滑差电机原理

电磁调速电动机工作原理电磁调速电动机工作原理2010-06-04 09:06:54| 分类：电机|标签：|字号大中小订阅=1 _________ &1- 原动机2-工作气隙3-主轴4-输岀轴5■磁极6-电枢电磁滑差离合器的机械特性可近似地用下列经验公式表示：n=nO-KT2/l4f 式中：n0 —离合器主动部分（鼠 笼电动机）的转速；n —离合器从动部分（磁极）的转速；If —励磁电流；K —与离合器结构有关的系数； T —离合器的电磁转矩。

当稳定运行时，负载转矩与离合器的电磁转矩相等。

由上述公式可知：（1）当负 载一定时，励磁电流If 的大小决定从动部分转速的高低， 励磁电流愈大，转速愈高；反之，励磁电流愈小， 转速就愈低。

根据这一特性，可以利用电气控制电路非常方便地调节从动部分的转速。

（ 2）当励磁电流 一定时，从动部分转速将随着负载转矩增加而急剧降低，并且这种下降在弱励磁电流的情况下更加严重， 如图2-20a 所示，它具有较软的机械特性，这种软的机械特性在许多情况下，不能满足生产机械的要求。

为了获得范围较广，平滑而稳定的的调速特性，通常采用速度负反馈的措施，使电磁滑差离合器具有如图2- 20b 所示的硬机械特性。

图2 — 20电磁调速异步电动机机械特性曲线图 2— 21为带有速度负反馈的电磁调速异步电动机原理框图。

它是利用测速发电机把离合器的输岀速度 n 换成交流电压U -，再经整流器变成直流电压 U -。

将U -送入比较元件，与给定直流励磁电压 Uf 进行比较。

得电压差厶Uf — U -。

所以输入离合器的励磁电流 If 不是正比于励磁电压 Uf ，而是正比于电压△ U 。

由于U 〜（U ―）的大小与转速 n 有关，n 增大，U 〜（U -） 变大。

n 减小，U 〜（U ―）变小。

因此，在给定直流励磁电压 Uf 有变情况下，输入的励磁电流 If 的大小n11 D与转速n有关，即随着n的下降或上升，励磁电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If而是电压Uf。

滑差电机滑差电机教科书电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种利用直流电磁滑差恒转矩控制的交流无级变速电动机。

由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点，因此在印刷机及骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机、链条锅炉炉排控制中都得到广泛应用。

如801型对开立式停回转凸版印刷机、JS2101型对开双面胶印机，J2105型对开单色胶印机、J2108型对开单色胶印机、PZ4880－01A型对开四色胶印机等印刷机械采用这种电动机就更能符合印刷工艺要求。

目录简介缺点工作原理组成结构相关公式简介电磁调速异步电动机（滑差电机）烘版机采用这种电动机调速后，能有效地控制胶膜厚度，操作十分方便。

骑马订书机采用这种电动机调速，能够根据书刊的要求相应地调节转速而提高书刊装订质量。

编辑本段缺点带有速度负反馈的电磁调速异步电动机的主要缺点是：在空载或轻载（小于10%额定转矩）时，由于滑差电机调速装置反馈不足，会造成失控现象；在调速时，随着转速降低，离合器的输出功率和效率也相应地按比例下降。

所以此电机适用于长期高速运转和短时间低速运转。

为适应印刷机低速运转的需要，在采用电磁调速异步电动机作主驱动的印刷机中往往再配装一台三相异步电动机作为低速电机使用。

编辑本段工作原理电磁调速异步电动机是由普通鼠笼式异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置三部分组成。

异步采用滑差电机调速的切粒机电机作为原动机使用，当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转，电气控制装置是提供滑差离合器励磁线圈励磁电流的装置。

这里主要介绍电磁滑差离合器，图2－19是其结构示意图。

它包括电枢、磁极和励磁线圈三部分。

电枢为铸钢制成的圆筒形结构，它与鼠笼式异步电动机的转轴相连接，俗称主动部分；磁极做成爪形结构，装在负载轴上，俗称从动部分。

主动部分和从动部分在机械上无任何联系。

当励磁线圈通过电流时产生磁场，爪形结构便形成很多对磁极。

滑差电机的结构组成原理
滑差电机的结构组成及工作原理如下:
1. 主要结构组成:
- 定子:为优质电工钢片组成,内设置交流聚合电枢绕组。

- 转子:铁芯上绕组直流励磁绕组,两端带滑环。

- 机架:支承定转子和转子,内置碳刷装置。

2. 工作原理:
- 交流电流在定子绕组产生旋转磁场。

- 转子间隙均匀,旋转磁场作用于转子逐步推进转子旋转。

- 碳刷和滑环构成整流子,直流励磁电流形成励磁磁场。

- 滑差电机为无整流子串励电动机,转速可调范围广。

3. 特点:
结构简单,控制方便,转速范围宽,低速范围大转矩,适用于电动机车和电动汽车等领域。

总体来说,滑差电机通过定转子间隙均匀设计实现可调速,应用广泛。

滑差电机工作原理
滑差电机是一种常见的电动机，它采用了异步电动机的原理，同时还利用了转子和定子的相对滑动来实现工作。

其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 磁场产生：滑差电机的定子和转子都带有绕组，当通电时，定子绕组中会产生一个旋转磁场，而转子绕组中则会产生一个感应磁场。

2. 相对滑动：由于定子和转子的磁场不同步，所以转子会产生一个相对于定子旋转速度较慢的相对运动状态，这种状态也被称为滑差。

3. 感应电流：转子绕组中的感应磁场会导致感应电流产生，这些电流会产生磁场，与定子旋转磁场相互作用，从而推动转子旋转。

4. 载荷变化：当转子的载荷变化时，由于电机的转速不能立即与新载荷相适应，所以会使得滑差增大，从而会产生更大的感应电流，从而能够保持电机的转矩。

总之，滑差电机利用了异步电动机的原理和转子与定子的相对滑动来实现旋转，具有结构简单、可靠性高、使用寿命长等优点，被广泛应用于工业生产中。

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简介电磁调速异步电动机（滑差电机）电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种恒转矩交流无级变速电动机。

由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈、自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点，因此在印刷机及骑马订书机、无线装订、高频烘干联动机、链条锅炉炉排控制中都得到广泛应用。

如801型对开立式停回转凸版印刷机、JS2101型对开双面胶印机，J2105型对开单色胶印机、J2108型对开单色胶印机、PZ 4880－01A型对开四色胶印机等印刷机械采用这种电动机就更能符合印刷工艺要求。

烘版机采用这种电动机调速后，能有效地控制胶膜厚度，操作十分方便。

骑马订书机采用这种电动机调速，能够根据书刊的要求相应地调节转速而提高书刊装订质量。

缺点带有速度负反馈的电磁调速异步电动机的主要缺点是：在空载或轻载（小于10％额定转矩）时，由于滑差电机调速装置反馈不足，会造成失控现象；在调速时，随着转速降低，离合器的输出功率和效率也相应地按比例下降。

所以此电机适用于长期高速运转和短时间低速运转。

为适应印刷机低速运转的需要，在采用电磁调速异步电动机作主驱动的印刷机中往往再配装一台三相异步电动机作为低速电机使用。

[编辑本段]电磁调速异步电动机结构与工作原理电磁调速异步电动机是由普通鼠笼式异步电动机、电磁滑差离合器和电气控制装置三部分组成。

异步采用滑差电机调速的切粒机电机作为原动机使用，当它旋转时带动离合器的电枢一起旋转，电气控制装置是提供滑差离合器励磁线圈励磁电流的装置。

这里主要介绍电磁滑差离合器，图2－19是其结构示意图。

它包括电枢、磁极和励磁线圈三部分。

电枢为铸钢制成的圆筒形结构，它与鼠笼式异步电动机的转轴相连接，俗称主动部分；磁极做成爪形结构，装在负载轴上，俗称从动部分。

主动部分和从动部分在机械上无任何联系。

当励磁线圈通过电流时产生磁场，爪形结构便形成很多对磁极。

此时若电枢被鼠笼式异步电动机拖着旋转，那么它便切割磁场相互作用，产生转矩，于是从动部分的磁极便跟着主动部分电枢一起旋转，前者的转速低于后者，因为只有当电枢与磁场存在着相对运动时，电枢才能切割磁力线。

电磁调速电动机工作原理及接线图电磁调速电动机接线图电磁调速电动机是由滑差离合器和一般异步电动机结合在一起组成的，在规定的范围内，它能实现均匀连续无极调速。

电磁调速控制器：7芯接线(1、2、3、4、5、6、7)电磁调速电动机：5端子（励磁线圈：F1、F2、测速发电机：U、V、W）电磁调速控制器1、2接220V电源相线和零线； 3、4(两根粗的）接励磁线圈F1、F2； 5、6、7接电磁调速电机的测速发电机U、V、W一般异步电动机：U、V、W通过接触器接电源 R 、S、T。

JDIA型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合(统一)设计产品，用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。

实现恒转矩无级调速。

一、型号含义：二、使用条件：1、海拔不超过1000m。

2、周围环境温度；-5℃-+40℃。

3、相对湿度不超过90％(20℃以下时)。

4、振动频率10-15OHz时，其最大振动加速度应不超过0.5g。

5、电网电压幅位波动±10％额定值时、保证额定使用。

6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。

三、主要技术数据：3.1手操普通型(见下表)型号JDIA-11 JDIA-40 JDIA-90电源电压-220V ±10％频率50-60Hz员大输出定额直流90V 3.15A 直流90V 5A 直流90V 8A可控制电机功率0.55~11KW 15 ~ 40KW 45 ~ 90KW测速发电机单相或三相中频电压转速比为≥2V/100min额定转速时的转速变≤3％化率稳速精度≤1％四、基本工作原理：从图1方框图可知，控制器由可控硅主回路、给定电路、触发电路、测速负反馈电路等环节组成。

主回路：采用可控硅半波直流电路。

由于励磁线圈是一个电感性负载，为了让电流连续，因此在励磁线圈前并联一个续6R二级管(C2)。

主回路的保护装置：用熔断器(RD)进行短路保护，用压敏电阻1(Rv)进行交流侧浪涌电压保。

滑差电机工作原理
滑差电机工作原理是基于电磁感应和摩擦力的原理。

它由一个固定的电枢和一个旋转的铁芯组成。

当电流通过电枢时，电磁场会产生，与别的磁场相互作用会导致铁芯旋转。

然而，滑差电机与其他电机不同之处在于，它在电枢和铁芯之间放置了滑差环。

滑差环由导电材料制成，使电路通过外部引线与电源相连接。

当滑差电机启动时，电流从电源流过电枢，产生的磁场导致铁芯旋转。

而滑差环将一部分电流从电枢引导到滑差环中，形成一个环路电流。

这个环路电流改变了磁场的分布，导致铁芯受到一个逆向的磁力作用，与正向旋转的力抵消，使得铁芯在一个恒定的位置旋转。

然而，由于滑差环与电枢和铁芯之间存在摩擦力，滑差电机产生的力和转速会随着负载的变化而变化。

当负载增加时，摩擦力也会增加，导致滑差电机的力和转速下降。

相反，当负载减少时，摩擦力也减小，使得滑差电机的力和转速增加。

总的来说，滑差电机是一种通过电磁感应和摩擦力实现运动的电机，适用于一些特定的应用场合，例如需要具有较大起动转矩和较高运行稳定性的控制系统。

滑差调速器‎的技术特征‎与工作原理‎1、滑差调速器‎：电磁调速异‎步电动机又‎称滑差电机‎，它是一种恒‎转矩交流无‎级变速电动‎机。

由于它具有‎调速范围广‎、速度调节开‎滑、起动转矩大‎、控制功率小‎、有速度负反‎馈的自动调‎节系统时机‎械特性硬度‎高等一系列‎优点，因此在印刷‎机及骑马订‎书机、无线装订高‎频烘干联动‎机中都得到‎广泛应用。

带有速度负‎反馈的电磁‎调速异步电‎动机的主要‎缺点是：在空载或轻‎载（小于10％额定转矩）时，由于反馈不‎足，会造成失控‎现象；在调速时，随着转速降‎低，离合器的输‎出功率和效‎率也相应地‎按比例下降‎。

所以此电机‎适用于长期‎高速运转和‎短时间低速‎运转。

为适应印刷‎机低速运转‎的需要，在采用电磁‎调速异步电‎动机作主驱‎动的印刷机‎中往往再配‎装一台三相‎异步电动机‎作为低速电‎机使用。

2、主要技术特‎性①调速范围电源为50‎H Z时：120~1200转‎/分；电源为60‎H Z时：150~1500转‎/分。

②转速变化率‎（机械特性硬‎度）不大于2.5%。

③输入电源：交流220‎V额定输出直‎流电压不小‎于90V，额定输出电‎流5A；10A。

④控制电机容‎量JZT3型‎调速器适用‎于控制0．6~30KW电‎磁调速电机‎，J ZT4型‎调速器适用‎于控制37‎~100KW‎电磁调速电‎机。

⑤电源电压变‎化+5% ~–10%时，转速偏差＜2.5%。

⑥最高环境温‎度不超过4‎0℃。

⑦海拔不超过‎1000米‎。

⑧适用于少灰‎尘、无腐蚀性、无爆炸性气‎体、以及相对湿‎度在85%以下的环境‎中。

3 工作原理调速器工作‎方块示意如‎图1，电气原理图‎如图2。

图1 调速器工作‎方块图图2 调速器电气‎原理图从图中可知‎，调速器由给‎定电路，触发电路，可控硅主回‎路，测速负反馈‎等环节组成‎。

给定电路：220V电‎压输入至调‎速器，经变压器变‎压至27V‎经过D5×4桥式整流‎，R7，C3，C4，л型滤波器‎滤波后，经WZ2稳‎压管加到给‎定电位器W‎3两端。

滑差电机调速器原理与维修实例祥解滑差电机调速器原理与维修滑差电机调速系统也叫电磁调速系统，是变频器没有出来以前占主流地位的交流调速器系统，虽然退出了主流地位，但市场上拥有一定使用量，研究它的维护维修仍然具有很大的实用意义。

ZLK-1型滑差电机可控硅调速电路（下文简称调速盒），属于较早设计和开发的可控硅调速电路，用于JZT 系列、拖动电动机为0.6~30kW的滑差电动机的单机无级恒速调速控制。

整机电路及与滑差电机的连接见下图1。

1、调速盒整机电路分析：整机电路由主电路（为励磁线圈提供励磁电压）、供电电源电路（提供控制电路用电和同步电压采样）及下文四个环节电路构成。

电路基本控制原理：给定电压和速度反馈信号，形成比较放大器的Ube和Ib信号，经放大后，形成控制电压信号；控制电压信号与电网同步锯齿波电压信号相比较，经放大后，形成移相触发脉冲，触发可控硅输出相应励磁电压，完成闭环调速恒速控制。

调速盒主电路：调速盒主电路由AC220V电源，经串接K1电源开关、RD熔断器后，由单向可控硅3CT4进行受控半波整流后，将0-90V直流电压输入滑差离合器中的励磁线圈。

在RD熔断器后，电源进线上并接了硒堆元件，用于电网浪涌电压吸收，当电网中有异常尖峰电压产生时，硒堆击穿，导致RD熔断，从而保护了后续电路，不受危险电压的冲击。

在后来的新型电路中，硒堆元件因体积庞大等据点，为压敏元件所取代。

可控硅的阳极、阴极之间，还并接有R、C阻容吸收电路，来抑制电源开断、分布电感、电容等形成的高频率过电压，保护可控硅的安全。

因为励磁绕组为感性负载，可控硅输出的是带缺口的脉冲直流电压和不连续的脉冲电流，为使励磁线圈中的电流“连续起来”，以产生较为稳定的磁场，经常在励磁线圈上并联一只二极管，该电路中Z1称为“续流二极管”。

可控硅输出的是输入交流电正半波中的部分电压波形（T1、T3部分），整个负半波及正半波的初始部分（T3：负半波及正半波移相部分），故为非连续波形，含有较大的电压缺口，当励磁线圈上不并联续流二极管，流过励磁线圈的也为断续电流i1，形成“脉动磁场”；当励磁线圈两端并联续流二极管，这一现象将得到很好的改观。