呼吸系统和视觉疲劳。

保持身体健康和合理饮食干打眼游玩过长时间可能会导致身体疲劳和力量下降，因此要注意保持身体健康和休息。

此外，玩家应该合理饮食，适当补充能量和水分，以保持身体健康状态。

加强安全意识和团队协作最后，为了保证干打眼游戏的安全性，玩家应该加强安全意识和团队协作。

玩家要时刻关注自己和队友的安全情况，随时提醒和支持，避免发生事故和不必要的伤害。

总之，干打眼游戏的安全措施应该得到足够的重视。

玩家应该采取有效的安全措施来减少伤害风险，也应该加强自我保护和团队合作的意识，从而让游戏变得更加安全、健康、有趣。

干打眼安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月干打眼安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

因XXX机头硐室施工顶板为沙质泥岩，如果进行湿式打眼，则会冲大钻孔内径，影响锚固剂锚固效果，对顶板支护存在着安全隐患,同时湿式打眼会造成工作面水泥多，机组出货困难，车辆运渣困难，文明生产差，为此我队在生产过程中进行干打眼，为了加强生产过程中干打眼的粉尘安全管理，杜绝事故的发生，确保人员、设备及设施的安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工地点：XXXX运输顺槽机头硐室二、安全技术措施：1、掘进机必须有完善的洒水系统，在生产时必须将喷雾开启。

2、工人必须佩戴防尘口罩。

3、掘进巷道定期冲洗，不得有煤尘堆积。

4、在XXX运输顺槽机头硐室下风向30m的东回风巷道必须设置一道能封闭巷道全断面雾化效果好喷雾，且灵敏可靠，正常使用5、要定期清扫下风向的东回风巷道，不得有厚度超过2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积，每年冲洗粉刷1次，每月搞1次粉尘测定。

6、必须配备专职清尘工，将浮尘要经常清理干净，巷帮定期进行冲洗干净。

7、对工作面的煤尘及积尘点要及时清理洒水，防止积尘二次飞扬。

8、在生产过程中跟班队长要根据顶板情况合适掌握，如遇到顶板变好，无泥岩，或者在打眼不影响钻孔，不影响锚固质量时进行湿式打眼。

运输顺槽施工打干眼补充措施
我单位五队施工运输顺槽需要过一段岩石层，岩石层岩性为泥沙岩遇水膨胀给施工带来极大不方便，为了加快进度需要打干眼为了确保安全生产，特编写此措施。

一、安全技术要求：
1、钻眼过程中，必须有专人监护顶板帮安全，并注意观察钻进
情况。

2、打眼前要做到“三紧”、两不要、：既袖口、领口、衣角紧；
不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

3、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆
下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

4、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及
时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把钻眼堵上。

5、遇水膨胀的岩石中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻
眼，但必须采取防尘措施，并用个体防尘保护用品。

6、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，
严禁空顶作业。

7、施工人员必须配戴防尘口罩，加强个体防护。

方可施工。

8、打干眼时，一定要做的巷道派专职人员对巷道进行洒水防
尘。

9、打干眼时，局部通风机停止运行，工作面风量达不到作业规
程规定或风筒口距离工作面超过5时严禁作业。

10、未尽事宜请参照《煤矿安全规定》及《2802运输顺槽作业规
程》有关规定执行。

鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿
1301轨道顺槽施工补充
安全技术措施
编制人：闫文峰
施工单位：综掘二队
编制日期：2010年1月4日
审批
技术经理：2010年月日安全经理 2010年月日机电经理：2010年月日生产经理：2010年月日项目经理：2010年月日
一、说明：
1301轨道顺槽现迎头顶板以上为杂质泥岩，打眼过程中，遇水裹钻杆，锚索孔施工极其困难，根据《煤矿安全规程》第十七条规定：遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，为保证施工安全，特补充本措施。

二、施工安全技术措施：
1、钻眼施工时，安排专人拿水管对钻孔进行冲水，以减少岩尘飞散。

2、钻眼施工时，工作面的各种喷雾，要正常开启，降低岩尘。

3、钻眼施工时，施工人员必须佩带防尘用具。

4、施工中够锚索间排距必须及时打设锚索，锚索要打一棵及时涨压，锚索预应力不小于100KN，采用MQ18-200/50矿用锚索涨拉器预紧锚索，液压表完好显示25Mpa,锚索露出托盘≤200mm，网和网之间搭接必须用14#铁丝绑扎牢固。

5、锚索眼的方向应与岩面或主要裂隙面成90°，最小不小于75°，如岩面或裂隙面不明显时应与巷道轮廓垂直布置。

6、其它未尽事宜执行《1301轨道顺槽作业规程》及矿有关文件规定执行。

煤矿掘进工作面打眼防尘措施
1、风钻湿式凿岩。

将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。

湿式凿岩可使粉尘从1000 毫克/立方米以上降低到10 毫克/立方米左右。

按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。

中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。

凿岩时，水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。

水压应低于风压0.1 ～0.15 兆帕，防止机膛进水。

侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水，凿岩时打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。

侧式供水的优点是减少漏风，压风不致进入炮眼，提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。

2、干式凿岩捕尘。

一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘。

经过钎杆中心孔、风钻机头和连在机头上的输尘软管，将炮眼内的粉尘抽到干式捕尘器中去，含尘空气的流向恰好同侧式湿式凿岩时水流的方向相反，炮眼口的空气向孔内流动，避免了孔内粉尘飞扬到工作面来。

含尘空气经干式捕尘器中的滤袋过滤净化后，重新排到工作面中；另一种是孔口干式捕尘。

通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。

3、湿式电钻同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。

打眼施工方案1. 引言在建筑和装修工程中，打眼是常见的施工操作之一。

它通常用于固定或连接建筑材料，如墙面板、天花板、门窗框架等。

本文将介绍打眼的定义、施工步骤和注意事项，以确保施工过程安全、高效。

2. 打眼定义打眼是一种通过工具（如电钻、电锤等）在材料中钻孔，以便于将螺丝、膨胀螺栓或其他连接件固定在材料上的施工操作。

打眼可以用于各种建筑材料，如混凝土、石膏板、金属等。

3. 打眼施工步骤3.1. 准备工作在施工开始前，需要做好以下准备工作：•确定打眼位置：根据规划图纸或实际需求确定打眼位置，并使用铅笔或标记笔标记出来。

•确定打眼孔径：根据连接件的要求确定打眼孔径，并选择合适的打眼工具和钻头。

•检查安全措施：确保施工区域周围没有贵重物品或其他人员，以确保施工过程安全。

3.2. 打眼施工步骤以下是常见的打眼施工步骤：1.使用刷子或吹风机清除打眼位置的灰尘和杂物。

2.根据打眼位置，将材料固定在合适的位置上，以防止其晃动或移动。

3.使用合适的打眼工具和钻头，将工具插入材料，开始打眼。

在打眼过程中，需要注意以下事项：•打眼时保持稳定：在打眼过程中，保持手和手臂稳定。

使用适当的压力，避免过度施力导致工具滑动或损坏材料。

•控制打眼深度：根据连接件的要求，控制打眼的深度。

使用深度尺或标记好的钻头作为参考。

•定期清理切屑：在打眼过程中，定期清理切屑和灰尘，以保持施工区域的清洁和安全。

4. 打眼注意事项在进行打眼施工时，需要注意以下事项：1.穿戴个人防护装备：施工人员应穿戴合适的防护手套和护目镜，以防止切屑或其他碎片从打眼过程中飞溅导致伤害。

2.避免打眼位置误差：在确定打眼位置时，要小心避免位置误差。

一旦打眼位置错误，可能会导致连接件无法正确安装，从而影响整体工程质量。

3.注意打眼深度：根据连接件的要求，确保打眼深度符合要求。

过浅的打眼可能导致连接件不牢固，过深的打眼可能导致材料损坏。

4.注意施工速度：在进行连续打眼时，注意施工速度的控制，避免过快或过慢导致施工质量下降或增加工程时间。